RU2071917C1 - Press for pressing vegetable oil - Google Patents

Press for pressing vegetable oil Download PDF

Info

Publication number
RU2071917C1
RU2071917C1 RU95106911/08A RU95106911A RU2071917C1 RU 2071917 C1 RU2071917 C1 RU 2071917C1 RU 95106911/08 A RU95106911/08 A RU 95106911/08A RU 95106911 A RU95106911 A RU 95106911A RU 2071917 C1 RU2071917 C1 RU 2071917C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press
groups
sections
nozzles
grinding
Prior art date
Application number
RU95106911/08A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95106911A (en
Inventor
Юрий Авраамович Толчинский
Ua]
Ванда Николаевна Геращенко
Анатолий Алексеевич Коростыченко
Дмитрий Юрьевич Блинов
Михаил Георгиевич Виноградов
Михаил Юрьевич Осокин
Исаак Соломонович Фрейман
Ru]
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Искра" filed Critical Научно-производственное объединение "Искра"
Priority to RU95106911/08A priority Critical patent/RU2071917C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2071917C1 publication Critical patent/RU2071917C1/en
Publication of RU95106911A publication Critical patent/RU95106911A/en

Links

Images

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: press has housing and rotors mounted parallel inside it. The rotors consist of shafts provided with groups of crushing and screw members. The housing is made up as alternate solid and perforated sections. The solid sections are preferably contain the groups of the crushing members. The perforated sections are mainly provided with groups of screw members. In the zone of the solid sections are heaters. EFFECT: enhanced efficiency. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях прессов для извлечения масла из маслосодержащих материалов. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the construction of presses to extract oil from oil-containing materials.

Известно, что интенсивность и качество процесса отжима масла зависят от степени измельчения и уровня тепловой обработки семян, а также от оптимальности приложения прессующих усилий. It is known that the intensity and quality of the oil extraction process depend on the degree of grinding and the level of heat treatment of seeds, as well as on the optimality of the application of pressing forces.

Например, в известном прессе для отжима растительных масел, содержащем корпус с входным отверстием и перфорированным (зеерным) цилиндром с ножами на валу, расположенном в корпусе, размещены шнеки с переменными диаметрами и шагами (1), что позволяет интенсифицировать отжим масла за счет непрерывности процесса. Однако для достижения приемлемой степени отжима масла на этом прессе сырье требуется предварительно термообработать и измельчить, что приводит к необходимости использования дополнительных агрегатов и, соответственно, к повышенным энерго- и трудозатратам. For example, in the well-known vegetable oil press containing a housing with an inlet and a perforated (grain) cylinder with knives on a shaft located in the housing, screws with variable diameters and steps (1) are placed, which allows intensifying the oil extraction due to the continuity of the process . However, in order to achieve an acceptable degree of oil extraction on this press, the raw materials need to be pre-heat treated and crushed, which leads to the need to use additional units and, consequently, to increased energy and labor costs.

Частично эти недостатки устранены в устройстве (2), где на валу кроме шнеков размещены измельчающие органы в виде смещенных относительно друг друга шестигранных насадок. За счет увеличения размера выпуклых граней насадок и уменьшения угла смещения их относительно друг друга создается подпор материала, что приводит к интенсивному его измельчению. Однако расположение насадок в зоне разгрузочного патрубка приводит к тому, что наибольшего значения подпор достигает только в конце рабочей камеры, что не оптимально. Partially, these disadvantages are eliminated in the device (2), where, in addition to the screws, the grinding elements are placed on the shaft in the form of hexagonal nozzles displaced relative to each other. By increasing the size of the convex faces of the nozzles and decreasing the angle of their displacement relative to each other, material backwater is created, which leads to its intense grinding. However, the location of the nozzles in the area of the discharge pipe leads to the fact that the maximum value of the pressure reaches only at the end of the working chamber, which is not optimal.

