NL8001886A - Werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan bestaand gasmengsel. - Google Patents
Werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan bestaand gasmengsel. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001886A NL8001886A NL8001886A NL8001886A NL8001886A NL 8001886 A NL8001886 A NL 8001886A NL 8001886 A NL8001886 A NL 8001886A NL 8001886 A NL8001886 A NL 8001886A NL 8001886 A NL8001886 A NL 8001886A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- absorbent
- mixture
- gas
- physical
- chemical absorbent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/11—Purification; Separation; Use of additives by absorption, i.e. purification or separation of gaseous hydrocarbons with the aid of liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
- **
K 6582 MET
WEEKWIJZE VOOR HET VERWIJDEREN VAN ZURE GASSEN UIT EEN IN HOOEDZAAK UIT METHAAN BESTAAND GASMENGSEL
De uitvinding heeft "betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan "bestaand gasmengsel door dit gasmengsel te "behandelen met een vloeibaar mengsel dat een fysisch en een chemisch absorbens 5 bevat.
Dergelijke mengsels komen in hoofdzaak voor als aardgassen; • zij bevatten in het algemeen naast andere koolwaterstoffen zure gassen, waaronder in de huidige aanvrage zwavelwaterstof (H^S) en kooldioxide (CO^) worden verstaan. In aardgassen komen veelal 10 ook (in zeer kleine hoeveelheden) koolstofoxysulfide (COS) en mercaptanen voor.
Alvorens aardgassen gecondenseerd kunnen worden (bijvoorbeeld voor transport in vloeibare staat) of in gasvorm via een buizennet aan de verbruikers ter beschikking kunnen worden ge-15 steld, moeten de zure gassen, in het bijzonder HgS, daaruit verwijderd worden. Hoewel een hoeveelheid CO^ bij gasvormig transport niet bezwaarlijk is, is verwijdering daarvan tot een zeer .. V -.'laaggehalte wél noodzakelijk indien het gas in vloeibare staat.
gebracht moet worden, omdat anders bij afkoeling afzetting van 20 vast C02 aanleiding kan geven tot verstoppingen. Ook moeten in het algemeen COS en mercaptanen grotendeels verwijderd worden in verband met de aan het uiteindelijk te verkrijgen gas te stellen eisen wat zwavelgehalte betreft. De aanwezige, in het algemeen lichte, koolwaterstoffen (zoals propaan, butanen en 25 pentanen) scheidt men ook bij voorkeur af omdat zij een hoge waarde vertegenwoordigen als vloeibare of gecomprimeerde brandstoffen, en omdat zij bij afzettingen in vloeibare vorm in buizenstelsels het transport van het gasvormig methaan remmen.
Ten einde de verwijdering van de genoemde componenten uit 30 het aardgas op zo economisch mogelijke wijze te doen verlopen, 800 1 8 86 * 2 streeft men er naar de HgS in een zodanige concentratie te verkrijgen dat verwerking daarvan tot zwavel op eenvoudige wijze mogelijk is. Genoemde verwerking wordt in het algemeen met voordeel uitgevoerd in een Claus proces, waarbij HgS door reactie 5 met SOg wordt omgezet tot zwavel en water. Het meest aantrekkelijke is het dit proces uit te voeren door aan een HgS bevattende stroom zoveel zuurstof (bijvoorbeeld in de vorm van lucht) toe té voeren dat een derde van het HgS wordt omgezet tot SOg en dus de gevormde hoeveelheid SOg juist voldoende is om met de 10 rest van het HgS te worden omgezet tot zwavel en water. Deze omzetting kan thermisch en/of met behulp van een katalysator (bijvoorbeeld alumina) worden uitgevoerd. Het is echter alleen mogelijk dit proces op de beschreven wijze uit te voeren indien de hoeveelheid HgS in het op te werken gas ten minste ongeveer 15 ^0 vol.# bedraagt; om economische redenen is het aantrekkelijk dat het HgS-gehalte van het op te werken gas zo hoog mogelijk is. Bij concentraties tussen 20 en Uo vol.# is ook een Claus proces mogelijk, maar in dat geval moet men een derde deel van het HgS uit de gasstroom afscheiden, dit deel afzonderlijk omzetten met 20 lucht tot SOg, en deze SOg tezamen met de rest van het HgS over een katalysator voeren onder vorming van zwavel en water. Bij • · ·_ concentraties HgS beneden 20 vol.# moet men nog ingewikkeldere ·' maatregelen nemen.
De uitvinding verschaft nu een werkwijze waarbij men ener-25 zijds een zo zuiver aardgas krijgt dat dit zowel voor condensatie als voor transport per pijplijn gebruikt kan worden, en • anderzijds een zuur gas verkrijgt dat meer dan Uo vol.# HgS bevat. Indien het percentage HgS van de zure gassen in hetuitgangs-gasmengsel al ^0# of meer bedroeg,·; kan dit percentage met 30 behulp van de werkwijze van de uitvinding nog worden verhoogd in het te verkrijgen zure gas.
