RU2071917C1 - Пресс для отжима растительного масла - Google Patents
Пресс для отжима растительного масла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2071917C1 RU2071917C1 RU95106911/08A RU95106911A RU2071917C1 RU 2071917 C1 RU2071917 C1 RU 2071917C1 RU 95106911/08 A RU95106911/08 A RU 95106911/08A RU 95106911 A RU95106911 A RU 95106911A RU 2071917 C1 RU2071917 C1 RU 2071917C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- groups
- sections
- nozzles
- grinding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроении, в частности в конструкции прессов для извлечения масла из маслосодержащих материалов. Сущность изобретения: пресс для отжима растительного масла содержит корпус с расположенными в нем параллельными роторами. Роторы состоят из валов с размещенными на них группами измельчающих и винтовых насадок. Корпус выполнен из чередующихся цельных и перфорированных секций. В цельных секциях расположены преимущественно группы измельчающих насадок, в перфорированных - группы винтовых насадок. В зоне цельных секций установлены нагреватели. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях прессов для извлечения масла из маслосодержащих материалов.
Известно, что интенсивность и качество процесса отжима масла зависят от степени измельчения и уровня тепловой обработки семян, а также от оптимальности приложения прессующих усилий.
Например, в известном прессе для отжима растительных масел, содержащем корпус с входным отверстием и перфорированным (зеерным) цилиндром с ножами на валу, расположенном в корпусе, размещены шнеки с переменными диаметрами и шагами (1), что позволяет интенсифицировать отжим масла за счет непрерывности процесса. Однако для достижения приемлемой степени отжима масла на этом прессе сырье требуется предварительно термообработать и измельчить, что приводит к необходимости использования дополнительных агрегатов и, соответственно, к повышенным энерго- и трудозатратам.
Частично эти недостатки устранены в устройстве (2), где на валу кроме шнеков размещены измельчающие органы в виде смещенных относительно друг друга шестигранных насадок. За счет увеличения размера выпуклых граней насадок и уменьшения угла смещения их относительно друг друга создается подпор материала, что приводит к интенсивному его измельчению. Однако расположение насадок в зоне разгрузочного патрубка приводит к тому, что наибольшего значения подпор достигает только в конце рабочей камеры, что не оптимально.
Наиболее близким по технической сущности к прессу является устройство (3), содержащее рабочую камеру с размещенными в ней роторами, содержащими группы винтовых и измельчающих насадок. Расположение насадок группами обеспечивает приемлемую степень измельчения маслосодержащего материала за счет высокого уровня подпора во всем объеме рабочей камеры, но при этом требует наличия дополнительных агрегатов для тепловой обработки и отжима семян.
Техническим результатом от использования изобретения является устранение указанных недостатков, а именно снижение энерго- и трудозатрат при производстве растительных масел.
Технический результат достигается тем, что в прессе для отжима растительного масла, содержащем корпус с расположенными в нем параллельными роторами, состоящими из валов с размещенными на них группами измельчающих и винтовых насадок, корпус выполнен из чередующихся цельных и перфорированных секций, причем в цельных секциях расположены преимущественно группы измельчающих насадок, а в перфорированных группы винтовых насадок. Кроме того, в зоне цельных секций установлены нагреватели.
На фиг. 1 представлен пресс для отжима растительного масла, продольный разрез; на фиг. 2 цельная секция корпуса с нагревателями и расположенными в ней измельчающими насадками, сечение А-А; на фиг. 3 перфорированная секция корпуса с винтовыми насадками, сечение Б-Б.
Пресс содержит загрузочный патрубок 1, выходную матрицу 2, корпус из перфорированных секций 3 и цельных секций 4. Внутри корпуса параллельно друг другу размещены роторы, состоящие из валов 5 и 6 и групп насадок: винтовых 7 и измельчающих 8. Цельные секции 4 имеют нагреватели 9.
Пресс работает следующим образом.
