RU2043397C1 - Oil press - Google Patents

Abstract

FIELD: fat-and-oil industry. SUBSTANCE: oil press has cylinder 4, where multiple-section shaft 3 with cylindrical sleeves is mounted. Each section o of shaft 3 has sleeve 8 with ring 10 positioned on sleeve end eccentrically with respect to shaft axis. Pressure coil 11 is made in outer surface of sleeve 8. Width of ring 10 is at least equal to pressure coil spacing. Eccentricity of ring 10 in each subsequent section is increased and coil spacing is reduced. Ring outer surface may be oval or cone-shaped. Grinding member is positioned in each section except for first section and mounted on sleeve, which is provided with crown having end gear cutting teeth EFFECT: increased efficiency in extruding oil. 4 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к устройствам для отжима растительного масла из маслосодержащего материала. The invention relates to the oil industry, and in particular to devices for squeezing vegetable oil from an oil-containing material.

Известен пресс для отжима растительных масел, содержащий зеерную камеру с установленным в ней шнековым валом, питатель, матрицу и прессующий элемент для гранулирования жмыха, смонтированные на выходе из зеерной камеры, причем матрица выполнена в виде цилиндрической втулки, а прессующий элемент в виде кулачка, при этом шнековый вал имеет на выходе участки с противоположной нарезкой винтов, а прессующий элемент установлен на валу между этими витками [1]
Недостатком существующей конструкции является относительно низкий отжим растительного масла и большой износ шнеков и элементов зеерного цилиндра.A known press for squeezing vegetable oils, comprising a grain chamber with a screw shaft mounted therein, a feeder, a die and a pressing element for granulating the cake, mounted at the outlet of the grain chamber, the matrix being made in the form of a cylindrical sleeve and the pressing element in the form of a cam, this screw shaft has the output sections with the opposite thread of the screws, and the pressing element is installed on the shaft between these turns [1]
The disadvantage of the existing design is the relatively low extraction of vegetable oil and the large wear of the screws and elements of the grain cylinder.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является масловыжимной пресс, содержащий зеерный цилиндр с шнековым валом, на котором укреплены подающий виток, цилиндрические втулки, витки давления, насадки и расположенные между последними конические втулки. Пресс снабжен ножами, которые выполнены в виде прямоугольного треугольника. Имеются также приемная и разгрузочная камеры. Мезга через приемную камеру поступает на подающий виток, продвигается на витки давления, сжимается в зеерном цилиндре. Отжатое масло удаляется через щели, а частично обезжиренная масса попадает на втулки в форме усеченного конуса. Двигаясь по ее поверхности, материал попадает в каналы насадки, где происходит интенсивное перемешивание и измельчение материала [2]
Недостатком этого устройства является недостаточный отжим масла. Это объясняется тем, что в данной конструкции не вскрывается полностью внутриклеточная структура. Мезга только сдавливается, и хотя эта операция повторяется, масло отжимается не полностью.Closest to the invention in technical essence is an oil squeezer containing a grain cylinder with a screw shaft, on which a feed turn, cylindrical bushings, pressure turns, nozzles and conical bushings located between the latter are mounted. The press is equipped with knives, which are made in the form of a rectangular triangle. Reception and discharge chambers are also available. The pulp through the receiving chamber enters the supply coil, advances to the pressure coils, is compressed in the grain cylinder. The squeezed oil is removed through the slots, and the partially defatted mass falls onto the bushings in the form of a truncated cone. Moving along its surface, the material enters the nozzle channels, where intensive mixing and grinding of the material occurs [2]
The disadvantage of this device is the lack of oil extraction. This is due to the fact that in this design the intracellular structure is not completely opened. The pulp is only compressed, and although this operation is repeated, the oil is not completely squeezed out.

Задачей изобретения является повышение производительности устройства. The objective of the invention is to increase the productivity of the device.

Поставленная задача решается следующим образом. В масловыжимном прессе, содержащем зеерный цилиндр с многосекционным валом, с размещенными на нем цилиндрическими втулками, на внешней поверхности которых выполнены витки давления, прессующий элемент сделан в виде кольца, установленного на конце каждой втулки эксцентрично относительно оси вала и обкатывающегося по внутренней поверхности цилиндра, причем ширина кольца должна быть не менее шага витка давления, а в каждой последующей секции увеличивается эксцентриситет установки кольца и уменьшается шаг витка давления. The problem is solved as follows. In an oil squeeze press containing a grain cylinder with a multi-sectional shaft, with cylindrical bushings placed on it, on the external surface of which pressure coils are made, the pressing element is made in the form of a ring mounted on the end of each sleeve eccentrically relative to the axis of the shaft and rolling around the inner surface of the cylinder, the width of the ring should be not less than the step of the pressure loop, and in each subsequent section the eccentricity of the ring installation increases and the step of the pressure loop decreases.

