CN109432961A - 一种废气处理喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废气处理喷淋塔。其解决现有喷淋塔的废气气流在塔内分布不均、净化效果差的问题。其包括壳体，壳体周侧面连通有进气管；进气管延伸至壳体内部且一端螺纹连接有过滤套；壳体内部设有喷淋机构；壳体内部且位于喷淋机构与过滤套之间设有吸收装置；吸收装置包括两个对称设置的隔板；两个隔板之间阵列均设有矩形管；矩形管两端分别贯穿两个隔板；矩形管一相对面均阵列设有相互交错的挡板。本发明的吸收装置使废气气流在塔内分布均匀，相互交错设置的挡板能够对废气流速进行减缓，使得雾化吸收液在矩形管内对废气充分接触，提高喷淋塔对废气净化的效果。
Description
技术领域
本发明涉及用于从气体中分离粒子的组合器械，尤其是一种废气处理喷淋塔。
背景技术
我们知道，废气处理喷淋塔是一种塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔。液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状；气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质，使气体中易溶组分被吸收。
现有的喷淋塔，一般是直接将废气通入塔内，废气气流在塔内分布不均，且废气上升速度较快，废气与吸收液接触时间短，部分废气未与吸收液充分吸收中和，降低了喷淋处理的效果，难以满足废气处理的需求。
发明内容
为了克服现有喷淋塔的废气气流在塔内分布不均、净化效果差的不足，本发明的目的在于提供一种废气气流分布均匀、净化效果好的废气处理喷淋塔。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废气处理喷淋塔，其包括壳体，所述壳体周侧面连通有进气管；所述进气管延伸至壳体内部且一端螺纹连接有过滤套；所述壳体内部设有喷淋机构；所述壳体内部且位于喷淋机构与过滤套之间设有吸收装置；所述吸收装置包括两个对称设置的隔板；两个所述隔板之间阵列均设有矩形管；所述矩形管两端分别贯穿两个隔板；所述矩形管一相对面均阵列设有相互交错的挡板。
进一步地，所述过滤套一端连接有与进气管相配合的螺纹接头；所述过滤套周侧面连通有U形管。
进一步地，所述壳体周侧面连通有排尘管；所述排尘管周侧面设有阀门；所述排尘管一端贯穿壳体与U形管连通。
进一步地，所述喷淋机构包括从上自下且圆周逐渐变大的三个环形管；三个所述环形管底端阵列均设有喷头；三个所述环型管周侧面均连通有连接管；三个所述连接管均贯穿壳体；三个所述连接管一端连通有第一导液管。
进一步地，所述壳体底部连通有第二导液管；所述第二导液管一端连通有水泵；所述水泵与壳体固定连接；所述水泵的出水口与第一导液管连通。
进一步地，所述壳体内壁顶端连通有出气管；所述出气管与壳体连接处且位于壳体内壁设置有除雾器。
进一步地，所述隔板一表面固定有翻边环；所述翻边环内表面开有安装孔。
进一步地，所述壳体周侧面设置有观察窗。
本发明通过吸收装置的结构设计，使废气气流在塔内分布均匀，相互交错设置的挡板能够对废气的流速进行减缓，使得雾化的吸收液在矩形管内对废气充分接触，可以最大化的对废气进行吸收，有效提高了喷淋塔对废气净化的效果。
附图说明
图1是本发明的一种外观结构示意图；
图2是本发明的一种结构剖视图；
图3是本发明的过滤套的结构示意图；
图4是本发明的喷淋机构的结构示意图；
图5是本发明的吸收装置的结构示意图；
图6是图2中A处局部放大图。
图中标记：1.壳体，2.过滤套，201.螺纹接头，202.U形管，3.喷淋机构，301.环形管，302.喷头，303.连接管，304.第一导液管，4.吸收装置，401.隔板，402.矩形管，403.挡板，404.翻边环，405.安装孔，5.进气管，6.排尘管，7.阀门，8.第二导液管，9.水泵，10.出气管，11.除雾器，12.观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种废气处理喷淋塔，包括壳体1。壳体1的结构与现有技术相同。
在图1、图2中，壳体1周侧面连通有进气管5。如图2所示，进气管5延伸至壳体1内部且一端螺纹连接有过滤套2。
如图1、图2所示，在壳体1内部设有喷淋机构3。
需要进一步说明的是，如图4所示，喷淋机构3包括从上自下且圆周逐渐变大的三个环形管301，三个环形管301底端阵列均设有喷头302，三个环型管周侧面均连通有连接管303，三个连接管303均贯穿壳体1，三个连接管303一端连通有第一导液管304。通过上自下且圆周逐渐变大的三个环形管301，环形管301底端设有喷头302，使吸收液能够均匀地向下喷洒，同时过滤套2对废气中粉尘颗粒进行过滤，提高了喷淋塔废气处理的效果。
为了实现吸收液的循环利用，如图1、图2所示，在本实施例中，壳体1底部连通有第二导液管8；第二导液管8一端连通有水泵9；水泵9与壳体1固定连接；水泵9的出水口与第一导液管304连通。
在图2中，壳体1内部且位于喷淋机构3与过滤套2之间设有吸收装置4。
需要进一步说明的是，如图5、图6所示，吸收装置4包括两个对称设置的隔板401，两个隔板401之间阵列均设有矩形管402，矩形管402两端分别贯穿两个隔板401，矩形管402一相对面均阵列设有相互交错的挡板403。
为了实现吸收装置4与壳体1的连接，如图5所示，在隔板401一表面固定有翻边环404；翻边环404内表面开有安装孔405。
如图2、图3所示，在过滤套2一端连接有与进气管5相配合的螺纹接头201；过滤套2周侧面连通有U形管202。U形管202用于汇集过滤套2过滤下的粉尘。
为了将壳体1内的粉尘排出，如图其中，壳体1周侧面连通有排尘管6，排尘管6一端贯穿壳体1与U形管202连通，在排尘管6周侧面设有阀门7。
如图1、图2所示，壳体1内壁顶端连通有出气管10。在图2中，出气管10与壳体1连接处且位于壳体1内壁设置有除雾器11。除雾器11有效防止雾化的吸收液排出而造成吸收液浪费。
为了便于观察壳体内部的情况，如图1所示，在壳体1周侧面设置有观察窗12。
本实施例的一个具体应用为：将废气从进气管106通入，过滤套2对废气中粉尘进行过滤，粉尘下落并通过U形管202从排尘管6排出，过滤后的废气上升进入矩形管402中，相互交错设置的挡板403对废气的流速进行减缓，同时水泵9将壳体1底部的吸收液依次通过第二导液管8、第一导液管304、连接管303通入到三个环形管301中，并通过喷头302将吸收液均匀雾化喷洒，雾化后吸收液下落进入矩形管402中与废气充分接触吸收，净化后的废气继续上升，除雾器11将废气中夹带的吸收液分离后经出气管10排出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种废气处理喷淋塔，其包括壳体，其特征在于：所述壳体周侧面连通有进气管，所述进气管延伸至壳体内部且一端螺纹连接有过滤套；所述壳体内部设有喷淋机构；所述壳体内部且位于喷淋机构与过滤套之间设有吸收装置；所述吸收装置包括两个对称设置的隔板；两个所述隔板之间阵列均设有矩形管；所述矩形管两端分别贯穿两个隔板；所述矩形管一相对面均阵列设有相互交错的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述过滤套一端连接有与进气管相配合的螺纹接头；所述过滤套周侧面连通有U形管。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述壳体周侧面连通有排尘管；所述排尘管周侧面设有阀门；所述排尘管一端贯穿壳体与U形管连通。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述喷淋机构包括从上自下且圆周逐渐变大的三个环形管；三个所述环形管底端阵列均设有喷头；三个所述环型管周侧面均连通有连接管；三个所述连接管均贯穿壳体；三个所述连接管一端连通有第一导液管。
5.根据权利要求4所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述壳体底部连通有第二导液管；所述第二导液管一端连通有水泵；所述水泵与壳体固定连接；所述水泵的出水口与第一导液管连通。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述壳体内壁顶端连通有出气管；所述出气管与壳体连接处且位于壳体内壁设置有除雾器。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述隔板一表面固定有翻边环；所述翻边环内表面开有安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种废气处理喷淋塔，其特征在于：所述壳体周侧面设置有观察窗。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111097262A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-05 | 广州市绿森环保设备有限公司 | 一种有机废气处理用循坏式喷淋塔 |
| CN112495098A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-16 | 呼伦贝尔东北阜丰生物科技有限公司 | 一种管束废气异味及粉尘综合处理装置及应用 |
| CN117339377A (zh) * | 2023-10-16 | 2024-01-05 | 东莞市扬帆净化技术有限公司 | 一种智能检测粉尘废气净化设备 |
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2018
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