RU2033880C1 - Compound for preparing casting molds and cores - Google Patents

Abstract

FIELD: foundry practice. SUBSTANCE: compound contains, percent by weight, 2.5-3.5 of molding loam, 3.0-4.0 of alumochromphosphate binder, 0.4-0.6 of water, 0.5-1.5 of fly ash, the balance being refractory filler. EFFECT: reduced sticking of compound to equipment due to using fly ash from heat and electric power plants; improved durability of the compound, better operating conditions; reduced gas escape, better strength in dried condition and higher gas permeability, lower falling down. 2 tbl

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой. The invention relates to foundry, and in particular to compositions of mixtures for the manufacture of foundry molds and cores, heat-cured.

Известна смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой, содержащая огнеупорный наполнитель кварцевый песок, формовочную глину, алюмохромфосфатную связку, сульфитно-дрожжевую барду [1] Эта смесь имеет хорошую прочность на сжатие в сыром состоянии (0,023-0,041 МПа) и податливость (2,7-9,5 см²). Однако прочность в высушенном состоянии низкая и высокая осыпаемость. Также применение в составе смеси органического связующего ухудшает условия труда и повышает газотворность смеси (20-30 см³/г).A known mixture for the manufacture of casting molds and cores, heat-cured, containing a refractory filler quartz sand, molding clay, alumochromophosphate binder, sulfite-yeast vinasse [1] This mixture has good compressive strength in the wet state (0,023-0,041 MPa) and ductility (2.7-9.5 cm ² ). However, the strength in the dried state is low and high crumbling. Also, the use of an organic binder in the mixture worsens working conditions and increases the gas content of the mixture (20-30 cm ³ / g).

Цель изобретения улучшение условий труда, снижение газотворности смеси, повышение прочности в высушенном состоянии и газопроницаемости, снижение осыпаемости. The purpose of the invention is improving working conditions, reducing the gas content of the mixture, increasing the strength in the dried state and gas permeability, reducing tearing.

Для достижения поставленной цели смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой, включающая огнеупорный наполнитель, формовочную глину, алюмохромфосфатную связку, дополнительно содержит золу-унос ТЭЦ, при следующем соотношении ингредиентов, мас. Формовочная глина 2,5-3,5 Алюмохромфосфатная связка 3,0-4,0 Вода 0,4-0,6 Зола-унос ТЭЦ 0,5-1,5
Огнеупорный напол- нитель Остальное
Предлагаемую смесь готовят путем сухого перемешивания огнеупорного наполнителя, формовочной глины и золы-уноса ТЭЦ в течение 2-3 мин. Далее вводят воду и перемешивают 5-6 мин, после чего вводят АХФС и перемешивают еще 3-4 мин. Итого общее время перемешивания не более 13 мин. Образцы сушат при 180-200^оС в течение 20-30 мин.To achieve this goal, the mixture for the manufacture of casting molds and cores, heat-cured, including refractory filler, molding clay, alumina-phosphate binder, additionally contains fly ash of the TPP, in the following ratio of ingredients, wt. Molding clay 2.5-3.5 Alumochromophosphate binder 3.0-4.0 Water 0.4-0.6 Fly ash CHP 0.5-1.5
Refractory filler
The proposed mixture is prepared by dry mixing the refractory filler, molding clay and fly ash of the TPP for 2-3 minutes. Next, water is introduced and mixed for 5-6 minutes, after which AXPS is introduced and mixed for another 3-4 minutes. Total total mixing time is not more than 13 minutes. Samples were dried at 180-200 ^{° C} for 20-30 min.

Вода в количестве 0,4-0,6% необходима для повышения адгезии глины к огнеупорному наполнителю. При содержании воды менее 0,4% увеличивается осыпаемость смеси, а при содержании более 0,6 снижается прочность в сыром состоянии. Water in an amount of 0.4-0.6% is necessary to increase the adhesion of clay to the refractory filler. When the water content is less than 0.4%, the tearability of the mixture increases, and when the content is more than 0.6, the wet strength decreases.

Добавка золы-уноса ТЭЦ в количестве 0,5-1,5% снижает прилипаемость смеси к оснастке, повышает прочность в высушенном состоянии, снижает осыпаемость. При более низком содержании золы-уноса не достигается необходимого значения прилипаемости, а при более высоком не наблюдается дальнейшего улучшения свойств смеси. The addition of fly ash of thermal power plants in the amount of 0.5-1.5% reduces the adherence of the mixture to the tooling, increases the strength in the dried state, and reduces shedding. With a lower content of fly ash, the required value of adherence is not achieved, and with a higher content, there is no further improvement in the properties of the mixture.

Зола-унос представляет собой тонкодисперсное вещество с весьма малым размером частиц, что позволяет использовать ее без помола. Характерной особенностью золы является присутствие в ней около 4-6% несгоревшего топлива. Удельная поверхность золы 3800 см²/г [2]
В табл. 1 приведены составы предлагаемых и известной смесей. Свойства смесей приведены в табл. 2.Fly ash is a finely divided substance with a very small particle size, which allows it to be used without grinding. A characteristic feature of ash is the presence in it of about 4-6% of unburned fuel. The specific surface of the ash is 3800 cm ² / g [2]
In the table. 1 shows the compositions of the proposed and known mixtures. The properties of the mixtures are given in table. 2.

Из данных табл.2 следует, что предлагаемая смесь обеспечивает повышение прочности в высушенном состоянии, газопроницаемости, снижение газотворной способности, что существенно улучшает качество отливок и экологическую обстановку в цехе. Некоторое снижение прочности в сыром состоянии в сравнении с прототипом не имеет принципиального значения, т.к. достигаемые показатели прочности достаточны для изготовления стержней. From the data of table 2 it follows that the proposed mixture provides increased strength in the dried state, gas permeability, reduced gas-generating ability, which significantly improves the quality of castings and the environmental situation in the shop. Some reduction in strength in the wet state in comparison with the prototype is not critical, because the achieved strength indicators are sufficient for the manufacture of rods.

Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит улучшить условия труда, повысить прочность стержней и форм, газопроницаемость, снизить газотворность, а также расширить арсенал средств данного назначения. Thus, the use of the claimed invention will improve working conditions, increase the strength of the rods and molds, gas permeability, reduce gas, and expand the arsenal of funds for this purpose.

Claims (1)

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, отверждаемых тепловой сушкой, содержащая огнеупорный наполнитель, формовочную глину, алюмохромфосфатное связующее, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит золу-унос ТЭЦ и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас. MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CASTING FORMS AND BARS, heat-curable, containing a refractory filler, molding clay, alumochromophosphate binder, characterized in that it additionally contains fly ash of thermal power station and water in the following ratio of ingredients, wt. Формовочная глина 2,5 3,5
Алюмохромфосфатное связующее 3,0 4,0
Вода 0,4 0,6
Зола-унос ТЭЦ 0,5 1,5
Огнеупорный наполнитель ОстальноеMolding clay 2.5 3.5
Alumochromophosphate Binder 3.0 4.0
Water 0.4 0.6
Fly ash CHP 0.5 1.5
Refractory filler

Images