RU2069809C1 - Устройство для подачи распыленной смазки - Google Patents

Устройство для подачи распыленной смазки Download PDF

Info

Publication number
RU2069809C1
RU2069809C1 SU925010808A SU5010808A RU2069809C1 RU 2069809 C1 RU2069809 C1 RU 2069809C1 SU 925010808 A SU925010808 A SU 925010808A SU 5010808 A SU5010808 A SU 5010808A RU 2069809 C1 RU2069809 C1 RU 2069809C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distributor
lubricant
housing
sprayer
air pump
Prior art date
Application number
SU925010808A
Other languages
English (en)
Inventor
Пфаррваллер Эрвин
Лен Рудольф
Original Assignee
Зульцер Рюти АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зульцер Рюти АГ filed Critical Зульцер Рюти АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2069809C1 publication Critical patent/RU2069809C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0458Oil-mist or spray lubrication; Means to reduce foam formation
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/003Devices for lubricating machine parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • F16N7/32Mist lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Использование: смазка рабочих поверхностей ткацких станков. Сущность изобретения: в устройство для подачи распыленной смазки, содержащем емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, соединенному с упомянутой емкостью, распределитель, привод управления которого связан регулирующей передачей с приводным валом смазываемой машины, и по меньшей мере один трубопровод связанный входом с распределителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, установленной у смазываемой поверхности, регулирующая передача выполнена в виде кинематического механизма синхронизации привода управления распределителя и привода воздушного насоса с приводным валом смазываемой машины, а распределитель выполнен в виде установленной в корпусе поворотной втулки с продольным каналом, размещенным с возможностью захвата распыленной смазки от распылителя, и с по меньшей мере одним радиальным каналом, размещенным с возможностью периодического подключения к выполненому в корпусе окну, соединенному с соответствующим трубопроводом, причем корпус распределителя размещен над уровнем смазочной жидкости в емкости и выполнен с обращенным к свободной поверхности жидкости отверстием, а на поворотной втулке в сечении каждого радиального канала выполнен непересекающийся с последним неполнокольцевой наружный паз. 6 з. п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к смазочному оборудованию и может быть использовано для осуществления смазки рабочих поверхностей ткацких станков.
Известно устройство для подачи распыленной смазки, содержащее емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, и, по меньшей мере, один трубопровод, связанный входом с распределителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, расположенной у смазываемой поверхности [1]
Техническим недостатком этого устройства является повышенный расход смазки.
Известно также устройство для подачи распыленной смазки, содержащее емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, соединенном с упомянутой емкостью, распределитель, привод управления которого связан регулирующей передачей с приводным валом смазываемой машины, и, по меньшей мере, один трубопровод, связанный входом с распределителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, установленной у смазываемой поверхности [2]
Техническими недостатками данного устройства являются сложность конструкции электронных управляющих устройств и недостаточная точность дозирования смазки.
Техническая задача изобретения упрощение конструкции и повышение точности дозирования смазки.
Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для подачи распыленной смазки, содержащем емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, соединенному с упомянутой емкостью, распределитель, привод управления которого связан регулирующей передачей с приводным валом смазываемой машины, и, по меньшей мере, один трубопровод, связанный входом с распpеделителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, установленной у смазываемой поверхности, регулирующая передача выполнена в виде кинематического механизма синхронизации привода управления распределителя и привода воздушного насоса с приводным валом смазываемой машины, а распределитель выполнен в виде установленной в корпусе поворотной втулки с продольным каналом, размещенным с возможностью захвата распыленной смазки от распылителя и с, по меньшей мере, одним радиальным каналом, размещенным с возможностью периодического подключения к выполненному в корпусе окну, соединенному с соответствующим трубопроводом, причем в частных случаях выполнения устройства корпус распределителя размещен над уровнем смазочной жидкости в емкости и выполнен с обращенным к свободной поверхности жидкости отверстием, а на поворотной втулке в сечении каждого радиального канала выполнен непересекающийся с последним неполнокольцевой наружный паз, кроме того соосно каждому радиальному каналу выполнен дополнительный радиальный канал, а продольный канал поворотной втулки выполнен сквозным с коническими расширяющимися участками по краям, распылитель снабжен шунтирующим дроссельным регулятором, подключенным к воздушному входу распылителя и к емкости над уровнем смазочной жидкости, одновременно устройство снабжено регулируемым дросселем, установленным на всасывающей магистрали воздушного насоса и дополнительным регулируемым дросселем, подключенным к одному из окон корпуса распределителя и к всасывающей магистрали воздушного насоса.
На фиг. 1 изображена схема устройства для подачи распыленной смазки; на фиг. 2 и 3 поперечный разрез поворотной втулки при двух ее угловых положениях; на фиг. 4 разрез через поворотную втулку, параллельный фиг. 2 и 3.