Маслосодержащий материал подается в загрузочный патрубок 1, подхватывается установленной на валах 5, 6 первой группой винтовых насадок 7 и перемещается в первую группу измельчающих насадок 8, расположенную в цельной секции 4 с нагревателями 9. Там материал измельчается, подвергаясь комбинированному воздействию тепла и напряжений сдвига. Расположение группы измельчающих насадок в цельной секции исключает осыпь при выходе масла в перфорированной секции 3, куда маслосодержащий материал перемещается под действием второй группы винтовых насадок 7. При дальнейшем движении маслосодержащий материал попадает во вторую группу измельчающих насадок, расположенную в следующей цельной секции. Здесь частично отжатый материал вновь подвергается измельчающим нагрузкам и тепловой обработке. Кроме того, за счет различия в скоростях и направлениях движения слоев материала в нем возникает дополнительный поперечный и продольный сдвиг, который вcкрывает закапсулированные микро- и макропоры, увеличивая выход масла. Далее процесс повторяется до выхода жмыха из отверстий матрицы 2.
Выполнение пресса позволяет отказаться от агрегатов предварительной подготовки семян, что приводит к снижению энерго- и трудозатрат при производстве растительных масел.
Испытания, проведенные на опытно-промышленной установке, подтвердили работоспособность и эффективность заявляемого пресса.
Claims (2)
1. Пресс для отжима растительного масла, содержащий корпус с расположенными в нем параллельными роторами, состоящими из валов с размещенными на них группами измельчающих и винтовых насадок, отличающийся тем, что корпус выполнен из чередующихся цельных и перфорированных секций, причем в цельных секциях расположены преимущественно группы измельчающих насадок, а в перфорированных группы винтовых насадок.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что на цельных секциях установлены нагреватели.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95106911/08A RU2071917C1 (ru) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Пресс для отжима растительного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95106911/08A RU2071917C1 (ru) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Пресс для отжима растительного масла |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2071917C1 true RU2071917C1 (ru) | 1997-01-20 |
RU95106911A RU95106911A (ru) | 1997-04-10 |
Family
ID=20167284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95106911/08A RU2071917C1 (ru) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Пресс для отжима растительного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2071917C1 (ru) |
-
1995
- 1995-04-28 RU RU95106911/08A patent/RU2071917C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров ВНИИЖиров, т.1, кн.1.- Л., 1975, с. 384. 2. Авторское свидетельство N 526383, кл. В О2 С 7/10, 1976. 3. Авторское свидетельство N 884715, кл. В О2 С 7/10, 1981. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95106911A (ru) | 1997-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4024168A (en) | Method of extracting oils from fruits such as seeds nuts and beans | |
Ward | Processing high oil content seeds in continuous screw presses | |
Khan et al. | Expression of oil from oilseeds—a review | |
US4901635A (en) | Apparatus and method for the continuous extrusion and partial deliquefaction of oleaginous materials | |
US4269362A (en) | Method and apparatus for beating fibre slurries | |
US3285163A (en) | Screw press and shredder apparatus | |
US3411435A (en) | Apparatus for recovery of sucrose | |
RU2071917C1 (ru) | Пресс для отжима растительного масла | |
US5213686A (en) | Compression feeder | |
US2935931A (en) | Fiberizing press | |
NO774075L (no) | Fremgangsmaate og anordning for behandling av flerfaset substans som inneholder en fast fase og en vaeskefase eller pastafase | |
EP0493422B1 (en) | Improved plug screw feeder | |
EP0301000B1 (en) | Screw press | |
JPS60255300A (ja) | スクリユ−プレス型汚泥脱水機 | |
Bredeson | Mechanical extraction | |
US3055291A (en) | Fiberizing press | |
US3460466A (en) | Press structure | |
RU2043397C1 (ru) | Масловыжимной пресс | |
RU2008327C1 (ru) | Устройство для получения масла прессованием из масличного сырья | |
RO112709B1 (ro) | Cap de stoarcere pentru prese de ulei | |
RU167408U1 (ru) | Шнековый пресс для извлечения влаги из растительного сырья | |
RU2197390C2 (ru) | Пресс для отжима растительных масел из семян | |
KR100501086B1 (ko) | 슬러지의 연속 압착 탈수 장치 | |
EP0583297B1 (en) | Method of and apparatus for fine, very fine, and microfine comminution of materials having brittle behavior | |
RU2637777C1 (ru) | Устройство для переработки маслосодержащих материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050429 |