De uitvinding heeft derhalve betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan bestaand gasmengsel door dit gasmengsel te behandelen 800 1 8 86 ' . « -* 3 met een vloeibaar mengsel dat een fysisch en een chemisch absor-hens hevat, die daardoor gekenmerkt is dat men het gasmengsel onder superatmosferische druk in twee stappen achtereenvolgens met twee verschillende vloeibare mengsels die een fysisch ab-5 sorbens en een chemisch absorbens bevatten, behandelt, waarbij in de eerste stap HgS selectief ten opzichte van COg wordt ver-• wijderd, 'en in de tweede stap de rest van de zure' gassen vrijwel volledig wordt verwijderd.
Onder een fysisch absorbens wordt een stof verstaan waarin 10 zure gassen oplosbaar zijn, maar waarmee zij geen reactie aangaan. Onder een chemisch absorbens wordt een stof verstaan waarmee zure gassen chemisch gebonden kunnen worden. Met behulp van beide typen absorbentia kunnen zure gassen uit een gasmengsel verwijderd worden, waarbij de opnamecapaciteit bij een fysisch 15 absorbens hoofdzakelijk door de druk van de zure gassen bepaald wordt, en bij een chemisch absorbens door de structuur van dit absorbens.
In de eerste stap wordt HgS selectief ten opzichte van COg ; verwijderd, ofwel de molaire verhouding van HgS'en COg opge- 20 nomen in het in deze stap gebruikte vloeibare mengsel dat een fysisch absorbens en een chemisch absorbens bevat ('verder te noemen het eerste mengsel) is groter dan die in het uitgangs-· - ; ' ' ’"mengsel. ' ' ·'
De selectiviteit van het eerste mengsel voor HgS hangt af 25 van de samenstelling van dit mengsel, en van de contacttijd van het te behandelen gas met dit mengsel.
Gevonden is dat de selectiviteit voor HgS in hoofdzaak bepaald wordt door het type chemisch absorbens dat gebruikt wordt.
Zeer geschikt bestaat het chemische absorbens in dit eerste 30 mengsel ten minste gedeeltelijk, en bij voorkeur geheel uit een of meer tertiaire aminen, in het bijzonder tertiaire aminen die ten minste éaihydroxyalkylgroep bevatten. Zeer geschikt zijn triethanolamine, diêthyl-ethanolamine, en in het bijzonder methyl-diëthanolamine.
800 1 886 *- · k
Als fysisch absorbens kunnen vele stoffen gebruikt worden in het eerste mengsel; zeer geschikt zijn N-methyl-pyrrolidon, di-methylformamide, dimethylether van polyethyleenglycol, en in het bijzonder sulfolaan.
5 Het is van voordeel dat het eerste mengsel tevens water bevat, omdat hierdoor de regeneratie van het met zure gassen · - beladen eerste mengsel door strippen met stoom mogelijk wordt, · en bovendien de hoeveelheid lichte koolwaterstoffen die qpge-nomen wordt in het eerste mengsel tijdens de behandeling van 10 het te zuiveren gas daarmee tot een minimum beperkt blijft.
Zeer geschikt bevat het eerste mengsel 5-35 gew.$ water, 15-50 gew.$ fysisch absorbens en 10-60 gew.$ chemisch absorbens; mengsels van methyl-diëthanolamine, sulfolaan en water hebben de voorkeur.
15 De selectiviteit van het eerste mengsel voor HgS ten op zichte van ΟΟ^ wordt mede bepaald door de contacttijd van dit mengsel met het te zuiveren gas; de selectiviteit is groter naarmate de contacttijd korter is. Uit de aard der zaak moet de .. contacttijd lang genoeg zijn om voldoende H^S te absorberen. . _ 20·· Om deze reden gebruikt men bij voorkeur, maar niet noodzakelijk, een beperkt aantal contactschotels (bijvoorbeeld minder dan 10) in de absorptiekolom waarin het te zuiveren gas met het eerste --'·*' ..*· mengsel.in aanraking'wordt gebracht. ··'.
Het met zure gassen beladen eerste mengsel wordt (desge-25 wenst na expanderen ten einde opgenomen niet-zure bestanddelen zoals lagere koolwaterstoffen te verwijderen (welke na compressie weer aan de eerste stap kunnen worden toegevoerd)), geschikt geregenereerd door strippen met stoom in een regenera-tiekolom, en teruggevoerd naar de absorptiekolom. Het bij de 30 regeneratie vrijkomende zure gasmengsel heeft een zo hoog gehalte aan E^S dat het zonder problemen in een Claus proces tot zwavel verwerkt kan worden.
