RU2058216C1 - Aggregate of low pressure casting - Google Patents
Aggregate of low pressure casting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058216C1 RU2058216C1 SU5046132A RU2058216C1 RU 2058216 C1 RU2058216 C1 RU 2058216C1 SU 5046132 A SU5046132 A SU 5046132A RU 2058216 C1 RU2058216 C1 RU 2058216C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- machine
- rotary
- columns
- furnace
- casting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкции установок для литья под низким давлением. The invention relates to the field of foundry, in particular to the design of installations for casting under low pressure.
Известны установки для литья под низким давлением, например устройство для литья под пониженным давлением, в котором кокильный станок, расположенный над раздаточной печью, укреплен на колонне, расположенной рядом с печью, и может перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлениях относительно ее [1]
Недостатки конструкции увеличение габаритов установки и необходимость создания мощного крепления в силу наличия консольного расположения станка.Known installations for casting under low pressure, for example, a device for casting under reduced pressure, in which a chill machine located above the dispensing furnace is mounted on a column located next to the furnace and can move in the vertical and horizontal directions relative to it [1]
Design flaws increase in installation dimensions and the need to create powerful fasteners due to the presence of the console arrangement of the machine.
Известна установка литья под низким давлением, в соответствии с которой кокильный станок, расположенный над раздаточной печью, укреплен на двух колоннах, расположенных по сторонам печи [2]
Недостатки такой конструкции увеличение габаритов установки и необходимость центровки станка с печью после каждого их взаимного перемещения в горизонтальной плоскости.A known installation of low-pressure casting, according to which the chill machine located above the transfer furnace, is mounted on two columns located on the sides of the furnace [2]
The disadvantages of this design are the increase in installation size and the need to center the machine with the furnace after each mutual movement in the horizontal plane.
Известна установка для литья под низким давлением, содержащая основание с вертикальными направляющими колоннами и неподвижной траверсой, на которой закреплен механизм перемещения верхней подвижной плиты с верхней полуформой, раздаточную печь, установленную на колонне посредством поворотной от привода втулки, и привод вертикального перемещения нижней плиты, которая снабжена дополнительно рычагом, связанным с поворотной втулкой и раздаточной печью центрирующими штырями, установленными на нижней поворотной плите и взаимодействующими с раздаточной печью. Раздаточная печь соединена посредством кронштейна и съемных пальцев с поворотной втулкой и посредством съемной гибкой связи с верхней подвижной плитой, горизонтальные оси поворота печи которой закреплены на рычаге. Раздаточная печь снабжена захватами, взаимодействующими с горизонтальными осями. Она снабжена регулируемым фиксатором, установленным на основании и взаимодействующим с нижней поворотной плитой, а также снабжена сменными втулками, установленными на колоннах [3]
Недостатками конструктивного решения данной установки является то, что нижняя поворотная плита и верхняя подвижная плита не имеют жесткой взаимной связи, что приводит к нарушению параллельности плит и снижению жесткости самой конструкции. Изменение исходного расстояния между плитами, обеспечиваемое изменением размеров сменных втулок, устанавливаемых на колоннах, приводит к необходимости полной разборки верхней части установки. Это снижает технологичность установки в целом и, кроме того, не гарантирует плотного смыкания полуформ к моменту полной выработки хода цилиндра верхней подвижной плиты, поскольку одна из опор нижней плиты подвижная.A known installation for molding under low pressure, containing a base with vertical guide columns and a fixed traverse, on which is fixed a mechanism for moving the upper movable plate with the upper half-mold, a transfer furnace mounted on the column by means of a rotary drive from the drive of the sleeve, and a vertical movement drive of the lower plate, which equipped with an additional lever connected to the rotary sleeve and the transfer furnace with centering pins mounted on the lower rotary plate and interacting with a distributing furnace. The dispensing furnace is connected by means of a bracket and removable fingers to the rotary sleeve and by means of a removable flexible connection with the upper movable plate, the horizontal axis of rotation of the furnace of which is fixed on the lever. The distributing furnace is equipped with grippers interacting with the horizontal axes. It is equipped with an adjustable lock mounted on the base and interacting with the lower rotary plate, and is also equipped with interchangeable bushings mounted on the columns [3]
The disadvantages of the constructive solution of this installation is that the lower rotary plate and the upper movable plate do not have a rigid mutual connection, which leads to a violation of the parallelism of the plates and a decrease in the rigidity of the structure itself. The change in the initial distance between the plates, provided by the change in the size of the replaceable bushings installed on the columns, leads to the need for complete disassembly of the upper part of the installation. This reduces the manufacturability of the installation as a whole and, in addition, does not guarantee a tight closure of the half-molds by the time the cylinder moves on the upper movable plate, since one of the supports of the lower plate is movable.
Известна установка литья под низким давлением, содержащая герметизированную раздаточную печь с тиглем и металлопроводом, кокильный станок с горизонтальными плитами, соединенными колоннами, поворотную колонну, на которой с помощью кронштейна закреплена одна из колонн станка, привод подъема и поворота станка, съемник отливок, закрепленный на поворотной втулке, установленной на другой колонне станка, имеющей винтовой паз и взаимодействующей посредством ролика с подвижной плитой станка [4]
Недостатком конструктивного решения данной установки является то, что кокильный станок не имеет жесткой взаимной связи с печью и поэтому технологически сложно обеспечить соосность кокильного станка с печью. Кроме того, для установки промежуточной распределительной камеры необходимо увеличить ход подъемного устройства, а это уменьшает жесткость установки. Конструкцией установки предусмотрено также, что приемник с отливкой направляется от оператора. Это затрудняет контроль качества каждой отливки и внесение необходимой корректировки в параметры технологического процесса при выходе на режим. Снижает технологические возможности установки и отсутствие вертикального перемещения кронштейна колонны относительно кокильного станка, что требует точного соблюдения размеров выступающей над нижней частью плиты части металлопровода, а также расстояния между нижней плитой станка и плитой печи.A known low-pressure casting installation comprising a sealed distributing furnace with a crucible and a metal wire, a chill machine with horizontal plates connected by columns, a rotary column on which one of the machine columns is mounted using an arm, a lifting and turning drive of the machine, a casting puller fixed to a rotary sleeve mounted on another column of the machine having a helical groove and interacting by means of a roller with a movable plate of the machine [4]
The disadvantage of the constructive solution of this installation is that the chill machine does not have a rigid mutual connection with the furnace and therefore it is technologically difficult to ensure the co-alignment of the chill machine with the furnace. In addition, to install the intermediate distribution chamber, it is necessary to increase the stroke of the lifting device, and this reduces the rigidity of the installation. The design of the installation also provides that the receiver with casting is sent from the operator. This makes it difficult to control the quality of each casting and make the necessary adjustments to the parameters of the process when entering the mode. Reduces the technological capabilities of the installation and the lack of vertical movement of the column bracket relative to the chill machine, which requires exact observance of the dimensions of the metal part protruding above the bottom of the plate, as well as the distance between the lower plate of the machine and the stove of the furnace.
В предлагаемой конструкции поворотная колонна закреплена непосредственно по боковой поверхности раздаточной печи с помощью направляющей гильзы, имеющей фиксированные пошаговые по высоте места крепления. Одна из колонн станка соединена с поворотной колонной с помощью кронштейна с возможностью вертикального перемещения по высоте, а две другие колонны снабжены свободно вращающимися втулками с винтовым пазом, направление которого на каждой из втулок взаимно противоположно, взаимодействующими посредством роликов с подвижной плитой кокильного станка, и снабжены штырями для крепления съемника отливок. In the proposed design, the rotary column is fixed directly along the side surface of the dispensing furnace using a guide sleeve having fixed mounting points incremental in height. One of the columns of the machine is connected to the rotary column with a bracket with the possibility of vertical movement along the height, and the other two columns are equipped with freely rotating bushings with a screw groove, the direction of which on each of the bushes is mutually opposite, interacting by means of rollers with a movable plate of the chill machine, and equipped pins for mounting the casting puller.
Использование поворотной колонны кокильного станка, которая закреплена непосредственно на боковой поверхности раздаточной печи с помощью направляющей гильзы, существенно повышает жесткость конструкции при снижении общих габаритов установки. Наличие фиксированных мест крепления гильзы к раздаточной печи позволяет дискретно менять положение станка в вертикальном направлении относительно раздаточной печи, обеспечивая возможность применения промежуточных заливочных устройств в виде фидеров, что значительно расширяет технологические возможности установки. Крепление кокильного станка одной из колонн с поворотной колонной с помощью кронштейна с разрезными цапфами и шпоночными фиксаторами с возможностью изменяемого фиксированного их закрепления по высоте станка в пределах одного шага крепления гильзы позволяет точно отрегулировать положение станка над раздаточной печью, осуществляя это без какой-либо разборки узлов машины. The use of a rotary column of the chill machine, which is mounted directly on the side surface of the transfer furnace using a guide sleeve, significantly increases the rigidity of the structure while reducing the overall dimensions of the installation. The presence of fixed points of attachment of the sleeve to the transfer furnace allows you to discretely change the position of the machine in the vertical direction relative to the transfer furnace, providing the possibility of using intermediate filling devices in the form of feeders, which greatly expands the technological capabilities of the installation. Mounting a chill machine of one of the columns with a rotary column using a bracket with split trunnions and key locks with the possibility of variable fixed fixing of them along the height of the machine within one step of securing the sleeve allows you to accurately adjust the position of the machine above the transfer furnace, without any disassembly of the nodes cars.
Использование на двух других колоннах кокильного станка свободно вращающихся втулок с винтовым пазом, направление которого на каждой из втулок взаимно противоположно, взаимодействующих посредством роликов с подвижной плитой кокильного станка и имеющих штыри для крепления съемника отливок, позволяет в начале запуска и работы установки устанавливать съемник отливок на штыре втулки, вращение которой посредством ролика с приводом от подвижной плиты станка будет направлено на оператора. Это позволяет ему контролировать качество каждой отливки и вносить необходимую корректировку в параметры технологического процесса. После выхода на режим, когда необходимость в таком поштучном контроле отпадает, съемник отливок может устанавливаться на штыре второй втулки, в результате чего отливка уносится съемником из зоны оператора и сбрасывается на противоположной стороне установки. The use of freely rotating bushings with a helical groove on two other columns of the chill machine, the direction of which on each of the bushes is mutually opposite, interacting by means of rollers with a movable plate of the chill machine and having pins for attaching the casting puller, allows the casting puller to be installed at the beginning of the start-up and operation of the installation a sleeve pin, the rotation of which by means of a roller driven by a movable plate of the machine will be directed to the operator. This allows him to control the quality of each casting and make the necessary adjustment to the parameters of the process. After entering the mode when there is no need for such piece control, the casting puller can be installed on the pin of the second sleeve, as a result of which the casting is carried away by the puller from the operator zone and is reset on the opposite side of the installation.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 вид Б на фиг. 1 (крепление гильзы с поворотной колонной к раздаточной печи с пошаговым изменением в высоте крепления гильзы); на фиг. 3 вид А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the installation, a General view; in FIG. 2, view B in FIG. 1 (fastening the sleeve with a rotary column to the dispensing furnace with a step-by-step change in the height of the fastening of the sleeve); in FIG. 3, view A in FIG. 1.
Установка литья под низким давлением состоит из раздаточной печи 1, к которой закреплена гильза 2 с поворотной колонной 3 и кронштейном 4 с разрезными цапфами 5. Кокильный станок установки состоит из нижней неподвижной плиты 6, траверсы 7 с укрепленным на ней роликом 8, который входит в винтовой паз 9 втулки 10. Втулка снабжена штырями 11 со съемником отливок 12. Для заправки тигля 13 жидким металлом служит люк 14. Гильза 2 снабжена пластиной 15, которая находится на общем основании 16 с цилиндром 17 подъема кокильного станка. В пластине 15 выполнены вертикальные пазы 18, на корпусе печи расположен фланец, в котором выполнены резьбовые отверстия под болты 19. Разрезная цапфа 5 имеет пазы со шпоночными фиксаторами 20. В конусное отверстие 21 плиты 22 установлен металлопровод 23, который состыкован с нижней половиной формы 24. На плите печи установлены упорные болты. К верхней неподвижной плите 25 кокильного станка закреплен гидроцилиндр 26, который через шток 27, поперечину 28 и скалки 29 соединен с траверсой 7, на которой закреплена верхняя половина формы 30. The low-pressure casting installation consists of a distributing
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
В исходном положении кокильный станок отведен от печи. В конусное отверстие крышки печи 21 устанавливается металлопровод 23. Упорные болты установлены на требуемом уровне в зависимости от уровня верхней крышки металлопровода для условий работы с распределительной камерой или без нее. Этими болтами регулируется усилие прижима нижней половины формы 24 к металлопроводу и одновременно воспринимается вес кокильного станка и колонны. При этом происходит также разгрузка болтов 19. Кокильный станок крепится к колонне 31 разрезными цапфами 5. Для устранения вращения кокильного станка в горизонтальной плоскости устанавливаются шпоночные фиксаторы 20. In the initial position, the chill machine is retracted from the furnace. A
В исходном положении форма открыта и приемник отливок находится в ее рабочей зоне. При опускании подвижной плиты 7 форма закрывается. По заданной программе увеличивается давление воздуха в печи, в результате чего металл поднимается по металлопроводу 23, заполняет форму и кристаллизуется в ней. По окончании кристаллизации и снижения избыточного давления до нуля включается гидравлическая система раскрытия формы, и отливка сбрасывается толкателями на приемник, который в это время подводится под отливку. При опускании верхней плиты приемник выводится из рабочей зоны кокильного станка, и отливка при помощи неподвижного упора сталкивается в корзину. После смыкания формы цикл повторяется. В зависимости от необходимости приемник отливок 12 устанавливается на штыри 11 левого и правого исполнения. Одновременно устанавливается в нужный паз втулки 10 ролик 8. In the initial position, the mold is open and the casting receiver is in its working area. When lowering the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046132 RU2058216C1 (en) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Aggregate of low pressure casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046132 RU2058216C1 (en) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Aggregate of low pressure casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2058216C1 true RU2058216C1 (en) | 1996-04-20 |
Family
ID=21606191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5046132 RU2058216C1 (en) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | Aggregate of low pressure casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058216C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2602520C1 (en) * | 2015-06-16 | 2016-11-20 | федеральное государственное унитарное предприятие " Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Device for making double-plate cushioning devices |
-
1992
- 1992-06-05 RU SU5046132 patent/RU2058216C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Заявка ФРГ N 2231856, кл. B 22D 18/04, опубл. 1975. 2. Патент Англии N 1483057, кл. B 03F, опубл. 1977. 3. Авторское свидетельство СССР N 1252033, кл. B 22D 18/04, 1986. 4. Литейный автомат ЛА-01М. Информационный листок N 82-012. Киев: УкрНИИНТИ, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2602520C1 (en) * | 2015-06-16 | 2016-11-20 | федеральное государственное унитарное предприятие " Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Device for making double-plate cushioning devices |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3131133B2 (en) | Mold clamping device without tie bar | |
RU2058216C1 (en) | Aggregate of low pressure casting | |
US4566522A (en) | Hot chamber die casting machine | |
JP3976801B2 (en) | Baffle mounting equipment in glassware manufacturing equipment | |
US5015165A (en) | Opening/closing and centering device for tire vulcanizer | |
CN114850410B (en) | Rail transit brake casting mold | |
JP4230722B2 (en) | Die casting machine | |
JP4088035B2 (en) | Device for controlling agglomeration | |
EP0276418A1 (en) | Permanent mould for continuous steel casting | |
US3703923A (en) | Balancing mechanism and method for continuous casting molds | |
CN210732785U (en) | Protection device for pipe die feed and pipe die feed system | |
KR100605698B1 (en) | Stopper apparatus for opening and closing tundish nozzle capable of precision moving | |
US5522450A (en) | Continuous casting plate mold | |
US3749154A (en) | Low-pressure die-casting apparatus and device for pre-production setup of same | |
CN218192517U (en) | Ladle capable of controlling flow of zinc liquid | |
SU1622078A1 (en) | Chill casting machine with horizontal parting plane for producing largesized castings | |
KR100392420B1 (en) | Apparatus for guider of hydraulic mold oscillator | |
KR100435871B1 (en) | Hydraulic mold oscillator with guider utilizing plate spring and roller rail system | |
SU990525A1 (en) | Apparatus for manufacturing cast-stone tile articles | |
SU701004A1 (en) | Machine for electromagnetic pressure die casting | |
KR101832729B1 (en) | Mold vivratde apparatus for continuous casting machine | |
SU1306637A1 (en) | Chill casting machine | |
SU1726115A1 (en) | Permanent-mold casting machine | |
SU692678A1 (en) | Chill casting machine | |
CN114603686A (en) | Support casting mold convenient for casting |