RU2038869C1 - Device for separation of loose materials according to particle size - Google Patents
Device for separation of loose materials according to particle size Download PDFInfo
- Publication number
- RU2038869C1 RU2038869C1 SU5062334A RU2038869C1 RU 2038869 C1 RU2038869 C1 RU 2038869C1 SU 5062334 A SU5062334 A SU 5062334A RU 2038869 C1 RU2038869 C1 RU 2038869C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical drum
- trays
- lifting
- sieves
- chute
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности частиц и может применяться в сельском хозяйстве для сортировки зерна, а также в химической и металлургической отраслях промышленности. The invention relates to the separation of bulk materials by particle size and can be used in agriculture for sorting grain, as well as in the chemical and metallurgical industries.
Известно устройство, включающее сетчатый барабан, основание, привод, загрузочный желоб, горизонтальный цилиндри- ческий барабан, выполненный в виде последовательно соединенных секций с сетчатой поверхностью, ячейки которых имеют увеличивающиеся размеры по мере удаления от загрузочного желоба, расположенные под каждой секцией цилиндрического барабана разгрузочные патрубки, приспособления для очистки сит и подъемные элементы, установленные по образующей на внутренней поверхности цилиндрического барабана и по продольной его оси [1]
Известно также техническое устройство, которое содержит машину для калибровки плодов, основание, систему последовательно соединенных между собой горизонтальных перфорированных цилиндрических барабанов с наружными приспособлениями для их очистки, ячейки которых имеют увеличивающиеся размеры по мере удаления от загрузочного желоба, под каждым перфорированным барабаном расположены разгрузочные патрубки привод и подъемные приспособления [2] Недостатком известного устройства является невысокая эффективность калибровки из-за уноса мелкой фракции потоком более крупной и выброс ее в разгрузочный патрубок для крупной фракции.A device is known, including a mesh drum, a base, a drive, a loading chute, a horizontal cylindrical drum made in the form of series-connected sections with a mesh surface, the cells of which increase in size as they move away from the loading chute, discharge pipes located under each section of the cylindrical drum , sieve cleaning devices and lifting elements installed along a generatrix on the inner surface of a cylindrical drum and along its longitudinal axis [1]
It is also known a technical device that contains a machine for calibrating fruits, a base, a system of horizontal perforated cylindrical drums connected in series with each other with external devices for cleaning them, the cells of which increase in size as they move away from the loading chute, unloading nozzles are located under each perforated drum and lifting devices [2] A disadvantage of the known device is the low calibration efficiency due to the ablation of Coy larger fraction stream and discards it into a discharge pipe for the coarse fraction.
Задача изобретения повышение эффективности разделения сыпучих материалов по крупности частиц. The objective of the invention is to increase the efficiency of separation of bulk materials by particle size.
Для решения задачи в устройстве разделения сыпучих материалов по крупности частиц, включающем основание, на котором смонтирован горизонтально цилиндрический барабан с приводом и загрузочным желобом, выполненный в виде последовательно соединенных секций с ситами на наружной поверхности, ячейки каждого из которых имеют увеличивающиеся размеры по мере удаления от загрузочного желоба, расположенные под каждой секцией цилиндрического барабана разгрузочные патрубки, средства для очистки сит и подъемно-транспортирующие приспособления, последние выполнены в виде лопастей, установленных по образующим на внутренней поверхности цилиндрического барабана, и рядов лотков, расположенных по обе стороны от установленной по продольной оси цилиндрического барабана неподвижной пластины, при этом лотки, расположенные в подъемной части цилиндрического барабана, наклонены в сторону загрузочного желоба, а лотки в опускной части цилиндрического барабана имеют противоположный наклон. Каждый ряд лотков снабжен механизмом наладочного поворота. Кроме того, течка последнего лотка опускной части выведена за разгрузочный торец цилиндрического барабана, а под ней установлен разгрузочный патрубок. To solve the problem in a device for separating bulk materials by particle size, including a base on which a cylindrical drum with a drive and a loading chute is mounted horizontally, made in the form of series-connected sections with sieves on the outer surface, the cells of each of which increase in size with distance from loading chutes, unloading nozzles located under each section of a cylindrical drum, means for cleaning sieves and lifting and conveying devices, p the latter are made in the form of blades mounted along the generatrix on the inner surface of the cylindrical drum, and rows of trays located on both sides of the fixed plate installed along the longitudinal axis of the cylindrical drum, while the trays located in the lifting part of the cylindrical drum are inclined towards the loading chute, and the trays in the lower part of the cylindrical drum have an opposite inclination. Each row of trays is equipped with a adjustment turning mechanism. In addition, the estrus of the last tray of the lowering part is discharged behind the unloading end face of the cylindrical drum, and an unloading pipe is installed under it.
Аналогичные признаки не обнаружены в известных технических решениях. Следовательно, предлагаемое устройство обладает новизной существенных признаков. Similar features are not found in the known technical solutions. Therefore, the proposed device has a novelty of essential features.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1, на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.4 разрез по В-В на фиг.1. In FIG. 1 shows a General view of the device; figure 2 is a view along arrow A in figure 1, figure 3 is a view along arrow B in figure 2; in Fig.4 a section along BB in Fig.1.
Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц имеет основание 1, на котором смонтированы цилиндрический барабан 2, привод 3 и загрузочный желоб 4. Вал 5 привода 3 связан с ободом 6, между спицами 7 которого образованы окна для ввода разделяемого материала. Цилиндрический барабан 2 жестко закреплен на ободе 6 и выполнен в виде последовательно соединенных секций с ситами 8 на наружной поверхности. Ячейки сит 8 по мере их удаления от загрузочного желоба 4 имеют увеличивающиеся размеры. Под каждой секцией с ситами 8 установлены разгрузочные патрубки 9. На внутренней поверхности цилиндрического барабана 2 по его образующим равномерно расположены лопасти 10 для подъема и транспортировки сыпучего материала. По продольной оси цилиндрического барабана 2 установлена неподвижная пластина 11, один конец которой укреплен в центральном отверстии обода 6, а другой в кронштейнах 12, смонтированных на основании 1. Вдоль неподвижной пластины 11 по обе ее стороны расположены планки 13 и 14, соответственно связанные с рядами лотков 15 и 16 посредством рычагов 17 и 18. Каждый рычаг одним концом неподвижно через ось 19 соединен с лотком, а другим концом, в котором расположен палец 20, взаимодействует с пазом 21, выфрезерованным в соответствующей планке. Лопасти 10 и лотки 15 и 16 выполняют функцию транспортирующего приспособления. Лотки 15, расположенные в подъемной части цилиндрического барабана 2 со стороны планки 13 имеют наклон в сторону загрузочного желоба 4, а лотки 16, расположенные со стороны планки 14 в опускной части цилиндрического барабана 2, наклон в противоположную сторону. Планки 13 и 14 связаны с механизмами наладочного поворота лотков, выполненных в виде рычагов 22 и 23, установленных на осях 24 в неподвижной пластине 11. The device for separating bulk materials by particle size has a
Течка последнего лотка 25, расположенного в опускной части, выведена за разгрузочный торец цилиндрического барабана 2, и под ней установлен разгрузочный патрубок. The groove of the
Для защиты обслуживающего персонала от травм цилиндрический барабан 2 имеет ограждение 27, смонтированное на основании 1. To protect service personnel from injury, the cylindrical drum 2 has a
Каждая секция цилиндрического барабана 2 с ситами 8 снабжена средством 26 для очистки сит. В качестве средства 26 для очистки сит используются валики с резиновой или ворсистой поверхностью, укрепленные на каркасе ограждения 27 в кронштейнах. Each section of the cylindrical drum 2 with
Углы α и β на фиг.4 обозначают углы поворота лотков 15 и 16. The angles α and β in figure 4 indicate the angles of rotation of the
Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц работает следующим образом. Приводом 3 через обод 6 цилиндрический барабан 2 приводят во вращение. Внутрь на его вращающуюся цилиндрическую поверхность из загрузочного желоба 4 подается сыпучий материал, подлежащий разделению по крупности, через окна обода 6, образованные спицами 7. Материал поступает к лопастям 10. Сначала лопасть 10 заполняется крупными частицами, а затем более мелкими. В результате с поднимающихся лопастей 10 в лотки 15 ссыпаются преимущественно мелкие частицы, которые транспортируются к загрузочному торцу цилиндрического барабана 2, где находятся сита с более мелкими ячейками. С опускающихся лопастей 10 в лотки 16 попадают преимущественно крупные частицы. Таким образом происходит предварительное разделение сыпучего материала на фракции. Материал самой мелкой фракции, попадая на сетку первой секции цилиндрического барабана, просеивается через ячейки в расположенный под ней разгрузочный патрубок 9. Непросеянный материал захватывается лопастями 10 и транспортируется в сторону разгрузочного торца в следующую секцию цилиндрического барабана. Материал более крупной фракции направляется лотками 16 к разгрузочному торцу. При попадании на сито с соответствующими по размеру ячейками материал выводится в разгрузочные патрубки 9. A device for separating bulk materials by particle size is as follows. Drive 3 through the
При заполнении цилиндрического барабана 2 материалом на разгрузочном торце может накопиться материал самой крупной фракции, не проходящей через сита последней секции, поэтому для ее вывода предусмотрен лоток 25, течка которого выведена за разгрузочный торец цилиндрического барабана в разгрузочный патрубок 9. When filling the cylindrical drum 2 with material at the discharge end, the material of the largest fraction can accumulate, not passing through the sieves of the last section, therefore, a
Для регулирования скоростей движения потоков сыпучего материала внутри цилиндрического барабана, лотки 15 и 16 могут поворачиваться соответственно на угол α и β поворотом рычагов 23 и 22. To control the speed of movement of flows of bulk material inside a cylindrical drum, the
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5062334 RU2038869C1 (en) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | Device for separation of loose materials according to particle size |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5062334 RU2038869C1 (en) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | Device for separation of loose materials according to particle size |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2038869C1 true RU2038869C1 (en) | 1995-07-09 |
Family
ID=21613367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5062334 RU2038869C1 (en) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | Device for separation of loose materials according to particle size |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2038869C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201800005831A1 (en) * | 2018-05-30 | 2018-08-30 | Device for selecting and sizing dried fruit and other granular materials | |
| RU2721672C2 (en) * | 2014-05-23 | 2020-05-21 | Финанс Девелопмент Энвиронмент Шаррер - Фидек | Machine for sorting waste mixture and corresponding sorting method |
-
1992
- 1992-09-16 RU SU5062334 patent/RU2038869C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 455750, кл. B 07B 1/22, 1973. * |
| Патент Германии N 4001268, кл. B 07B 1/22, опублик. 1990. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2721672C2 (en) * | 2014-05-23 | 2020-05-21 | Финанс Девелопмент Энвиронмент Шаррер - Фидек | Machine for sorting waste mixture and corresponding sorting method |
| IT201800005831A1 (en) * | 2018-05-30 | 2018-08-30 | Device for selecting and sizing dried fruit and other granular materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75078B (en) | SKOERDETROESKA. | |
| BR102018010600B1 (en) | HARVESTER COMBINED WITH A SYSTEM FOR PROCESSING SEEDS | |
| CN206009251U (en) | A kind of seed cleaning device | |
| CN105268565B (en) | A kind of impurity cleaning equipment before conveying grain into storehouse | |
| CN109967494B (en) | Process method and system device for treating construction waste | |
| US3817375A (en) | Separating device | |
| DE9306556U1 (en) | Device for separating objects | |
| US3123551A (en) | Method and apparatus for separating | |
| RU2038869C1 (en) | Device for separation of loose materials according to particle size | |
| US3532276A (en) | Drum screen for fertilizer | |
| US4312750A (en) | Grain cleaning apparatus | |
| CN114887900B (en) | Corn ice particle separator | |
| CN110538796A (en) | grain screw conveyor with screening function | |
| US3963032A (en) | Threshing machine | |
| JP3602761B2 (en) | Rotating wind sorting device for waste | |
| US2150717A (en) | Apparatus for screening and loading coal | |
| RU2290269C1 (en) | Domestic solid waste materials processing apparatus | |
| CN210284903U (en) | Double-outlet automatic unpacking feeder | |
| US3080860A (en) | Brick cleaning machine | |
| FI86517C (en) | ANORDNING FOER RENING OCH SORTERING AV SPANNMAOL. | |
| SU614768A1 (en) | Pneumatic separating chamber of sugar cane harvester | |
| US1625088A (en) | Grain separator | |
| CN218133194U (en) | Aggregate distribution control system capable of rotating direction | |
| EP0065493A1 (en) | Device to sort compost | |
| CN108568407A (en) | A kind of novel particle object grading plant |