RU2072019C1 - Self-moving chassis for aggregating with building equipment - Google Patents
Self-moving chassis for aggregating with building equipment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2072019C1 RU2072019C1 RU94017948A RU94017948A RU2072019C1 RU 2072019 C1 RU2072019 C1 RU 2072019C1 RU 94017948 A RU94017948 A RU 94017948A RU 94017948 A RU94017948 A RU 94017948A RU 2072019 C1 RU2072019 C1 RU 2072019C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- chassis
- equipment
- self
- operator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных машин на базе самоходных шасси. The invention relates to the field of construction vehicles based on self-propelled chassis.
Известно самоходное шасси, включающее передний и задний ведущие мосты, рабочее место оператора, гидрообъемную трансмиссию и раму со стыковочным устройством для установки рабочего оборудования. На стыковочном устройстве шасси может устанавливаться различное рабочее оборудование, в том числе погрузочное, экскаваторное, крановое, грузовой кузов и др. Отдельные виды оборудования, например как крановое и экскаваторное, имеют в своем комплекте выносные опоры. Данное техническое решение является наиболее близким к предложению заявителя по технической сущности и достигаемому результату и поэтому принято за прототип [1]
Недостатками прототипа являются следующие:
1. Сужение эксплуатационных возможностей машины в связи с тем, что выносные опоры являются принадлежностью лишь отдельных видов рабочего оборудования, а бульдозерный отвал устанавливается как сменное оборудование в отдельных случаях, т.е. ни выносные опоры, ни бульдозерный отвал не являются постоянной принадлежностью шасси и не могут принимать участия в работе с другими видами рабочего оборудования, агрегатируемого с шасси в необходимых случаях эксплуатации.Known self-propelled chassis, including front and rear drive axles, operator workstation, hydrostatic transmission and a frame with a docking device for installing working equipment. On the docking device of the chassis, various working equipment can be installed, including loading, excavating, crane, cargo body, etc. Some types of equipment, such as crane and excavator, have outriggers in their set. This technical solution is the closest to the proposal of the applicant on the technical nature and the achieved result and therefore is taken as a prototype [1]
The disadvantages of the prototype are the following:
1. The narrowing of the operational capabilities of the machine due to the fact that the outriggers are an accessory of only certain types of working equipment, and the dozer blade is installed as replaceable equipment in some cases, i.e. Neither the outriggers nor the dozer blade are a permanent accessory of the chassis and cannot take part in working with other types of working equipment aggregated from the chassis in the necessary cases of operation.
Кроме того, поворот рабочего оборудования агрегатированного с шасси ограничен возможностями поворота передней полурамы относительно задней, что также сужает эксплуатационные возможности машины. In addition, the rotation of the working equipment aggregated with the chassis is limited by the possibility of turning the front half frame relative to the rear, which also reduces the operational capabilities of the machine.
При работе в стесненных условиях, например при подъезде вплотную к какому-либо строению или стенке, шарнирно сочлененная рама требует значительного пространства для маневра, хотя и имеет в этом случае некоторое преимущество по сравнению с обычным шасси с одним управляемым мостом, т.е. маневренность шасси является ограниченной. When working in cramped conditions, for example, when approaching close to any building or wall, the articulated frame requires considerable space for maneuver, although in this case it has some advantage over a conventional chassis with one steered axle, i.e. chassis maneuverability is limited.
2. Рабочее место машиниста, являясь неповоротным, также сужает эксплуатационные возможности машины, т.к. отдельные виды оборудования, например полностью загруженный грузовой кузов, ковш для бетона, ограничивают обзор водителю в транспортном режиме, в связи с чем ограничивается транспортная скорость, что также отрицательно влияет на производительность машины в целом, т. к. двигаясь в направлении, обратном расположению указанного оборудования, скорость перемещения машины может быть существенно увеличена. Однако отсутствие поворотного рабочего места препятствует этому. 2. The workplace of the driver, being non-rotating, also reduces the operational capabilities of the machine, because certain types of equipment, for example, a fully loaded truck body, a concrete bucket, limit the visibility of the driver in transport mode, and therefore the transport speed is limited, which also negatively affects the performance of the machine as a whole, since moving in the opposite direction to the specified equipment, the speed of movement of the machine can be significantly increased. However, the lack of a rotary workplace prevents this.
