RU2054365C1 - Гибкий слоистый упаковочный материал и упаковочный контейнер - Google Patents

Гибкий слоистый упаковочный материал и упаковочный контейнер Download PDF

Info

Publication number
RU2054365C1
RU2054365C1 SU925011831A SU5011831A RU2054365C1 RU 2054365 C1 RU2054365 C1 RU 2054365C1 SU 925011831 A SU925011831 A SU 925011831A SU 5011831 A SU5011831 A SU 5011831A RU 2054365 C1 RU2054365 C1 RU 2054365C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plastic
layer
protective layer
fine
material according
Prior art date
Application number
SU925011831A
Other languages
English (en)
Inventor
Росэн Оке
Original Assignee
Тетра Лавал Холдингз энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лавал Холдингз энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лавал Холдингз энд Файнэнс С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU2054365C1 publication Critical patent/RU2054365C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/202Conductive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2313/00Elements other than metals
    • B32B2313/04Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • Y10T428/1341Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y10T428/1383Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913Monoolefin polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31928Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к области упаковки. Сущность изобретения: гибкий слоистый упаковочный материал с хорошими герметизирующими свойствами, включающий несущий слой из пластмассы и наполнителя, смешанного с пластмассой, и защитный слой из пластмассы такого же типа, что пластмасса в несущем слое в смеси с пластмассой иного типа, нежели пластмасса в несущем слое. Для улучшения герметизирующих свойств защитный слой содержит электропроводящий материал в мелкозернистой форме, предпочтительно сажу. 2 с. и 8 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касается гибкого слоистого упаковочного материала в виде листа или ленты с герметизирующими заградительными свойствами, имеющего скелетный слой из пластмассы и заполнителя, смешанного с пластмассой, а также заградительный слой из пластмассы того же типа, что и пластмасса в скелетном слое в смеси с пластмассой другого типа, чем пластмасса в скелетном слое, размещенном на одной стороне скелетного слоя. Изобретение, кроме того, касается упаковочных контейнеров из слоистого упаковочного материала, изготавливаемых из упаковочного материала фальцовкой, термоформовкой или другим механическим процессом формовки.
При упаковке технология, которая называется стерильной упаковкой, часто применяется для упаковки и транспортировки продуктов, чувствительных к воздействию кислорода и/или света. Она может применяться для жидких пищевых веществ типа соков, вина, пищевого масла и медицинских (фармацевтических) биологических препаратов, которые в противном случае могли бы быть легко повреждены или разрушены уже после очень короткого воздействия на них кислорода и/или света. Стерильные упаковки часто применяются и для других продуктов, таких как молоко для того, чтобы увеличить срок хранения упакованного продукта и сохранения его свежих качеств в течение очень длительных периодов времени без необходимости хранения в замороженном виде.
Требование, предъявляемое к стерильным упаковочным материалам, состоит в том, что они должны быть кислородосветонепроницаемыми и непроницаемыми для бактерий с тем, чтобы обеспечить лучшую защиту упакованного продукта. Другие требования к упаковочному материалу состоят в том, что они должны быть стойкими и механически прочными для того, чтобы выдерживать внешние нагрузки, которым подвергается упаковочный материал при обычной транспортировке и обращении с ним. Естественно, что предпочтительно, чтобы упаковочный материал, кроме того, являлся легко изготавливаемым и после использования его уничтожаемым или мог быть использован иным образом в соответствии с современными требованиями защиты окружающей среды.
Большая группа известных стерильных упаковочных материалов изготавливается из слоистого материала, включающего, с одной стороны, упрочненный скелетный слой из бумаги или картона, с другой стороны, заградительный слой из алюминия (алюминиевой фольги), который обеспечивает упаковке заданные свойства непроницаемости, накладывается на одну сторону скелетного слоя, и кроме того другие покрытия из пластмассы (обычно полиэтилена), чтобы сделать материал легко герметизируемым посредством горячей герметизации.
Из известного упаковочного материала стерильные упаковки соответствующего качества чаще всего изготовляют с помощью современных упаковочных машин, которые либо из полосы, либо из заранее изготовленного полуфабриката формуют, заполняют и закрывают упаковки в больших промышленных объемах с большой скоростью производства.
Упаковка типа Тетра Брик (зарегистр. торговая марка) изготавливается из ленты, которой придается форма трубы посредством соединения обеих продольных сторон друг с другом в продольный перекрывающий шов. Трубу заполняют содержимым, о котором идет речь, и разделяют на закрытые подушкообразные упаковки по многократным поперечным линиям заделки отрезков трубы в продольном направлении трубы ниже уровня заполнения трубы. Упаковки отделяют друг от друга разрезанием по поперечным зонам заделки и придают им заданную геометрическую, обычно параллелепипедообразную готовую форму в заключительной операции, в процессе которой двойные треугольные угловые клапаны упаковки складываются и герметично заделываются на прилегающей стороне упаковки.
Известный упаковочный материал имеет недостатки, которые в значительной степени и в определенных случаях могут быть припасены алюминиевой фольге, используемой в качестве заградительного слоя, которая вследствие ее малой эластичности часто разрывается, в частности в зонах напряжения материала при изготовлении упаковки, и тем самым вызывает нарушение герметичных свойств готовой упаковки. Кроме того, алюминиевая фольга довольно дорогая и вследствие этого значительно увеличивает стоимость упаковочного материала.
