RU2090016C1 - Электрическая нагревательная система - Google Patents
Электрическая нагревательная система Download PDFInfo
- Publication number
- RU2090016C1 RU2090016C1 SU5001804A RU2090016C1 RU 2090016 C1 RU2090016 C1 RU 2090016C1 SU 5001804 A SU5001804 A SU 5001804A RU 2090016 C1 RU2090016 C1 RU 2090016C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- cable
- electric
- current
- flexible
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
- F16L11/127—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
- F16L53/37—Ohmic-resistance heating the heating current flowing directly through the pipe to be heated
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2214/00—Aspects relating to resistive heating, induction heating and heating using microwaves, covered by groups H05B3/00, H05B6/00
- H05B2214/03—Heating of hydrocarbons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/6416—With heating or cooling of the system
- Y10T137/6606—With electric heating element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: изобретение относится к электрической нагревательной системе для подводных гибких трубопроводов, включающей в себя циркуляцию электрического тока, который идет через металлические армирования гибкого трубопровода, вырабатывая энергию и рассеивая определенное количество тепла в трубопроводе и текучей среде, содержащейся в нем, поддерживая разность температур между окружающей средой и продуктопроводом такой, чтобы не прерывать поток текучей среды. 2 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к равномерной нагревательной системе сквозного электрического тока подводных гибких трубопроводов, основанного на эффекте Джоуля, то есть тепло производится посредством циркуляции электрического тока через металлическое броневое покрытие трубопровода, в котором посредством нагревания или поддержания текущей температуры сырой нефти возможно уменьшить падение давления в трубопроводе и увеличить период текучести, при этом, следовательно, больше нефти будет извлечено.
Одна из трудностей при добыче нефти из запасов, расположенных в глубоких водах, является низкая температура, которую сырая нефть приобретает, когда течет от источника к добывающей платформе. Эта низкая температура увеличивает вязкость нефти и впоследствии увеличивает падение давления в трубопроводе, уменьшая скорость потока и период текучести скважины. Главные факторы, которые дают свой вклад в эту неблагоприятную ситуацию, это низкая температура (ниже 10oC) на морском дне, большая длина трубопровода от источников до платформы, и высокая естественная вязкость сырой нефти.
В нефтяных районах в открытом море добывающие скважины соединены или с добывающей платформой, или с подводным трубопроводом посредством нефтепроводов, проложенных на морском дне. Выбор системы добычи для использования и числа скважин зависит от различных параметров, таких, как размер и поведение района, метод восстановления, глубина воды и т.д. Скважины могут разрабатываться непосредственно через индивидуальные линии вплоть до платформы или сводиться к подводному производственному трубопроводу и оттуда к платформе через одиночную линию большего диаметра.
При добыче сырая нефть достигает скважного нагрева при температуре, которая является функцией, среди прочего, глубины зоны добычи (геометрического градиента) и скорости потока нефти (термических обменов путем проводимости и конвекции). Рассматривая легкие сырые нефти, в конфигурациях, упомянутых выше, отметим, что нефть течет легко вплоть до платформы добычи через подводный трубопровод без термической изоляции и без нагрева. Температура потока изменяется в зависимости от длины трубопровода и температуры воды по маршруту, что не замедляет поток благодаря высокой текучести указанной нефти.
Тяжелые или вязкие сырые нефти, однако, при протекании через обычные подводные трубопроводы становятся даже более вязкими, значительно увеличивая падение давления в нефтяном трубопроводе, и продукция иногда ухудшается.
Термическая изоляция подводных трубопроводов является уже используемой практикой и уже хорошо развита, но сама по себе в некоторых случаях она не решает проблемы протекания вязкой нефти, то есть термическая изоляция минимизирует проблему, но при наличии низких температур и длинных трубопроводов значительный термический обмен будет происходить, который увеличивает вязкость сырой нефти и падение давления в трубопроводе, уменьшая, следовательно, период текучести скважины.
Главными физико-химическими характеристиками нефти, с которыми имеет дело ее поток, являются точки разлива и вязкость, Хотя можно различить различные виды нефти, основанные на этих двух характеристиках, для определения необходимого для использования системы потока рекомендуется, чтобы тип каждого потока трактовался индивидуально, принимая во внимание особенности сырой нефти и местные условия. Чтобы минимизировать падение давления, которое происходит в потоке сырой нефти, существует три пути:
а) увеличение диаметра трубопровода с ограничением в диаметре трубопроводов для применения в глубокой воде,
b) увеличение гидростатического напора выкачивания: применимо только в местах, где легко устанавливать насосы, таких как, например, платформы, судна и т.д.
