RU2027605C1 - Пресс для штамповочных операций с пульсирующей нагрузкой - Google Patents
Пресс для штамповочных операций с пульсирующей нагрузкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2027605C1 RU2027605C1 SU4867781A RU2027605C1 RU 2027605 C1 RU2027605 C1 RU 2027605C1 SU 4867781 A SU4867781 A SU 4867781A RU 2027605 C1 RU2027605 C1 RU 2027605C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- cavity
- cylinder
- compressed air
- toroidal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению. Сущность: под действием сжатого воздуха торообразная оболочка двигается по участку 2 корпуса цилиндра и разгоняет тор 7, который перемещается шток 8. Шток разгоняется и передает кинетическую энергию штампу 9. 1 ил.
Description
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению.
Известно устройство для штамповки пульсирующей нагрузкой, содержащее смонтированную на станине неподвижную часть штампа, ползун с подвижной частью штампа, привод ползуна, выполненный в виде червячно-винтового механизма с гидравлическим предохранительным устройством.
В качестве прототипа выбран молот, содержащий станину с неподвижной частью штампа и приводного штампа, при этом привод штампа выполнен в виде цилиндра, поршня и штока, одним концом взаимодействующего с поршнем, а другим - со штоком.
Недостатком известных устройств является низкий КПД.
Цель изобретения - повышение КПД.
Цель достигается тем, что в прессе для штамповочных операций с пульсирующей нагрузкой, содержащем станину, силовой цилиндр с корпусом, закрепленным на станине, поршнем и штоком, при этом в корпусе со стороны штоковой и поршневой полостей выполнены каналы для подачи сжатого воздуха, согласно изобретению корпус выполнен со ступенчатой внутренней полостью, больший диаметр которой выполнен на участке, расположенном со стороны штоковой полости, поршень выполнен из эластичного материала в виде торообразной и кольцеобразной полых оболочек, заполненных рабочей средой под давлением и установленных друг за другом на штоке в направлении рабочего хода с возможностью перекатывания между корпусом и штоком, при этом кольцеобразная оболочка выполнена с большим наружным диаметром, чем торообразная и расположена в полости корпуса цилиндра большого диаметра. В корпусе выполнен также дополнительный канал для подвода сжатого воздуха, прилегающем к участку с малым диаметром.
На чертеже схематично изображен предлагаемый пресс для штамповочных операций с пульсирующей нагрузкой.
Пресс содержит цилиндрический корпус, который выполнен со ступенчатой внутренней полостью и включает участок 1 цилиндра большого диаметра, участок 2 цилиндра меньшего диаметра и участок 3 со стороны штоковой полости. В корпусе на участке 1 полости цилиндра большого диаметра, прилегающем к участку 2 с малым диаметром, выполнен канал 4 для подвода сжатого воздуха. Участок 2 полости цилиндра малого диаметра сообщен с каналом 5 для подачи сжатого воздуха. В корпусе расположены кольцеобразная 6 и торообразная 7 полые оболочки, которые выполнены из эластичного материала, заполнены рабочей средой под давлением и установлены друг за другом на штоке 8 с возможностью перекатывания. На штоке 8 установлен штамп 9. Второй штамп 10 установлен на станине 11. Участок 1 полости цилиндра большого диаметра сообщен с каналом 12 для подачи сжатого воздуха. Участок 2 корпуса цилиндра снабжен клапаном 13, а участок 1 корпуса цилиндра - клапанами 14, 15.
Работает пресс следующим образом.
По каналу 4 закачивают сжатый воздух в участок 1 полости цилиндра большого диаметра. По каналу 5 закачивают сжатый воздух в участок 2 полости цилиндра меньшего диаметра. Торообразная полая оболочка 7 начинает перемещаться по участку 2 полости цилиндра. Поверхность трения торообразной полой оболочки 7 о цилиндрический корпус на участке 2 все время уменьшается, как только она достигнет критической площади, торообразная полая оболочка 7 начинает скользить по участку 2. Сила давления сжатого воздуха, воздействующая на кольцеобразную полую оболочку 6, растет, и кольцеобразная оболочка 6 начинает перекатываться на участке 1 корпуса цилиндра, разгоняя торообразную полую оболочку 7. Скорость торообразной полой оболочки 7 больше скорости кольцеобразной полой оболочки 6 в два раза. При перекатывании торообразной полой оболочки 7 начинает перемещаться шток 8, скорость которого в два раза больше скорости торообразной полой оболочки. Шток разгоняется и его кинетическая энергия, кольцеобразной полой оболочки 6 и торообразной полой оболочки 7 передается штампу 9. Происходит высокоимпульсная штамповка. Затем по каналу 12 закачивают сжатый воздух в участок 1 полости цилиндра и возвращают систему в исходное положение. Отработанный воздух выдавливается кольцеобразной полой оболочкой 6 и торообразной полой оболочкой 7 через клапаны 13, 14, 15.
Использование изобретения обеспечивает повышение КПД за счет синхронного прессования. При этом происходит равномерная пропрессовка материала по всей высоте изделия.
Claims (1)
- ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ НАГРУЗКОЙ, содержащий станину, силовой цилиндр с корпусом, закрепленным на станине, поршнем и штоком, при этом в корпусе со стороны штоковой и поршневой полостей выполнены каналы для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, корпус выполнен со ступенчатой внутренней полостью, больший диаметр которой выполнен на участке, расположенном со стороны штоковой полости, а поршень выполнен из эластичного материала в виде торообразной и кольцеобразной полых оболочек, заполненных рабочей средой под давлением и установленных одна за другой на штоке в направлении рабочего хода с возможностью перекатывания между корпусом и штоком, при этом кольцеобразная оболочка выполнена с большим наружным диаметром, чем торообразная, и расположена в полости корпуса цилиндра большого диаметра, а в корпусе выполнен дополнительный канал для подвода сжатого воздуха, расположенный на участке полости цилиндра большого диаметра, прилегающем к участку с малым диаметром.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867781 RU2027605C1 (ru) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Пресс для штамповочных операций с пульсирующей нагрузкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4867781 RU2027605C1 (ru) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Пресс для штамповочных операций с пульсирующей нагрузкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2027605C1 true RU2027605C1 (ru) | 1995-01-27 |
Family
ID=21536911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4867781 RU2027605C1 (ru) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Пресс для штамповочных операций с пульсирующей нагрузкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2027605C1 (ru) |
-
1990
- 1990-09-18 RU SU4867781 patent/RU2027605C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Банкетов А.Н. Кузнечно-штамповочное оборудование. М.: Машиностроение, 1982, с.355. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3412554A (en) | Device for building up high pulse liquid pressures | |
JPS6029600B2 (ja) | 塑性変形加工又は負荷すべき部体に衝撃的負荷を発生させる装置 | |
JPH0275433A (ja) | 閉塞鍛造用復動ダイセット | |
RU2027605C1 (ru) | Пресс для штамповочных операций с пульсирующей нагрузкой | |
US5064005A (en) | Impact hammer and control arrangement therefor | |
EP0477067B1 (en) | High efficiency pneumatic impacting mechanism with a plunger valve | |
ES8305607A1 (es) | Perfeccionamientos en dispositivos para unir como minimo dos piezas de trabajo de pared delgada. | |
GB1278155A (en) | Counter-blow hammer | |
SU1176994A1 (ru) | Устройство дл гидроштамповки полых деталей | |
JPH05200597A (ja) | プレスの部材の運動を吸収する装置 | |
FI63457C (fi) | Anordning foer drivning av foeremaol medelst tryck- eller dragkraft | |
GB1372640A (en) | Overload protective device for presses | |
SU1110531A1 (ru) | Импульсный горизонтальный молот с двусторонним ударом | |
SU357788A1 (ru) | Машина дл прессовани изделий | |
USRE27244E (en) | Device for building up high pulse liquid pressures | |
SU1130702A1 (ru) | Гидропружинный буфер | |
SU461778A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
JPH0478379B2 (ru) | ||
EP0346811A3 (en) | Throttle-controlled hydraulic power brake | |
ES2032261A6 (es) | Aparato intensificador de carga oleoneumatico y su metodo de aplicacion. | |
SU1009590A1 (ru) | Высокоскоростной молот | |
SU1038010A1 (ru) | Штамп дл выт жки с противодавлением | |
SU996032A1 (ru) | Нижний выталкиватель гор чештамповочного пресса | |
SU1089306A1 (ru) | Пневмогидравлический мультипликатор последовательного действи | |
SU1751448A1 (ru) | Пневмогидравлический мультипликатор |