Het na behandeling in de eerste stap vrijkomende gas bevat nog aanzienlijke hoeveelheden C02, weinig H^S en indien oor- 800 1 886 5 /*' * * spronkelijk aanwezig, COS en mercaptanen. Deze gassen worden in de tweede stap volgens de uitvinding behandeld met een vloeibaar mengsel dat een fysisch absorbens en een chemisch absorbens bevat (verder te noemen het tweede mengsel), en welk. mengsel ver-5 schillend is van het eerste mengsel. De samenstelling van het , tweede mengsel wordt zodanig gekozen dat genoemde zure gassen, en bij voorkeur ook de andere zwavelhoudende verbindingen, in zodanige mate verwijderd worden, dat het verkregen gezuiverde gas (eventueel na verwijdering van erin aanwezige lagere kool-10 waterstoffen en water) voldoet aan de eisen gesteld voor het vloeibaar maken ofwel het gasvormig transport ervan.
Zeer geschikt bestaat het chemisch absorbens in het tweede mengsel ten minste gedeeltelijk en bij voorkeur geheel uit êên of meer primaire en/of secundaire aminen omdat deze zeer ge-15 schikt zijn voor de verwijdering van C0£ uit het te zuiveren gas. Primaire en secundaire aminen die ten minste één hydroxy-alkylgroep bevatten genieten de voorkeur. Voorbeelden zijn ethanolamine, di-ethanolamine, en in het bijzonder di-isopropanol-. · _' ·· ; .· amine.. ' ·· · · · · 20 Als fysisch absorbens komen dezelfde stoffen in aanmerking als in het eerste mengsel; ook in het tweede mengsel geniet V-% .•-•.sulfolaaa· de voorkeur... De- aanwezigheid van. water is ook in het ,· ;“ ‘ " ' ·:· ·’ · tweede mengsel van voordeel om de redenen uiteengezet bij de bespreking van het eerste mengsel.
25 Zeer geschikt bevat het tweede mengsel 5-35 gew.$ water, 15-50 gew.% iysisch absorbens en 10-60 gew.% chemisch absorbens; mengsels van di-isopropanolamine, sulfolaan en water hebben de voorkeur.
In de tweede stap worden bij voorkeur langere contacttijden 30 tussen het tweede mengsel en het te zuiveren gas aangehouden dan in de eerste stap, ten einde de zure gassen zo volledig mogelijk te verwijderen. Daarom gebruikt men in het algemeen een absorp-tiekolom met meer schotels dan in de eerste stap, en ook de doorvoersnelheid van het gas door de kolom kan lager zijn.
800 1 886 6
Het met zure gassen "beladen tweede mengsel wordt (desgewenst na expanderen ten einde opgenomen niet-zure "bestanddelen, zoals lagere koolwaterstoffen te verwijderen, welke na compressie weer aan de tweede (of desgewenst eerste) stap kunnen worden 5 toegevoerd) geschikt geregenereerd met stoom in een regeneratie-kolom en teruggevoerd naar de ahsorptiekolom van de tweede stap.
Het "bij deze regeneratie verkregen gasmengsel kan, indien dé erin nog aanwezige hoeveelheid zwavelverbindingen, in het bijzonder HgS, laag genoeg is om aan eisen met betrekking tot luchtveront-10 reiniging te voldoen, na verbranden in de atmosfeer worden geloosd. Indien de erin aanwezige hoeveelheid HgS te hoog is kan het uit de regeneratiekolom van het tweede mengsel beschikbaar komende gas zeer geschikt in een derde absorptiekolom behandeld worden bij lagere (in het bijzonder atmosferische) druk met een 15 (bij voorkeur vloeibaar) absorbeermiddel ten einde het H^S in zodanige hoeveelheid eruit te verwijderen dat het uit deze absorptiekolom beschikbaar komende gas na verbranding wel aan de lucht geloosd kan worden. Het is in dit geval zeer geschikt als-absorbeermiddel een deel van het geregenereerde eerste · 20 mengsel te gebruiken, en het zo verkregen met weinig H^S beladen eerste mengsel niet direct te regenereren maar als deel van het ·"" '*:\·-V'···"'." .absorberis.dat;in: de- eerste stap. wordt gebruikt in die eerste . .. . .
* stap in te voeren. Desgewenst kan ook gereduceerd afgas van een Claus proces in genoemde derde absorptiekolom worden behandeld 25 ter verwijdering van HgS uit dit gas.
De behandeling van de gassen in de eerste en de tweede stap wordt indien mogelijk uitgevoerd bij de druk waarbij het te zuiveren gas beschikbaar komt; drukken van atmosferisch tot 120, p in het bijzonder 10-100 kg/cm zijn zeer geschikt. De tijdens 30 deze behandelingen aan te leggen temperaturen kunnen tussen wijde grenzen wisselen; temperaturen van 15 tot 90» in het bijzonder 15 tot T0°C zijn zeer geschikt.