а) увеличение диаметра трубопровода с ограничением в диаметре трубопроводов для применения в глубокой воде,
b) увеличение гидростатического напора выкачивания: применимо только в местах, где легко устанавливать насосы, таких как, например, платформы, судна и т.д.
c) уменьшение вязкости жидкости: это могло бы быть достигнуто посредством нагревания (или поддержанием температуры) сырой нефти в трубопроводе.
Рассмотрим эту последнюю гипотезу, поскольку вязкость жидкости круто падает при увеличении температуры, соотношение является экспоненциальным, как показывает равенство Andrade
μ = A•e(B/T) (1),
где μ вязкость;
A и B константы;
T температура;
e 2,718282.
μ = A•e(B/T) (1),
где μ вязкость;
A и B константы;
T температура;
e 2,718282.
Несмотря на стоимость производства гибких трубопроводов, которая выше чем у жестких трубопроводов, конструкторы систем передачи сырой нефти в глубоких водах отдали предпочтение использованию гибких трубопроводов. Сравнительная таблица помогает понять лучше это предпочтение для гибких трубопроводов.
Гибкие трубопроводы широко используются по всему миру. Существует несколько производителей, каждый из которых обеспечивает конструкцию, которая определяется конфигурацией устройств и материалами, которые используются. Эти гибкие трубопроводы в основном образованы чередующимися слоями стальных спиралей, вставленных в слои изолирующего материала, такого как, например, эластомер на полиамидной основе. Внутренний стальной слой замкнут, тогда как самый верхний слой образован перекрестной броней, чтобы обеспечить трубопровод более сильной конструктивной прочностью, этот весь ансамбль покрыт слоем полиамида.
Следовательно, целью изобретения является обеспечение однородной нагревательной системы для подводных (на дне моря) гибких трубопроводов через циркулирование электрического тока, который проходит по стальным армирующим покрытиям гибкого трубопровода, генерируя энергию и рассеивая определенное количество тепла в трубопроводе и в жидкости, содержащейся внутри него, поддерживая разность температур между окружающей средой и продуктопроводом, так чтобы не прервался поток жидкости.
Это изобретение относится к электрической нагревательной системе для подводных гибких трубопроводов, которая включает в себя наличие электрического блока, состоящего из управляемого выпрямительного блока, который является источником тока, электрического кабеля, расположенного параллельно с гибким трубопроводом для обратного тока, и двух терминальных соединителей, которые электрически изолируют двойное усиленное пересекающееся армирование, причем электрической ток проводится силовым армированием и возвращается электрическим кабелем, располагаемым вне гибкого трубопровода.
Кроме того, в соответствии с изобретением электрическая нагревательная система для подводных гибких трубопроводов включает в себя наличие электрического блока, состоящего из управляемого выпрямительного блока, который является источником тока, электрического кабеля для возврата тока, имеющегося в их оконечности, заземленной на дне моря, электрода (анода) и двух терминальных соединителей, причем возврат тока как в случае проведения его силовым армированием, так и внутренним остовом, выполняется через электрод, установленный на морском дне и соединенный с платформой.
На фиг.1 изображен вид в перспективе, показывающий структуру уже известного гибкого трубопровода, который имеет ограничение по глубинам установки в воде около 600 м; на фиг.2 вид в перспективе, показывающий структуру уже известного гибкого трубопровода для использования при глубинах воды более чем приблизительно 600 м; на фиг.3 диаграмма, показывающая изменение глубины использования (м) в зависимости от диаметра трубопровода (дюймы), ограничение в диаметре трубопровода, существующее для применения в глубоких водах; на фиг.4 диаграмма, служащая для демонстрации примера изменения вязкости (Cp) в зависимости от температуры для некоторых видов сырой нефти Кампус Базин, Рио-де-Жанейро, Бразилия; на фиг.5 - иллюстративный вид электрической нагревательной системы для подводных гибких трубопроводов с электрическим кабелем для возврата тока, расположенным параллельно с гибким трубопроводом; на фиг. 6 вид в разрезе гибкого трубопровода и соединителя системы, показанной на фиг. 5; на фиг.7 11 виды в разрезе, показывающие другие варианты изоляции и электрических соединений слоев гибких трубопроводов в соответствии с изобретением; на фиг.12 - иллюстративный вид электрической нагревательной системы для подводных гибких трубопроводов с электрическим кабелем для возврата тока, имеющим электрод в его оконечности; на фиг.13 иллюстративный вид электрической цепи, которая является чисто резистивной с источником постоянного тока.
