RU2069809C1 - Устройство для подачи распыленной смазки - Google Patents
Устройство для подачи распыленной смазки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069809C1 RU2069809C1 SU925010808A SU5010808A RU2069809C1 RU 2069809 C1 RU2069809 C1 RU 2069809C1 SU 925010808 A SU925010808 A SU 925010808A SU 5010808 A SU5010808 A SU 5010808A RU 2069809 C1 RU2069809 C1 RU 2069809C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distributor
- lubricant
- housing
- sprayer
- air pump
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0458—Oil-mist or spray lubrication; Means to reduce foam formation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/003—Devices for lubricating machine parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
- F16N7/32—Mist lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Использование: смазка рабочих поверхностей ткацких станков. Сущность изобретения: в устройство для подачи распыленной смазки, содержащем емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, соединенному с упомянутой емкостью, распределитель, привод управления которого связан регулирующей передачей с приводным валом смазываемой машины, и по меньшей мере один трубопровод связанный входом с распределителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, установленной у смазываемой поверхности, регулирующая передача выполнена в виде кинематического механизма синхронизации привода управления распределителя и привода воздушного насоса с приводным валом смазываемой машины, а распределитель выполнен в виде установленной в корпусе поворотной втулки с продольным каналом, размещенным с возможностью захвата распыленной смазки от распылителя, и с по меньшей мере одним радиальным каналом, размещенным с возможностью периодического подключения к выполненому в корпусе окну, соединенному с соответствующим трубопроводом, причем корпус распределителя размещен над уровнем смазочной жидкости в емкости и выполнен с обращенным к свободной поверхности жидкости отверстием, а на поворотной втулке в сечении каждого радиального канала выполнен непересекающийся с последним неполнокольцевой наружный паз. 6 з. п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к смазочному оборудованию и может быть использовано для осуществления смазки рабочих поверхностей ткацких станков.
Известно устройство для подачи распыленной смазки, содержащее емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, и, по меньшей мере, один трубопровод, связанный входом с распределителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, расположенной у смазываемой поверхности [1]
Техническим недостатком этого устройства является повышенный расход смазки.
Техническим недостатком этого устройства является повышенный расход смазки.
Известно также устройство для подачи распыленной смазки, содержащее емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, соединенном с упомянутой емкостью, распределитель, привод управления которого связан регулирующей передачей с приводным валом смазываемой машины, и, по меньшей мере, один трубопровод, связанный входом с распределителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, установленной у смазываемой поверхности [2]
Техническими недостатками данного устройства являются сложность конструкции электронных управляющих устройств и недостаточная точность дозирования смазки.
Техническими недостатками данного устройства являются сложность конструкции электронных управляющих устройств и недостаточная точность дозирования смазки.
Техническая задача изобретения упрощение конструкции и повышение точности дозирования смазки.
Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для подачи распыленной смазки, содержащем емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, соединенному с упомянутой емкостью, распределитель, привод управления которого связан регулирующей передачей с приводным валом смазываемой машины, и, по меньшей мере, один трубопровод, связанный входом с распpеделителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, установленной у смазываемой поверхности, регулирующая передача выполнена в виде кинематического механизма синхронизации привода управления распределителя и привода воздушного насоса с приводным валом смазываемой машины, а распределитель выполнен в виде установленной в корпусе поворотной втулки с продольным каналом, размещенным с возможностью захвата распыленной смазки от распылителя и с, по меньшей мере, одним радиальным каналом, размещенным с возможностью периодического подключения к выполненному в корпусе окну, соединенному с соответствующим трубопроводом, причем в частных случаях выполнения устройства корпус распределителя размещен над уровнем смазочной жидкости в емкости и выполнен с обращенным к свободной поверхности жидкости отверстием, а на поворотной втулке в сечении каждого радиального канала выполнен непересекающийся с последним неполнокольцевой наружный паз, кроме того соосно каждому радиальному каналу выполнен дополнительный радиальный канал, а продольный канал поворотной втулки выполнен сквозным с коническими расширяющимися участками по краям, распылитель снабжен шунтирующим дроссельным регулятором, подключенным к воздушному входу распылителя и к емкости над уровнем смазочной жидкости, одновременно устройство снабжено регулируемым дросселем, установленным на всасывающей магистрали воздушного насоса и дополнительным регулируемым дросселем, подключенным к одному из окон корпуса распределителя и к всасывающей магистрали воздушного насоса.
На фиг. 1 изображена схема устройства для подачи распыленной смазки; на фиг. 2 и 3 поперечный разрез поворотной втулки при двух ее угловых положениях; на фиг. 4 разрез через поворотную втулку, параллельный фиг. 2 и 3.
Устройство содержит корпус 1, в котором размещена емкость 11 со смазочной жидкостью, воздушный насос 2, подключенный к эжекторному распылителю 3, соединенному трубопроводом 10 с емкостью 11, распределитель в виде установленной в корпусе 1 поворотной цилиндрической втулки 4, привод управления которой в виде зубчатого венца 25 и шестерни 26 связан валом 27 и регулирующей передачей 28 с приводным валом (не изображен) смазываемой машины. Передача 28 выполнена в виде кинематического механизма синхронизации привода втулки 4 и привода (не обозначен) насоса 2 с валом смазываемой машины. Втулка 4 имеет сквозной продольный канал 14 с коническими расширяющимися участками (не обозначены) по краям, размещенный с возможностью захвата распыленной смазки от распылителя 3 через упомянутый конический участок и отверстие 12 корпус 1, обращенное к свободной поверхности жидкости в емкости 11. Втулка 4 имеет радиальные каналы, из которых обозначен канал 15, и соосные с ними дополнительные радиальные каналы, из которых обозначен канал 16, а также в сечении каналов 15, 16 непересекающийся с ними, по меньшей мере, один неполнокольцевой паз 30. шунтирующий дроссельный регулятор в виде регулируемого дросселя 13 подключен к воздушному входу распылителя 3 и к емкости 11 над уровнем смазочной жидкости. На всасывающей магистрали насоса 2 установлен регулируемый дроссель 9, кроме того к этой магистрали через трубопровод 20 и дополнительный регулируемый дроссель 29 подключено окно 18 корпуса 1, окна 19 которого связаны с входами трубопроводов 21, 22, 23 и 24, подключенных выходами к форсункам 31, 36, 40 и 45, установленным у смазываемых поверхностей смазываемой машины, например, ткацкого станка. Форсунка 31 установлена у поверхности рычага 32, который колеблется вокруг оси 33 по стрелке А для управления прокладчиком 34, перемещающимся по стрелке В, форсунки 36 установлены у поверхностей зажимов 37, подвижных по стрелке С, и приспособления 38 возвратчика нити, форсунки 40 установлены у поверхности раскрывателя 41 зажимов, который установлен на оси 42 с возможностью колебаний по стрелке Д, форсунка 45 установлена у поверхности системы 46 транспортировки вдоль стрелки Е. Насос 2 имеет поршень 5 и клапаны 6 и 7. Паз 30 может быть выполнен с одной стороны втулки 4 (фиг. 2, 3) или с двух ее сторон (фиг. 4) и составляет, например, 3/4 окружности. Дроссели 9, 13 могут быть установлены в корпусе 1. Вал 27 может быть непосредственно связан с валом смазываемой машины. В частных случаях выполнения в трубопроводе 10 может быть установлен дополнительный насос (не изображен) для подачи смазочной жидкости к распылителю 3.
Устройство для подачи распыленной смазки работает следующим образом.
Поршень 5 воздушного насоса 2 при опускании вниз всасывает воздух через дроссель 9, а при подъеме вверх нагнетает воздух под давлением 80 160 миллибар к распылителю 3. Всасываемое количество воздуха регулируется дросселем 9. Нагнетаемый воздух вытекает через распылитель 3, засасывая при этом через трубопровод 10 смазочную жидкость из емкости 11. При выходе из распылителя 3 она превращается в мелкие частицы и распределяется в воздушном потоке, т.е. образует распыленную смазку. Концентрация содержания смазочной жидкости в воздушном потоке может изменяться с помощью дросселя 13. Дроссель 29 служит для дозирования количества смазки, поступающей в насос 2 по трубопроводу 20. Передачей 28 обеспечивается подача распыленной смазки к смазываемым поверхностям именно в те моменты, когда они находятся в соответствующей позиции, определяемой приводным валом смазываемой машины. Частота вращения втулки 4 связана определенным соотношением с частотой указанного приводного вала, например, вдвое меньше последней. Распыленная смазка в отверстиях 18 и 19 и трубопроводах 20 24 частично конденсируется и отводится через паз 30 (в соответствующем его положении) в емкость 11. Каналы 16 позволяют дублировать подачу, т. е. удвоить частоту подачи распыленной смазки в трубопроводы 20 24, а также служат для подвода к окнам 18 и 19 распыленной смазки, захваченной через отверстие 12, дополнительно к поступающей через канал 14.
В том случае, если смазываемой машиной является ткацкий станок, подача смазки осуществляется в следующем порядке.
Рычаг 32 колеблется вокруг оси 33 в направлении стрелки А и при движении вправо приходит в соприкосновение с прокладчиком 34, который вылетает в направлении ткацкого зева (не изображен) по стрелке В. Форсунка 31 осуществляет дозированную подачу распыленной смазки на поверхность рычага 32 при соответствующей позиции последнего. Раскрыватель зажимов 37 совершает возвратно-поступательные движения по стрелке С, причем в правом положении он проходит между зажимными приспособлениями 38 и раскрывает их. Дозированная смазка поверхностей осуществляется форсунками 36, когда раскрыватель зажимов 37 находится в положении возврата.
Раскрыватель 41 зажимов колеблется вокруг оси 42 по стрелке Д, открывая в правом положении доступ прокладчику 34. Дозированная смазка поверхностей раскрывателя 41 осуществляется при его отклоненном положении форсунками 40. С помощью системы 46 транспортировки прокладчик 34 после выхода из зева возвращается назад. Во время транспортировки поверхность прокладчика 34 подвергается смазке дозированным количеством распыленной смазки только на участке "SL" для исключения контакта нити, захватываемой прокладчиком 34, со смазочной жидкостью. При этом частота подачи распыленной смазки определяется передачей 28 и валом 27, а длительность подачи ее в трубопроводы 20 24 и к форсункам 31, 36, 40 и 45 поперечным сечением каналов 15 и 16.
Claims (7)
1. Устройство для подачи распыленной смазки, содержащее емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, соединенному с упомянутой емкостью, распределитель, привод управления которого связан регулирующей передачей с приводным валом смазывающей машины, и по меньшей мере один трубопровод, связанный входом с распределителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, установленной у смазываемой поверхности, отличающееся тем, что регулирующая передача выполнена в виде кинематического механизма синхронизации привода управления распределителя и привода воздушного насоса с приводным валом смазываемой машины, а распределитель выполнен в виде установленной в корпусе поворотной втулки с продольным каналом, размещенным с возможностью захвата распыленной смазки от распылителя, и с по меньшей мере одним радиальным каналом, размещенным с возможностью периодического подключения к выполненному в корпусе окну, соединенному с соответствующим трубопроводом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус распределителя размещен над уровнем смазочной жидкости в емкости и выполнен с обращенным к свободной поверхности жидкости отверстием, а на поворотной втулке в сечении каждого радиального канала выполнен не пересекающийся с последним неполнокольцевой наружный паз.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что соосно с каждым радиальным каналом выполнен дополнительный радиальный канал.
4. Устройство по пп. 1 3, отличающееся тем, что продольный канал поворотной втулки выполнен сквозным с коническими расширяющимися участками по краям.
5. Устройство по пп.1 4, отличающееся тем, что распылитель снабжен шунтирующим дроссельным регулятором, подключенным к воздушному входу распылителя и к емкости над уровнем смазочной жидкости.
6. Устройство по пп. 1 5, отличающееся тем, что оно снабжено регулируемым дросселем, установленным на всасывающей магистрали воздушного насоса.
7. Устройство по пп. 1 6, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным регулируемым дросселем, подключенным к одному из окон корпуса распределителя и к всасывающей магистрали воздушного насоса.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH661/91 | 1991-03-05 | ||
CH66191 | 1991-03-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2069809C1 true RU2069809C1 (ru) | 1996-11-27 |
Family
ID=4192195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925010808A RU2069809C1 (ru) | 1991-03-05 | 1992-02-19 | Устройство для подачи распыленной смазки |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5205377A (ru) |
EP (1) | EP0502823B1 (ru) |
CN (1) | CN1064737A (ru) |
DE (1) | DE59203932D1 (ru) |
RU (1) | RU2069809C1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5484212A (en) * | 1994-01-14 | 1996-01-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of lubricating printing cyclinder bearings |
US5531085A (en) * | 1994-05-05 | 1996-07-02 | Hayes; John W. | Die lubricant applicator |
EP0737766B1 (de) * | 1995-04-12 | 2000-03-29 | Sulzer Textil Ag | Verfahren zum Schmieren von aufeinander gleitenden Flächen und Webmaschine zur Anwendung des Verfahrens |
FR2735207B1 (fr) * | 1995-06-06 | 1997-08-08 | Renault Automation | Procede de lubrification d'organes mecaniques et dispositifs permettant de le mettre en oeuvre |
MX9600099A (es) * | 1996-01-04 | 1997-01-31 | Sist S Centrales De Lubricacio | Sistema modular de lubricacion. |
ES2185802T3 (es) * | 1996-09-07 | 2003-05-01 | Vogel Willi Ag | Dispositivo de lubricacion refrigerante. |
WO1999061163A1 (fr) † | 1998-05-25 | 1999-12-02 | Fuji Koeki Co., Ltd. | Dispositif de pulverisation de liquide et procede de decoupe |
DE29811504U1 (de) * | 1998-06-27 | 1998-10-22 | ACCULUBE Manufacturing GmbH, 75433 Maulbronn | Vorrichtung zur Erzeugung eines feinen Ölnebels |
US6290024B1 (en) * | 2000-03-03 | 2001-09-18 | Lubrication Systems Company Of Texas, Inc. | Oil mist generating system |
SE530447C2 (sv) * | 2006-10-25 | 2008-06-10 | Scania Cv Abp | Smörjanordning, växellåda och sätt att smörja en växellåda |
DE102015221234A1 (de) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Voith Patent Gmbh | Stirnradgetriebe |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1919118A (en) * | 1931-01-30 | 1933-07-18 | Hopkinsons Ltd | Forced feed lubricator |
US2691428A (en) * | 1949-01-11 | 1954-10-12 | Auto Research Corp | Lubrication |
DE947275C (de) * | 1953-02-24 | 1956-08-16 | Eugen Woerner | Druckluftverteiler fuer die Zerstaeubung des von einer kraftangetriebenen Schmiervorrichtung zu Schmierduesen gefoerderten Schmiermittels |
US3685617A (en) * | 1971-01-06 | 1972-08-22 | Borg Warner | Bearing and lubrication means |
CH620253A5 (ru) * | 1977-04-14 | 1980-11-14 | Sulzer Ag | |
US4355963A (en) * | 1978-12-28 | 1982-10-26 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Horizontal rotary compressor with oil forced by gas discharge into crankshaft bore |
US4391573A (en) * | 1978-12-28 | 1983-07-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Horizontal rotary compressor with oil forced by gas discharge into crankshaft bore |
US4359141A (en) * | 1980-11-21 | 1982-11-16 | Horst Schnell | Lubricating system |
DE3131699C2 (de) * | 1981-08-11 | 1985-03-28 | GMN Georg Müller Nürnberg GmbH, 8500 Nürnberg | Ölnebelschmiervorrichtung zur zentralen Versorgung von mehreren Lagerstellen mit Ölnebel |
JPS6030495A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-16 | Hitachi Ltd | ロ−タリ式圧縮機の給油機構 |
US4653610A (en) * | 1984-10-24 | 1987-03-31 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Apparatus for automatically applying lubrication in lifting device |
US5064456A (en) * | 1987-12-30 | 1991-11-12 | Sundstrand Corporation | Liquid vapor purging system |
-
1992
- 1992-02-19 RU SU925010808A patent/RU2069809C1/ru active
- 1992-02-27 EP EP92810145A patent/EP0502823B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-27 DE DE59203932T patent/DE59203932D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-28 US US07/843,883 patent/US5205377A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-04 CN CN92101399A patent/CN1064737A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 919599, кл. D 03 J 1/00, 1982. 2. Патент Швейцарии N 620253, кл. D 03 J 1/00, 1976. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59203932D1 (de) | 1995-11-16 |
EP0502823A1 (de) | 1992-09-09 |
CN1064737A (zh) | 1992-09-23 |
US5205377A (en) | 1993-04-27 |
EP0502823B1 (de) | 1995-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2069809C1 (ru) | Устройство для подачи распыленной смазки | |
US5564606A (en) | Precision dispensing pump for viscous materials | |
US2667236A (en) | Lubricant measuring spray means | |
JPH03154000A (ja) | 編機における潤滑装置 | |
US3433415A (en) | Hydraulic systems | |
CN1107190C (zh) | 一种产生细小油雾的装置 | |
DE2402837A1 (de) | Schmiersystem fuer den zweitakt-verbrennungsmotor | |
EP2006597B1 (en) | Mist feeder | |
JP2741159B2 (ja) | 間欠吐出方法及び往復ポンプ | |
KR20030021145A (ko) | 오일 무화 장치 및 오일 미스트 공급장치 | |
KR890003446A (ko) | 액체흐름 방지장치가 붙은 도유장치 | |
EP3725527A1 (en) | Fluid delivery system | |
CN108406432A (zh) | 一种微量润滑装置 | |
CN114733891A (zh) | 一种土壤污染治理的修复设备及修复方法 | |
US3655296A (en) | Liquid pump | |
JP4791642B2 (ja) | 工作機械等の切削加工方法とその複合装置 | |
EP0886092B1 (en) | Metering valve and method for the metered delivery of pasty mediums | |
EP1348487B1 (de) | Beschichtungsanlage mit einem Zerstäuber und einer Dosierpumpe | |
US2943705A (en) | Lubricating apparatus | |
EP0063446A1 (en) | Apparatus for directing a lubricating liquid under pressure to a moving chain | |
CN1082168C (zh) | 定量气液喷射器 | |
JP2001235093A (ja) | 噴霧潤滑装置 | |
JP6035470B2 (ja) | 液剤自動混合装置 | |
JPH02200299A (ja) | 回転釜給油装置 | |
AU2019203402B2 (en) | Fluid delivery system |