RU2017135359A - Удаление ароматических углеводородов из бедного кислого газового сырья для получения серы - Google Patents
Удаление ароматических углеводородов из бедного кислого газового сырья для получения серы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017135359A RU2017135359A RU2017135359A RU2017135359A RU2017135359A RU 2017135359 A RU2017135359 A RU 2017135359A RU 2017135359 A RU2017135359 A RU 2017135359A RU 2017135359 A RU2017135359 A RU 2017135359A RU 2017135359 A RU2017135359 A RU 2017135359A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- aromatic hydrocarbons
- depleted
- solution
- reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1406—Multiple stage absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1418—Recovery of products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1468—Removing hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1487—Removing organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
- C01B17/0426—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process characterised by the catalytic conversion
- C01B17/043—Catalytic converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/20—Organic absorbents
- B01D2252/204—Amines
- B01D2252/20431—Tertiary amines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/20—Organic absorbents
- B01D2252/204—Amines
- B01D2252/20478—Alkanolamines
- B01D2252/20489—Alkanolamines with two or more hydroxyl groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/22—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
- B01D2257/7022—Aliphatic hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
- B01D2257/7027—Aromatic hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/12—Regeneration of a solvent, catalyst, adsorbent or any other component used to treat or prepare a fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
- C10L2290/541—Absorption of impurities during preparation or upgrading of a fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
- C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
- C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
- C10L3/103—Sulfur containing contaminants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
- C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
- C10L3/104—Carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Claims (46)
1. Способ удаления ароматических углеводородов, таких как бензол, толуол, этилбензол и ксилол (БТК), и алифатических углеводородов, имеющих четыре или более атома углерода (C4 +), из бедного кислого газа, содержащего CO2 и менее 20 мол.% H2S, при этом указанный способ включает:
а) контактирование потока (1) бедного кислого газа с селективным в отношении H2S раствором (29) жидкого абсорбента в первой зоне (2) абсорбции с получением газового потока (3), обедненного H2S и содержащего CO2, ароматические углеводороды и C4 + алифатические углеводороды, и раствора (4) абсорбента, обогащенного H2S, также содержащего совместно абсорбированные C4 + алифатические углеводороды, ароматические углеводороды и CO2,
b) введение раствора (4) абсорбента, обогащенного H2S, в зону (8) нетермического отпаривания, где он приводится в контакт с потоком (7) отпаривающего газа, предпочтительно топливного газа, с получением раствора (9) абсорбента, обедненного C4 + алифатическими углеводородами и ароматическими углеводородами и содержащего H2S и CO2, и потока (10) отпаривающего газа, обогащенного ароматическими углеводородами и C4 + алифатическими углеводородами, также содержащего H2S и CO2,
с) контактирование потока (10) отпаривающего газа, обогащенного ароматическими углеводородами и C4 + алифатическими углеводородами, также содержащего H2S и CO2, полученного на стадии b), с селективным в отношении H2S раствором (28) жидкого абсорбента во второй зоне (12) абсорбции с получением потока (13) отпаривающего газа, обедненного H2S и содержащего ароматические углеводороды, C4 + алифатические углеводороды и CO2, и раствора (14) абсорбента, обогащенного H2S, также содержащего совместно абсорбированные ароматические углеводороды, C4 + алифатические углеводороды и CO2, причем указанный селективный в отношении H2S раствор жидкого абсорбента предпочтительно является идентичным раствору, использованному на стадии а),
d) введение раствора (9) абсорбента, обедненного C4 + алифатическими углеводородами и ароматическими углеводородами, полученного на стадии b), в зону (16) десорбции, в которой извлекается селективный в отношении H2S раствор (17) жидкого абсорбента и получается бедный кислый газ (21), содержащий H2S и CO2, обедненный C4 + алифатическими углеводородами и ароматическими углеводородами.