Как можно видеть из фиг.1 и 2, гибкие трубопроводы 1, используемые в добывающих системах в случае установок, ограниченных глубинами воды около 600 м, в основном образованы концентрическими слоями, имеющими спиральный каркас из нержавеющей стали 3, полиамидный слой 5, двойной слой пересекающихся армирований 7 и внешний полиамидный слой 9. Для водных глубин, превышающих приблизительно 600 м, гибкий трубопровод 1 принимает усиление из спирального каркаса из Zeta провода 11 между полиамидным слоем 5 и двойным слоем пересекающихся армирований 7, как показано на фиг.2.
Возвращаясь к равенству (1) и делая анализ вместе с фиг.4, который приводит пример изменения вязкости (μ) жидкости в зависимости от температуры, можно отметить, что чем больше вязкость сырой нефти, тем больше будет уменьшение ее вязкости для данного температурного увеличения. Температуру жидкости в потоке необходимо тщательно исследовать, поскольку в определенных ситуациях более экономично нагреть жидкость, чем увеличивать гидростатический напор выкачивания.
Равенство (1) показывает, что в ламинарном потоке падение давления в трубопроводе прямо пропорционально вязкости жидкости.
где H падение давления;
f фактор трения;
L длина трубопровода;
V вязкость жидкости;
D диаметр трубопровода;
g гравитационное ускорение;
μ вязкость жидкости.
Анализируя диаграмму фиг.4 и равенство (2), можно видеть, что при увеличении температуры данного потока в 20oC в зависимости от начальной температуры и вида сырой нефти может произойти уменьшение падения давления на 50-70% и чем ниже начальная температура сырой нефти и чем выше ее вязкость, тем больше будет уменьшение падения давления.
Основываясь на предыдущих данных, согласно изобретению, предложена электрическая нагревательная система для подводных гибких трубопроводов, базирующаяся на эффекте Джоуля, т.е. тепло вырабатывается посредством циркуляции электрического тока через металлическое армирование гибкого трубопровода, система включает в себя, как можно видеть из фиг.5, наличие гибкого трубопровода 13, который проходит от платформы 15 до мокрой рождественской елки 17, расположенной на морском дне 19, управляемого выпрямительного блока 21, который является источником тока, электрического кабеля 23, помещенного параллельно гибкому трубопроводу 13 с помощью скоб 25, и двух терминальных соединителей 27, которые электрически изолируют металлическое армирование.
Как можно видеть из фиг.6, гибкий трубопровод 13 состоит в основном из внешнего полиамидного слоя 29, двойного усиленного перекрестного армирования 31, полиамидного слоя 33 и внутреннего каркаса из нержавеющей стали 35, причем гибкий трубопровод 13 соединен наверху соединителем 27, предусмотренным наверху, с адаптером 37, внутри с электрическим изолятором 39 и опорой 41, указанное двойное перекрестное армирование гибкого трубопровода 13, свернутое и схваченное скобой 43, соединено внутри соединителя 27 с внутренней стороны с электрическим изолятором 39 при его оконечности, закрепленной на опоре 41, с наличием также изолирующего заполнителя 45 внутри соединителя 27, причем электрический ток начинается от управляемого выпрямительного блока 21, идет через двойное перекрестное усиленное армирование 31 (силовое армирование) и возвращается по электрическому кабелю 23, установленному снаружи прикрепленным к гибкому трубопроводу 13.
В соответствии с этим изобретением разработаны и другие варианты изоляции и электрических соединений слоев гибких трубопроводов. На фиг.7 полиамидный слой 33 заменен электрическим изолирующим слоем 47, причем электрический ток проводится через двойное усиленное перекрестное армирование 31 и возвращается через остов, обходясь в этом случае без использования электрического кабеля 23, что дает большую экономию материала и более легкое обращение и установку линии без какого-либо кабеля, присоединенного к ней, причем двойное усиленное перекрестное армирование 31 и замкнутый остов из нержавеющей стали 35 изолированы в линии и от соединителя 27 и электрически соединены посредством кабеля 49.
На фиг.8 циркуляция электрического тока выполняется через замкнутый остов из нержавеющей стали 35 с возвратом через электрический кабель, прикрепленный снаружи к гибкому трубопроводу 13, этот вариант дает преимущество концентрации выработки тепла ближе к внутренней части гибкого трубопровода, причем двойное усиленное перекрестное армирование 31 и замкнутый остов из нержавеющей стали 35 изолированы друг от друга и от соединителя 27, при соединении электрического кабеля 51 с замкнутым остовом из нержавеющей стали 35.