Таким образом, целью предложенного технического решения является получение машины, которая по сравнению с прототипом должна обладать расширенными эксплуатационными возможностями и повышенной маневренностью. Указанная цель достигается тем, что самоходное шасси для агрегатирования со строительным оборудованием, включающим передний и задний ведущие мосты, рабочее место оператора, гидрообъемную трансмиссию и раму со стыковочным устройством для установки рабочего оборудования, снабжено постоянно связанными с шасси и смонтированными на задней части рамы выносными опорами и на передней части бульдозерным отвалом, а рабочее место оператора выполнено поворотным на 180o, оба ведущих моста выполнены управляемыми, при этом стыковочное устройство выполнено в виде приводного, посредством гидропривода поворотного круга с возможностью поочередной установки на нем, например, бетоносмесительного оборудования, погрузочного оборудования и грузового самосвального привода. Наличие в совокупности существенных признаков и указанных отличительных признаков является доказательством соответствия предложенного технического решения критерию изобретения "новизна".Thus, the purpose of the proposed technical solution is to obtain a machine that, in comparison with the prototype, should have enhanced operational capabilities and increased maneuverability. This goal is achieved by the fact that the self-propelled chassis for aggregation with construction equipment, including front and rear drive axles, the operator’s workstation, hydrostatic transmission and a frame with a docking device for installing working equipment, is equipped with remote supports permanently connected to the chassis and mounted on the rear of the frame and on the front part with a dozer blade, and the operator’s workplace is rotatable by 180 o , both drive axles are controllable, while the docking device completed in the form of a drive, by means of a hydraulic drive of the turntable with the possibility of alternately installing on it, for example, concrete mixing equipment, loading equipment and a tipper truck. The presence of a combination of essential features and these distinctive features is proof of the conformity of the proposed technical solution to the criteria of the invention of "novelty."
Заявителем не обнаружено аналогов, использующих отличительные признаки, поэтому заявитель считает, что заявленное техническое решение соответствует критерию "существенные отличия". The applicant has not found analogues using distinctive features, therefore, the applicant believes that the claimed technical solution meets the criterion of "significant differences".
Техническая сущность изобретения поясняется следующими чертежами:
На фиг.1 изображен общий вид самоходного шасси сбоку; на фиг.2 то же, с установленным на нем бетоносмесительным оборудованием; на фиг.3 то же, с погрузочным оборудованием; на фиг.4 то же, с самосвальным кузовом; на фиг.5 поворотное рабочее место оператора в кабине шасси; на фиг.6 кинематическая схема погрузочного оборудования.The technical essence of the invention is illustrated by the following drawings:
Figure 1 shows a General view of the self-propelled chassis from the side; figure 2 is the same with installed concrete mixing equipment; figure 3 is the same with loading equipment; figure 4 is the same with a tipper body; figure 5 rotary operator's seat in the cab; Fig.6 kinematic diagram of loading equipment.
Самоходное шасси включает двигатель 1, передний 2 и задний 3 ведущие мосты, рабочее место оператора 4, гидрообъемную трансмиссию 5 и раму 6 со стыковочным устройством 7 для установки рабочего оборудования. На задней части рамы 6 смонтированы, являясь постоянной принадлежностью шасси, выносные опоры 8, а на передней части также являясь постоянной принадлежностью шасси, смонтирован бульдозерный отвал 9. Self-propelled chassis includes engine 1, front 2 and rear 3 drive axles,
Стыковочное устройство 7 выполнено в виде приводного, посредством гидропривода 10 поворотного круга. На поворотный круг (стыковочное устройство 7) поочередно может устанавливаться и крепиться болтами рабочее оборудование в виде одноковшового погрузочного оборудования 11, бетоносмесительного оборудования 18 и грузового самосвального кузова 13. The docking device 7 is made in the form of a drive, by means of a hydraulic actuator 10 of the turntable. On the turntable (docking device 7), the working equipment in the form of a single-
При этом к поворотному кругу погрузочное оборудование крепится через портал 14, бетоносмесительная установка и грузовой самосвальный кузов соответственно через промежуточные рамы 15 и 16. At the same time, the loading equipment is attached to the turntable through the
Рабочее место оператора 4 выполнено поворотным на 180o, на фиг.5 повернутое положение рабочего места обозначено позицией 17.The operator’s
Самоходное шасси, укомплектованное погрузочным оборудованием, в дальнейшем одноковшовый погрузчик работает следующим образом. При работе погрузчика его особенностью является то, что в конструкции погрузчика реализована рычажная система, обеспечивающая автоматическое поступательное движение ковша только за счет изменения положения одного из ее звеньев. Таким звеном является гидроцилиндр 18 на фиг.6. При увеличении его длины параллелограмм АБВГ смещается в сторону ковша, который также смещается по опорной поверхности, захватывая грунт или другой груз. Таким образом, конструкция погрузчика позволяет заполнять ковш при неподвижной машине. При этом за счет поворотного круга с одной установки машины имеется возможность выполнить значительное количество рабочих циклов и использовать для улучшения устойчивости и освобождения от высоких нагрузок колес выносные опоры и бульдозерный отвал. Self-propelled chassis, equipped with loading equipment, hereinafter single-bucket loader operates as follows. When the loader is operating, its feature is that a lever system is implemented in the loader design, which ensures automatic translational movement of the bucket only by changing the position of one of its links. This link is the
В результате при работе погрузчика полностью разгружены трансмиссия и ходовая часть машины. As a result, during the operation of the loader, the transmission and chassis of the machine are completely unloaded.
Самоходное шасси, укомплектованное бетоносмесительным оборудованием, в дальнейшем бетоносмеситель работает следующим образом. Бетоносмеситель предназначен для выполнения полного цикла работ по приготовлению и выдаче порции готового бетона, включающего загрузку исходных материалов в заданных пропорциях, приготовление смеси, доставку ее на строительный объект и выдачу готовой смеси необходимыми порциями в требуемое место. Для загрузки смесительного барабана 18 в комплект бетоносмесителя входит загрузочный ковш 19, закрепленный на раме 15. При выгрузке готовой смеси барабан может быть повернут в плане практически в любую точку строящегося объекта. Self-propelled chassis, equipped with concrete mixing equipment, further concrete mixer works as follows. The concrete mixer is designed to perform a full cycle of work on the preparation and delivery of a portion of finished concrete, including loading the starting materials in predetermined proportions, preparing the mixture, delivering it to the construction site and delivering the finished mixture in the required portions to the desired location. To load the
Самоходное шасси, укомплектованное грузовым самосвальным кузовом, в дальнейшем самосвал, работает следующим образом. После загрузки в кузов самосвала груза и его доставки в требуемое место самосвал благодаря высокой маневренности даже в самых стесненных условиях устанавливается к точке разгрузки задней частью шасси или одним из бортов. Затем происходит при необходимости поворот рамы самосвала на поворотном круге таким образом, чтобы задняя часть кузова была направлена на место выгрузки. При боковой относительно шасси разгрузке осуществляется установка выносных опор, обеспечивающих защиту от бокового опрокидывания самосвала и перегрузки шин, заднего моста. Self-propelled chassis, equipped with a cargo tipper body, hereinafter dump truck, operates as follows. After loading the cargo into the dump truck body and delivering it to the required place, the truck, due to its high maneuverability, even in the most cramped conditions, is installed to the unloading point by the rear of the chassis or one of the sides. Then, if necessary, the truck frame is rotated on the turntable so that the rear of the body is directed to the discharge point. With side unloading relative to the chassis, the installation of outriggers is carried out, providing protection against lateral overturning of the dump truck and tire overload, rear axle.
В целом достоинства шасси в комплектации с любым из перечисленного и другого рабочего оборудования состоят в следующем:
поворотное рабочее место позволяет водителю (оператору) располагаться таким образом, чтобы иметь наилучший обзор фронта работ (установка рабочего места для движения назад) при загрузке и разгрузке смесителя, при работе с погрузчиком и также при установке для разгрузки самосвала;
наличие на шасси бульдозерного отвала позволяет выполнять небольшие объемы планировочных работ, обеспечивать в необходимых случаях проходимость машины, а также способствовать вывешиванию всей машины совместно с выносными опорами;
высокая маневренность (поворот одной пары колес, поворот двух пар колес в разные стороны и одну сторону "крабовый ход") за счет установки мостов со всеми управляемыми колесами.In general, the advantages of the chassis in the configuration with any of the listed and other working equipment are as follows:
rotary workplace allows the driver (operator) to be positioned in such a way as to have the best overview of the front of work (setting the workplace for moving backward) when loading and unloading the mixer, when working with the loader and also when installing for unloading the dump truck;
the presence of a dozer blade on the chassis allows you to carry out small amounts of planning work, ensure, if necessary, the patency of the machine, and also contribute to hanging the entire machine together with outriggers;
high maneuverability (turning one pair of wheels, turning two pairs of wheels in different directions and one side "crab course") due to the installation of bridges with all steered wheels.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94017948A RU2072019C1 (en) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | Self-moving chassis for aggregating with building equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94017948A RU2072019C1 (en) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | Self-moving chassis for aggregating with building equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94017948A RU94017948A (en) | 1996-02-27 |
RU2072019C1 true RU2072019C1 (en) | 1997-01-20 |
Family
ID=20155967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94017948A RU2072019C1 (en) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | Self-moving chassis for aggregating with building equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2072019C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2469871A (en) * | 2009-05-01 | 2010-11-03 | Peter Moore | Off road dump truck with levelling blade |
-
1994
- 1994-05-16 RU RU94017948A patent/RU2072019C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проспект фирмы "Цетельмайер" IВН, MULTIZET, Германия, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2469871A (en) * | 2009-05-01 | 2010-11-03 | Peter Moore | Off road dump truck with levelling blade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3807586A (en) | Material handling apparatus | |
CN105569102B (en) | Working machine | |
KR100606313B1 (en) | Wheeled work vehicle | |
KR20160052389A (en) | Working machine | |
KR102657223B1 (en) | An undercarriage for a working machine | |
CA2105961A1 (en) | Tractor-loader-backhoe | |
KR20160052391A (en) | An Undercarriage for a Working Machine | |
US20060150447A1 (en) | Excavating and loading machine | |
US5295318A (en) | Backhoe-loader | |
US4431363A (en) | Articulated material handling machine | |
US3989149A (en) | Excavating device | |
RU2072019C1 (en) | Self-moving chassis for aggregating with building equipment | |
CN105151636A (en) | Vehicle-mounted extensible belt conveyor | |
WO1989011006A1 (en) | Material handling machine | |
RU2045465C1 (en) | Universal tractor | |
RU2046887C1 (en) | Motor grader | |
JP3025196U (en) | Packing frame swivel crawler carrier | |
RU2759398C2 (en) | Mobile full-revolving complex | |
US3441255A (en) | Concrete mixer apparatus | |
JPS6132840Y2 (en) | ||
RU2038447C1 (en) | Multipurpose loader/excavator | |
JPS5812923Y2 (en) | earthwork work vehicle | |
JPH01145280A (en) | Load carrying vehicle with rotating driver's cab | |
JP2003285650A (en) | Wheel type work machine | |
CN116065647A (en) | Operation conveyor |