2. Способ согласно предшествующему пункту, в котором отпаривающий газ (7), используемый в зоне (8) отпаривания, является горючим газом, соответствующим требованиям стандартов для горючих веществ, например, природным газом, водородом и/или сингазом, содержащим H2 и CO, и является горючим газом, используемым для работы инсинератора (33) и/или котлов-утилизаторов.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором поток (1) бедного кислого газа содержит:
- от 75 до 99,925 мол.%. CO2,
- от 250 мол.ч/млн до 20 мол.%. H2S, предпочтительно от 500 мол.ч/млн до 15 мол.% H2S, более предпочтительно от 500 мол.ч/млн до 10 мол.% H2S и еще более предпочтительно от 500 мол.ч/млн до 5 мол.% H2S,
- от 500 мол.ч/млн до 5 мол.% C4 + алифатических углеводородов и ароматических углеводородов,
причем проценты выражены в пересчете на сухое вещество, в молях, относительно общего количества молей бедного кислого газа.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором селективный в отношении H2S раствор жидкого абсорбента содержит:
- химический растворитель, такой как карбонат и фосфат щелочного металла, или алканоламины, предпочтительно в форме водных растворов,
- физический растворитель, такой как замещенный или незамещенный тетраметиленсульфон или тиогликоли,
или их смеси, такие как смесь алканоламинов и тиогликолей.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором селективный в отношении H2S раствор жидкого абсорбента содержит амин, предпочтительно алканоламин, более предпочтительно третичный алканоламин или пространственно затрудненный алканоламин, и еще более предпочтительно метилдиэтаноламин (МДЭА).
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором селективный в отношении H2S раствор жидкого абсорбента содержит компоненты добавок, способные повышать селективность поглощения H2S по сравнению с CO2, как например, кислотные компоненты, такие как фосфорная кислота (H3PO4).
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадии а) и с) абсорбции проводят:
- при температуре, находящейся в диапазоне от 10°C до 100°C, предпочтительно от 30°C до 70°C и более предпочтительно от 40°C до 60°C, и
- при давлении, находящемся в диапазоне от 1 до 8 бар абс. (0,1-0,8 МПа), предпочтительно от 1,5 до 4 бар абс. (0,15-0,4 МПа).
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором нетермическое отпаривание на стадии b) осуществляют:
- при температуре, находящейся в диапазоне от 50°C до 150°C, предпочтительно от 60°C до 130°C и более предпочтительно от 70°C до 110°C, и
- при давлении, находящемся в диапазоне от 1 до 8 бар абс. (0,1-0,8 МПа), предпочтительно от 1,5 до 4 бар абс. (0,15-0,4 МПа).
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором раствор (14) абсорбента, обогащенный H2S, выходящий из второй зоны (12) абсорбции, рециркулируют обратно в зону (8) отпаривания для пополнения раствора (4) абсорбента, обогащенного H2S, и/или непосредственно вводят в зону (16) десорбции для пополнения раствора (9) абсорбента, обедненного ароматическими углеводородами, полученного на стадии b).
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором раствор (9) абсорбента, обедненный C4 + алифатическими углеводородами и ароматическими углеводородами, получаемый из зоны (8) отпаривания, пропускается через нагреватель (15) для повышения его температуры перед поступлением в зону десорбции.
11. Способ согласно предшествующему пункту, в котором повышение температуры в нагревателе (15) получают с помощью рециркуляции в нагреватель (15) по меньшей мере части регенерированного раствора (17) жидкого абсорбента, получаемого из зоны (16) десорбции.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором раствор (4) абсорбента, обогащенный H2S, проходит через нагреватель (6) для повышения его температуры перед поступлением в зону (8) отпаривания.
13. Способ согласно предшествующему пункту, в котором повышение температуры в нагревателе (6) получают с помощью рециркуляции в нагреватель (6) по меньшей мере части селективного в отношении H2S раствора (17) жидкого абсорбента, полученного из зоны (16) десорбции и/или выходящего из теплообменника (15).
14. Способ согласно предшествующему пункту, в котором бедный кислый газ (21) или (26), обедненный ароматическими углеводородами, частично рециркулируют для пополнения потока (1) бедного кислого газа и/или для пополнения потока (10) отпаривающего газа, обогащенного H2S, CO2 и ароматическими углеводородами.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором бедный кислый газ, содержащий CO2 и менее 20 мол.% H2S, получают в соответствии со способом, включающим:
а) контактирование природного газа, содержащего метан (CH4) и этан (C2H6), CO2, H2S и C4 + алифатические углеводороды и ароматические углеводороды, с раствором жидкого абсорбента в зоне абсорбции с образованием потока природного газа, обедненного H2S и CO2 и содержащего метан (CH4) и этан (C2H6), и раствора абсорбента, обогащенного H2S и CO2, а также содержащего совместно абсорбированные C4 + алифатические углеводороды и ароматические углеводороды, и
b) введение раствора абсорбента, обогащенного H2S и CO2, а также содержащего совместно абсорбированные C4 + алифатические углеводороды и ароматические углеводороды, в зону десорбции, в которой раствор жидкого абсорбента извлекают и получают бедный кислый газ, содержащий CO2 и менее 20 мол.% H2S.
16. Способ получения серы из бедного кислого газа, содержащего CO2 и менее 20 мол.% H2S, который включает:
i) предварительную очистку потока (1) бедного кислого газа для удаления ароматических углеводородов и C4 + алифатических углеводородов в способе по любому из п.п.1-15, с получением бедного кислого газа (21) или (26), обедненного C4 + алифатическими углеводородами и ароматическими углеводородами,
ii) смешивание по меньшей мере части предварительно очищенного бедного кислого газа (21) или (26), обедненного C4 + алифатическими углеводородами и ароматическими углеводородами, с кислородсодержащим газом, например воздухом, с получением газового потока, содержащего одновременно H2S и кислород,
iii) необязательное введение части полученного бедного кислого газа (21) или (26), обедненного ароматическими углеводородами, и кислорода в печь для получения элементарной серы,
iv) направление бедного кислого газа, обедненного C4 + алифатическими углеводородами и ароматическими углеводородами, полученного со стадии ii) и необязательной стадии iii), после необязательного предварительного нагрева, в каталитический реактор, содержащий каталитическую систему, которая катализирует прямое окисление H2S кислородом и/или реакцию Клауса H2S с диоксидом серы (SO2), для получения потока бедного кислого газа, обедненного H2S, и элементарной серы.
17. Способ согласно предшествующему пункту, в котором стадия iv) включает в себя и/или сопровождается:
iv.1) направление потока бедного кислого газа, содержащего H2S и кислород, в первую секцию первого реактора, после необязательного предварительного нагрева, при этом первая секция содержит неохлаждаемый адиабатический слой, содержащий первый катализатор, который катализирует окисление H2S кислородом и окисление H2S диоксидом серы, при этом максимальная температура адиабатического слоя равна T1,
iv.2) направление потока бедного кислого газа из первой секции первого реактора во вторую секцию первого реактора, при этом вторая секция содержит второй катализатор, который может отличаться от первого катализатора, и при этом вторая секция поддерживается при температуре T2, при этом T2≦T1 и T2 выше, чем температура точки росы элементарной серы, в результате чего получают газовый поток, обедненный H2S,
iv.3) направление газового потока, обедненного H2S, в конденсатор серы с получением газового потока, обедненного серой,
iv.4) необязательное предварительное нагревание газового потока, обедненного серой,
iv.5) направление газового потока, обедненного серой, в первую секцию второго реактора, при этом первая секция содержит неохлаждаемый адиабатический слой, содержащий такой же катализатор, как и первая секция первого реактора, при этом первая секция второго реактора работает при температуре, которая выше температуры точки росы элементарной серы, благодаря чему в первой секции второго реактора нет осаждения элементарной серы в виде жидкости или твердого вещества на катализаторе,
iv.6) направление газового потока из первой секции второго реактора во вторую секцию второго реактора, которая содержит такой же катализатор, как и вторая секция первого реактора, и при этом вторая секция поддерживается при температуре, которая находится на уровне или ниже температуры точки росы элементарной серы, благодаря чему во второй секции второго реактора происходит осаждение элементарной серы в виде жидкости или твердого вещества на катализаторе, и получают обессеренный газовый поток, соответствующий требованиям стандартов для выброса в воздух,
iv.7) после определенного времени переключение рабочих условий первого реактора и второго реактора и одновременное переключение газового потока, таким образом, что прежний второй реактор становится новым первым реактором, и прежний первый реактор становится новым вторым реактором.
18. Способ по любому из пп. 15-17, в котором газовый поток (3), обедненный H2S, поток (13) отпаривающего газа, обедненный H2S, и/или поток (32) бедного кислого газа, обедненный H2S, выходящий из установки получения серы на стадии iv), может далее направляться в инсинератор (33), где он будет сжигаться для разрушения оставшегося H2S, а также содержащихся в нем ароматических углеводородов и C4 + алифатических углеводородов, тем самым достигая требований стандартов по выбросу в атмосферу, или может быть компримирован, закачан и помещен в подземный резервуар для хранения вместо сжигания и выброса в атмосферу.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201514700974A | 2015-04-30 | 2015-04-30 | |
US14/700974 | 2015-04-30 | ||
EP15305667.6 | 2015-04-30 | ||
EP15305667 | 2015-04-30 | ||
PCT/EP2016/059461 WO2016174120A1 (en) | 2015-04-30 | 2016-04-28 | Removal of aromatic hydrocarbons from lean acid gas feed for sulfur recovery |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017135359A true RU2017135359A (ru) | 2019-04-05 |
RU2017135359A3 RU2017135359A3 (ru) | 2019-04-15 |
RU2705974C2 RU2705974C2 (ru) | 2019-11-12 |
Family
ID=55967223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017135359A RU2705974C2 (ru) | 2015-04-30 | 2016-04-28 | Удаление ароматических углеводородов из бедного кислого газового сырья для получения серы |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3288667A1 (ru) |
CN (1) | CN107580522B (ru) |
AU (1) | AU2016256240A1 (ru) |
CA (1) | CA2982686A1 (ru) |
MX (1) | MX2017013900A (ru) |
RU (1) | RU2705974C2 (ru) |
WO (1) | WO2016174120A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018115919A1 (en) * | 2016-12-23 | 2018-06-28 | Total Sa | Integrated process for elemental sulphur treatment |
CN109810740A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-28 | 四川迅升油气工程技术有限公司 | 一种用于含硫天然气开发综合利用***及工艺 |
CN110756002A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种从含硫化氢和二氧化硫气体中回收硫磺的吸收液和方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4025322A (en) * | 1975-05-19 | 1977-05-24 | Shell Oil Company | Removal of hydrocarbons and water from acid gas streams |
US4192857A (en) * | 1975-10-17 | 1980-03-11 | Societe Nationale Elf Aquitaine (Production) | Sulphur production |
NL8001886A (nl) * | 1980-03-31 | 1981-11-02 | Shell Int Research | Werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan bestaand gasmengsel. |
FR2589752B1 (fr) * | 1985-10-04 | 1987-12-11 | Elf Aquitaine | Procede et dispositif pour l'extraction selective de l'h2s d'un gaz en contenant |
US4892674A (en) * | 1987-10-13 | 1990-01-09 | Exxon Research And Engineering Company | Addition of severely-hindered amine salts and/or aminoacids to non-hindered amine solutions for the absorption of H2 S |
US6607585B2 (en) * | 1997-02-11 | 2003-08-19 | David Morrow | Raw natural gas processing system and method of processing raw natural gas |
BE1012274A7 (fr) * | 1998-11-10 | 2000-08-01 | Pantochim Sa | Procede a haute productivite pour la preparation de gamma butyrolactone et de tetrahydrofurane. |
JP2003525122A (ja) * | 2000-03-02 | 2003-08-26 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 酸性ガス処理系からポリマーを除去する方法 |