Система нагрева через внутренний замкнутый остов дает в качестве преимущества, в дополнение к большей близости между источником тепла и внутренней частью гибкого трубопровода, другую важную возможность. Имеется случай линий, в которых имеются парафиновые образования, создающие препятствия, которые нужно удалять. В этом случае можно вдувать сжатый воздух, чтобы открыть путь вдоль препятствующего материала, и после этого можно впускать воду, чтобы заполнить пространства, открытые вдуванием сжатого воздуха. Следовательно, ток может проходить также через жидкость, которая будет в электрическом контакте с внутренним замкнутым остовом.
Кроме того, как видно из фиг.9, 10, 11 соответственно, двойное усиленное перекрестное армирование 31 может быть изолировано от замкнутого остова из нержавеющей стали 35 и от соединителя 27, с электрическим соединением между замкнутым остовом из нержавеющей стали 35 и соединителем 27, причем двойное усиленное перекрестное армирование 31 и замкнутый остов из нержавеющей стали 35 могут быть изолированы в линии и электрически соединены посредством соединителя 27 или иначе двойное усиленное перекрестное армирование 31 и замкнутый остов из нержавеющей стали могут быть изолированы друг от друга, двойное усиленное перекрестное армирование 31 соединено с соединителем 27, а замкнутый остов из нержавеющей стали изолирован от соединителя 27.
Электрическая нагревательная система подводных гибких трубопроводов, как видно из фиг. 12, включает в себя также в других вариантах осуществления изобретения наличие электрического кабеля 53, представленного в его нижней оконечности, заземленной на морском дне 19, электродом (анодом) 55, причем возврат электрического тока как в случае проводимости через двойное усиленное перекрестное армирование 31, так и через замкнутый остов из нержавеющей стали 35 выполняется через электрод 55, установленный на морском дне 19 и соединенный с платформой 15, и эта система может оказаться интересной в случае нескольких сателлитных скважин с продуктопроводами, использующими нагрев посредством электрического тока, поскольку это делает возможным обеспечить возврат, общий для всех из них. Вдобавок, это может упростить деталировку линейных сборок, поскольку дело обходится без их изоляции, то есть проводящий остов, электрически соединенный со сборкой, будет замыкать цепь с электродом через морскую воду. Эта система может, очевидно, даже обеспечить катодную защиту элементов, соединенных со сборками (WCT мокрая рождественская елка и сами металлические слои гибкой линии).
По отношению к электрическому току системы могут работать или на постоянном, или на переменном токе в соответствии с особыми удобствами для каждого типа альтернативы. Использование постоянного тока, однако, более показательно для нагрева, поскольку прямой ток вырабатывает больше тепла на один и тот же пик напряжения в переменном токе, постоянный ток требует меньше изолирующего материала и превращает цепь в чисто резистивную, без емкостных и индуктивных реактивностей, следовательно, уменьшая импеданс.
Как можно видеть из электрической схемы, представленной на фиг.13,
где Ycc напряжение поданного постоянного тока;
Rd электрическое сопротивление гибкого трубопровода;
Rc электрическое сопротивление кабеля для возврата тока;
I циркулирующий электрический ток,
электрическая цепь является чисто резистивный с источником постоянного тока.
где Ycc напряжение поданного постоянного тока;
Rd электрическое сопротивление гибкого трубопровода;
Rc электрическое сопротивление кабеля для возврата тока;
I циркулирующий электрический ток,
электрическая цепь является чисто резистивный с источником постоянного тока.
Отношение Rc/Rd должно быть как можно ниже, поскольку нагрев, производимый в трубопроводе и в кабеле, будет пропорционален их электрическому сопротивлению. Таким образом, при выборе размеров электрического кабеля необходимо иметь это ввиду, чтобы обеспечить высокую эффективность нагрева.
Температурный контроль сырой нефти выполняется температурным датчиком 59, установленным на приемном трубопроводе сырой нефти после OCDC 57. Этот датчик посылает сигнал на выпрямитель 21, который будет контролировать ток через кабель. Так достигается непрерывная регулировка температуры потока жидкости.
Электрическая нагревательная система для подводных гибких трубопроводов в соответствии с этим изобретением является чрезвычайно простой и полностью находится в сфере национальной технологии. Инвестиции, требуемые для ее получения являются относительно малыми, и в основном зависят от величины нагрева, который должен быть получен, которая, в свою очередь, должна быть минимизирована как функция термической изоляции трубопровода.
В качестве преимуществ, предоставляемых нагревательной системой, целью этого изобретения можно назвать среди других автоматическое управление температурой сырой нефти, легкое изменение регулируемой температуры, увеличение производства нефти, когда падение давления в пропускающем поток трубопроводе является ограничивающим фактором, увеличенная добыча нефти месторождений, уменьшение или ликвидации наростов на внутренней поверхности трубопровода из-за прилипания парафиновых веществ.