Het van zwavelverbindingen en COg gezuiverde gas dat na de behandeling in de tweede stap beschikbaar komt bevat in het al-35 gemeen nog water en lagere koolwaterstoffen. Deze verbindingen 800 1 886 7 kunnen, op elke geschikte wijze verwijderd worden; de lagere koolwaterstoffen, die voornamelijk uit koolwaterstoffen met 3-5 koolstofatomen "bestaan, worden geschikt door koelen gecondenseerd en verwijderd. Het uiteindelijk verkregen gezuiverde gas 5 voldoet aan de eisen gesteld voor.condensatie ervan en/of vervoer in gasvormige toestand.
*. .. ·· -De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de schematische figuren 1 en 2. In deze figuren is niet alleen de "behandeling volgens de uitvinding weergegeven, maar ter illustra-10 tie ook schema’s voor de verdere verwerking van de gezuiverde gassen en de verkregen met zure gassen’beladen mengsels die een fysisch absorbens en een chemisch absorbens bevatten.
In fig. 1 wordt via leiding 1 het te zuiveren gas (dat voor het in fig. 1 beschreven schema aanzienlijk meer COg dan HgS 15 bevat) ingevoerd in de onderzijde van het onderste gedeelte van hoge druk absorptiekolom A 1. In dit onderste gedeelte wordt de eerste stap volgens de uitvinding uitgevoerd door het te zuiveren gas in tegenstroom in een korte kolom in contact te brengen met een mengsel van een tert. alkanolamine, sulfolaan en water 2Ö ' (mengsel A), dat via leiding 2 wordt aangevoerd. Het behandelde gas wordt via leiding 3 afgevoerd en in de onderzijde van het .... bovenste deel van. hoge druk absorptiekolom A 1 ingevoerd. In ....... .
' dit. bovenste deel wordt de tweede stap volgens de uitvinding uitgevoerd door het via leiding 3 aangevoerde gas in tegenstroom 25 in contact te brengen met een mengsel van een secundair of primair alkanolamine, sulfolaan en water (mengsel B) aangevoerd via leiding h. Het gezuiverde gas verlaat A 1 via leiding 5j wordt van water ontdaan in installatie 6, gekoeld in koelinstallatie 75 en gescheiden in scheider 8 in zuiver gas (afgevoerd via leiding 30 9) en een mengsel van lichte koolwaterstoffen afgevoerd via lei ding 10, die in 11 gescheiden worden in vloeibare componenten (afgevoerd via 12) en vrijgekomen gas (afgevoerd via 1*5). Het met zure gassen beladen mengsel A wordt via leiding 13 afgevoerd naar vat 1U, waar het zich ontspant en vrijgekomen gas 800 1 8 86
β V
8 (hoofdzakelijk COg) -wordt gewassen met een hoeveelheid geregenereerd mengsel A (aangevoerd via 15). Het zo verkregen COg wordt afgevoerd via 16, en/of in de atmosfeer geloosd via 1TS of indien nodig via 18 toegevoerd aan incinerator 19 waar 5 eventueel erin aanwezig H^S wordt verbrand, en het gas vervolgens via 20 in de atmosfeer wordt geloosd. Het in vat 1¾ :vverkregen 'met zure gassen beladen mengsel ‘A wordt via'21: ge- ' ";V ’ voerd naar regeneratiekolom R 1 waarin het door indirecte verhitting met stoom wordt gestript. De vrijkomende gassen, die 10 een hoog HgS-gehalte hebben, worden via leiding 22 en terugvloei vat 23 gevoerd naar de Claus installatie 2b, waar het HgS wordt omgezet ia zwavel (afgevoerd via 25); <ïe vrijkomende gassen worden in incinerator 19 verbrand en in de atmosfeer geloosd via 20. Het met zure gassen beladen mengsel B wordt via 26 af-15 gevoerd, ontspannen tot atmosferische druk in vat 27. De vrijkomende lichte koolwaterstoffen worden via 28 afgevoerd, in 29 gecomprimeerd en vervolgens via leiding 3 in de onderzijde van het bovenste gedeelte van A 1 teruggevoerd. Het in vat 27 verkregen met zure gassen beladen mengsel B wordt via leiding 30 20 aan regeneratiekolom R 2 toegevoerd en door indirecte verwarming met stoom gestript. Het geregenereerde mengsel B wordt via ,-:·'1'·'ν,.-leiding'.b^·teruggevoerd naar. Α.·1. Het uit R 2 verkregen gas- .· ··.
' -’mengsel wo’rdt 'via 31 en terugvloeivat 32 en leiding 33 gevoerd ' naar incinerator 19· 25 In fig. 2 (waar voor dezelfde onderdelen dezelfde cijfers gebruikt zijn als in fig. 1) bevat het te behandelen gas ongeveer evenveel HgS als C0g; een wat andere verwerking van de volgens de uitvinding verkregen met zure gassen beladen absorbentia, zoals in deze figuur 2 weergegeven, is dan aantrekkelijker.