Наиболее близким по технической сущности к прессу является устройство (3), содержащее рабочую камеру с размещенными в ней роторами, содержащими группы винтовых и измельчающих насадок. Расположение насадок группами обеспечивает приемлемую степень измельчения маслосодержащего материала за счет высокого уровня подпора во всем объеме рабочей камеры, но при этом требует наличия дополнительных агрегатов для тепловой обработки и отжима семян. The closest in technical essence to the press is a device (3) containing a working chamber with rotors placed in it containing groups of screw and grinding nozzles. The arrangement of nozzles in groups provides an acceptable degree of grinding of oil-containing material due to the high level of backwater in the entire volume of the working chamber, but it requires additional units for heat treatment and squeezing of seeds.

Техническим результатом от использования изобретения является устранение указанных недостатков, а именно снижение энерго- и трудозатрат при производстве растительных масел. The technical result from the use of the invention is to eliminate these disadvantages, namely the reduction of energy and labor costs in the production of vegetable oils.

Технический результат достигается тем, что в прессе для отжима растительного масла, содержащем корпус с расположенными в нем параллельными роторами, состоящими из валов с размещенными на них группами измельчающих и винтовых насадок, корпус выполнен из чередующихся цельных и перфорированных секций, причем в цельных секциях расположены преимущественно группы измельчающих насадок, а в перфорированных группы винтовых насадок. Кроме того, в зоне цельных секций установлены нагреватели. The technical result is achieved by the fact that in a press for squeezing vegetable oil containing a casing with parallel rotors located in it, consisting of shafts with groups of grinding and screw nozzles placed on them, the casing is made of alternating whole and perforated sections, moreover, in integral sections are located mainly groups of grinding nozzles, and perforated groups of screw nozzles. In addition, heaters are installed in the area of integral sections.

На фиг. 1 представлен пресс для отжима растительного масла, продольный разрез; на фиг. 2 цельная секция корпуса с нагревателями и расположенными в ней измельчающими насадками, сечение А-А; на фиг. 3 перфорированная секция корпуса с винтовыми насадками, сечение Б-Б. In FIG. 1 shows a press for squeezing vegetable oil, a longitudinal section; in FIG. 2 integral section of the housing with heaters and grinding nozzles located in it, section AA; in FIG. 3 perforated section of the body with screw nozzles, section BB.

Пресс содержит загрузочный патрубок 1, выходную матрицу 2, корпус из перфорированных секций 3 и цельных секций 4. Внутри корпуса параллельно друг другу размещены роторы, состоящие из валов 5 и 6 и групп насадок: винтовых 7 и измельчающих 8. Цельные секции 4 имеют нагреватели 9. The press contains a loading nozzle 1, an output matrix 2, a housing of perforated sections 3 and solid sections 4. Inside the housing, rotors consisting of shafts 5 and 6 and nozzle groups: screw 7 and grinding 8. The integral sections 4 have heaters 9 .

Пресс работает следующим образом. Press works as follows.

Маслосодержащий материал подается в загрузочный патрубок 1, подхватывается установленной на валах 5, 6 первой группой винтовых насадок 7 и перемещается в первую группу измельчающих насадок 8, расположенную в цельной секции 4 с нагревателями 9. Там материал измельчается, подвергаясь комбинированному воздействию тепла и напряжений сдвига. Расположение группы измельчающих насадок в цельной секции исключает осыпь при выходе масла в перфорированной секции 3, куда маслосодержащий материал перемещается под действием второй группы винтовых насадок 7. При дальнейшем движении маслосодержащий материал попадает во вторую группу измельчающих насадок, расположенную в следующей цельной секции. Здесь частично отжатый материал вновь подвергается измельчающим нагрузкам и тепловой обработке. Кроме того, за счет различия в скоростях и направлениях движения слоев материала в нем возникает дополнительный поперечный и продольный сдвиг, который вcкрывает закапсулированные микро- и макропоры, увеличивая выход масла. Далее процесс повторяется до выхода жмыха из отверстий матрицы 2. The oil-containing material is fed into the loading nozzle 1, picked up by the first group of screw nozzles 7 mounted on the shafts 5, 6 and moved to the first group of grinding nozzles 8 located in the integral section 4 with heaters 9. There, the material is crushed, subjected to a combined effect of heat and shear stresses. The location of the group of grinding nozzles in the entire section eliminates scree when the oil exits in the perforated section 3, where the oil-containing material moves under the action of the second group of screw nozzles 7. With further movement, the oil-containing material falls into the second group of grinding nozzles located in the next integral section. Here, the partially pressed material is again subjected to grinding loads and heat treatment. In addition, due to the difference in the speeds and directions of motion of the layers of material, an additional transverse and longitudinal shear arises in it, which reveals the encapsulated micro- and macropores, increasing the oil yield. Next, the process is repeated until the cake comes out of the holes of the matrix 2.

Выполнение пресса позволяет отказаться от агрегатов предварительной подготовки семян, что приводит к снижению энерго- и трудозатрат при производстве растительных масел. The implementation of the press allows you to abandon the units of preliminary seed preparation, which leads to a reduction in energy and labor costs in the production of vegetable oils.

Испытания, проведенные на опытно-промышленной установке, подтвердили работоспособность и эффективность заявляемого пресса. Tests conducted at the pilot plant confirmed the efficiency and effectiveness of the inventive press.

Claims (2)

1. Пресс для отжима растительного масла, содержащий корпус с расположенными в нем параллельными роторами, состоящими из валов с размещенными на них группами измельчающих и винтовых насадок, отличающийся тем, что корпус выполнен из чередующихся цельных и перфорированных секций, причем в цельных секциях расположены преимущественно группы измельчающих насадок, а в перфорированных группы винтовых насадок. 1. Press for the extraction of vegetable oil, comprising a housing with parallel rotors located in it, consisting of shafts with groups of grinding and screw nozzles placed on them, characterized in that the housing is made of alternating whole and perforated sections, and in the whole sections there are mainly groups grinding nozzles, and perforated groups of screw nozzles. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что на цельных секциях установлены нагреватели. 2. Press according to claim 1, characterized in that heaters are installed on the whole sections.
RU95106911/08A 1995-04-28 1995-04-28 Press for pressing vegetable oil RU2071917C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95106911/08A RU2071917C1 (en) 1995-04-28 1995-04-28 Press for pressing vegetable oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95106911/08A RU2071917C1 (en) 1995-04-28 1995-04-28 Press for pressing vegetable oil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2071917C1 true RU2071917C1 (en) 1997-01-20
RU95106911A RU95106911A (en) 1997-04-10

Family

ID=20167284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95106911/08A RU2071917C1 (en) 1995-04-28 1995-04-28 Press for pressing vegetable oil

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2071917C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров ВНИИЖиров, т.1, кн.1.- Л., 1975, с. 384. 2. Авторское свидетельство N 526383, кл. В О2 С 7/10, 1976. 3. Авторское свидетельство N 884715, кл. В О2 С 7/10, 1981. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95106911A (en) 1997-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4024168A (en) Method of extracting oils from fruits such as seeds nuts and beans
Ward Processing high oil content seeds in continuous screw presses
Khan et al. Expression of oil from oilseeds—a review
US4901635A (en) Apparatus and method for the continuous extrusion and partial deliquefaction of oleaginous materials
US4269362A (en) Method and apparatus for beating fibre slurries
US3285163A (en) Screw press and shredder apparatus
US3411435A (en) Apparatus for recovery of sucrose
RU2071917C1 (en) Press for pressing vegetable oil
US5213686A (en) Compression feeder
US2935931A (en) Fiberizing press
US2186415A (en) Pelleting machine
NO774075L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE TREATMENT OF MULTIPHASE SUBSTANCE CONTAINING A SOLID PHASE AND A LIQUID PHASE OR PASTE PHASE
EP0493422B1 (en) Improved plug screw feeder
EP0301000B1 (en) Screw press
JPS60255300A (en) Screw press type sludge dehydrator
Bredeson Mechanical extraction
US3055291A (en) Fiberizing press
US3460466A (en) Press structure
RU2043397C1 (en) Oil press
RU2008327C1 (en) Apparatus for obtaining oil by pressing oil raw material
RU13774U1 (en) PRESS AUGER OIL EXTRACTION
RO112709B1 (en) Squeezing head for oil press
RU167408U1 (en) Screw press for extracting moisture from plant materials
RU2197390C2 (en) Press for extruding vegetable oil from seeds
EP0583297B1 (en) Method of and apparatus for fine, very fine, and microfine comminution of materials having brittle behavior

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050429