Известный упаковочный материал имеет недостатки вследствие гигроскопичности бумажного или картонного слоя, который быстро теряет свою механическую прочность и делает упаковку мягкой и трудно поддающейся обработке, когда она подвергается воздействию жидкостей и влаги. В связи с этим бумажный или картонный слой должен быть довольно толстым для того, чтобы придать упаковке необходимую жесткость и стабильность формы, что увеличивает напряженность материала и к тому же опасность образования трещин в алюминиевой фольге при изготовлении упаковки.
Цель создать упаковочные материалы, в которых не применялся бы ни волокнистый слой, ни слой из алюминиевой фольги.
Упаковочный материал, состоящий только из пластмассы и заполнителя, смешиваемого с пластмассой, лишен необходимых герметичных свойств относительно как кислорода, так и света, и поэтому должен иметь дополнительный, но меньшей мере еще один слой материала с заданными герметичными свойствами для того, чтобы его можно было использовать в качестве стерильной упаковки.
В шведской патентной заявке N 9100057-0 описывается упаковочный материал, который имеет упрочненный скелетный слой из пластмассы и заполнителя, смешанного с пластмассой, но в котором вместо алюминиевой фольги используется кислородозаградительный слой, состоящий из пластмассы того же типа, что и пластмасса в скелетном слое в смеси с пластмассой другого типа по сравнению с пластмассой скелетного слоя.
В качестве наиболее предпочтительного типа в шведской патентной заявке N 9100057-0 описывается упаковочный материал, в котором пластмасса в скелетном слое состоит из пропиленового гомополимера с индексом плавления менее чем 1 по АСТМ (2,16 кг; 230оС) или сополимера этилен/пропилен с индексом плавления между 0,5 и 5 по АСТМ (2,16 кг; 230оС) и сополимера этилен/виниловый спирт.
Этот последний описанный упаковочный материал может быть, тем не менее, еще более улучшен, и целью изобретения вследствие этого является указание того, каким образом можно осуществить подобные усовершенствования.
Это достигается тем, что заградительный слой также содержит электропроводящий материал в виде мелких частиц.
Благодаря введению в заградительный слой упаковочного материала мелкозернистого электропроводного материала упаковочный материал, согласно изобретению, обладает герметизирующими свойствами, который при прочих равных условиях может быть уплотнен путем использования способов уплотнения типа высокочастотного нагрева (1Н) и диэлектрического герметизирования. Тогда как тепловая герметизация известного слоистого материала без мелкозернистого электропроводного материала осуществляется с применением тепла, необходимого для оплавления облицовочных слоев пластмассы слоистого материала снаружи, электропроводный материал в слоистом материале согласно изобретению делает возможным посредством индукционного или диэлектрического нагрева создавать то же самое количество тепла на месте в слоистом материале, в результате чего заделка может осуществляться значительно прочнее, чем раньше.
Выбор мелкозернистого электропроводного материала не является критическим согласно изобретению, но в принципе можно использовать практически любые известные электропроводные материалы в этой области, однако наибольшие преимущества достигаются, если электропроводный материал состоит из углерода, который делает упаковочный материал практически полностью светонепроницаемым.
Мелкозернистый электропроводный углеродный материал может состоять, например, из сажи, либо только из нее, либо в сочетании с другим мелкозернистым углеродом, например графитом. Предпочтительно, чтобы он состоял из смеси сажи и графита, так как заградительный слой, содержащий как сажу, так и графит показал неломкость и способность деформироваться в холодном состоянии, формуемость, значительно более легкую, чем заградительный слой, содержащий только сажу в качестве мелкозернистого электропроводного материала. Если заградительный слой содержит только сажу, количество сажи должно быть между 10 и 15, предпочтительно 12 мас. так как весовое количество сажи сверх 15 мас. делает заградительный слой ломким и трудноформуемым, в то время как сажа в количестве менее 10 мас. делает заградительный слой тягучим и легко формуемым, но за счет ухудшения электропроводности. Если, с другой стороны, заградительный слой содержит и сажу и графит, количество сажи может быть только около 5% без всякого риска ухудшения электропроводности, если весовое количество графита одновременно составляет около 15-25, предпочтительно 20 мас.
Согласно предпочтительному примеру выполнения изобретения упаковочный слоистый материал имеет внешний герметизирующий слой из пластмассы того же самого типа, что и пластмасса в скелетном слое, т.е. либо пропиленового гомополимера с индексом плавления менее 1 по АСТМ (2,16 кг; 230оС), либо сополимера этилен/пропилен с индексом плавления между 0,5 и 5 по АСТМ (2,16 кг; 230оС), наносимый на заградительный слой.
На чертеже представлена схема предлагаемого упаковочного материала, поперечное сечение.
Упаковочный слоистый материал 1 содержит упрочненный скелетный слой 2 и заградительный слой 3, нанесенный на одну сторону скелетного слоя (соответствующей внутренней стороне изготавливаемого стерильного упаковочного материала), придающий упаковочному слоистому материалу герметизирующие свойства относительно кислорода и света. Слоистый материал в предпочтительном примере выполнения имеет, кроме того, наружный слой 4, нанесенный на заградительный слой 3, который служит, с одной стороны, для защиты заградительного слоя слоистого материала от прямого контакта со стерильным содержимым стерильной упаковки и, с другой стороны, для облегчения тепловой заделки слоистого материала при изготовлении упаковки.
Скелетный заградительный и наружный герметизирующий слой могут быть изготовлены в виде отдельных пленок, которые впоследствии соединяются друг с другом с помощью одного или более промежуточных связующих веществ для образования готового слоистого материала. Предпочтительно, однако, слоистый материал изготавливается совместным прессованием, в процессе которого слои прессуются и соединяются непосредственно друг с другом плавлением с использованием тепла от прессования.
Упрочненный скелетный слой состоит из пластмассы и заполнителя, смешанного с пластмассой, с пластмассой в скелетном слое, состоящей, например, из пропиленового гомополимера с индексом плавления менее 1 по АСТМ (2,16 кг; 230оС) или сополимера этилен/пропилен с индексом плавления между 0,5 и 5 по АСТМ (2,16 кг; 230оС). Количество наполнителя в скелетном слое может варьироваться в широких пределах и составляет от 50 до 80% от веса скелетного слоя. Предпочтительным количеством наполнителя является около 65% Тип наполнителя также может варьироваться и сам по себе не является критической частью изобретения. На практике любой известный в этой области наполнитель может применяться согласно изобретению, даже такие как мел, глина (каолин), тальк и слюда, каждый сам по себе или в любой заданной взаимной комбинации с каждым другим образуют примеры особенно предпочтительных наполнителей. Тем не менее самым предпочтительным наполнителем является мел.
Заградительный слой состоит из смеси пластмассы и мелкозернистого электропроводного материала, смешанного с пластмассой. Пластмассовая смесь состоит частично из пластмассы того же самого типа, в частично из пластмассы другого типа, чем в скелетном слое. Пластмассой того же самого типа, как пластмасса в скелетном слое, таким образом может быть пропиленовый гомополимер с индексом плавления менее 1 по АСТМ (2,16 кг; 230оС) или сополимер этилен/пропилен с индексом плавления между 05, и 5 по АСТМ (2,16 кг; 230оС). Пластмасса другого типа, чем пластмасса в скелетном слое должна быть пластмассой с хорошими непроницаемыми для кислорода свойствами. Примерами пластмасс такого типа являются сополимер этилен/виниловый спирт (ЕУОН), поливинилиденхлорид и полиамид, среди которых наиболее предпочтительным является сополимер этилена/виниловый спирт (ЕУОН). Мелкозернистым электропроводным материалом в скелетном слое предпочтительно является углеродный материал, такой как сажа, сама по себе или в комбинации с графитом.
Количество пластмассы того же типа, как в скелетном слое, т.е. сополимера этилен/пропилен с индексом плавления между 0,5 и 5 по АСТМ (2,16 кг; 230оС) может варьироваться между 20 и 60 мас. в то время как количество пластмассы другого типа по сравнению с пластмассой в скелетном слое, т.е. сополимера этилен/виниловый спирт (ЕУОН) может варьироваться между 40 до 80 мас. Количество мелкозернистого заградительного слоя может варьироваться в зависимости от особого выбора мелкозернистого материала. Если электропроводный материал, например, состоит из сажи, его количество должно быть между 10 и 15, предпочтительно 12 мас. в то время как, если электропроводный материал состоит из смеси сажи и графита относительное соотношение этих обоих углеродных материалов должно быть между 5 и 10, предпочтительно около 6 мас. и между 15 и 20 предпочтительно около 20 мас. графита соответственно.
Наружный герметизирующий слой состоит согласно изобретению из пластмассы того же самого типа, что и пластмасса в скелетном слое и может таким образом, например, быть гомополимером пропилена с индексом плавления менее 1 по АСТМ (2,16 кг; 230оС) или сополимером этилен/пропилен с индексом плавления между 0,5 и 5 по АСТМ (2,16 кг; 230оС).
Самый предпочтительный пример выполнения изобретения таким образом имеет следующий состав слоев материала в упаковочном слоистом материале; скелетный слой состоит из приблизительно 35 мас. сополимера этилен/пропилен с индексом плавления между 05, и 5 по АСТМ (2,16 кг; 230оС) и ок. 65 мас. наполнителя (предпочтительно мал); заградительный слой состоит из смеси 34 мас. сополимера этилен/пропилен с индексом плавления между 0,5 и 5 по АСТМ (2,16 кг; 230оС), 40 мас. сополимера этилен/виниловый спирт (УЕОН), ок. 6 мас. сажи и ок. 20 мас. графита; и наружный слой состоит из сополимера этилен/пропилен с индексом плавления между 0,5 и 5 по АСТМ (2,16 кг; 230оС).
Из слоистого материала, который известен как стерильный, изготавливается упаковка с прекрасным герметичными и заградительными свойствами (кислороднепроницаемость, светонепроницаемость и т.д.) либо путем фальцовки, термоформовки, либо другой механической формовкой слоистого слоя. Например, из полосы упаковочного слоистого материала изготавливают, как описывалось выше, из полосы, которой вначале придается форма трубы, по обоим продольным краям полосы, упаковки, путем соединения краев друг с другом в продольный герметичный шов. Трубу заполняют содержимым, о котором шла речь, и разделяют на закрытые подушкообразные упаковочные блоки по многократным поперечным заделкам трубы ниже уровня содержимого трубы. Упаковочные блоки отделяются друг от друга разрезанием по поперечным заделкам и затем им придается заданная геометрическая окончательная форма, например, параллелепипедная, в процессе последней формовочной операции, в процессе которой двойные треугольные угловые упаковки загибаются и заделываются на прилегающей стороне упаковки.
В предпочтительном выполнении упаковочный материал, кроме того, является ценным материалом с точки зрения окружающей среды, так как все слои, образующие часть слоистого материала, состоят полностью или в основном из одной и той же пластмассы, которая легко может быть утилизирована посредством существующей технологии утилизации.

Claims (10)

1. Гибкий слоистый упаковочный материал в виде листа или ленты, имеющий несущий слой из пластмассы и наполнителя, смешанного с пластмассой, и защитный слой из пластмассы того же типа, что и пластмасса в несущем слое, в смеси с пластмассой другого типа, нежели в несущем слое, отличающийся тем, что защитный слой содержит электроприводящий материал в мелкозернистой форме.
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что мелкозернистый электроприводящий материал равномерно распределен в защитном слое.
3. Материал по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что мелкозернистый электропроводящий материал состоит в основном из углерода.
4. Материал по п.3, отличающийся тем, что мелкозернистый электропроводящий материал состоит из сажи.
5. Материал по п.3, отличающийся тем, что мелкозернистый электропроводящий материал состоит из смеси сажи и графита.
6. Материал по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что он имеет наружный слой из пластмассы того же типа, что и пластмасса в несущем слое, размещенный на защитном слое.
7. Материал по пп. 1 - 6, отличающийся тем, что несущий, защитный и наружные слои изготовлены совместным прессованием.
8. Материал по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что пластмасса в несущем слое состоит из пропиленового гомополимера с индексом плавления менее 1 по АСТМ (2,16 кг, 230oС) или сополимера этилен пропилен с индексом плавления 0,5 - 5 по АСТМ (2,16 кг; 230oС).
9. Материал по п. 8, отличающийся тем, что пластмасса защитного слоя другого типа, нежели в несущем слое является сополимером этилен-винилового спирта.
10. Упаковочный контейнер, полученный путем образования складок, термического и механического формования гибкого слоистого упаковочного материала в виде листа или ленты, содержащего несущий слой из пластмассы и смешанного с ней наполнителя, и защитный слой из пластмассы того же типа, что и пластмасса в несущем слое, в смеси с пластмассой другого типа, нежели в несущем слое, отличающийся тем, что защитный слой содержит электропроводящий материал в виде мелких частиц.
SU925011831A 1991-05-03 1992-04-30 Гибкий слоистый упаковочный материал и упаковочный контейнер RU2054365C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9101331A SE502397C2 (sv) 1991-05-03 1991-05-03 Förpackningslaminat med goda förseglings- och barriäregenskaper samt av förpackningslaminatet framställda förpackningsbehållare
SE9101331-8 1991-05-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2054365C1 true RU2054365C1 (ru) 1996-02-20

Family

ID=20382630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925011831A RU2054365C1 (ru) 1991-05-03 1992-04-30 Гибкий слоистый упаковочный материал и упаковочный контейнер

Country Status (13)

Country Link
US (3) US5478618A (ru)
EP (1) EP0512364B1 (ru)
JP (1) JP3121437B2 (ru)
AT (1) ATE149118T1 (ru)
AU (1) AU647266B2 (ru)
CA (1) CA2067639C (ru)
DE (1) DE69217573T2 (ru)
DK (1) DK0512364T3 (ru)
ES (1) ES2099179T3 (ru)
GR (1) GR3022685T3 (ru)
RU (1) RU2054365C1 (ru)
SE (1) SE502397C2 (ru)
UA (1) UA26383C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473426C2 (ru) * 2007-08-14 2013-01-27 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Устройство индукционной герметизации с автоматическим конфигурированием для использования в производстве упаковок для жидких пищевых продуктов

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4414335A1 (de) * 1994-04-25 1995-10-26 Wolff Walsrode Ag Sperrschichtfolie mit leitfähigen Aussenschichten sowie ihre Verwendung
JPH07323482A (ja) * 1994-06-02 1995-12-12 Stanley Electric Co Ltd 誘導加熱溶着シート
US5759462A (en) * 1994-10-14 1998-06-02 Amoco Corporaiton Electrically conductive tapes and process
SE509131C2 (sv) * 1997-04-04 1998-12-07 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat innefattande ett inkapslat fuktkänsligt gasbarriärskikt, sätt för dess framställning samt förpackningsbehållare av laminatet
US6560839B1 (en) 1997-04-28 2003-05-13 Integrated Device Technology, Inc. Method for using a moisture-protective container
SE509440C2 (sv) 1997-05-14 1999-01-25 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa ett tryckfärgsdekorerat förpackningmaterial, speciellt för aseptiska förpackningar, samt förpackningsbehållare därav
SE512464C2 (sv) 1997-05-14 2000-03-20 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande vid framställning av ett tryckfärgsdekorerat förpackningsmaterial, samt förpackningsbehållare därav
JPH11172108A (ja) * 1997-12-12 1999-06-29 Shin Etsu Chem Co Ltd 導電性フッ素樹脂組成物
US6346323B1 (en) * 1999-10-07 2002-02-12 Sig Pack Systems Ag Multi-layer synthetic film
US6544382B2 (en) 1999-11-15 2003-04-08 Pactiv Corporation Apparatus for high-speed heating and cooling of a polymer
US6548572B1 (en) 1999-12-07 2003-04-15 Dupont Canada Inc. Surface printing inks and coatings for use
SE515824C2 (sv) * 2000-01-26 2001-10-15 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande för tillverkning av ett flerskiktat förpackningslaminat genom våtbeläggning, samt laminat tillverkat enligt förfarandet
US6500514B1 (en) 2000-08-29 2002-12-31 Pechiney Emballage Flexible Europe Encapsulated barrier for flexible films and a method of making the same
JP4697365B2 (ja) * 2000-09-21 2011-06-08 戸田工業株式会社 表示用磁気シート
SE0100985L (sv) * 2001-03-20 2002-09-21 Eco Lean Res & Dev As Portionsförpackning
ITMI20010968A1 (it) * 2001-05-10 2002-11-10 Centonze Nicola Film mono o coestruso per la protezione temporanea o permanente di superfici in genere avente un aspetto estetico-funzionale simile alla car
KR100508907B1 (ko) * 2001-12-27 2005-08-17 주식회사 엘지화학 차단성이 우수한 나노복합체 블렌드 조성물
SE528260C2 (sv) * 2004-12-14 2006-10-03 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat samt förpackningsbehållare
DE102005030163A1 (de) * 2005-06-08 2006-12-14 SUNJÜT Deutschland GmbH Mehrlagige Folie mit 3-fach Coextrusionsfolie
US7722929B2 (en) 2005-08-18 2010-05-25 Corning Incorporated Sealing technique for decreasing the time it takes to hermetically seal a device and the resulting hermetically sealed device
US7829147B2 (en) 2005-08-18 2010-11-09 Corning Incorporated Hermetically sealing a device without a heat treating step and the resulting hermetically sealed device
US20070040501A1 (en) 2005-08-18 2007-02-22 Aitken Bruce G Method for inhibiting oxygen and moisture degradation of a device and the resulting device
US8115326B2 (en) 2006-11-30 2012-02-14 Corning Incorporated Flexible substrates having a thin-film barrier
SE530801C2 (sv) * 2007-01-29 2008-09-16 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat innehållande ljusabsorberande partiklar för skydd mot UV-ljus samt metod att framställa detta
CA2835465A1 (en) * 2011-05-12 2012-11-15 Macro Engineering & Technology Inc. Multilayer plastic tube
KR101948977B1 (ko) 2016-07-06 2019-02-18 주식회사 포스코 와셔 및 이를 포함한 지그
US20180086531A1 (en) * 2016-09-23 2018-03-29 Amazon Technologies, Inc. Food packaging with multi-layer structure
CN107892090B (zh) * 2017-11-01 2019-05-03 浙江时进包装有限公司 一种铝箔基复合包装材料及其制备方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5141157B2 (ru) * 1972-08-08 1976-11-08
JPS5632139A (en) * 1979-08-23 1981-04-01 Fuji Photo Film Co Ltd Packing material for photosensitive material
JPS6012228B2 (ja) * 1980-08-19 1985-03-30 富士写真フイルム株式会社 包装材料
US4536409A (en) * 1981-01-23 1985-08-20 American Can Company Oxygen scavenger
US4702963A (en) * 1981-04-03 1987-10-27 Optical Coating Laboratory, Inc. Flexible polymer film with vapor impermeable coating
US4610914A (en) * 1981-08-05 1986-09-09 American Can Company Oriented films of blends of EVOH copolymer
US4526823A (en) * 1982-01-22 1985-07-02 American Can Company Laminate structure for collapsible dispensing container
JPS58173653A (ja) * 1982-04-07 1983-10-12 富士写真フイルム株式会社 感光物質用包装材料
JPS6035728A (ja) * 1983-07-20 1985-02-23 Fuji Photo Film Co Ltd 写真感光材料用包装材料
NL8303379A (nl) * 1983-10-01 1985-05-01 Stamicarbon Laminaten op basis van polypropeen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke laminaten.
JPH0632351Y2 (ja) * 1986-04-07 1994-08-24 富士写真フイルム株式会社 包装材料
US4876129A (en) * 1986-06-23 1989-10-24 Fuji Photo Film Co., Ltd. Packaging material for photographic photosensitive materials
US4973625A (en) * 1986-11-06 1990-11-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Plastic composite barrier structures
US5194306A (en) * 1987-08-24 1993-03-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Barrier blends based on amorphous polyamide and ethylene/vinyl alcohol, unaffected by humidity
US5110855A (en) * 1987-08-24 1992-05-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Barrier blends based on amorphous polyamide and ethylene/vinyl alcohol, unaffected by humidity
JP2626890B2 (ja) * 1987-08-24 1997-07-02 富士写真フイルム株式会社 感光物質用包装材料
DE3802881A1 (de) * 1987-11-16 1989-05-24 Utz Ag Georg Mikrowellenaktivierbarer schmelzklebstoff
AU616730B2 (en) * 1988-02-29 1991-11-07 Kuraray Co., Ltd. Multilayered container
GB2221446B (en) * 1988-08-01 1992-06-24 Hans Rausing A packing material and packing containers manufactured from the material
ES2069552T3 (es) * 1988-08-01 1995-05-16 Tetra Laval Holdings & Finance Un material flexible para envases en forma de hojas o de lamina continua.
US4867336A (en) * 1988-09-12 1989-09-19 Shell Oil Company Continuous lid seam
US4982064A (en) * 1989-06-20 1991-01-01 James River Corporation Of Virginia Microwave double-bag food container
US5084352A (en) * 1989-11-15 1992-01-28 The Standard Oil Company Multilayered barrier structures for packaging
SE468635B (sv) * 1991-01-09 1993-02-22 Tetra Alfa Holdings Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare med goda syrgastaethetsegenskaper