Необходимо указать, что предложенная система не ориентирована только на поток сырой нефти, но может быть применена также к газовым трубопроводам, таким образом достигая уменьшения или устранения образования гидрата, так же как уменьшения или устранения требований чистки скребками или болванками.
Claims (3)
1. Электрическая нагревательная система подводных гибких трубопроводов, выполненных из расположенных последовательно внешнего полиамидного слоя, перекрестной двуслойной брони, полиамидного слоя и каркаса из нержавеющей стали, отличающаяся тем, что она содержит средство для циркуляции электрического тока через броню, выполненное в виде блока управляемого выпрямителя электрического тока и электрического кабеля, закрепленного на гибком трубопроводе, расположенных у противоположных концевых участков гибкого трубопровода соединителя для электрического соединения одного конца брони и электрического кабеля с блоком управляемого выпрямителя, причем противоположные концы трубопровода и кабеля соединены так, что ток циркулирует по трубопроводу и кабелю.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что на одном из концевых участков гибкого трубопровода установлены адаптер, соединитель с опорой и изолятором, а указанный конец брони расположен внутри изолятора, свернут посредством скобы и соединен с электрическим кабелем, обеспечивая циркуляцию тока по трубопроводу и кабелю.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что при передаче по трубопроводу нефти она содержит датчик температуры, установленный в трубопроводе со стороны приема нефти для контроля температуры сырой нефти и соединенный с блоком управляемого выпрямителя для управления величиной электрического тока, циркулирующего через кабель.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR9005628A BR9005628C1 (pt) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Método de desobstrução de linhas flexìveis submarinas. |
BRPI9005628 | 1990-11-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2090016C1 true RU2090016C1 (ru) | 1997-09-10 |
Family
ID=4050700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5001804 RU2090016C1 (ru) | 1990-11-07 | 1991-10-21 | Электрическая нагревательная система |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5289561A (ru) |
EP (1) | EP0485220B1 (ru) |
JP (1) | JP2500242B2 (ru) |
BR (1) | BR9005628C1 (ru) |
CA (1) | CA2055026C (ru) |
DE (1) | DE69101900T2 (ru) |
MX (1) | MX9101954A (ru) |
NO (1) | NO303949B1 (ru) |
RU (1) | RU2090016C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539046C2 (ru) * | 2009-03-27 | 2015-01-10 | УанСабси ЛЛС | Подводный инвертор с питанием на постоянном токе |
RU2586344C2 (ru) * | 2010-02-22 | 2016-06-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, В ЧАСТНОСТИ in situ ПОЛУЧЕНИЯ, УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ВЕЩЕСТВА ИЗ ПОДЗЕМНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ |
EA026190B1 (ru) * | 2013-02-20 | 2017-03-31 | Юрий Алексеевич Ильянков | Трубопроводная система с подогревом |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6305422B1 (en) | 1994-02-04 | 2001-10-23 | Kurt L. Grossman | Undersink frozen pipe thawing system |
US6041821A (en) * | 1994-02-04 | 2000-03-28 | Grossman; Kurt L. | Frozen pipe thawing system |
US5499528A (en) * | 1994-09-26 | 1996-03-19 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Apparatus for measuring hot gas content |
NO953217L (no) * | 1995-08-16 | 1997-02-17 | Aker Eng As | Metode og innretning ved rörbunter |
US6179523B1 (en) | 1995-12-29 | 2001-01-30 | Shell Oil Company | Method for pipeline installation |
US6171025B1 (en) | 1995-12-29 | 2001-01-09 | Shell Oil Company | Method for pipeline leak detection |
US6142707A (en) * | 1996-03-26 | 2000-11-07 | Shell Oil Company | Direct electric pipeline heating |
US6315497B1 (en) * | 1995-12-29 | 2001-11-13 | Shell Oil Company | Joint for applying current across a pipe-in-pipe system |
US6264401B1 (en) | 1995-12-29 | 2001-07-24 | Shell Oil Company | Method for enhancing the flow of heavy crudes through subsea pipelines |
US6049657A (en) * | 1996-03-25 | 2000-04-11 | Sumner; Glen R. | Marine pipeline heated with alternating current |
US6230645B1 (en) | 1998-09-03 | 2001-05-15 | Texaco Inc. | Floating offshore structure containing apertures |
US5983822A (en) | 1998-09-03 | 1999-11-16 | Texaco Inc. | Polygon floating offshore structure |
US6278095B1 (en) | 1999-08-03 | 2001-08-21 | Shell Oil Company | Induction heating for short segments of pipeline systems |
US6278096B1 (en) | 1999-08-03 | 2001-08-21 | Shell Oil Company | Fabrication and repair of electrically insulated flowliness by induction heating |
US6509557B1 (en) | 1999-08-03 | 2003-01-21 | Shell Oil Company | Apparatus and method for heating single insulated flowlines |
US9586699B1 (en) | 1999-08-16 | 2017-03-07 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus for monitoring and fixing holes in composite aircraft |
US6305423B1 (en) * | 2000-06-05 | 2001-10-23 | Milliken & Company | Thermoplastic or thermoset pipes including conductive textile reinforcements for heating and leak detection purposes |
US6564011B1 (en) | 2000-08-23 | 2003-05-13 | Fmc Technologies, Inc. | Self-regulating heat source for subsea equipment |
FR2816691B1 (fr) * | 2000-11-10 | 2002-12-27 | Coflexip | Dispositif de protection cathodique des conduites flexibles |
NO321868B1 (no) * | 2000-12-29 | 2006-07-17 | Nexans | Offshoreinstallasjon |
FR2821144B1 (fr) * | 2001-02-22 | 2003-10-31 | Coflexip | Conduite flexible a film anti-retassure |
US6739803B2 (en) | 2001-07-20 | 2004-05-25 | Shell Oil Company | Method of installation of electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline |
US6686745B2 (en) | 2001-07-20 | 2004-02-03 | Shell Oil Company | Apparatus and method for electrical testing of electrically heated pipe-in-pipe pipeline |
US6814146B2 (en) * | 2001-07-20 | 2004-11-09 | Shell Oil Company | Annulus for electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline |
US6714018B2 (en) | 2001-07-20 | 2004-03-30 | Shell Oil Company | Method of commissioning and operating an electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline |
US8515677B1 (en) | 2002-08-15 | 2013-08-20 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus to prevent failures of fiber-reinforced composite materials under compressive stresses caused by fluids and gases invading microfractures in the materials |
US20080149343A1 (en) * | 2001-08-19 | 2008-06-26 | Chitwood James E | High power umbilicals for electric flowline immersion heating of produced hydrocarbons |
US7311151B2 (en) * | 2002-08-15 | 2007-12-25 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Substantially neutrally buoyant and positively buoyant electrically heated flowlines for production of subsea hydrocarbons |
US9625361B1 (en) | 2001-08-19 | 2017-04-18 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus to prevent failures of fiber-reinforced composite materials under compressive stresses caused by fluids and gases invading microfractures in the materials |
US6688900B2 (en) | 2002-06-25 | 2004-02-10 | Shell Oil Company | Insulating joint for electrically heated pipeline |
NO318001B1 (no) | 2002-09-02 | 2005-01-17 | Nexans | Fremgangsmate for fremstilling av et elektrisk kabelsystem |
US6937030B2 (en) * | 2002-11-08 | 2005-08-30 | Shell Oil Company | Testing electrical integrity of electrically heated subsea pipelines |
US6974504B2 (en) * | 2003-08-27 | 2005-12-13 | Baugh Benton F | Electrical pipeline remediation |
US7329336B2 (en) * | 2006-04-20 | 2008-02-12 | Deepwater Corrosion Services, Inc. | Stabilizer with cathodic protection |
US7823643B2 (en) | 2006-06-05 | 2010-11-02 | Fmc Technologies Inc. | Insulation shroud with internal support structure |
US7647136B2 (en) * | 2006-09-28 | 2010-01-12 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Method and apparatus for enhancing operation of a fluid transport pipeline |
WO2009042307A1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-04-02 | Exxonmobile Upstream Research Company | Method and apparatus for flow assurance management in subsea single production flowline |
WO2008125135A1 (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-23 | Cameron International Corporation | Power supply device |
DE102007040683A1 (de) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Evonik Degussa Gmbh | Umhüllte Rohrleitung |
DE102008055891A1 (de) * | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Masterflex Ag | Flexibler, elektrisch beheizbarer Schlauch |
GB2476515A (en) * | 2009-12-24 | 2011-06-29 | Spencor Ronald Charles Manester | Composite flexible pipeline |
US8350236B2 (en) * | 2010-01-12 | 2013-01-08 | Axcelis Technologies, Inc. | Aromatic molecular carbon implantation processes |
DE102010010929A1 (de) | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Airbus Operations Gmbh | Schutz von Wasserleitungen gegen Frost |
NO334353B1 (no) * | 2011-02-24 | 2014-02-17 | Nexans | Lavspent direkte elektrisk oppvarming for fleksible rør/stigerør |
DE102011017811A1 (de) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | Evonik Degussa Gmbh | Temperierbare Rohrleitung für Offshoreanwendungen |
US20130175958A1 (en) * | 2011-08-04 | 2013-07-11 | Samuel T. McJunkin | Systems and methods for transmitting and/or utilizing hvdc power in a submarine environment |
EA201491976A1 (ru) * | 2012-06-15 | 2015-03-31 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Система и способ управления подводом электрического питания к трубопроводу непосредственного электрического обогрева |
FR3006032B1 (fr) * | 2013-05-21 | 2016-12-16 | Technip France | Conduite tubulaire flexible chauffee par le passage d'un courant electrique au sein d'armures composites en carbone |
BR112016001932B1 (pt) * | 2013-08-02 | 2020-09-24 | National Oilwell Varco Denmark I/S | Tubo flexível não unido para transporte de fluidos, e, sistema fora da costa |
US9537428B2 (en) * | 2014-01-14 | 2017-01-03 | General Electric Company | Combined power transmission and heating systems and method of operating the same |
WO2016000716A1 (en) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An offshore pipe system and a method of heating unbonded flexible pipes in an offshore pipe system |
US10072399B2 (en) * | 2014-08-22 | 2018-09-11 | MIchael John Gilles | Electrical pipe thawing system and methods of using the same |
AU2015335367B2 (en) * | 2014-10-20 | 2019-10-03 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An assembly comprising an end-fitting and an unbonded flexible pipe |
WO2016078666A1 (en) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An unbonded flexible pipe and a method for regulating the temperature of the surface of an unbonded flexible pipe |
WO2017025100A1 (en) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An unbonded flexible pipe |
WO2017025098A1 (en) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An unbonded flexible pipe |
AU2016305715C1 (en) * | 2015-08-10 | 2020-10-15 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An assembly comprising an end-fitting and an unbonded flexible pipe |
CA2995251C (en) | 2015-08-10 | 2023-08-22 | National Oilwell Varco Denmark I/S | A method and a system for controlling the temperature of a fluid in an unbonded flexible pipe |
AU2017219429B2 (en) * | 2016-02-15 | 2022-02-24 | National Oilwell Varco Denmark I/S | An assembly comprising an end-fitting for terminating an unbonded flexible pipe and an unbonded flexible pipe |
NO342129B1 (en) * | 2016-06-17 | 2018-03-26 | Vetco Gray Scandinavia As | Method and system for temperature management of a well fluid stream in a subsea pipeline |
US20180017200A1 (en) | 2016-07-15 | 2018-01-18 | Nordson Corporation | Adhesive transfer hose having a barrier layer and method of use |
CN109996987B (zh) | 2016-09-09 | 2021-06-18 | 恩文特服务有限责任公司 | 自动再熔化控制*** |
CN110529739B (zh) * | 2019-09-06 | 2022-03-15 | 鞍钢化学科技有限公司 | 易凝固介质管道加热方法及加热装置 |
CN113765022B (zh) * | 2021-08-27 | 2023-02-03 | 江苏省电力试验研究院有限公司 | 一种具有半导电外护层结构的海缆登陆段接地方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1178198A (fr) * | 1957-07-05 | 1959-05-05 | Perfectionnements aux tuyaux souples à chauffage électrique | |
FR1418758A (fr) * | 1962-03-01 | 1965-11-26 | Inst Francais Du Petrole | Raccord pour tube flexible armé |
US3377463A (en) * | 1965-06-21 | 1968-04-09 | Trans Continental Electronics | Prefabricated electric resistance pipe heating system |
ES241999Y (es) * | 1978-03-14 | 1979-12-16 | Una tuberia para transportar petroleo crudo. | |
US4241763A (en) * | 1979-01-11 | 1980-12-30 | Taurus Gumiipari Vallalat | Rubber hose with spiral fiber reinforcing core |
US4455474A (en) * | 1981-11-27 | 1984-06-19 | Nordson Corporation | Thermally insulated electrically heated hose for transmitting hot liquids |
US4525813A (en) * | 1982-01-21 | 1985-06-25 | Burrage Eric C | Armored umbilical apparatus for towing a marine seismic air gun sub-array |
DE3346191A1 (de) * | 1983-12-21 | 1985-07-04 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Schlauch mit eingearbeiteter elektrischer heiz- und steuereinrichtung |
US5176179A (en) * | 1983-12-22 | 1993-01-05 | Institut Francais Du Petrole | Flexible duct having no appreciable variation in length under the effect of an internal pressure |
JPS60208693A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-21 | 新日本製鐵株式会社 | パイプラインの加熱方法 |
DE3416105A1 (de) * | 1984-04-30 | 1985-11-07 | Meltex Verbindungstechnik GmbH, 2120 Lüneburg | Schmelzkleberschlauch |
US4728224A (en) * | 1984-07-16 | 1988-03-01 | Conoco Inc. | Aramid composite well riser for deep water offshore structures |
JPS61104412A (ja) * | 1984-10-26 | 1986-05-22 | Sony Corp | 磁気ヘツド |
FR2619193B1 (fr) * | 1987-08-03 | 1989-11-24 | Coflexip | Conduites tubulaires flexibles stables en longueur sous l'effet d'une pression interne |
NO165462C (no) * | 1988-05-27 | 1991-02-13 | Norske Stats Oljeselskap | Flerlagsroer for transport av hydrokarboner og fremgangsmaater for fremstilling og sammenstilling av flerlagsroer. |
-
1990
- 1990-11-07 BR BR9005628A patent/BR9005628C1/pt unknown
-
1991
- 1991-10-21 RU SU5001804 patent/RU2090016C1/ru active
- 1991-10-22 NO NO914142A patent/NO303949B1/no unknown
- 1991-11-01 US US07/786,838 patent/US5289561A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-06 MX MX9101954A patent/MX9101954A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-11-06 JP JP28986991A patent/JP2500242B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-06 CA CA 2055026 patent/CA2055026C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-07 DE DE1991601900 patent/DE69101900T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-07 EP EP19910310323 patent/EP0485220B1/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Composite Catalog. 190-81, 34-th Revision, in 4 Volumes, 1838-1840. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539046C2 (ru) * | 2009-03-27 | 2015-01-10 | УанСабси ЛЛС | Подводный инвертор с питанием на постоянном токе |
RU2586344C2 (ru) * | 2010-02-22 | 2016-06-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, В ЧАСТНОСТИ in situ ПОЛУЧЕНИЯ, УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ВЕЩЕСТВА ИЗ ПОДЗЕМНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ |
US9574430B2 (en) | 2010-02-22 | 2017-02-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Device and method for obtaining, especially in situ, a carbonaceous substance from an underground deposit |
EA026190B1 (ru) * | 2013-02-20 | 2017-03-31 | Юрий Алексеевич Ильянков | Трубопроводная система с подогревом |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9005628C1 (pt) | 2000-01-25 |
DE69101900D1 (de) | 1994-06-09 |
NO914142L (no) | 1992-05-08 |
JP2500242B2 (ja) | 1996-05-29 |
EP0485220B1 (en) | 1994-05-04 |
CA2055026C (en) | 1996-07-02 |
NO303949B1 (no) | 1998-09-28 |
DE69101900T2 (de) | 1994-12-08 |
US5289561A (en) | 1994-02-22 |
CA2055026A1 (en) | 1992-05-08 |
MX9101954A (es) | 1992-06-01 |
NO914142D0 (no) | 1991-10-22 |
BR9005628A (pt) | 1992-06-30 |
JPH04262190A (ja) | 1992-09-17 |
EP0485220A1 (en) | 1992-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2090016C1 (ru) | Электрическая нагревательная система | |
CA2574320C (en) | Subterranean electro-thermal heating system and method | |
US6278095B1 (en) | Induction heating for short segments of pipeline systems | |
US9989183B2 (en) | Unbonded flexible pipe and an offshore system comprising an unbonded flexible pipe | |
US7381900B2 (en) | Power cable for direct electric heating system | |
US9556709B2 (en) | Skin effect heating system having improved heat transfer and wire support characteristics | |
US6955221B2 (en) | Active heating of thermally insulated flowlines | |
US11174995B2 (en) | Hydrate remediation systems, apparatuses and methods of making and using same | |
NO304284B1 (no) | System for termisk ekstrahering av materiale fra en undergrunnsformasjon | |
WO2008089071A2 (en) | Subterranean electro-thermal heating system and method | |
US20170159866A1 (en) | An offshore pipe system and a method of heating unbonded flexible pipes in an offshore pipe system | |
CN103132949B (zh) | 用于烃类生产油管内的加热器缆线 | |
JP2559137Y2 (ja) | 加熱装置を備えた可撓性パイプライン | |
RU149564U1 (ru) | Теплоизолированная гибкая грузонесущая полимерная труба и способ её использования | |
RU61935U1 (ru) | Кабельная линия | |
RU33376U1 (ru) | Система электрообогрева очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений |