RU2046641C1 - Абсорбер - Google Patents
Абсорбер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046641C1 RU2046641C1 SU5060563A RU2046641C1 RU 2046641 C1 RU2046641 C1 RU 2046641C1 SU 5060563 A SU5060563 A SU 5060563A RU 2046641 C1 RU2046641 C1 RU 2046641C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- stage
- tube
- insert
- atomizer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к тепломассообменной аппаратуре и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности. Для обеспечения оптимального соотношения степени очистки газа и гидравлического сопротивления аппарата, а также исключения возможности слияния сорбентов различных ступеней очистки газа в абсорбере, включающем корпус 1 с последовательно установленными в нем ступенями очистки газа, входным 2 и выходным 3 патрубками, каждая из ступеней которого содержит распределительную решетку 4, насадку 5 из горизонтально расположенных в щахматном порядке рядов плоскоовальных в сечении труб, сообщенных с источником подачи чистого теплоносителя и ориентированных большей осью вдоль потока, распылитель 7 сорбента, ступени газа сообщены между собой через вставку 8, вход 9 в каждую ступень выполнен в виде конфузора, в полости которого установлен распылитель 7 сорбента, переходной конфузор 10 с установленным над ним обтекателем 11 закреплен в полости вставки 8, а отношение малой оси овала сечения труб к большой составляет 0,2 0,7, причем расстояние между трубами от b до 2b, где b длина малой оси сечения трубы, а расстояние между рядами составляет 2 10 мм. 2 ил.
Description
Изобретение относится к тепло- и массообменной аппаратуре и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является абсорбер, включающий вертикальный корпус с последовательно установленными в нем ступенями очистки газа, каждая из которых содержит распределительную решетку, встроенную насадку, распылитель сорбента. Недостатком этого устройства являются низкая степень газоочистки, вызванная низкими скоростями газа, и неэффективное использование сорбента (возможность слияния сорбентов разных ступеней очистки и невозможность их повторного использования).
Известное устройство не обеспечивает оптимального соотношения степени очистки газа и его гидравлического сопротивления при отдельных геометрических размерах труб теплообменника и их взаимном расположении, а также возможности применения различных сорбентов.
Целью предлагаемого изобретения является обеспечение оптимального соотношения степени очистки газа и гидравлического сопротивления аппарата, а также исключение возможности слияния сорбентов различных ступеней очистки газа.
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, включающем корпус с последовательно установленными в нем ступенями очистки газа, каждая из которых содержит распределительную решетку, встроенный теплообменник из горизонтально расположенных в шахматном порядке рядов плоскоовальных в сечении труб, сообщенных с источником подачи чистого теплоносителя и ориентированных большей осью вдоль потока, распылитель сорбента и каплеуловитель, входной и выходной патрубки, входная часть каждой ступени выполнена в виде конфузора, в полости которого установлен распылитель сорбента, ступени очистки газа сообщены между собой вставкой, в полости которой закреплен переходный конфузор с установленным над ним обтекателем, стенки вставки и конфузора образуют бак сорбента, а отношение малой оси овала сечения трубы теплообменника к большой составляет 0,2-0,7, причем расстояние между трубами одного ряда изменяется от b до 2b, где b длина малой оси овала сечения, а расстояние между рядами составляет 2-10 мм.
Предложенное решение отличается тем, что входная часть каждой ступени выполнена в виде конфузора, в полости которого установлен распылитель сорбента, ступени очистки газа сообщены между собой вставкой, в полости которой закреплен переходной конфузор с установленным над ним обтекателем, стенки вставки и конфузора образуют бак сорбента, а отношение малой оси овала сечения трубы теплообменника к большой составляет 0,2-0,7, причем расстояние между трубами одного ряда изменяется от b до 2b, где b длина малой оси овала сечения, а расстояние между рядами составляет 2-10 мм.
Сущность предложенного решения состоит в установке конструктивных элементов, обеспечивающих оптимальное соотношение степени очистки газа и гидравлического сопротивления аппарата, а также в исключении возможности слияния сорбентов различных ступеней очистки газа, выполнение теплообменных труб в сечении более вытянутыми) отношение малой оси овала сечения к большой составляет 0,2-0,7, входная часть каждой ступени выполнена в виде конфузора, в полости которого установлен распылитель сорбента, сообщения между ступенями очистки газа происходят через вставку, в полости которой закреплен конфузор с обтекателем, расстояние между трубами одного ряда изменяется от b до 2b, где b длина малой оси овала сечения трубы теплообменника, а расстояние между рядами составляет 2-10 мм).
На фиг.1 и 2 представлен абсорбер в двух проекциях.
Абсорбер включает корпус 1 с последовательно установленными в нем ступенями очистки газа, входным 2 и выходным 3 патрубками, каждая из ступеней содержит распределительную решетку 4, встроенный теплообменник 5 из горизонтально расположенных в шахматном порядке рядов плоскоовальных в сечении труб 6, сообщенных с источником подачи чистого теплоносителя (на чертеже не показан) и ориентированных большей осью вдоль потока, распылитель 7 сорбента, ступени очистки газа сообщены между собой через вставку 8, вход 9 в каждую ступень выполнен в виде конфузора, в полости которого установлен распылитель 7 сорбента, переходной конфузор 10 с установленным над ним обтекателем 11, закрепленный в полости вставки 8, каплеуловитель 12, бак 13 сорбента второй ступени, бак 14 сорбента первой ступени. Размещение теплообменных труб 6 в шахматном порядке служит для образования режима газожидкостной эмульсии при повышенных (в сравнении с аналогичными устройствами) скоростях газа и исключает возможности перехода к кольцевому или дисперсно-кольцевому режимам, образование которых приводит к снижению интенсивности абсорбционных и теплообменных процессов, а выполнение теплообменных труб 6 в сечении более вытянутыми увеличивает высоту и объем слоя газожидкостной эмульсии, избегая его разрушения, без значительного увеличения гидравлического сопротивления. Отношение малой (b) оси овала сечения теплообменной трубы 6 к большой (а), равное 0,2-0,7, является оптимальным для обеспечения как высоты и объема газожидкостной эмульсии, так и гидравлического сопротивления абсорбера. Выполнение этого отношения менее 0,2 приводит к возможности засорения теплообменного трубопровода 6 (создаются условия непроходимости чистого теплоносителя), а выполнение этого отношения более 0,7 приводит к замене плоскоовального сечения сечением круга с вытекающими последствиями (увеличение гидравлического сопротивления абсорбера). Если расстояние между трубами теплообменника одного ряда выполнено менее b (длины малой оси овала трубы теплообменника), а расстояние между рядами менее 2 мм, то резко увеличивается сопротивление, так как уменьшается проходное сечение теплообменника. Если расстояние между трубами теплообменника одного ряда выполнено больше 2b, а расстояние между рядами составляет более 10 мм, то резко снижается очистка газа, так как меняется режим течения газа (уменьшается скорость, увеличивается проскок, уменьшается поверхность контакта фаз). Установка в полости вставки 8 переходного конфузора 10 с обтекателем 11 исключает слияние сорбента второй ступени с сорбентом первой ступени и тем самым обеспечивает повторное использование сорбентов. Стенки вставки 8 и переходного конфузора 10 образуют бак сорбента второй ступени очистки газа.
Абсорбер работает следующим образом. Очищаемый газ вводят в абсорбер через входной 2 патрубок, а орошаемую жидкость (сорбент) подают к распылителю 7 сорбента. Распыленный сорбент смешивается с потоком очищаемого газа и образует восходящий газожидкостной поток, который, проходя через распределительную решетку 4 первой ступени, высоко турбулизируется. Газожидкостная эмульсия образуется в результате проникновения газа в слой жидкости, образованный, в свою очередь, за счет коагуляции капель жидкости в сжатом сечении распределительной решетки 4 и действия силы тяжести. Газожидкостной слой удерживается от провала на распределительной решетке 4 повышенным динамическим давлением газа в ее отверстиях. Наличие газожидкостной эмульсии на распределительной решетке 4 позволяет интенсифицировать процессы абсорбции вредных газообразных компонентов и тепло- и массообмена из-за развития межфазной поверхности при ее быстром обновлении и особенно сильном перемешивании. Орошающий сорбент в каплеуловителе 12 отделяется, через трубопроводы поступает в бак 14 сорбента первой ступени и далее подается вновь на распылитель 7 сорбента первой ступени. Очищаемый газ, смешиваясь с сорбентом, проходит последовательно распределительную решетку 4, теплообменник 5, частично очищаясь от вредных примесей, и каплеуловитель 12 первой ступени, поступает через вставку 8 на вход 9, выполненный в виде конфузора второй ступени очистки. Сорбент второй ступени, попадая на обтекатель 11 и отклоняясь под действием газового потока выходящего из переходного конфузора 10, смачивает стенки вставки 8 и по ним стекает в бак 13 сорбента второй ступени. Пройдя через вставку 8, вход 9, выполненный в виде конфузора, газовый поток поступает на вторую ступень очистки абсорбера, где цикл очистки повторяется. После этого очищенный газ выводится из абсорбера через патрубок 3, а орошающий сорбент в каплеуловителе 12 второй ступени отделяется, через трубопроводы поступает в бак 13 сорбента второй ступени и далее подается вновь на распылитель 7 сорбента второй ступени.
Предложенное решение обеспечивает оптимальное соотношение степени очистки газа и гидравлического сопротивления аппарата, а также исключает возможность слияния сорбентов различных ступеней очистки газа.
Claims (1)
- АБСОРБЕР, включающий корпус с последовательно установленными в нем ступенями очистки газа, каждая из которых содержит распределительную решетку, встроенную насадку, распылитель сорбента, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что входная часть каждой ступени выполнена в виде конфузора, в полости которого установлен распылитель сорбента, ступени очистки газа сообщены между собой вставкой, в полости которой закреплен переходной конфузор с установленным над ним обтекателем, стенки вставки и конфузора образуют бак сорбента, насадка выполнена в виде плоскоовальных в сечении труб, отношение малой оси сечения труб к большой составляет 0,2 0,7, причем расстояние между трубами одного ряда изменяется от b до 2b, где b длина малой оси сечения трубы, а расстояние между рядами составляет 2 10 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5060563 RU2046641C1 (ru) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Абсорбер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5060563 RU2046641C1 (ru) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Абсорбер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2046641C1 true RU2046641C1 (ru) | 1995-10-27 |
Family
ID=21612468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5060563 RU2046641C1 (ru) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | Абсорбер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046641C1 (ru) |
-
1992
- 1992-08-31 RU SU5060563 patent/RU2046641C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1498540, кл. B 01D 47/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2121866C1 (ru) | Способ и устройство для мокрой очистки газов | |
RU2283688C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
RU2650967C1 (ru) | Способ очистки газов и устройство для его осуществления | |
CN109432961A (zh) | 一种废气处理喷淋塔 | |
CN109999615A (zh) | 一种具有溶剂分段回收功能的废气处理装置及其处理工艺 | |
RU2046641C1 (ru) | Абсорбер | |
CN108722126A (zh) | 一种脱硫除雾设备 | |
CN205760418U (zh) | 一种高效除尘设备 | |
RU2284848C1 (ru) | Скруббер | |
CN107824013A (zh) | 一种引射湍流吸收塔 | |
RU2284849C1 (ru) | Центробежный пылеуловитель | |
KR0180350B1 (ko) | 배출가스 정화방법 | |
JP4300030B2 (ja) | ガスを洗浄するための洗浄器及び方法 | |
RU2624651C1 (ru) | Система газопылеочистки воздушных выбросов | |
RU2196830C1 (ru) | Сатуратор для свеклосахарного производства | |
SU1151276A1 (ru) | Многоступенчатый абсорбер дл очистки газов | |
CN213699415U (zh) | 一种防壁流的洗涤塔 | |
RU2342977C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов типа импульс 4 | |
RU2158166C1 (ru) | Аппарат мокрой очистки газов | |
SU997749A1 (ru) | Турбулентный мокрый пылеуловитель | |
CN105944488B (zh) | 一种高效除尘设备 | |
SU1031479A1 (ru) | Аппарат дл тепло-массообмена | |
RU2669820C1 (ru) | Скруббер | |
RU140855U1 (ru) | Пенный аппарат с генератором турбулентности для мокрой газоочистки | |
RU2669819C1 (ru) | Скруббер |