Устройство содержит корпус 1, в котором размещена емкость 11 со смазочной жидкостью, воздушный насос 2, подключенный к эжекторному распылителю 3, соединенному трубопроводом 10 с емкостью 11, распределитель в виде установленной в корпусе 1 поворотной цилиндрической втулки 4, привод управления которой в виде зубчатого венца 25 и шестерни 26 связан валом 27 и регулирующей передачей 28 с приводным валом (не изображен) смазываемой машины. Передача 28 выполнена в виде кинематического механизма синхронизации привода втулки 4 и привода (не обозначен) насоса 2 с валом смазываемой машины. Втулка 4 имеет сквозной продольный канал 14 с коническими расширяющимися участками (не обозначены) по краям, размещенный с возможностью захвата распыленной смазки от распылителя 3 через упомянутый конический участок и отверстие 12 корпус 1, обращенное к свободной поверхности жидкости в емкости 11. Втулка 4 имеет радиальные каналы, из которых обозначен канал 15, и соосные с ними дополнительные радиальные каналы, из которых обозначен канал 16, а также в сечении каналов 15, 16 непересекающийся с ними, по меньшей мере, один неполнокольцевой паз 30. шунтирующий дроссельный регулятор в виде регулируемого дросселя 13 подключен к воздушному входу распылителя 3 и к емкости 11 над уровнем смазочной жидкости. На всасывающей магистрали насоса 2 установлен регулируемый дроссель 9, кроме того к этой магистрали через трубопровод 20 и дополнительный регулируемый дроссель 29 подключено окно 18 корпуса 1, окна 19 которого связаны с входами трубопроводов 21, 22, 23 и 24, подключенных выходами к форсункам 31, 36, 40 и 45, установленным у смазываемых поверхностей смазываемой машины, например, ткацкого станка. Форсунка 31 установлена у поверхности рычага 32, который колеблется вокруг оси 33 по стрелке А для управления прокладчиком 34, перемещающимся по стрелке В, форсунки 36 установлены у поверхностей зажимов 37, подвижных по стрелке С, и приспособления 38 возвратчика нити, форсунки 40 установлены у поверхности раскрывателя 41 зажимов, который установлен на оси 42 с возможностью колебаний по стрелке Д, форсунка 45 установлена у поверхности системы 46 транспортировки вдоль стрелки Е. Насос 2 имеет поршень 5 и клапаны 6 и 7. Паз 30 может быть выполнен с одной стороны втулки 4 (фиг. 2, 3) или с двух ее сторон (фиг. 4) и составляет, например, 3/4 окружности. Дроссели 9, 13 могут быть установлены в корпусе 1. Вал 27 может быть непосредственно связан с валом смазываемой машины. В частных случаях выполнения в трубопроводе 10 может быть установлен дополнительный насос (не изображен) для подачи смазочной жидкости к распылителю 3.
Устройство для подачи распыленной смазки работает следующим образом.
Поршень 5 воздушного насоса 2 при опускании вниз всасывает воздух через дроссель 9, а при подъеме вверх нагнетает воздух под давлением 80 160 миллибар к распылителю 3. Всасываемое количество воздуха регулируется дросселем 9. Нагнетаемый воздух вытекает через распылитель 3, засасывая при этом через трубопровод 10 смазочную жидкость из емкости 11. При выходе из распылителя 3 она превращается в мелкие частицы и распределяется в воздушном потоке, т.е. образует распыленную смазку. Концентрация содержания смазочной жидкости в воздушном потоке может изменяться с помощью дросселя 13. Дроссель 29 служит для дозирования количества смазки, поступающей в насос 2 по трубопроводу 20. Передачей 28 обеспечивается подача распыленной смазки к смазываемым поверхностям именно в те моменты, когда они находятся в соответствующей позиции, определяемой приводным валом смазываемой машины. Частота вращения втулки 4 связана определенным соотношением с частотой указанного приводного вала, например, вдвое меньше последней. Распыленная смазка в отверстиях 18 и 19 и трубопроводах 20 24 частично конденсируется и отводится через паз 30 (в соответствующем его положении) в емкость 11. Каналы 16 позволяют дублировать подачу, т. е. удвоить частоту подачи распыленной смазки в трубопроводы 20 24, а также служат для подвода к окнам 18 и 19 распыленной смазки, захваченной через отверстие 12, дополнительно к поступающей через канал 14.
В том случае, если смазываемой машиной является ткацкий станок, подача смазки осуществляется в следующем порядке.
Рычаг 32 колеблется вокруг оси 33 в направлении стрелки А и при движении вправо приходит в соприкосновение с прокладчиком 34, который вылетает в направлении ткацкого зева (не изображен) по стрелке В. Форсунка 31 осуществляет дозированную подачу распыленной смазки на поверхность рычага 32 при соответствующей позиции последнего. Раскрыватель зажимов 37 совершает возвратно-поступательные движения по стрелке С, причем в правом положении он проходит между зажимными приспособлениями 38 и раскрывает их. Дозированная смазка поверхностей осуществляется форсунками 36, когда раскрыватель зажимов 37 находится в положении возврата.
Раскрыватель 41 зажимов колеблется вокруг оси 42 по стрелке Д, открывая в правом положении доступ прокладчику 34. Дозированная смазка поверхностей раскрывателя 41 осуществляется при его отклоненном положении форсунками 40. С помощью системы 46 транспортировки прокладчик 34 после выхода из зева возвращается назад. Во время транспортировки поверхность прокладчика 34 подвергается смазке дозированным количеством распыленной смазки только на участке "SL" для исключения контакта нити, захватываемой прокладчиком 34, со смазочной жидкостью. При этом частота подачи распыленной смазки определяется передачей 28 и валом 27, а длительность подачи ее в трубопроводы 20 24 и к форсункам 31, 36, 40 и 45 поперечным сечением каналов 15 и 16.

Claims (7)

1. Устройство для подачи распыленной смазки, содержащее емкость со смазочной жидкостью, воздушный насос, подключенный к распылителю, соединенному с упомянутой емкостью, распределитель, привод управления которого связан регулирующей передачей с приводным валом смазывающей машины, и по меньшей мере один трубопровод, связанный входом с распределителем и подключенный выходом к соответствующей форсунке, установленной у смазываемой поверхности, отличающееся тем, что регулирующая передача выполнена в виде кинематического механизма синхронизации привода управления распределителя и привода воздушного насоса с приводным валом смазываемой машины, а распределитель выполнен в виде установленной в корпусе поворотной втулки с продольным каналом, размещенным с возможностью захвата распыленной смазки от распылителя, и с по меньшей мере одним радиальным каналом, размещенным с возможностью периодического подключения к выполненному в корпусе окну, соединенному с соответствующим трубопроводом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус распределителя размещен над уровнем смазочной жидкости в емкости и выполнен с обращенным к свободной поверхности жидкости отверстием, а на поворотной втулке в сечении каждого радиального канала выполнен не пересекающийся с последним неполнокольцевой наружный паз.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что соосно с каждым радиальным каналом выполнен дополнительный радиальный канал.
4. Устройство по пп. 1 3, отличающееся тем, что продольный канал поворотной втулки выполнен сквозным с коническими расширяющимися участками по краям.
5. Устройство по пп.1 4, отличающееся тем, что распылитель снабжен шунтирующим дроссельным регулятором, подключенным к воздушному входу распылителя и к емкости над уровнем смазочной жидкости.
6. Устройство по пп. 1 5, отличающееся тем, что оно снабжено регулируемым дросселем, установленным на всасывающей магистрали воздушного насоса.
7. Устройство по пп. 1 6, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным регулируемым дросселем, подключенным к одному из окон корпуса распределителя и к всасывающей магистрали воздушного насоса.
SU925010808A 1991-03-05 1992-02-19 Устройство для подачи распыленной смазки RU2069809C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH661/91 1991-03-05
CH66191 1991-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2069809C1 true RU2069809C1 (ru) 1996-11-27

Family

ID=4192195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925010808A RU2069809C1 (ru) 1991-03-05 1992-02-19 Устройство для подачи распыленной смазки

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5205377A (ru)
EP (1) EP0502823B1 (ru)
CN (1) CN1064737A (ru)
DE (1) DE59203932D1 (ru)
RU (1) RU2069809C1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5484212A (en) * 1994-01-14 1996-01-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method of lubricating printing cyclinder bearings
US5531085A (en) * 1994-05-05 1996-07-02 Hayes; John W. Die lubricant applicator
EP0737766B1 (de) * 1995-04-12 2000-03-29 Sulzer Textil Ag Verfahren zum Schmieren von aufeinander gleitenden Flächen und Webmaschine zur Anwendung des Verfahrens
FR2735207B1 (fr) * 1995-06-06 1997-08-08 Renault Automation Procede de lubrification d'organes mecaniques et dispositifs permettant de le mettre en oeuvre
MX9600099A (es) * 1996-01-04 1997-01-31 Sist S Centrales De Lubricacio Sistema modular de lubricacion.
ES2185802T3 (es) * 1996-09-07 2003-05-01 Vogel Willi Ag Dispositivo de lubricacion refrigerante.
WO1999061163A1 (fr) 1998-05-25 1999-12-02 Fuji Koeki Co., Ltd. Dispositif de pulverisation de liquide et procede de decoupe
DE29811504U1 (de) * 1998-06-27 1998-10-22 ACCULUBE Manufacturing GmbH, 75433 Maulbronn Vorrichtung zur Erzeugung eines feinen Ölnebels
US6290024B1 (en) * 2000-03-03 2001-09-18 Lubrication Systems Company Of Texas, Inc. Oil mist generating system
SE530447C2 (sv) * 2006-10-25 2008-06-10 Scania Cv Abp Smörjanordning, växellåda och sätt att smörja en växellåda
DE102015221234A1 (de) * 2015-10-30 2017-05-04 Voith Patent Gmbh Stirnradgetriebe

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1919118A (en) * 1931-01-30 1933-07-18 Hopkinsons Ltd Forced feed lubricator
US2691428A (en) * 1949-01-11 1954-10-12 Auto Research Corp Lubrication
DE947275C (de) * 1953-02-24 1956-08-16 Eugen Woerner Druckluftverteiler fuer die Zerstaeubung des von einer kraftangetriebenen Schmiervorrichtung zu Schmierduesen gefoerderten Schmiermittels
US3685617A (en) * 1971-01-06 1972-08-22 Borg Warner Bearing and lubrication means
CH620253A5 (ru) * 1977-04-14 1980-11-14 Sulzer Ag
US4355963A (en) * 1978-12-28 1982-10-26 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Horizontal rotary compressor with oil forced by gas discharge into crankshaft bore
US4391573A (en) * 1978-12-28 1983-07-05 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Horizontal rotary compressor with oil forced by gas discharge into crankshaft bore
US4359141A (en) * 1980-11-21 1982-11-16 Horst Schnell Lubricating system
DE3131699C2 (de) * 1981-08-11 1985-03-28 GMN Georg Müller Nürnberg GmbH, 8500 Nürnberg Ölnebelschmiervorrichtung zur zentralen Versorgung von mehreren Lagerstellen mit Ölnebel
JPS6030495A (ja) * 1983-07-29 1985-02-16 Hitachi Ltd ロ−タリ式圧縮機の給油機構
US4653610A (en) * 1984-10-24 1987-03-31 Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. Apparatus for automatically applying lubrication in lifting device
US5064456A (en) * 1987-12-30 1991-11-12 Sundstrand Corporation Liquid vapor purging system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 919599, кл. D 03 J 1/00, 1982. 2. Патент Швейцарии N 620253, кл. D 03 J 1/00, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
DE59203932D1 (de) 1995-11-16
EP0502823A1 (de) 1992-09-09
CN1064737A (zh) 1992-09-23
US5205377A (en) 1993-04-27
EP0502823B1 (de) 1995-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2069809C1 (ru) Устройство для подачи распыленной смазки
US5564606A (en) Precision dispensing pump for viscous materials
US2667236A (en) Lubricant measuring spray means
JPH03154000A (ja) 編機における潤滑装置
US3433415A (en) Hydraulic systems
CN1107190C (zh) 一种产生细小油雾的装置
DE2402837A1 (de) Schmiersystem fuer den zweitakt-verbrennungsmotor
EP2006597B1 (en) Mist feeder
JP2741159B2 (ja) 間欠吐出方法及び往復ポンプ
KR20030021145A (ko) 오일 무화 장치 및 오일 미스트 공급장치
KR890003446A (ko) 액체흐름 방지장치가 붙은 도유장치
EP3725527A1 (en) Fluid delivery system
CN108406432A (zh) 一种微量润滑装置
CN114733891A (zh) 一种土壤污染治理的修复设备及修复方法
US3655296A (en) Liquid pump
JP4791642B2 (ja) 工作機械等の切削加工方法とその複合装置
EP0886092B1 (en) Metering valve and method for the metered delivery of pasty mediums
EP1348487B1 (de) Beschichtungsanlage mit einem Zerstäuber und einer Dosierpumpe
US2943705A (en) Lubricating apparatus
EP0063446A1 (en) Apparatus for directing a lubricating liquid under pressure to a moving chain
CN1082168C (zh) 定量气液喷射器
JP2001235093A (ja) 噴霧潤滑装置
JP6035470B2 (ja) 液剤自動混合装置
JPH02200299A (ja) 回転釜給油装置
AU2019203402B2 (en) Fluid delivery system