30 Omdat in het uit regeneratiekolom R 2 van mengsel B vrijkomende gas zoveel HgS bevat dat lozing aan de atmosfeer na verbranding ongewenst is, wordt dit gas via leiding 3b toegevoerd aan een bij atmosferische druk werkende selectieve absorptiekolom A 2, waarin het in tegenstroom met geregenereerd mengsel A (aange-35 voerd via 35) wordt behandeld. Het uit absorptiekolom A 2 komende 800 1 8 86 9 met zure gassen beladen mengsel A wordt via leiding 36 toegevoerd aan bet onderste gedeelte van boge druk absorptiekolom A 1 en daarin verder beladen door behandeling met het uitgangsgas aangevoerd via 1. Het uit absorptiekolom A 2 via 37 ontwijkende 5 gas bevat zo weinig H^S dat het na verbranden in incinerator 38 .via 39 aan de atmosfeer kan worden geloosd. Het uit het Claus proces via ^0 beschikbaar komende gas bevat ook nog te veel zwavelverbindingen om na verbranding in de atmosfeer te worden geloosd. Daarom wordt het katalytisch gereduceerd in reactor M, 10 en het zo verkregen E^S houdende gas via b2 in lage druk absorpti'e-kolom A 2 ingevoerd.
Het in figuur 2 weergegeven schema verschilt ook nog van dat van figuur 1, doordat het uit het benedenste deel van hoge druk absorptiekolom A 1 via 13 komende beladen mengsel A wordt ontspannen in U3 9 alvorens via 21 aan regeneratiekolom R 1 te wor-15 den toegevoerd. De bij de ontspanning vrijkomende lichte koolwaterstoffen worden gecomprimeerd in ¥»·, en weer met het uitgangsgas meegegeven.
800 1 8 86
Claims (13)
10.
1. Werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan "bestaand gasmengsel door dit gasmengsel te "behandelen met een vloeibaar mengsel dat een fysisch en een , .. . ·.„ . .chemisch absorbens bevat, met .het kenmerk, dat men het gasmengsel 5 onder superatmosferische druk in twee stappen achtereenvolgens met twee verschillende vloeibare mengsels die een fysisch absorbens en een chemisch absorbens bevatten, behandelt, waarbij in de eerste stap HgS selectief ten opzichte van COg wordt verwijderd, en in de tweede stap de rest van de zure gassen vrij-10 wel volledig wordt verwijderd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het fysisch absorbens in beide vloeibare mengsels die een fysisch absorbens en een chemisch absorbens bevatten sulfolaan is.
3. Werkwijze volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat het 15 chemisch absorbens in beide vloeibare mengsels die een fysisch. absorbens en een chemisch absorbens bevatten een amine is dat ten minste een hydroxyalkylgroep bevat. k. Werkwijze volgens éên of meer der voorgaande conclusies, met . . het kenmerk, dat het in de eerste stap gebruikte vloeibare meng- r · r ':." -»/20 sel een chemisch absorbens bevat dat ten minste gedeeltelijk uit één of meer tertiaire aminen bestaat.
5. Werkwijze volgens conclusie U, met het kenmerk, dat genoemd chemisch absorbens geheel uit eën of meer tertiaire aminen bestaat .
6. Werkwijze volgens conclusie of 5» met het kenmerk, dat het tertiair amine methyl di-ethanolamine is.
7. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het in de tweede stap gebruikte vloeibare mengsel een chemisch absorbens bevat dat ten minste gedeeltelijk uit 30 één of meer primaire en/of secundaire aminen bestaat.
8. Werkwijze volgens conclusie 7S met het kenmerk, dat genoemd chemisch absorbens geheel uit een of meer primaire en/of secundaire aminen bestaat. 800 1 886 9 · 1 - ί
9. Werkwijze volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat het primair en/of secundair amine di-isopropanolamine is.
10. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat genoemde vloeibare mengsels die een fysisch 5 absorbens en een chemisch absorbens bevatten tevens water bevatten.
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de in de eerste stap en in de tweede stap gebruikte vloeibare mengsels 5-35 gew.$ water, 15-50 gev.% fysisch absorbens en 10-60 gew.% 10 chemisch absorbens bevatten.
12. Werkwijze volgens iên of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de druk tijdens de behandeling 10 tot 100 2 kg/cm bedraagt.
13. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met 15 het kenmerk, dat de temperatuur tijdens de behandeling 15 tot 70°C bedraagt. 800 1 8 86 · 1 .. 1 1 1♦ ' . · . , 1. · ·» ·, - 1 '· 1 · ·.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8001886A NL8001886A (nl) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan bestaand gasmengsel. |
| CA000370525A CA1162719A (en) | 1980-03-31 | 1981-02-10 | Process for the removal of acid gases from a gas mixture mainly consisting of methane |
| US06/247,496 US4372925A (en) | 1980-03-31 | 1981-03-25 | Process for the removal of acid gases from gas mixtures containing methane |
| GB8109669A GB2072525B (en) | 1980-03-31 | 1981-03-27 | Process for the removal of acid gases from a gas mixture mainly consisting of methane |
| MX186584A MX163137B (es) | 1980-03-31 | 1981-03-27 | Un procedimiento para la separacion de gases acidos de una mezcla de gas que consiste principalmente de metano |
| AU68842/81A AU540146B2 (en) | 1980-03-31 | 1981-03-27 | Removing acid gases from a gas mixture consisting mainly of methane |
| NZ196639A NZ196639A (en) | 1980-03-31 | 1981-03-27 | Removal of acid gases from a gas mixture mainly consisting of methane |
| NO811062A NO154183C (no) | 1980-03-31 | 1981-03-27 | Fremgangsmaate ved fjerning av sure gasser fra en gassblanding bestaaende hovedsakelig av methan. |
| MY291/85A MY8500291A (en) | 1980-03-31 | 1985-12-30 | A process for the removal of acid gases from a gas mixture mainly consisting of methane |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8001886A NL8001886A (nl) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan bestaand gasmengsel. |
| NL8001886 | 1980-03-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8001886A true NL8001886A (nl) | 1981-11-02 |
Family
ID=19835085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8001886A NL8001886A (nl) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan bestaand gasmengsel. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4372925A (nl) |
| AU (1) | AU540146B2 (nl) |
| CA (1) | CA1162719A (nl) |
| GB (1) | GB2072525B (nl) |
| MX (1) | MX163137B (nl) |
| MY (1) | MY8500291A (nl) |
| NL (1) | NL8001886A (nl) |
| NO (1) | NO154183C (nl) |
| NZ (1) | NZ196639A (nl) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4397660A (en) * | 1981-06-15 | 1983-08-09 | Shell Oil Company | Process for the removal of H2 S and CO2 from a gas mixture |
| US4466946A (en) * | 1982-03-12 | 1984-08-21 | Standard Oil Company (Indiana) | CO2 Removal from high CO2 content hydrocarbon containing streams |
| DE3222588A1 (de) * | 1982-06-16 | 1983-12-22 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum regenerieren von absorptionsloesungen fuer schwefelhaltige gase |
| JPS59216831A (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-06 | ノ−トン・カンパニ− | 軽炭化水素を有する混合物からの富メタンガス，二酸化炭素および硫化水素の分離方法 |
| US4529413A (en) * | 1984-03-19 | 1985-07-16 | Phillips Petroleum Company | Recovering dessicant-antifreeze from admixture with water and hydrogen sulfide |
| US4576615A (en) * | 1984-08-20 | 1986-03-18 | The Randall Corporation | Carbon dioxide hydrocarbons separation process |
| FR2589752B1 (fr) * | 1985-10-04 | 1987-12-11 | Elf Aquitaine | Procede et dispositif pour l'extraction selective de l'h2s d'un gaz en contenant |
| FR2600554B1 (fr) * | 1986-06-30 | 1988-09-02 | Elf Aquitaine | Procede et dispositif pour la desacidification d'un gaz renfermant h2s ou/et co2 ainsi que des mercaptans |
| US4654062A (en) * | 1986-07-11 | 1987-03-31 | Air Products And Chemicals, Inc. | Hydrocarbon recovery from carbon dioxide-rich gases |
| US4980140A (en) * | 1989-03-13 | 1990-12-25 | Shell Oil Company | Selective removal of carbonyl sulfide from a hydrogen sulfide containing gas mixture |
| CA2100294C (en) * | 1992-07-27 | 2003-08-19 | David Frederick Bowman | Process of removing hydrogen sulphide from a gas mixture |
| US5556606A (en) * | 1994-10-07 | 1996-09-17 | Khanmamedov; Tofik K. | Method and apparatus for controlling the hydrogen sulfide concentration in the acid gas feedstock of a sulfur recovery unit |
| GB9702742D0 (en) * | 1997-02-11 | 1997-04-02 | Ici Plc | Gas absorption |
| US6168768B1 (en) * | 1998-01-23 | 2001-01-02 | Exxon Research And Engineering Company | Production of low sulfer syngas from natural gas with C4+/C5+ hydrocarbon recovery |
| DE19947845A1 (de) * | 1999-10-05 | 2001-04-12 | Basf Ag | Verfahren zum Entfernen von COS aus einem Kohlenwasserstoff-Fluidstrom und Waschflüssikgkeit zur Verwendung in derartigen Verfahren |
| US6387159B1 (en) * | 2000-06-26 | 2002-05-14 | Engelhard Corporation | Claus feed gas hydrocarbon removal |
| DE10208253A1 (de) * | 2002-02-26 | 2003-09-04 | Lurgi Ag | Verfahren zur Entfernung von Merkaptan aus Rohgas |
| DE10219900B4 (de) * | 2002-05-03 | 2004-08-26 | Lurgi Ag | Verfahren zur Reinigung von kohlenwasserstoffhaltigem Gas |
| WO2004058384A1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-07-15 | Fluor Corporation | Configurations and methods for acid gas and contaminant removal with near zero emission |
| US7740691B2 (en) | 2006-01-10 | 2010-06-22 | Edwin W. Cash | Gas treating method and apparatus |
| US20070157824A1 (en) * | 2006-01-11 | 2007-07-12 | Aac Trade Ltd. | Cooking device particularly useful for cooking pasta, and hot receptacle holder especially useful therewith |
| WO2008022437A1 (en) * | 2006-08-23 | 2008-02-28 | University Of Regina | Method for capturing carbon dioxide from gas streams |
| WO2009132424A1 (en) * | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Richard Allen | Bubbler system for scrubbing biogas |
| US8354257B2 (en) * | 2010-01-08 | 2013-01-15 | Coskata, Inc. | Integrated process for production of alcohol from syngas and removal of CO2 |
| EP2536481A4 (en) | 2010-02-17 | 2014-02-19 | Fluor Tech Corp | CONFIGURATIONS AND METHODS FOR REMOVAL OF HIGH PRESSURE ACID GAS IN THE PRODUCTION OF LOW SOFT SULFUR GAS |
| KR101190725B1 (ko) | 2010-07-14 | 2012-10-12 | 한국전력공사 | 산성가스 분리회수 장치 |
| US9671162B2 (en) | 2012-10-24 | 2017-06-06 | Fluor Technologies Corporation | Integration methods of gas processing plant and nitrogen rejection unit for high nitrogen feed gases |
| CN104415651A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 天津市奔晟新材料科技开发有限公司 | 一种高效恶臭吸收剂 |
| US10000713B2 (en) | 2013-12-12 | 2018-06-19 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods of flexible CO2 removal |
| EP3288667A1 (en) * | 2015-04-30 | 2018-03-07 | Prosernat | Removal of aromatic hydrocarbons from lean acid gas feed for sulfur recovery |
| CN108367231A (zh) * | 2015-10-27 | 2018-08-03 | 氟石科技公司 | 具有零排放的用于加工高压酸性气体的结构和方法 |
| WO2017189297A1 (en) | 2016-04-27 | 2017-11-02 | Dow Global Technologies Llc | Process for selective removal of acid gases from fluid streams using a hybrid solvent mixture |
| RU2736714C1 (ru) | 2017-03-03 | 2020-11-19 | Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк | Способ отделения сероводорода от газовых смесей с использованием гибридной смеси растворителей |
| US11167241B2 (en) | 2017-03-06 | 2021-11-09 | Dow Global Technologies Llc | Energy efficient process for separating hydrogen sulfide from gaseous mixtures using a hybrid solvent mixture |
| US11253811B2 (en) | 2017-03-07 | 2022-02-22 | Dow Global Technologies Llc | Process for reducing energy consumption in the regeneration of hybrid solvents |
| RU2708853C1 (ru) * | 2019-07-02 | 2019-12-11 | Юрий Михайлович Михайлов | Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений |
| EP3932522B1 (de) | 2020-06-29 | 2023-10-11 | L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude | Verfahren und anlage zur entfernung von störkomponenten aus rohsynthesegas |
| EP3932521B1 (de) | 2020-06-29 | 2023-09-27 | L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude | Verfahren zum reinigen eines schwefelkomponenten und kohlenwasserstoffe enthaltenden rohgasstroms |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3120993A (en) * | 1960-05-11 | 1964-02-11 | Metallgeselslchaft Ag | Gas purification process |
| BE611855A (nl) * | 1960-12-23 | |||
| DE1494800C3 (de) * | 1964-08-29 | 1974-03-07 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Auswaschen saurer Gasbestandteile aus Gasen |
| US3462431A (en) * | 1966-12-05 | 1969-08-19 | Dow Chemical Co | Method for the production of 1,4,5,6-tetrahydro-as-triazines |
| NL6706653A (nl) * | 1967-05-12 | 1968-05-27 | ||
| BR6906955D0 (pt) * | 1968-03-22 | 1973-01-02 | Benson Field & Epes | Separacao de co2 e h2s de misturas de gas |
