RU2018102802A - Горелка индукционной плазмы с повышенной плотностью плазменной энергии - Google Patents
Горелка индукционной плазмы с повышенной плотностью плазменной энергии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018102802A RU2018102802A RU2018102802A RU2018102802A RU2018102802A RU 2018102802 A RU2018102802 A RU 2018102802A RU 2018102802 A RU2018102802 A RU 2018102802A RU 2018102802 A RU2018102802 A RU 2018102802A RU 2018102802 A RU2018102802 A RU 2018102802A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plasma
- burner
- tube
- tubular body
- tubular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/28—Cooling arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/30—Plasma torches using applied electromagnetic fields, e.g. high frequency or microwave energy
Claims (55)
1. Индукционная плазменная горелка, содержащая:
- трубчатое тело горелки, имеющее верхнюю по потоку секцию и нижнюю по потоку секцию, причем верхняя по потоку и нижняя по потоку секции задают соответствующие внутренние поверхности;
- трубку для удержания плазмы, расположенную внутри трубчатого тела горелки коаксиально с трубчатым телом горелки и имеющую внутреннюю поверхность постоянного внутреннего диаметра и внешнюю поверхность, причем трубка для удержания плазмы имеет трубчатую стенку с толщиной, сужающейся в аксиальном направлении потока плазмы по меньшей мере на участке трубки для удержания плазмы;
- трубчатый вкладыш, прикрепленный к внутренней поверхности нижней по потоку секции трубчатого тела горелки, причем трубчатый вкладыш имеет внутреннюю поверхность; и
- кольцевой канал, образованный между (a) внутренней поверхностью верхней по потоку секции трубчатого тела горелки и внутренней поверхностью трубчатого вкладыша и (b) внешней поверхностью трубки для удержания плазмы, причем кольцевой канал выполнен с возможностью пропускания охлаждающей текучей среды для охлаждения трубки для удержания плазмы.
2. Горелка по п. 1, содержащая элемент индуктивного связывания, встроенный внутрь трубчатого тела горелки, для приложения энергии к плазменному газу, присутствующему в трубке для удержания плазмы, для получения и поддержания плазмы.
3. Горелка по п. 2, в которой элемент индуктивного связывания содержит коаксиальную катушку, причем толщина трубчатой стенки трубки для удержания плазмы сужается в области коаксиальной катушки.
4. Горелка по любому из пп. 1-3, в которой внутренняя поверхность верхней по потоку секции трубчатого тела горелки, внутренняя поверхность трубчатого вкладыша и внешняя поверхность трубки для удержания плазмы выполнены с возможностью формирования кольцевого канала с постоянной толщиной.
5. Горелка по любому из пп. 1-4, в которой трубчатое тело горелки содержит кольцевую кромку между внутренней поверхностью верхней по потоку секции и внутренней поверхностью нижней по потоку секции, причем трубчатый вкладыш содержит верхний по потоку конец, упирающийся в кольцевую кромку.
6. Горелка по любому из пп. 1-5, в которой:
- трубка для удержания плазмы задает внешнюю, верхнюю по потоку часть цилиндрической поверхности, внешнюю, центральную часть поверхности в форме усеченного конуса и внешнюю, нижнюю по потоку часть цилиндрической поверхности; и
- внутренняя поверхность верхней по потоку секции трубчатого тела горелки является цилиндрической и обращена к внешней, верхней по потоку части цилиндрической поверхности трубки для удержания плазмы; и
- внутренняя поверхность трубчатого вкладыша содержит верхнюю по потоку часть поверхности в форме усеченного конуса, обращенную к внешней, центральной части поверхности в форме усеченного конуса трубки для удержания плазмы, а нижняя по потоку часть цилиндрической поверхности обращена к внешней, нижней по потоку части цилиндрической поверхности трубки для удержания плазмы.
7. Горелка по любому из пп. 1-6, содержащая внутренний емкостной экран, включающий в себя слой электропроводящего материала на внутренней стенке трубчатого тела горелки, причем слой проводящего материала сегментирован с образованием осевых полос и образует кольцо для соединения между собой верхних по потоку концов осевых полос.
8. Горелка по п. 7, в которой емкостной экран встроен во внутреннюю стенку трубчатого тела горелки.
9. Горелка по п. 7, в которой слой электропроводящего материала содержит трубку из упомянутого электропроводящего материала.
10. Индукционная плазменная горелка, содержащая:
- трубчатое тело горелки, имеющее верхнюю по потоку секцию, центральную секцию и нижнюю по потоку секцию, причем верхняя по потоку, центральная и нижняя по потоку секции задают соответствующие внутренние поверхности;
- трубку для удержания плазмы, расположенную внутри трубчатого тела горелки коаксиально с трубчатым телом горелки и имеющую внутреннюю поверхность постоянного внутреннего диаметра и внешнюю поверхность, причем трубка для удержания плазмы имеет трубчатую стенку с толщиной, сужающейся в аксиальном направлении потока плазмы по меньшей мере на участке трубки для удержания плазмы;
- трубчатый вкладыш, прикрепленный к внутренней поверхности нижней по потоку секции трубчатого тела горелки, причем трубчатый вкладыш имеет внутреннюю поверхность; и
- кольцевой канал, образованный между (a) внутренней поверхностью верхней по потоку секции трубчатого тела горелки, внутренней поверхностью центральной секции трубчатого тела горелки и внутренней поверхностью трубчатого вкладыша и (b) внешней поверхностью трубки для удержания плазмы, причем кольцевой канал выполнен с возможностью пропускания охлаждающей текучей среды для охлаждения трубки для удержания плазмы.
11. Горелка по п. 10, содержащая элемент индуктивного связывания, встроенный внутрь трубчатого тела горелки, для приложения энергии к плазменному газу, присутствующему в трубке для удержания плазмы, для получения и поддержания плазмы.
12. Горелка по п. 11, в которой элемент индуктивного связывания содержит коаксиальную катушку, причем толщина трубчатой стенки трубки для удержания плазмы сужается в области коаксиальной катушки.
13. Горелка по любому из пп. 10-12, в которой внутренняя поверхность верхней по потоку секции трубчатого тела горелки, внутренняя поверхность центральной секции трубчатого тела горелки, внутренняя поверхность трубчатого вкладыша и внешняя поверхность трубки для удержания плазмы выполнены с возможностью формирования кольцевого канала с постоянной толщиной.
14. Горелка по любому из пп. 10-13, в которой трубчатое тело горелки содержит кольцевую кромку между внутренней поверхностью центральной секции и внутренней поверхностью нижней по потоку секции, причем трубчатый вкладыш содержит верхний по потоку конец, упирающийся в кольцевую кромку.
15. Горелка по любому из пп. 10-14, в которой:
- трубка для удержания плазмы задает внешнюю, верхнюю по потоку часть цилиндрической поверхности, внешнюю, центральную часть поверхности в форме усеченного конуса и внешнюю, нижнюю по потоку часть цилиндрической поверхности; и
- внутренняя поверхность верхней по потоку секции трубчатого тела горелки является цилиндрической, а внутренняя поверхность центральной секции трубчатого тела горелки имеет форму усеченного конуса;
- внутренняя поверхность трубчатого вкладыша содержит верхнюю по потоку часть поверхности в форме усеченного конуса, образующую с внутренней, в форме усеченного конуса, поверхностью центральной секции трубчатого тела горелки внутреннюю однородную поверхность в форме усеченного конуса и нижнюю по потоку часть цилиндрической поверхности;
причем (a) внутренняя цилиндрическая поверхность верхней по потоку секции трубчатого тела горелки обращена к верхней по потоку части цилиндрической поверхности трубки для удержания плазмы, (b) внутренняя однородная поверхность в форме усеченного конуса обращена к внешней, центральной части поверхности в форме усеченного конуса трубки для удержания плазмы, и (c) нижняя по потоку цилиндрическая часть внутренней поверхности трубчатого вкладыша обращена к внешней, нижней по потоку части цилиндрической поверхности трубки для удержания плазмы.
16. Горелка по любому из пп. 10-15, содержащая внутренний емкостной экран, включающий в себя слой электропроводящего материала на внутренней стенке трубчатого тела горелки, причем слой проводящего материала сегментирован с образованием осевых полос и образует кольцо для соединения между собой верхних по потоку концов осевых полос.
17. Горелка по п. 16, в которой емкостной экран встроен во внутреннюю стенку верхней по потоку и центральной секций трубчатого тела горелки, причем емкостной экран подвергают механической обработке вместе с внутренними поверхностями верхней по потоку и центральной секции трубчатого тела горелки для обнажения слоя электропроводящего материала.
18. Горелка по п. 16 или 17, в которой слой электропроводящего материала содержит трубку из упомянутого электропроводящего материала.
19. Горелка по любому из пп. 1-18, содержащая:
- вход для охлаждающей текучей среды, предназначенный для подачи охлаждающей текучей среды к кольцевому каналу; и
- выход для охлаждающей текучей среды, предназначенный для откачки охлаждающей текучей среды из кольцевого канала.
20. Горелка по п. 19, в которой вход и выход для охлаждающей текучей среды расположены таким образом, чтобы охлаждающая текучая среда текла в кольцевом канале в направлении, противоположном направлению потока плазмы.
21. Горелка по любому из пп. 1-20, причем трубка для удержания плазмы изготовлена из материала, проницаемого для охлаждающей текучей среды, причем доля охлаждающей текучей среды проникает сквозь материал трубки для удержания плазмы с образованием пленки охлаждающей текучей среды на внутренней поверхности трубки для удержания плазмы, причем охлаждающая среда испаряется с пленки под действием тепла, производимого плазмой, причем охлаждающая среда выбрана для образования, при ее испарении, газа, пригодного для генерирования плазмы.
22. Горелка по любому из пп. 1-21, причем трубка для удержания плазмы содержит нижний по потоку конец, снабженный внешней кольцевой кромочной/фланцевой насадкой, причем индукционная плазменная горелка содержит кольцевое выходное сопло для плазмы, прикрепленное к нижнему по потоку концу трубчатого тела горелки и содержащее кольцевое гнездо для приема внешней кольцевой кромочной/фланцевой насадки.
23. Горелка по п. 22, в которой кольцевая кромочная/фланцевая насадка задает кольцевую кромку, в которую упирается нижний по потоку конец трубчатого вкладыша для удержания кольцевого вкладыша в индукционной плазменной горелке на внутренней поверхности нижней по потоку секции трубчатого тела горелки.
24. Горелка по любому из пп. 1-23, в которой трубчатый вкладыш содержит по меньшей мере две комплементарные секции, окружающие трубку для удержания плазмы.
25. Горелка по п. 24, в которой комплементарные секции трубчатого вкладыша содержат две полуцилиндрические секции.
26. Способ извлечения трубки для удержания плазмы из индукционной плазменной горелки по любому из пп. 1-25, содержащий одновременное вытягивание трубки для удержания плазмы и трубчатого вкладыша в аксиальном направлении потока плазмы из трубчатого тела горелки.
27. Способ по п. 26, содержащий:
- извлечение кольцевого выходного сопла для плазмы, прикрепленного к нижнему по потоку концу трубчатого тела горелки, до одновременного вытягивания трубки для удержания плазмы и трубчатого вкладыша в аксиальном направлении потока плазмы из трубчатого тела горелки; и
- демонтаж трубчатого вкладыша, изготовленного по меньшей мере из двух комплементарных секций для окружения трубки для удержания плазмы, причем демонтаж трубчатого вкладыша содержит отделение по меньшей мере двух комплементарных секций друг от друга.
28. Способ монтажа трубки для удержания плазмы на индукционной плазменной горелке по любому из пп. 1-25, содержащий одновременное введение трубки для удержания плазмы и трубчатого вкладыша в трубчатое тело горелки в аксиальном направлении, противоположном направлению потока плазмы.
29. Способ по п. 28, содержащий:
- сборку трубчатого вкладыша, изготовленного по меньшей мере из двух комплементарных секций для окружения трубки для удержания плазмы, причем сборка трубчатого вкладыша содержит сборку по меньшей мере двух комплементарных секций друг с другом вокруг трубки для удержания плазмы; и
- прикрепление кольцевого выходного сопла для плазмы к нижнему по потоку концу трубчатого тела горелки для размещения и поддержания трубки для удержания плазмы и трубчатого вкладыша в трубчатом теле горелки.
30. Трубчатое тело горелки для индукционной плазменной горелки, содержащее:
- внутреннюю стенку; и
- внутренний емкостной экран, включающий в себя слой электропроводящего материала, встроенный во внутреннюю стенку трубчатого тела горелки, причем слой проводящего материала сегментирован с образованием осевых полос и образует кольцо для соединения между собой верхних по потоку концов осевых полос;
причем емкостной экран механически обработан вместе с внутренней стенкой трубчатого тела горелки для обнажения слоя электропроводящего материала и получения гладкой поверхности внутренней стенки трубчатого тела горелки.
31. Трубчатое тело горелки по п. 30, в котором слой электропроводящего материала содержит трубку из упомянутого электропроводящего материала.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201562185799P | 2015-06-29 | 2015-06-29 | |
| US62/185,799 | 2015-06-29 | ||
| PCT/CA2016/050754 WO2017000065A1 (en) | 2015-06-29 | 2016-06-27 | Induction plasma torch with higher plasma energy density |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018102802A true RU2018102802A (ru) | 2019-07-29 |
| RU2018102802A3 RU2018102802A3 (ru) | 2019-12-11 |
| RU2724929C2 RU2724929C2 (ru) | 2020-06-26 |
Family
ID=57605196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018102802A RU2724929C2 (ru) | 2015-06-29 | 2016-06-27 | Горелка индукционной плазмы с повышенной плотностью плазменной энергии |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10028368B2 (ru) |
| EP (1) | EP3314989B1 (ru) |
| JP (1) | JP6817971B2 (ru) |
| KR (1) | KR102068539B1 (ru) |
| CN (1) | CN107852807B (ru) |
| AU (1) | AU2016288266B2 (ru) |
| CA (1) | CA2988198A1 (ru) |
| RU (1) | RU2724929C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017000065A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2992303C (en) | 2015-07-17 | 2018-08-21 | Ap&C Advanced Powders And Coatings Inc. | Plasma atomization metal powder manufacturing processes and systems therefor |
| WO2017177315A1 (en) | 2016-04-11 | 2017-10-19 | Ap&C Advanced Powders & Coatings Inc. | Reactive metal powders in-flight heat treatment processes |
| US10212798B2 (en) * | 2017-01-30 | 2019-02-19 | Sina Alavi | Torch for inductively coupled plasma |
| GB2588012B (en) * | 2018-06-12 | 2023-03-22 | Agilent Technologies Inc | ICP spectroscopy torch with removable one-piece injector |
| IT201800020206A1 (it) | 2018-12-19 | 2020-06-19 | Directa Plus Spa | Apparecchiatura per il trattamento di materiali con plasma. |
| US20200314991A1 (en) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | Amastan Technologies Inc. | Segmented liner and methods of use within a microwave plasma apparatus |
| AT526239B1 (de) | 2022-08-09 | 2024-01-15 | Thermal Proc Solutions Gmbh | Vorrichtung zur Bereitstellung eines Plasmas |
| AT526353B1 (de) * | 2022-08-09 | 2024-02-15 | Thermal Proc Solutions Gmbh | Einrichtung zur thermischen Behandlung eines Stoffes |
| AT526238B1 (de) * | 2022-08-09 | 2024-01-15 | Thermal Proc Solutions Gmbh | Vorrichtung zur Bereitstellung eines Plasmas |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3041672A (en) | 1958-09-22 | 1962-07-03 | Union Carbide Corp | Making spheroidal powder |
| US3891824A (en) | 1971-04-01 | 1975-06-24 | Philips Corp | Method of plasma-MIG-welding |
| US4374075A (en) | 1981-06-17 | 1983-02-15 | Crucible Inc. | Method for the plasma-arc production of metal powder |
| JPH0658840B2 (ja) * | 1988-04-26 | 1994-08-03 | 新日本製鐵株式会社 | 移行形プラズマトーチ |
| DE4022112C2 (de) * | 1990-07-11 | 1996-03-14 | Mannesmann Ag | Plasmabrenner für übertragenen Lichtbogen |
| US5296667A (en) | 1990-08-31 | 1994-03-22 | Flame-Spray Industries, Inc. | High velocity electric-arc spray apparatus and method of forming materials |
| US5147448A (en) | 1990-10-01 | 1992-09-15 | Nuclear Metals, Inc. | Techniques for producing fine metal powder |
| DE4102101C2 (de) | 1991-01-25 | 2003-12-18 | Ald Vacuum Techn Ag | Einrichtung zum Herstellen von Pulvern aus Metallen |
| US5200595A (en) * | 1991-04-12 | 1993-04-06 | Universite De Sherbrooke | High performance induction plasma torch with a water-cooled ceramic confinement tube |
| JPH0782918B2 (ja) * | 1991-11-11 | 1995-09-06 | 株式会社三社電機製作所 | インダクションプラズマトーチ |
| RU2032280C1 (ru) * | 1992-02-18 | 1995-03-27 | Инженерный центр "Плазмодинамика" | Способ управления плазменным потоком и плазменное устройство |
| US5277705A (en) | 1992-12-30 | 1994-01-11 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Powder collection apparatus/method |
| US5560844A (en) * | 1994-05-26 | 1996-10-01 | Universite De Sherbrooke | Liquid film stabilized induction plasma torch |
| US5707419A (en) | 1995-08-15 | 1998-01-13 | Pegasus Refractory Materials, Inc. | Method of production of metal and ceramic powders by plasma atomization |
| US5874134A (en) * | 1996-01-29 | 1999-02-23 | Regents Of The University Of Minnesota | Production of nanostructured materials by hypersonic plasma particle deposition |
| US6056848A (en) * | 1996-09-11 | 2000-05-02 | Ctp, Inc. | Thin film electrostatic shield for inductive plasma processing |
| US5939151A (en) | 1996-10-25 | 1999-08-17 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Method and apparatus for reactive plasma atomization |
| CA2214194C (en) | 1997-01-10 | 2002-04-09 | Basf Corporation | Multiple domain fibers having inter-domain boundary compatibilizing layer and methods of making the same |
| US5808270A (en) | 1997-02-14 | 1998-09-15 | Ford Global Technologies, Inc. | Plasma transferred wire arc thermal spray apparatus and method |
| US5877471A (en) * | 1997-06-11 | 1999-03-02 | The Regents Of The University Of California | Plasma torch having a cooled shield assembly |
| US6142382A (en) | 1997-06-18 | 2000-11-07 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Atomizing nozzle and method |
| RU2263006C2 (ru) | 2000-02-10 | 2005-10-27 | Тетроникс Лимитед | Плазменно-дуговой реактор и способ получения тонких порошков |
| US6365867B1 (en) | 2000-11-01 | 2002-04-02 | Sandia Corporation | Plasma arc torch with coaxial wire feed |
| US6915964B2 (en) | 2001-04-24 | 2005-07-12 | Innovative Technology, Inc. | System and process for solid-state deposition and consolidation of high velocity powder particles using thermal plastic deformation |
| JP4317451B2 (ja) * | 2001-10-05 | 2009-08-19 | テクナ・プラズマ・システムズ・インコーポレーテッド | 固体電源のためのマルチコイル型誘導プラズマトーチ |
| US6693253B2 (en) * | 2001-10-05 | 2004-02-17 | Universite De Sherbrooke | Multi-coil induction plasma torch for solid state power supply |
| GB0201600D0 (en) | 2002-01-24 | 2002-03-13 | Univ Cambridge Tech | Large- scale plasma synthesis of hollow nanostructures |
| KR100631828B1 (ko) * | 2003-05-12 | 2006-10-04 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 원통형 유도코일 구조체를 갖는 일체형 유도 결합플라즈마 토치 |
| US7465430B2 (en) * | 2004-07-20 | 2008-12-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for making metal oxide nanopowder |
| WO2011054113A1 (en) | 2009-11-05 | 2011-05-12 | Ap&C Advanced Powders & Coatings Inc. | Methods and apparatuses for preparing spheroidal powders |
| US8642974B2 (en) * | 2009-12-30 | 2014-02-04 | Fei Company | Encapsulation of electrodes in solid media for use in conjunction with fluid high voltage isolation |
| KR101156793B1 (ko) * | 2010-08-18 | 2012-06-18 | 재단법인 철원플라즈마 산업기술연구원 | 나노 분말 제조용 플라즈마 토치 전극 구조 |
| EP2654966B2 (en) | 2010-12-22 | 2024-04-17 | Flame-Spray Industries, Inc. | Improved thermal spray method and apparatus using plasma transferred wire arc |
| KR102023354B1 (ko) * | 2011-02-03 | 2019-09-20 | 테크나 플라즈마 시스템 인코포레이티드 | 고성능 유도 플라즈마 토치 |
| US9533909B2 (en) | 2014-03-31 | 2017-01-03 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for material processing using atmospheric thermal plasma reactor |
| CN104470185A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 中国航天空气动力技术研究院 | 100kw高频感应发生器 |
| CA3060504A1 (en) | 2015-06-05 | 2016-12-08 | Pyrogenesis Canada Inc. | Plasma apparatus for the production of high quality spherical powders at high capacity |
| CA2992303C (en) | 2015-07-17 | 2018-08-21 | Ap&C Advanced Powders And Coatings Inc. | Plasma atomization metal powder manufacturing processes and systems therefor |
-
2016
- 2016-06-27 CN CN201680037862.9A patent/CN107852807B/zh active Active
- 2016-06-27 KR KR1020177037781A patent/KR102068539B1/ko active IP Right Grant
- 2016-06-27 JP JP2017567719A patent/JP6817971B2/ja active Active
- 2016-06-27 WO PCT/CA2016/050754 patent/WO2017000065A1/en active Application Filing
- 2016-06-27 AU AU2016288266A patent/AU2016288266B2/en active Active
- 2016-06-27 EP EP16816883.9A patent/EP3314989B1/en active Active
- 2016-06-27 RU RU2018102802A patent/RU2724929C2/ru active
- 2016-06-27 CA CA2988198A patent/CA2988198A1/en active Pending
- 2016-06-28 US US15/194,815 patent/US10028368B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10028368B2 (en) | 2018-07-17 |
| WO2017000065A1 (en) | 2017-01-05 |
| AU2016288266B2 (en) | 2021-05-13 |
| RU2018102802A3 (ru) | 2019-12-11 |
| JP6817971B2 (ja) | 2021-01-20 |
| RU2724929C2 (ru) | 2020-06-26 |
| CA2988198A1 (en) | 2017-01-05 |
| CN107852807B (zh) | 2020-07-07 |
| US20160381777A1 (en) | 2016-12-29 |
| EP3314989B1 (en) | 2020-05-27 |
| KR20180021369A (ko) | 2018-03-02 |
| KR102068539B1 (ko) | 2020-01-21 |
| EP3314989A1 (en) | 2018-05-02 |
| CN107852807A (zh) | 2018-03-27 |
| AU2016288266A1 (en) | 2018-01-04 |
| EP3314989A4 (en) | 2019-03-20 |
| JP2018519637A (ja) | 2018-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018102802A (ru) | Горелка индукционной плазмы с повышенной плотностью плазменной энергии | |
| CN104948347B (zh) | 一种具有均流功能的推力室集合器 | |
| RU2014135387A (ru) | Электронное курительное изделие | |
| CN109072712A (zh) | 用于通过空气射流来冷却涡轮壳体的装置 | |
| RU2008147000A (ru) | Топливная форсунка с изолирующей воздушной завесой | |
| RU2013108310A (ru) | Камера сгорания (варианты) | |
| JP2004528793A (ja) | エネルギーの変換方法および該方法を実施するためのボルテックスチューブ | |
| BR112012009406B1 (pt) | separador de ciclone, método para separar uma fração pesada de um fluido multifásico e método para modernizar um separador de ciclone existente | |
| CN105579779B (zh) | 用于涡轮引擎的燃料喷射器 | |
| RU2013101049A (ru) | Система (варианты) способ подачи рабочей текучей среды в камеру сгорания | |
| RU2012146621A (ru) | Камера сгорания и способ распределения топлива | |
| RU2019120829A (ru) | Газожидкостное разделительное устройство | |
| CN104729332B (zh) | 一种用于冷却和加热的圆筒构件 | |
| RU2015104047A (ru) | Устройство для нагрева некоторого количества жидкости, в частности молока, в контейнере | |
| CN107339157A (zh) | 定向流喷嘴旋流增强器 | |
| RU2014111042A (ru) | Способ уменьшения шума, производимого трубами, и конструкция трубы | |
| RU2012103581A (ru) | Тракт испарителя криогенной жидкости | |
| RU2012103680A (ru) | Испаритель криогенной жидкости | |
| RU134076U1 (ru) | Устройство для тепломассоэнергообмена | |
| RU2468309C1 (ru) | Труба температурной стратификации | |
| CN106122648B (zh) | 高压气体的气体均布分布装置 | |
| CN205226736U (zh) | 消能装置 | |
| RU2014112905A (ru) | Способ и устройство с кольцом для генерирования волн давления на забое скважины | |
| KR20190123827A (ko) | 길이와 직경을 변화시킬 수 있는 보텍스 파인더를 갖는 사이클론 집진기 및 그 작동방법 | |
| CN111098027B (zh) | 一种脉冲激光焊接镜头 |