RU2084788C1 - Теплонасосная сушильная установка - Google Patents
Теплонасосная сушильная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2084788C1 RU2084788C1 RU9292001985A RU92001985A RU2084788C1 RU 2084788 C1 RU2084788 C1 RU 2084788C1 RU 9292001985 A RU9292001985 A RU 9292001985A RU 92001985 A RU92001985 A RU 92001985A RU 2084788 C1 RU2084788 C1 RU 2084788C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporator
- condenser
- drying
- section
- drying chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Использование: в пищевой, консервной, овощесушильной промышленности, в частности, в производстве сырокопченых колбас и железобетонных пектинсодержащих веществ. Сущность изобретения: в установке содержится комперессивная холодильная машина с испарителем 6. 7 и конденсатором 2. 3. замкнутый контур циркуляции сушильного агента, в котором сушильная камера 9. 10 установлена между конденсатором и испарителем, охладитель 8 материала - между испарителем 6. 7 и конденсатором 2. 3. причем испаритель, конденсатор и сушильная камера выполнены по меньшей мере из двух секций, параллельно подключенных соответственно по хладагенту и сушильному агенту, при этом после одной секций сушильной камеры имеются ответвления 15 и 16 к входам соответственно испарителя и конденсатора 2, а ко входу другой секции 6 испарителя подключен патрубок 20 подвода в контур атмосферного воздуха и к выходу другой секции сушильной камеры подключен патрубок 21 вывода из контура сушильного агента. 2 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой, консервной и овощесушильной промышленности и может найти применение при сушке пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья со сложной структурой или с высокой влажностью, в частности, сырокопченых колбас и желеобразных пектиносодержащих веществ.
Известна теплонасосная сушильная установка (А.С. N 1170253, СССР, МКИ F 25 B 29/00, 1984), содержащая компрессионную холодильную машину с испарителем и конденсатором, и связанные с холодильной машиной замкнутые контуры циркуляции сушильного агента и хладоносителя, причем в контуре циркуляция сушильного агента расположены сушильная камера и конденсатор, а в контуре циркуляции хладоносителя расположены испаритель и охладитель материала, при этом контур циркуляции сушильного агента снабжен патрубком ввода атмосферного воздуха.
Известная установка характеризуется следующими недостатками:
отсутствуют четкие взаимосвязи между технологическими процессами сушки материала и его охлаждения соответственно в сушильной камере и в охладителе материала, что нарушает баланс влагоотвода и ухудшает качество продукта после завершения технологического цикла "сушка-охлаждение";
отсутствует четкий баланс тепловой нагрузки на элементы теплового насоса, что приводит либо к недостаточной холодопроизводительности испарителя, либо к избыточной теплопроизводительности конденсатора, что в любом случае приводит к перерасходу энергии на привод теплового насоса.
отсутствуют четкие взаимосвязи между технологическими процессами сушки материала и его охлаждения соответственно в сушильной камере и в охладителе материала, что нарушает баланс влагоотвода и ухудшает качество продукта после завершения технологического цикла "сушка-охлаждение";
отсутствует четкий баланс тепловой нагрузки на элементы теплового насоса, что приводит либо к недостаточной холодопроизводительности испарителя, либо к избыточной теплопроизводительности конденсатора, что в любом случае приводит к перерасходу энергии на привод теплового насоса.
Известна сушильная установка (А.С. N 1374018, СССР, МКИ F 26 B 21/04, F 26 B 9/06, 1988), содержащая компрессионную холодильную машину с испарителем и конденсатором, содержащая единый контур циркуляции сушильного агента и охлаждающего агента (хладоносителя), причем в этом контуре сушильная камера установлена по ходу сушильного агента между конденсатором и испарителем, а охладитель материала установлен между испарителем и конденсатором.
Известна установка характеризуется следующими недостатками:
жесткая взаимосвязь между технологическими процессами сушки и охлаждения материала (фиг. 2, процессы a-b-c-d-e), что при переменных режимах работы по составу сырья не позволяет обеспечить качество продукта (после сушки или охлаждения);
отсутствуют возможности интенсифицировать процессы сушки, так как в замкнутом циркуляционном кольце циркулирует сушильный агент с неизменными (в процессах a-b- и c-d-) параметрами.
жесткая взаимосвязь между технологическими процессами сушки и охлаждения материала (фиг. 2, процессы a-b-c-d-e), что при переменных режимах работы по составу сырья не позволяет обеспечить качество продукта (после сушки или охлаждения);
отсутствуют возможности интенсифицировать процессы сушки, так как в замкнутом циркуляционном кольце циркулирует сушильный агент с неизменными (в процессах a-b- и c-d-) параметрами.
Для сохранения качества продукции, интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат на выработку теплоты и холода предлагается теплонасосная сушильная установка, содержащая компрессорную холодильную машину с испарителем и конденсатором, замкнутый контур циркуляции сушильного агента, в котором сушильная камера установлена между конденсатором и испарителем, а охладитель материала установлен между испарителем и конденсатором, при этом испаритель, конденсатор и сушильная камеры выполнены по меньшей мере из двух секций, параллельно подключенных соответственно по хладагенту и сушильному агенту, причем контур циркуляции сушильного агента после одной секции сушильной камеры выполнен с ответвлениями к входам соответственно секций конденсатора и испарителя, к другой секции испарителя подключен патрубок подвода в контур атмосферного воздуха и к другой секции сушильной камеры подключен патрубок вывода из контура сушильного агента.
Выполнение испарителя, конденсаторе и сушильной камеры по меньшей мере из двух секций, параллельно подключенных соответственно по хладагенту и сушильному агенту таким образом, что после одной секции сушильной камеры имеются ответвления к входам соответственно секций испарителя и конденсаторе, а ко входу другой секции испарителя подключен патрубок подвода в контур атмосферного воздуха и к выходу другой секции сушильной камеры подключен патрубок вывода из контура сушильного агента, позволяет обеспечить гибкий режим сушки путем последовательного нагрева и охлаждения, подбирая оптимальный режим без ухудшения качества продукта (сырокопченые колбасы), потери им формы (рис) или потери ряда пищевых составляющих (пектинсодержащие вещества).
Подключение к входу одной секции испарителя патрубка подвода атмосферного воздуха в циркуляционный контур и подключение к выходу одной секции сушильной камеры патрубка вывода из контура сушильного агента позволяет уменьшить тепловую нагрузку на испаритель из-за сокращения массового расхода влаги, выпадающей на поверхности испарителя, или при сохранении расчетной величины тепловой нагрузки отвести от материала большее количество влаги, т. е. увеличить производительность.
На фиг. 1 приведена принципиальная технологическая схема теплонасосной сушильной установки, на фиг. 2 процессы в H-диаграмме, отображающие изменение параметров при прохождении сушильного агента через оборудование теплонасосной сушильной установки.
Теплонасосная сушильная установка по фиг. 1 содержит компрессионную прессионную холодильную машину в составе компрессора 1, секций конденсатора 2 и 3, регенеративного теплообменника 4, дроссельного вентиля 5, секций испарителей 6 и 7, охладитель материала 8, секции сушильной камеры 9 и 10, циркуляционный контур сушильного агента, включающий участка 11 и 13 от конденсатора к секциям сушильной камеры 9 и 10, с автономным вентилятором 12, участок 14 от секции 9 с ответвлениями 15 и 16; ответвление 15 через автономный вентилятор 17 и участок 18 подсоединено к входу секции 7 испарителя; ответвление 16 подсоединено к входу секции 2 конденсатора, участок 19 циркуляционного контура сушильного агента подсоединен к входу секции 3 конденсатора; к входу секции 6 испарителя подсоединен патрубок 20 подвода атмосферного воздуха в контур циркуляции; к выходу секции 10 сушильной камеры подключен патрубок вывода 21 сушильного агента из циркуляционного контура.
Заявляемая теплонасосная сушильная установка, согласно фиг. 1, 2, работает следующим образом.
Пары хладагента компрессором 1 через теплообменник 4 отсасываются из секций 6 и 7 испарителя, нагнетаются в секции 2 и 3 конденсатора, откуда жидкий хладагент через теплообменник 4 и дроссельный вентиль 5 возвращается в секции 6 и 7 испарителя. Цикл работы теплонасосной установки замыкается.
Технологический продукт (материал) поступает в охладитель 8 и в секции сушильной камеры 9 и 10. Атмосферный воздух состояния т. 1 поступает в секцию 6 испарителя, где, вследствие кипения хладагента, охлаждается и осушается до состояния т.2, после чего поступает на смешивание с сушильным агентом состояния т.е. находящимся в замкнутом циркуляционном контуре. После смешения (т. 3) смесь поступает в охладитель материала, где подогревается и насыщается влагой в процессе 3-4 до состояния т.4. Затем смесь поступает в секцию 3 конденсатора, где подогревается конденсирующимся хладагентом до состояния т. 5. Через секцию 2 конденсатора проходит часть сушильного агента состояния т. d, которая подогревается парами хладагента до состояния т. 6. После конденсатора смесь состояния т. 7 через участок 11 вентилятором 12 подается в секцию 9 и 10 сушильной камеры, где, нагревая и осушая материал, смесь охлаждается и насыщается влагой до состояния т. 8. Часть сушильного агента выбрасывается в окружающую среду через патрубок 21; другая часть состояния т. 8, пройдя участок 14, через ответвление 15 вентилятором 17 подается в секцию 7 испарителя, где охлаждается до состояния т. d и поступает на смешение с атмосферным воздухом. Остальная часть сушильного агента через ответвление 16 поступает на вход в секцию 2 конденсатора. Цикл работы циркуляционного контура сушильного агента замыкается.
Как следует из фиг. 1, 2, заявляемая теплонасосная сушильная установка позволяет обеспечить больший удельный отвод влаги из материала при сушке в режиме охлаждения, чем в условиях полностью замкнутого циркуляционного контура (a-b-c-d), так как Δd3>Δd1 а также обеспечить некоторое увеличение удельного отвода влаги в сушильной камере, так как Δd4>Δd2 Тем самым, отвод влаги при температурах, близких к температурам окружающей среды, позволяет обеспечить "мягкую" сушку, при которой не нарушается внутренняя структура материала и, тем самым, сохраняются исходные качества продукта.
Заявляемая теплонасосная сушильная установка найдет применение на консервных, овощесушильных, колбасных предприятиях для технологической сушки желеобразных пектинсодержащих веществ, сырокопченых колбас, семян растительных культур и трав, содержащих эфирные масла, резаного лука и др.
Claims (1)
- Теплонасосная сушильная установка, содержащая компрессионную холодильную машину с испарителем и конденсатором, замкнутый контур циркуляции сушильного агента, в котором сушильная камера установлена между конденсатором и испарителем, а охладитель между испарителем и конденсатором, отличающаяся тем, что испаритель, конденсатор и сушильная камера выполнены по меньшей мере из двух секций, параллельно подключенных соответственно по хладагенту и сушильному агенту, при этом после одной секции сушильной камеры имеются ответвления к входам соответственно испарителя и конденсатора, а к входу другой секции испарителя подключен патрубок подвода в контур атмосферного воздуха, к выходу другой секции сушильной камеры подключен патрубок вывода из контура сушильного агента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9292001985A RU2084788C1 (ru) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Теплонасосная сушильная установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9292001985A RU2084788C1 (ru) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Теплонасосная сушильная установка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92001985A RU92001985A (ru) | 1994-11-15 |
RU2084788C1 true RU2084788C1 (ru) | 1997-07-20 |
Family
ID=20130930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9292001985A RU2084788C1 (ru) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Теплонасосная сушильная установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2084788C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105004149A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-10-28 | 农业部规划设计研究院 | 一种间歇降温热泵干燥设备及方法 |
RU2808064C1 (ru) * | 2023-07-14 | 2023-11-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Сахаросушильное отделение с теплонасосной установкой |
-
1992
- 1992-10-21 RU RU9292001985A patent/RU2084788C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1374018, кл. F 28 B 21/04, 1988. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105004149A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-10-28 | 农业部规划设计研究院 | 一种间歇降温热泵干燥设备及方法 |
RU2808064C1 (ru) * | 2023-07-14 | 2023-11-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Сахаросушильное отделение с теплонасосной установкой |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3274788D1 (en) | Method of pasteurizing alimentary products in machines provided with gas-compression refrigerating circuits | |
CN105358927B (zh) | 冻干***及冻干方法 | |
JPH02126071A (ja) | 冷凍機構 | |
CN107328171A (zh) | 一种多段加热多段缓苏烘干的气流开路循环热泵干燥*** | |
US4607494A (en) | Apparatus for the pasteurization of alimentary mixtures | |
RU2084788C1 (ru) | Теплонасосная сушильная установка | |
JPH03504634A (ja) | 粒状材料を乾燥するための方法と装置 | |
US2363037A (en) | Art of preserving valuable elements of organic materials in dry storage | |
US3861164A (en) | Air conditioning process | |
SU1131491A1 (ru) | Теплонасосна установка дл термической обработки жидких пищевых продуктов | |
RU92001985A (ru) | Теплонасосная сушильная установка | |
DK161720B (da) | Fremgangsmaade til lukket intermittent toerring | |
RU2235486C1 (ru) | Способ тепловой обработки пищевых продуктов | |
SU1449803A1 (ru) | Сушилка дл продуктов | |
CN218636624U (zh) | 一种常压低温蒸发冷却物料装置 | |
RU2116590C1 (ru) | Способ сублимационной сушки и устройство для его осуществления | |
SU1482596A1 (ru) | Устройство дл хранени корнеклубнеплодов | |
RU2124683C1 (ru) | Способ сушки пастообразных пищевых продуктов и установка для его осуществления | |
KR0130843B1 (ko) | 냉장고 겸용 식품건조기 | |
JPS6423082A (en) | Circuit of operating a plurality of low- temperature showcases | |
SU1672141A1 (ru) | Установка искусственного климата | |
SU1170253A1 (ru) | Теплонасосная сушильная установка | |
SU1204890A2 (ru) | Тепловой насос | |
UA125221C2 (uk) | Пристрій для швидкого заморожування харчових продуктів | |
RU2013057C1 (ru) | Способ холодильной обработки мясных туш |