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Прототип заявителю известен. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473426C2 (ru) * 2007-08-14 2013-01-27 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Устройство индукционной герметизации с автоматическим конфигурированием для использования в производстве упаковок для жидких пищевых продуктов

Also Published As

Publication number Publication date
SE502397C2 (sv) 1995-10-16
GR3022685T3 (en) 1997-05-31
SE9101331L (sv) 1992-11-04
US5478618A (en) 1995-12-26
DK0512364T3 (da) 1997-03-17
US5635011A (en) 1997-06-03
DE69217573T2 (de) 1997-06-12
EP0512364B1 (en) 1997-02-26
UA26383C2 (uk) 1999-08-30
DE69217573D1 (de) 1997-04-03
CA2067639A1 (en) 1992-11-04
ES2099179T3 (es) 1997-05-16
ATE149118T1 (de) 1997-03-15
JPH05201463A (ja) 1993-08-10
CA2067639C (en) 2001-08-21
US5484660A (en) 1996-01-16
SE9101331D0 (sv) 1991-05-03
EP0512364A1 (en) 1992-11-11
AU647266B2 (en) 1994-03-17
AU1594792A (en) 1992-11-05
JP3121437B2 (ja) 2000-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2054365C1 (ru) Гибкий слоистый упаковочный материал и упаковочный контейнер
SU1836520A3 (en) Packaging flexible and sheet-shaped material for production of containers for food stuff which prevents penetration odorous and flavouring components and is proof to oxygen
CA1316777C (en) Flexible packing laminate in the form of sheets or of a web, a method for the manufacture of the laminate and packing containers manufactured from the laminate
SU1544182A3 (ru) Упаковочный слоистый материал дл упаковки жидких пищевого масла или пищевого продукта, содержащего пищевое масло
RU2312047C2 (ru) Упаковочный ламинированный материал для термообрабатываемого упаковочного контейнера
MY121203A (en) Polyolefin compositions exhibiting heat resistivity, low hexane-extractives and controlled modulus
CA2064328A1 (en) Multilayered container and package utilizing the same
EP1232855A3 (en) Laminate packaging material
US5234763A (en) Packaging material and also use of the material for the manufacture of containers
JP2004509030A (ja) 包装用積層材とそれから作られた包装用容器
RU2128137C1 (ru) Упаковочный материал и упаковочный контейнер, изготовленный из него (варианты)
EP0840678B1 (en) Method for manufacturing a packaging container from a laminate
US20030207054A1 (en) Packaging laminates based on cardboard and paper
RU2254276C2 (ru) Упаковочный ламинированный материал и изготовленные из него упаковочные контейнеры
LT3889B (en) Packaging laminate with excellent sealing and barrier properties and also packaging container manufactured from the packaging laminate
AU645711B2 (en) Improved laminates and laminated tubes and packages for hard-to-hold products having volatile components
JPH0585570A (ja) 密封容器
JPS63251236A (ja) 多層シ−ト
JPH0531861A (ja) 密封容器

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080501

REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20080501