| US3824766A (en) * | 1973-05-10 | 1974-07-23 | Allied Chem | Gas purification |
| US3989811A (en) * | 1975-01-30 | 1976-11-02 | Shell Oil Company | Process for recovering sulfur from fuel gases containing hydrogen sulfide, carbon dioxide, and carbonyl sulfide |
| GB1563251A (en) * | 1976-12-07 | 1980-03-26 | Shell Int Research | Process for working hydrogen suphidecontaining gases |
| NL7701174A (nl) * | 1977-02-04 | 1978-08-08 | Shell Int Research | Werkwijze voor het bereiden van een gasmengsel met gewenste h2s/co2 verhouding. |
| GB2018281B (en) * | 1978-04-07 | 1982-07-07 | Shell Int Research | Removal of acid gases from a gas mixture |
| NL186377C (nl) * | 1978-05-23 | 1990-11-16 | Shell Int Research | Werkwijze voor het opwerken van zwavelwaterstof bevattende gassen. |
| US4289738A (en) * | 1980-07-22 | 1981-09-15 | The Dow Chemical Company | Process for removing H2 S from sour gases with generation of a Claus feed gas |
-
1980
- 1980-03-31 NL NL8001886A patent/NL8001886A/nl not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-02-10 CA CA000370525A patent/CA1162719A/en not_active Expired
- 1981-03-25 US US06/247,496 patent/US4372925A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-03-27 AU AU68842/81A patent/AU540146B2/en not_active Ceased
- 1981-03-27 NZ NZ196639A patent/NZ196639A/xx unknown
- 1981-03-27 MX MX186584A patent/MX163137B/es unknown
- 1981-03-27 NO NO811062A patent/NO154183C/no unknown
- 1981-03-27 GB GB8109669A patent/GB2072525B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-12-30 MY MY291/85A patent/MY8500291A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1162719A (en) | 1984-02-28 |
| AU540146B2 (en) | 1984-11-01 |
| NZ196639A (en) | 1983-06-14 |
| NO811062L (no) | 1981-10-01 |
| GB2072525A (en) | 1981-10-07 |
| GB2072525B (en) | 1983-09-21 |
| US4372925A (en) | 1983-02-08 |
| MX163137B (es) | 1991-08-30 |
| MY8500291A (en) | 1985-12-31 |
| NO154183C (no) | 1986-08-06 |
| NO154183B (no) | 1986-04-28 |
| AU6884281A (en) | 1981-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8001886A (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van zure gassen uit een in hoofdzaak uit methaan bestaand gasmengsel. | |
| NL193400C (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van H#2S en CO#2 uit een gasmengsel. | |
| US7803271B2 (en) | Method of extracting the hydrogen sulfide contained in a hydrocarbon gas | |
| US7374734B2 (en) | Absorbing agent and method for eliminating acid gases from fluids | |
| US4853012A (en) | Process and device for deacidification of a gas containing H2 S and/or CO2 and mercaptans | |
| CA2514087C (fr) | Procede de capture des mercaptans contenus dans une charge gazeuse | |
| JP2011528993A (ja) | Ｎ，ｎ，ｎ’，ｎ’−テトラメチルヘキサン−１，６−ジアミンと第１級または第２級アミン官能基を有する特定のアミンとに基づく吸収溶液、およびガス状流出物から酸性化合物を除去する方法 | |
| EA019187B1 (ru) | Способ производства очищенного природного газа | |
| JPH0464359B2 (nl) | ||
| US3161461A (en) | Method of removing acidic gases from gaseous mixtures | |
| US7276153B2 (en) | Method for neutralising a stream of hydrocarbon fluid | |
| JP2004535297A (ja) | ガス流から酸性ガスを除去する方法 | |
| US7635424B2 (en) | Method of capturing mercaptans contained in a natural gas by concentration | |
| JP6679572B2 (ja) | 流体のストリームからの硫化水素および二酸化炭素の除去 | |
| US5366709A (en) | Liquid absorbent for acidic gases and process of deacidification of a gas | |
| RU2080908C1 (ru) | Способ выделения сероводорода из газа | |
| CN107073387B (zh) | 可用于从气态混合物中去除酸性气体的2-二甲氨基-2-羟甲基-1,3-丙二醇的水溶液 | |
| CA2017308C (en) | Process of regenerating a high-boiling scrubbing solution which contains co2 and h2s | |
| CN107580523B (zh) | 水性烷醇胺组合物和从气态混合物中选择性去除硫化氢的方法 | |
| AU2011320717B2 (en) | Use of 2-(3-aminopropoxy)ethan-1-ol as an absorbent to remove acidic gases | |
| GB2113211A (en) | Method for recovery of 2-(2- aminoethoxy)ethanol used in desulphurisation of liquid hydrocarbon streams | |
| WO2024034295A1 (ja) | ガス処理装置及びガス処理方法 | |
| JPH0456649B2 (nl) | ||
| RU2531583C2 (ru) | Способ уменьшения потерь олефинов при удалении диоксида углерода из потока олефинов после реакции дегидрирования | |
| EA017639B1 (ru) | Способ осушки и демеркаптанизации газовых смесей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |