SU1176994A1 - Устройство дл гидроштамповки полых деталей - Google Patents

Устройство дл гидроштамповки полых деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1176994A1
SU1176994A1 SU843726851A SU3726851A SU1176994A1 SU 1176994 A1 SU1176994 A1 SU 1176994A1 SU 843726851 A SU843726851 A SU 843726851A SU 3726851 A SU3726851 A SU 3726851A SU 1176994 A1 SU1176994 A1 SU 1176994A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
cavity
hollow parts
reduce
stamping
Prior art date
Application number
SU843726851A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Николаевич Богоявленский
Александр Николаевич Кобышев
Николай Павлович Ершов
Андрей Федорович Шарапенко
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU843726851A priority Critical patent/SU1176994A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1176994A1 publication Critical patent/SU1176994A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Од OD СО 4
Изобретение относитс  к штамповке идкостью трубчатой заготовки и моет быть использовано при производстве полых деталей сложной формы.
Цель изобретени  - снижение уси- 5 ИЯ осевой осадки заготовки, уменьение габаритов устройства и снижеие затрат энергии.. ,
На чертеже изображена схема устройства дл  гидравлической штамповки О полых деталей...
Полуматрицы 1 и 2 с уложенной в них заготовок 3 смыкают с помощью гидравлического цилиндра 4, привод которого осуществл етс  насосной стан-15 цией 5. Осевое сжатие заготовки 3 производ т жесткими осевыми пуансонами 6, -которые креп тс  к торЦам плунжеров 7 гидравлических цилиндвов
8.Каждый осевой цилиндр 8 имеет две 20 раздельные соосные полости. В полость
А подают жидкость от насосной станции.
9.В полость В подают жидкость под давлением из полости высокого давлени  мультипликатора 10, привод кото- 25 рого осуществл етс  от насосной станции 11. В цилиндре 8 перемещаетс  плунжер 7, имеющий два штока, расположенные соосно по обеим сторонам поршн  . В плунжере 7 и пуансоне 6 име- 30 етс  осевой канал, соедин ющий полость цилиндра В с полостью заготовки . Один из штоков плунжера перемещаетс  в полости высокого давлени 
В, отделенной от полости А уплотне- 35 нием 12. При осевом сжатии заготовки торцы пуансонов 6, имаощие выступы, внедр ютс  в торцы заготовки и герметизируют ее полость. Таким образом, жидкость под давлением Р воздействует на торцы пуансонов 6, герметизирующие полость заготовки, создава  усилие противодавлени , равное
,. р|(.
Наружный диаметр штока плунжера 7, перемещающегос  в полости В, выполн ют равным диаметру торцовой части пуансона, герметизирующей полость заготовки. Таким образом, жидкость под давлением Р в полости В цилиндра 8 воздействует на торец штока плунжера 7 с усилием, равным
I .).
Усили  йротиводавлени  на торец пуансона 6 и штока плунжера 7 одинаковы и противоположно направлены. Противодавление на торец пуансона 6 компенсируетс  давлением на торец штока плунжера 7, перемещающегос  в полости В, что позвол ет снизить общее усилие осевого сжати  заготовки.
Предлагаемое устройство позвол ет уменьшить усилие осевого сжати  заготовки при щтамповке полых деталей типа тройников на 25-30%, а при штамповке полых деталей типа корпуса заднего моста автомобил  на 18-20%. Это позвол ет уменьшить диаметр плунже-г ров осевых цилиндров при штамповке полых деталей типа тройников на 14-17%, а при штамповке полых деталей типа корпуса заднего моста автомобил  на 10-12%, затраты энергии на штамповку уменьшаютс  на 18-30%.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее разъемную матрицу для размещения заготовки, соосно установленные пуансоны торцовой осадки заготовки, а также при воды перемещения пуансонов, каждый . из которых выполнен в виде цилиндра с двумя соосно расположенными полостями высокого и низкого давлений и расположенного в полости низкого дав ления поршня с двумя штоками, в которых выполнен осевой канал для соединения полости высокого давления с полостью матрицы, отлич ающее с я тем, что, с целью снижения усилия осевой осадки заготовки, уменьшения размеров устройства и снижения затрат энергии, наружный диаметр штока, расположенного в полости высокого давления, выполнен равным диаметру торцовой части пуансона осадки..
    (Л м Од со СО 4* >
    1,176994
SU843726851A 1984-04-23 1984-04-23 Устройство дл гидроштамповки полых деталей SU1176994A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843726851A SU1176994A1 (ru) 1984-04-23 1984-04-23 Устройство дл гидроштамповки полых деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843726851A SU1176994A1 (ru) 1984-04-23 1984-04-23 Устройство дл гидроштамповки полых деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1176994A1 true SU1176994A1 (ru) 1985-09-07

Family

ID=21113679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843726851A SU1176994A1 (ru) 1984-04-23 1984-04-23 Устройство дл гидроштамповки полых деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1176994A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5499520A (en) * 1989-08-24 1996-03-19 Aquaform Inc. Apparatus for forming a tubular frame member
US6014879A (en) * 1997-04-16 2000-01-18 Cosma International Inc. High pressure hydroforming press
US6029487A (en) * 1998-08-24 2000-02-29 Avmat Kydroforming Ltd. System and method for manufacturing tubular products from tubular workpieces
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus
EP1275448A3 (de) * 2001-07-14 2004-01-02 Benteler Automobiltechnik GmbH & Co. KG Anordnung zum Abdichten eines Endabschnitts eines rohrförmigen Werkstücks in einem Werkzeug zum Innenhochdruckumformen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3350905,.кл. 72-28, опубл. 1967. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5499520A (en) * 1989-08-24 1996-03-19 Aquaform Inc. Apparatus for forming a tubular frame member
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus
US6014879A (en) * 1997-04-16 2000-01-18 Cosma International Inc. High pressure hydroforming press
US6029487A (en) * 1998-08-24 2000-02-29 Avmat Kydroforming Ltd. System and method for manufacturing tubular products from tubular workpieces
EP1275448A3 (de) * 2001-07-14 2004-01-02 Benteler Automobiltechnik GmbH & Co. KG Anordnung zum Abdichten eines Endabschnitts eines rohrförmigen Werkstücks in einem Werkzeug zum Innenhochdruckumformen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1599207A (en) Cold forming process and apparatus
SU1176994A1 (ru) Устройство дл гидроштамповки полых деталей
EP1134044A3 (de) Antriebsanordnung einer Metallstrangpresse
CN210859401U (zh) 一种复合式增压油缸
CN2212463Y (zh) 胀形液压机
RU2049672C1 (ru) Гидравлический пресс
US3277691A (en) Drop forge press or the like with a pressure medium drive
GB894737A (en) Method of producing metal tubes, particularly steel tubes in an extrusion press
US5211970A (en) Hydraulic clamping apparatus for an injection molding machine
EP0473797A1 (en) Device for hydro-mechanical forming of articles
CN2182671Y (zh) 超高液压发生器
SU548354A1 (ru) Штамп дл выдавливани глубоких объемных профилей
ES2032261A6 (es) Aparato intensificador de carga oleoneumatico y su metodo de aplicacion.
SU590066A1 (ru) Инструментальный блок дл штамповки в закрытых штампах
SU381450A1 (ru) Бесшаботный высокоскоростной молот
CN2351227Y (zh) 波纹管成型密封跟进装置
RU1617747C (ru) Устройство для штамповки тройников
SU1338920A1 (ru) Устройство дл гидравлической штамповки деталей из трубных заготовок
SU1248720A1 (ru) Штамп дл гидростатического выдавливани
GB1041229A (en) Improvements in cold-forming articles from lengths of rod, bar or tube
SU1546196A1 (ru) Устройство дл получени полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой
SU1279726A1 (ru) Холодновысадочный автомат
DE59601271D1 (de) Hydraulische druckübersetzereinheit, insbesondere für eine nach dem innenhochdruckumformverfahren arbeitende presse
RU2045366C1 (ru) Устройство для гидростатического формообразования изделий
CH712553A1 (de) Schliessvorrichtung, vorzugsweise zum Querfliesspressen eines Werkstücks.