Наружная поверхность кольца может быть выполнена овальной или конической формы. Измельченный элемент расположен в каждой секции, кроме первой, и установлен на втулке, снабженной венцом с торцевыми фрезерными зубьями, расположенными в зоне поступления материала между внутренней поверхностью зеерного цилиндра и наружной поверхностью втулки. Фрезерные зубья упрочнены износостойким прочным материалом. The outer surface of the ring may be oval or conical in shape. The crushed element is located in each section, except the first, and is mounted on a sleeve equipped with a crown with end milling teeth located in the zone of material flow between the inner surface of the grain cylinder and the outer surface of the sleeve. Milling teeth are reinforced with a wear-resistant, durable material.

Сущность технического решения задачи заключается в следующем. Прессование маслосодержащего материала в заявленном прессе ведется катящимся телом с эксцентриковым механизмом передачи силового импульса. Это обеспечивает большие усилия на раздавливаемый материал, что в конечном итоге повышает выход масла. Перекатывающаяся деталь кольцо обеспечивает чередование нагрузки от минимальных до максимальных значений. Это способствует движению масла в наружных структурах и повышает маслоотдачу. Сам по себе эксцентриковый механизм обладает высокой надежностью в работе, что повышает производительность устройства. The essence of the technical solution to the problem is as follows. The pressing of the oily material in the claimed press is carried out by a rolling body with an eccentric mechanism for transmitting a power impulse. This provides great effort on crushable material, which ultimately increases the oil yield. A rolling part ring provides alternating loads from minimum to maximum values. This promotes the movement of oil in the external structures and increases oil recovery. The eccentric mechanism itself is highly reliable, which increases the productivity of the device.

Разрушение спрессованной массы и ее измельчение происходит с помощью фрезерных зубьев, которые послойно срезают выжимаемый из предыдущей секции материал. Толщина срезаемого слоя зависит от размеров и расположения зубьев. Регулируя эти параметры, можно добиться любой степени измельчения сырья. Изменяя скорость вращения, можно изменять также толщину среза и интенсивность перемешивания материала. Так как секций много, то происходит многократное прессование с изменением поверхностной структуры и измельчением массы. Таким образом, маслосодержащий материал подвергается многократному силовому воздействию, причем с увеличивающейся интенсивностью по мере перехода от одной секции к другой. The destruction of the pressed mass and its grinding occurs with the help of milling teeth, which cut the material squeezed from the previous section in layers. The thickness of the cut layer depends on the size and location of the teeth. By adjusting these parameters, you can achieve any degree of grinding of raw materials. By changing the speed of rotation, you can also change the thickness of the slice and the intensity of mixing of the material. Since there are many sections, multiple pressing occurs with a change in the surface structure and grinding of the mass. Thus, the oil-containing material is subjected to repeated force impact, and with increasing intensity with the transition from one section to another.

Разрушение спрессованной структуры фрезерованием позволит снизить энергоемкость этого процесса, уменьшить износ элементов и обеспечить получение равномерно измельченного маслосодержащего сырья. Применение многосекционного вала позволит упростить технологию его изготовления, облегчает его ремонт и восстановление пресса после длительной эксплуатации. The destruction of the compressed structure by milling will reduce the energy intensity of this process, reduce wear of the elements and ensure the production of uniformly crushed oil-containing raw materials. The use of a multi-section shaft will simplify the technology of its manufacture, facilitates its repair and restoration of the press after prolonged use.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого масловыжимного пресса; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 то же, поперечный разрез; на фиг.4 прессующее кольцо с овальной наружной поверхностью; на фиг.5 прессующее кольцо с конической наружной поверхностью; на фиг.6 втулка, снабженная венцом с торцевыми фрезерными зубьями, вид сбоку; на фиг.7 то же, вид с торца. In FIG. 1 shows a General view of the proposed oil press; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 is the same, a cross section; figure 4 pressing ring with an oval outer surface; 5, a compression ring with a conical outer surface; Fig.6 sleeve, equipped with a crown with end milling teeth, side view; Fig.7 is the same, end view.

Масловыжимной пресс состоит из привода 1, станины 2 с установленными на ней многосекционным шнековым валом 3, зеерным цилиндром 4, питающим патрубком 5, желобом для слива масла 6, желобом 7 для выдачи жмыха. Каждая секция вала 3 содержит втулку 8, которая жестко закреплена шпонкой 9 на оси вала 3. Прессующий элемент представляет собой кольцо 10, которое установлено на конце втулки 8 эксцентрично относительно оси вала 3, с возможностью обкатывания по внутренней полярности цилиндра 4. На наружной поверхности втулки 8 выполнен виток 11 давления. Здесь должно обязательно выполняться условие: ширина кольца 10 должна быть не менее шага витка давления. Причем в каждой последующей секции его шаг уменьшается, что повышает подающее осевое усилие. Эксцентриситет установки кольца 10, напротив, увеличивается, что повышает прессующе радиальное усилие. Наружная поверхность прессующего кольца 10 может быть выполнена как овальной, так и конической формы. The oil press consists of a drive 1, a bed 2 with a multi-section screw shaft 3 mounted on it, a grain cylinder 4, a supply pipe 5, a chute for draining oil 6, a chute 7 for dispensing a cake. Each section of the shaft 3 contains a sleeve 8, which is rigidly fixed with a key 9 on the axis of the shaft 3. The pressing element is a ring 10, which is mounted on the end of the sleeve 8 eccentric relative to the axis of the shaft 3, with the possibility of rolling around the inner polarity of the cylinder 4. On the outer surface of the sleeve 8, a pressure loop 11 is made. Here the condition must be met: the width of the ring 10 must be at least the step of the pressure loop. Moreover, in each subsequent section, its step decreases, which increases the feed axial force. The eccentricity of the installation of the ring 10, on the contrary, increases, which increases the pressing radial force. The outer surface of the pressing ring 10 can be made both oval and conical in shape.

Для повышения извлечения масла из сырья необходимо разрушить спрессованную структуру, прошедшую первую стадию, и обновить поверхность маслосодержащего материала. Для этого в каждой последующей секции втулки со стороны поступления сырья снабжены венцами с торцевыми фрезерными зубьями 12. Они могут быть выполнены из твердосплавных износостойких материалов или упрочнены специальными покрытиями. To increase the extraction of oil from raw materials, it is necessary to destroy the compressed structure that has passed the first stage and to update the surface of the oil-containing material. To this end, in each subsequent section of the sleeve on the supply side of the raw materials are equipped with crowns with end milling teeth 12. They can be made of hard-alloy wear-resistant materials or reinforced with special coatings.

Масловыжимной пресс работает следующим образом. При включении привода 1 передается вращение на многосекционный шнековый вал 3. Через питающий патрубок 5 маслосодержащий материал подается валом 3 в зеерный цилиндр 4. Здесь сырье подхватывается, уплотняется витком 11 и направляется вдоль цилиндра 4. При уплотнении материала выделяются первые порции масла, которые через щели в зеерном цилиндре 4 выходят наружу и удаляются через сливной желоб 6. Частично обезжиренная масса поступает в зазор между поверхностями прессующего кольца 10 и цилиндра 4. При вращении вала 3 за счет эксцентриситета прессующее кольцо 10 обкатывается по поступающему материалу. При этом происходит основное выдавливание масла. Подбором величины эксцентриситета можно регулировать прессующее усилие и этим самым добиваться более полного извлечения масла. Овальная форма наружной поверхности кольца 10 способствует выпрессовке сжимаемого материала, а также уменьшает нагрузку на витки давления. Oil press operates as follows. When the drive 1 is turned on, rotation is transmitted to the multi-section screw shaft 3. Through the supply pipe 5, the oil-containing material is supplied by the shaft 3 to the grain cylinder 4. Here, the raw materials are picked up, compressed by a turn 11 and sent along the cylinder 4. When the material is compressed, the first portions of oil are released, which through the slots in the grain cylinder 4 go outside and are removed through the drain chute 6. A partially defatted mass enters the gap between the surfaces of the pressing ring 10 and cylinder 4. When the shaft 3 is rotated due to the eccentricity of the press guide ring 10 rolls on the incoming material. In this case, the main extrusion of oil occurs. By selecting the eccentricity value, the pressing force can be regulated and thereby achieve a more complete extraction of the oil. The oval shape of the outer surface of the ring 10 contributes to the extrusion of the compressible material, and also reduces the load on the pressure coils.

При переходе в следующую секцию маслосодержащий материал будет сжат еще больше за счет уменьшения шага витка 11, при этом возрастает усилие подачи. Прессующее усилие увеличивается также изменением эксцентриситета установки кольца 10. Для более полного извлечения масла перед каждым переходом материала в следующую секцию необходимо производить изменение поверхностной структуры материала и его измельчение. Для этого служат зубья 12. Выжимаемый из предыдущей секции материал послойно срезается ими. Толщина срезаемого слоя зависит от размера и расположения зубьев. Разрушенный материал поступает в следующую секцию, которая работает таким же образом. В результате происходит многократное прессование с изменением поверхностной структуры и измельчением массы, что способствует более полному извлечению масла и получению обезжиренного жмыха. When moving to the next section, the oil-containing material will be compressed even more by reducing the pitch of the turn 11, while the feed force increases. The pressing force is also increased by changing the eccentricity of the installation of the ring 10. For a more complete extraction of oil before each transition of the material to the next section, it is necessary to change the surface structure of the material and grind it. For this purpose, teeth 12 are used. Squeezed material from the previous section is cut off layer by layer by them. The thickness of the cut layer depends on the size and location of the teeth. The destroyed material enters the next section, which works in the same way. As a result, multiple pressing occurs with a change in the surface structure and grinding of the mass, which contributes to a more complete extraction of the oil and the production of fat-free cake.

Таким образом, пресс обеспечивает полное извлечение масла за счет выполнения прессующего элемента в виде кольца с регулируемым эксцентриситетом относительно оси шнекового вала. Усилие подачи материала при этом возрастает за счет уменьшения шага витков давления в каждой последующей секции шнекового вала. Кроме того, для разрушения отжимаемого материала при переходе в последующую секцию, каждая втулка, включая первую, снабжена венцом с фрезерными зубьями, выполненными из твердосплавных материалов или упрочненными специальными покрытиями. Thus, the press provides complete oil extraction due to the implementation of the pressing element in the form of a ring with adjustable eccentricity relative to the axis of the screw shaft. The feed force of the material increases due to a decrease in the step of the pressure turns in each subsequent section of the screw shaft. In addition, to destroy the squeezed material during the transition to the next section, each sleeve, including the first, is equipped with a crown with milling teeth made of carbide materials or reinforced with special coatings.

Выполненные таким образом прессующие элементы и разрушающие венцы с фрезерными зубьями позволяют увеличить долговечность пресса в целом и его производительность путем повышения выхода масла. Выполнение зеерного цилиндра постоянного диаметра по всей длине существенно упрощает конструкцию, технологию изготовления и эксплуатацию пресса, а также снижает его стоимость. The pressing elements and destroying crowns with milling teeth made in this way can increase the durability of the press as a whole and its productivity by increasing the oil yield. The implementation of the Zeer cylinder of constant diameter over the entire length greatly simplifies the design, manufacturing technology and operation of the press, and also reduces its cost.

Claims (4)

1. МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС, включающий зеерный цилиндр с размещенным в нем многосекционным валом с цилиндрическими втулками, на внешней поверхности которых выполнены витки давления, и измельчающие и прессующие элементы, отличающийся тем, что каждый прессующий элемент выполнен в виде кольца, установленного на каждой втулке эксцентрично относительно оси вала с возможностью обкатывания по внутренней поверхности зеерного цилиндра, причем кольцо имеет ширину не меньше величины шага витка давления, при этом в каждой последующей секции вала, начиная с второй, прессующий элемент размещен так, что увеличивается эксцентриситет установки кольца, а цилиндрическая втулка выполнена с уменьшенным шагом витка давления, каждый измельчающий элемент размещен на цилиндрической втулке в каждой секции, начиная с второй, и представляет собой венец с торцевыми фрезерными зубьями, размещенными в зоне поступления маслосодержащего материала между внутренней поверхностью зеерного цилиндра и наружной поверхностью цилиндрической втулки. 1. OIL-PRESSING PRESS, comprising a grain cylinder with a multisection shaft with cylindrical bushings located on it, pressure coils are made on its outer surface, and grinding and pressing elements, characterized in that each pressing element is made in the form of a ring mounted on each sleeve in an eccentric relative to axis of the shaft with the ability to run on the inner surface of the grain cylinder, and the ring has a width not less than the step size of the pressure loop, with each subsequent section of the shaft the second pressing element is placed so that the eccentricity of the ring installation increases, and the cylindrical sleeve is made with a reduced step of the pressure turn, each grinding element is placed on the cylindrical sleeve in each section, starting from the second, and is a crown with end milling teeth placed in the zone of receipt of the oil-containing material between the inner surface of the grain cylinder and the outer surface of the cylindrical sleeve. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность кольца выполнена овальной. 2. Press according to claim 1, characterized in that the outer surface of the ring is oval. 3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность кольца выполнена конической. 3. The press according to claim 1, characterized in that the outer surface of the ring is conical. 4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что фрезерные зубья упрочнены износостойким материалом. 4. The press according to claim 1, characterized in that the milling teeth are hardened by a wear-resistant material.

Images