SU1547936A1 - Sand for making moulds and cores - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из жидкостекольной смеси, отверждаемой углекислым газом. Цель изобретени  - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемости - достигаетс  за счет совместного использовани  в составе жидкостекольной смеси алюминиевой пудры и технической серы. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 2,5-6,5The invention relates to foundry and can be used to make casting molds and cores from a carbon dioxide-cured liquid-glass mixture. The aim of the invention is to increase the strength of the mixture, reduce its shedding capacity and improve the knockability - achieved by the combined use of aluminum powder and technical sulfur in the liquid-glass mixture. The mixture contains, wt%: liquid glass 2.5-6.5

алюминиева  пудра 0,05-0,5aluminum powder 0.05-0.5

техническа  сера 0,1-1,0technical sulfur 0.1-1.0

огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни  остальное. Введение неорганических порошкообразных добавок способствует сдвигу второго максимума выбивки в область высоких температур и тем самым улучшению выбиваемости жидкостекольных смесей. 1 табл.refractory filler based on silica the rest. The introduction of inorganic powder additives contributes to the shift of the second maximum of knockout in the high-temperature region and thereby improve the knockability of liquid mixtures. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом или тепловой сушкой.The invention relates to a foundry and can be used for the manufacture of casting molds and cores from carbon-dioxide-cured liquid-glass mixtures or heat-drying.

Цель изобретени  - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшени  выбиваемости.The purpose of the invention is to increase the strength of the mixture, reduce its crumbling and improve the knockability.

Предлагаема  смесь содержит огнеупорный накопитель, св зующее, алюминиевую пудру и серу.The proposed blend contains a refractory binder, a binder, aluminum powder and sulfur.

В качестве огнеупорного наполнител  используют кварцевый песок ГОСТ 2138-74, в качестве св зующего используют жидкое стекло по ГОСТ 13078-81. Сера техническа  по ГОСТ 127-76, алюминиева  пудра - ГОСТ 5494-71.Quartz sand GOST 2138-74 is used as a refractory filler, and liquid glass according to GOST 13078-81 is used as a binder. Sulfur technical according to GOST 127-76, aluminum powder - GOST 5494-71.

Смесь готовитс  в бегунах. Сначала перемешиваютс  сухие компоненты в течениеThe mix is being prepared in runners. Dry components are first mixed for

2 мин, а потом ввод т жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин. Алюминиевую пудру можно вводить как в бегуны в составе сухих компонентов, так и в жидкое стекло.2 minutes and then water glass was introduced and mixed for another 4 minutes. Aluminum powder can be injected into the runners in the composition of the dry components, and in liquid glass.

Готовую смесь уплотн ют в оснастке обычными способами. Из полученной смеси готов т стандартные образцы, которые испытывают на прочность по ГОСТ 23.409.7-78, осыпаемость по ГОСТ 23.409.9-78 и выби- ваемость ( по методике ЦНИИТМАШ).The mixture is compacted in the usual ways. Standard mixtures are prepared from the mixture obtained, which are tested for strength according to GOST 23.409.7-78, crumbling according to GOST 23.409.9-78, and knockability (by the method of TsNIITMASH).

Отверждение жидкостекольных смесей производитс  продувкой СО2. Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.Curing of liquid-glass mixtures is carried out by blowing CO2. The compositions of the proposed mixtures and their technological properties are shown in the table.

По сравнению с известными смес ми совместное введение в жидкостекольную смесь алюминиевой пудры и технической серы позвол ет повысить прочность, снизить осыпаемость и улучшить выбиваемость.In comparison with the known mixtures, the joint introduction of aluminum powder and technical sulfur into a liquid-glass mixture allows to increase strength, reduce crumbling and improve embossability.

сдsd

4 four

СОWITH

со оwith about

Реализаци  изобретени  позвол ет использовать жидкостекольную смесь дл  изготовлени  форм и стержней при производстве отливок из стали, чугуна и других сплавов, при этом повышаетс  прочность смеси, снижаетс  ее осыпаемость и улучшаетс  вы- биваемость.The implementation of the invention permits the use of a liquid-glass mixture for the manufacture of molds and cores in the manufacture of castings from steel, cast iron and other alloys, thereby increasing the strength of the mixture, reducing its crumbling rate and improving knock-out.

кое стекло и технологическую добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности смеси, снижени  ее осыпаемости и улучшени  выбиваемости, она в качестве технологической добавки содержит алюминиевую пудру и серу техническую при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:This glass and technological additive, characterized in that, in order to increase the strength of the mixture, reduce its crumbling and improve embossability, it contains aluminum powder and technical sulfur as a technological additive in the following ratio of ingredients, May. %:

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща  огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни , жидЖидкое стекло ,15,The mixture for the manufacture of foundry molds and cores, containing silica-based refractory filler, liquid glass, 15, / 1520 кг/мз2,5 / 1520 kg / mz2.5 Алюминиева  пудра0,05 Aluminum Powder0.05 Сера0,10 Sulfur0.10 Прочность на сжатие от- вержденных образцов, МПа1,17 Compressive strength of hardened samples, MPa1,17 Осыпаемость, %0,26 Crushability,% 0,26 Живучесть, ч2k Vitality, ch2k Работа выбивки, Дж, после прокаливани  при 1000°С96 Work knockout, j, after calcination at 1000 ° С96 Жидкое стекло Алюминиева  пудра Сера техническа  Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни Liquid glass Aluminum powder Sulfur technical Refractory silica-based filler 2,5-6,52.5-6.5 0,05-0,5 0,1-1,00.05-0.5 0.1-1.0 ОстальноеRest 5,000 5,0 0,375 0,5 0,750 1,05,000 5,0 0,375 0,5 0,750 1,0 1,68 0,11 241.68 0.11 24 2525 1,70 0,10 2k1.70 0.10 2k 1212