US20040118126A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-06-24 | Ong James O.Y. | Use of a chemical solvent to separate CO2 from a H2S-rich stream |
CA2552644C (en) * | 2004-01-20 | 2009-10-06 | Fluor Technologies Corporation | Methods and configurations for acid gas enrichment |
PL2594328T3 (pl) | 2011-11-21 | 2014-12-31 | Its Reaktortechnik Gmbh | Proces do usuwania siarkowodoru ze strumienia gazu |
EP2869909A1 (en) * | 2012-07-03 | 2015-05-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for deep contaminent removal of gas streams |
RU2541320C1 (ru) * | 2013-12-18 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Способ очистки газовых выбросов от полициклических ароматических углеводородов, в том числе бенз(а)пирена |
-
2016
- 2016-04-28 EP EP16722094.6A patent/EP3288667A1/en not_active Withdrawn
- 2016-04-28 MX MX2017013900A patent/MX2017013900A/es unknown
- 2016-04-28 WO PCT/EP2016/059461 patent/WO2016174120A1/en active Application Filing
- 2016-04-28 CA CA2982686A patent/CA2982686A1/en not_active Abandoned
- 2016-04-28 CN CN201680024440.8A patent/CN107580522B/zh active Active
- 2016-04-28 RU RU2017135359A patent/RU2705974C2/ru active
- 2016-04-28 AU AU2016256240A patent/AU2016256240A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107580522B (zh) | 2021-07-13 |
AU2016256240A1 (en) | 2017-10-26 |
CN107580522A (zh) | 2018-01-12 |
CA2982686A1 (en) | 2016-11-03 |
WO2016174120A1 (en) | 2016-11-03 |
RU2017135359A3 (ru) | 2019-04-15 |
RU2705974C2 (ru) | 2019-11-12 |
EP3288667A1 (en) | 2018-03-07 |
MX2017013900A (es) | 2018-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2545273C2 (ru) | Способ и устройство для обработки обогащенного диоксидом углерода кислого газа в процессе клауса | |
US7803271B2 (en) | Method of extracting the hydrogen sulfide contained in a hydrocarbon gas | |
US9334455B2 (en) | Methods and apparatuses for enhanced absorption of acid gas components from sour feed gas | |
JP4845438B2 (ja) | 天然ガスからの硫黄化合物の除去方法 | |
US20170333831A1 (en) | Process for separating a product gas from a gaseous mixture utilizing a gas pressurized separation column and a system to perform the same | |
EA028471B1 (ru) | Комплексный способ извлечения природного coвысокого качества из кислого газа, включающего hs и co | |
US7695701B2 (en) | Process for treating acid gas in staged furnaces with inter-stage heat recovery | |
US8431101B2 (en) | Method of treating an acid gas stream and an apparatus therefor | |
EA002241B1 (ru) | Способ извлечения серы из газа, содержащего сероводород | |
RU2017135359A (ru) | Удаление ароматических углеводородов из бедного кислого газового сырья для получения серы | |
EA026059B1 (ru) | Способ глубокой очистки газовых потоков от примесей | |
US20170320728A1 (en) | A process for the elimination of volatile organic compounds and hazardous air pollutants in ammonia plants | |
JP6913822B2 (ja) | 酸性ガスの処理および発電のプロセス | |
US20090226364A1 (en) | Process for treating acid gas in staged furnaces with inter-stage heat recovery and inter-stage sulfur production | |
US10543452B2 (en) | Removal of aromatic hydrocarbons from lean acid gas feed for sulfur recovery |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant |