RU2017119030A - Соединение композитных материалов - Google Patents

Соединение композитных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2017119030A
RU2017119030A RU2017119030A RU2017119030A RU2017119030A RU 2017119030 A RU2017119030 A RU 2017119030A RU 2017119030 A RU2017119030 A RU 2017119030A RU 2017119030 A RU2017119030 A RU 2017119030A RU 2017119030 A RU2017119030 A RU 2017119030A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix resin
composite base
curing
curable
matrix
Prior art date
Application number
RU2017119030A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017119030A3 (ru
RU2708209C2 (ru
Inventor
Далип КОХЛИ
Леонард МАКАДАМС
Original Assignee
Сайтек Индастриз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сайтек Индастриз Инк. filed Critical Сайтек Индастриз Инк.
Publication of RU2017119030A publication Critical patent/RU2017119030A/ru
Publication of RU2017119030A3 publication Critical patent/RU2017119030A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2708209C2 publication Critical patent/RU2708209C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/144—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers using layers with different mechanical or chemical conditions or properties, e.g. layers with different thermal shrinkage, layers under tension during bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4835—Heat curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7375—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured
    • B29C66/73753—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being partially cured, i.e. partially cross-linked, partially vulcanized
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/26—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using curing agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/38—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C08J5/124—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using adhesives based on a macromolecular component
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/244—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using glass fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/246—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using polymer based synthetic fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/007—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B29C66/02245—Abrading, e.g. grinding, sanding, sandblasting or scraping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2363/00—Epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2463/00—Presence of epoxy resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2463/00—Presence of epoxy resin
    • C09J2463/006—Presence of epoxy resin in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2463/00—Presence of epoxy resin
    • C09J2463/008—Presence of epoxy resin in the pretreated surface to be joined

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Claims (51)

1. Способ подготовки поверхности перед соединением склеиванием, включающий:
получение композитной основы, содержащей армирующие волокна, пропитанные первой способной к отверждению матричной смолой;
нанесение слоя поверхностной обработки на поверхность композитной основы, причем указанный слой поверхностной обработки содержит вторую способную к отверждению матричную смолу, отличную от первой матричной смолы;
совместное отверждение композитной основы и слоя поверхностной обработки до тех пор, пока композитная основа не отвердится полностью, а слой поверхностной обработки останется частично отвержденным,
причем состав второй матричной смолы подобран так, чтобы она отверждалась медленнее, чем первая матричная смола, и после соотверждения на этапе (c) слой поверхностной обработки приводит к образованию склеивающейся поверхности с химически активными функциональными группами.
2. Способ по п. 1, причем слой поверхностной обработки является смоляной пленкой, которая не содержит в себе ткани или армирующих волокон.
3. Способ по п. 1, причем слой поверхностной обработки содержит текстильную ткань, пропитанную второй способной к отверждению матричной смолой, и после соотверждения на этапе (c) слой поверхностной обработки удаляют с поверхности композитной основы, оставляя тонкую пленку частично отвержденной матричной смолы на поверхности композитной основы, причем указанная тонкая пленка создает шероховатую, склеивающуюся поверхность с химически активными функциональными группами.
4. Способ по п. 1, причем первая и вторая способные к отверждению матричные смолы содержат одну или более полифункциональных эпоксидных смол.
5. Способ по п. 1, причем первая и вторая матричные смолы содержат разные отверждающие агенты, которые выбраны так, чтобы отверждение проходило с разными скоростями.
6. Способ по п. 5, в котором:
- первая и вторая матричные смолы содержат одну или более эпоксидных смол,
- отверждающие агенты для первой и второй матричных смол выбраны из группы, состоящей из следующих элементов: меламин и замещенные производные меламина, полимеркаптан, полиамид, алифатический полиамин, ароматические производные полиамина, комплекс третичного амина и трифторида бора, ангидрид, имидазолы, ароматический полиамин, цианогуанидин, новолачная фенольная смола, и
- отверждающий агент для первой матричной смолы выбран так, чтобы первая матричная смола могла отверждаться быстрее, чем вторая матричная смола.
7. Способ по п. 6, причем первая матричная смола содержит 1,3-бис(4-аминофенокси)бензол, а вторая матричная смола содержит 4,4'-диаминодифенилсульфон или (3-(4-аминобензоил)оксифенил)-4-аминобензoат в качестве отверждающих агентов.
8. Способ по п. 6, причем первая матричная смола содержит 4,4'-диаминодифенилсульфон или 3,3'-диаминодифенилсульфон, а вторая матричная смола содержит меламин в качестве отверждающих агентов.
9. Способ по п. 6, причем первая матричная смола содержит комбинацию 4,4'-диаминодифенилсульфона и дицианогуанидина, а вторая матричная смола содержит 4,4'-диаминодифенилсульфон или меламин в качестве отверждающих агентов.
10. Способ по п. 6, причем первая матричная смола содержит 3,3'-диаминодифенилсульфон, а вторая матричная смола содержит 4,4'-диаминодифенилсульфон в качестве отверждающих агентов.
11. Способ по п. 6, причем первая матричная смола содержит бис-анилин M, а вторая матричная смола содержит 4,4'-диаминодифенилсульфон в качестве отверждающих агентов.
12. Способ по п. 6, причем первая матричная смола содержит 4,4'-диаминодифенилсульфон, а вторая матричная смола содержит (3-(4-аминобензоил)оксифенил)-4-аминобензоат в качестве отверждающих агентов.
13. Способ по п. 6, причем первая матричная смола содержит бис-анилин P, а вторая матричная смола содержит 3,3'-диаминодифенилсульфон в качестве отверждающих агентов.
14. Способ по п. 6, причем первая матричная смола содержит комбинацию 3,3'-диаминодифенилсульфона и дигидразида изофталевой кислоты, а вторая матричная смола содержит меламин в качестве отверждающих агентов.
15. Способ по любому из пп. 1-4, причем способная к отверждению вторая матричная смола содержит одну или более термореактивных смол, отверждающий агент и ингибитор, который может замедлять скорость реакции между одной или более термореактивными смолами и отверждающим агентом во второй матричной смоле.
16. Способ по п. 15, причем указанный ингибитор выбран из группы, состоящей из борной кислоты, трифторборана, алкилбората, алкилборана, триметоксибороксина, органических кислот с pKa от 1 до 3, в том числе малеиновой кислоты, салициловой кислоты, щавелевой кислоты, оксидов металлов, гидроксидов металлов и алкоксидов металлов, где метал является цинком, оловом, титаном, кобальтом, марганцем, железом, кремнием, бором или алюминием, и из их комбинаций.
17. Способ по любому из пп. 1-4, причем способная к отверждению первая матричная смола содержит одну или более термореактивных смол, отверждающий агент и ускоритель, который может повышать скорость реакции между одной или более термореактивными смолами и отверждающим агентом.
18. Способ по п. 17, причем первая матричная смола содержит одну или более эпоксидных смол, и ускоритель выбран из соединений, содержащих амин, фосфин, гетероциклический азот, аммониевую, фосфониевую, арсониевую или сульфониевую группу.
19. Способ по п. 17, причем первая матричная смола содержит одну или более эпоксидных смол, и ускоритель выбран из группы, состоящей из бензимидазолов, имидазолов, имидазолидинов, имидазолинов, оксазолов, пирролов, тиазолов, пиридинов, пиразинов, морфолинов, пиридазинов, пиримидинов, пирролидинов, пиразолов, хиноксалинов, хиназолинов, фталозинов, хинолинов, пуринов, индазолов, индолов, индолазинов, феназинов, фенарсазинов, фенотиазинов, пирролинов, индолинов, пиперидинов, пиперазинов и их комбинации.
20. Отвержденная композитная основа, имеющая склеивающуюся поверхность с химически активными функциональными группами, полученная способом по любому из пп. 1-19.
21. Способ склеивания, включающий:
подготовку первой композитной основы, содержащей армирующие волокна, пропитанные первой способной к отверждению матричной смолой;
нанесение обогащенного смолой удаляемого жертвенного слоя на поверхность первой композитной основы, причем указанный жертвенный слой содержит текстильную ткань, пропитанную второй способной к отверждению матричной смолой, которая имеет такой состав, чтобы отверждаться медленнее, чем первая матричная смола;
соотверждение первой композитной основы и жертвенного слоя до тех пор, пока первая композитная основа не будет полностью отверждена, а вторая матричная смола в жертвенном слое останется частично отвержденной;
удаление жертвенного слоя с поверхности первой композитной основы, оставляя тонкую пленку частично отвержденной второй матричной смолы на поверхности первой композитной основы, причем указанная тонкая пленка создает шероховатую, склеивающуюся поверхность с химически активными функциональными группами;
соединение отвержденной первой композитной основы со второй композитной основой посредством способной к отверждению адгезионной пленки между композитными основами,
причем способная к отверждению адгезионная пленка содержит химически активные функциональные группы, способные реагировать с химически активными функциональными группами на склеивающейся поверхности первой композитной основы; и
отверждение адгезионной пленки с образованием ковалентно связанной структуры.
22. Способ склеивания, включающий:
подготовку первой композитной основы, содержащей армирующие волокна, пропитанные первой способной к отверждению матричной смолой;
нанесение смоляной пленки на поверхность первой композитной основы, причем указанная смоляная пленка образована из второй способной к отверждению матричной смолы, которая имеет такой состав, чтобы отверждаться медленнее, чем первая матричная смола;
соотверждение первой композитной основы и смоляной пленки до тех пор, пока первая композитная основа не будет полностью отверждена, а смоляная пленка останется частично отвержденной, создавая тем самым склеивающуюся поверхность с химически активными функциональными группами;
соединение отвержденной первой композитной основы со второй композитной основой посредством способной к отверждению адгезионной пленки между композитными основами,
причем способная к отверждению адгезионная пленка содержит химически активные функциональные группы, способные реагировать с химически активными функциональными группами на склеивающейся поверхности первой композитной основы; и
отверждение адгезионной пленки с образованием ковалентно связанной структуры.
23. Способ склеивания по п. 21 или 22, причем вторую композитную основу отверждают до соединения с отвержденной первой композитной основой.
24. Способ склеивания по п. 21, причем отвержденная вторая композитная основа имеет шероховатую склеивающуюся поверхность, содержащую химически активные функциональные группы, полученную тем же способом, который применялся для образования шероховатой склеивающейся поверхности отвержденной первой композитной основы.
25. Способ склеивания по п. 21 или 22, причем до соединения с первой композитной основой вторая композитная основа является неотвержденной или частично отвержденной, а при отверждении на этапе (f) адгезионная пленка и вторая композитная основа отверждаются одновременно.
26. Способ склеивания по любому из пп. 21-25, причем первая и вторая способные к отверждению матричные смолы содержат разные отверждающие агенты, которые выбирают так, что отверждение протекало с разными скоростями.
27. Способ склеивания по п. 26, причем
- первая и вторая способные к отверждению матричные смолы содержат одну или более эпоксидных смол,
- отверждающие агенты для первой и второй матричных смол выбраны из группы, состоящей из меламина и замещенных производных меламина, полимеркаптана, полиамида, алифатического полиамина, ароматических производных полиамина, комплекса третичного амина с трифторидом бора, ангидрида, имидазолов, ароматического полиамина, цианогуанидина, новолачной фенольной смолы, и
- отверждающие агенты для первой и второй матричных смол выбраны так, чтобы первая матричная смола отверждалась быстрее, чем вторая матричная смола.
28. Способ склеивания по любому из пп. 21-27, причем способная к отверждению адгезионная пленка содержит по меньшей мере одну полифункциональную эпоксидную смолу и по меньшей мере одно соединение амина в качестве отверждающего агента.
RU2017119030A 2014-11-03 2015-10-21 Соединение композитных материалов RU2708209C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462074266P 2014-11-03 2014-11-03
US62/074,266 2014-11-03
PCT/US2015/056551 WO2016073192A1 (en) 2014-11-03 2015-10-21 Bonding of composite materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017119030A true RU2017119030A (ru) 2018-12-05
RU2017119030A3 RU2017119030A3 (ru) 2019-04-12
RU2708209C2 RU2708209C2 (ru) 2019-12-04

Family

ID=55851661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017119030A RU2708209C2 (ru) 2014-11-03 2015-10-21 Соединение композитных материалов

Country Status (12)

Country Link
US (2) US9789646B2 (ru)
EP (1) EP3227363B1 (ru)
JP (1) JP6660397B2 (ru)
KR (1) KR20170081663A (ru)
CN (1) CN107207749B (ru)
AU (1) AU2015343586B2 (ru)
BR (1) BR112017009032B1 (ru)
CA (1) CA2966496C (ru)
ES (1) ES2842278T3 (ru)
RU (1) RU2708209C2 (ru)
TW (1) TWI652171B (ru)
WO (1) WO2016073192A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10549516B2 (en) 2015-09-23 2020-02-04 United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa Off-set resin formulations and blocking/deblocking resin systems for use as a “co-cure-ply” in the fabrication of large-scale composite structure
US10369767B2 (en) 2015-09-23 2019-08-06 United States Of America As Represented By The Administrator Of Nasa Blocking/deblocking resin systems for use as a “co-cure-ply” in the fabrication of large-scale composite structure
US10661511B2 (en) * 2015-09-24 2020-05-26 The Boeing Company Anisotropic reinforcement of composite structures
CN108137836A (zh) * 2015-09-28 2018-06-08 东丽株式会社 包含可调节固化速度的树脂组合物的预浸料坯
CN105921388B (zh) * 2016-05-20 2017-06-13 依波精品（深圳）有限公司 一种金合金制品防腐蚀表面处理方法
JP6539234B2 (ja) * 2016-07-25 2019-07-03 富士高分子工業株式会社 複合シート及びその製造方法
WO2018049099A1 (en) * 2016-09-09 2018-03-15 Cytec Industries Inc. Bonding of composite substrates
KR101983028B1 (ko) * 2016-10-31 2019-05-29 코나아이 (주) 하이브리드 소재의 메탈카드 제조방법
CN107470105A (zh) * 2017-07-04 2017-12-15 当涂县宏宇金属炉料有限责任公司 一种金属漆前表面处理工艺
US10814564B2 (en) * 2017-10-11 2020-10-27 Divergent Technologies, Inc. Composite material inlay in additively manufactured structures
CA3082569A1 (en) * 2017-12-21 2019-06-27 Cytec Industries Inc. Peel ply for surface preparation and bonding method using the same
KR102621342B1 (ko) * 2017-12-22 2024-01-08 도레이 카부시키가이샤 테이프형 프리프레그 및 그의 제조 방법
CA3087372A1 (en) * 2018-01-11 2019-07-18 Nanocore Aps Composite materials comprising mechanical ligands
US10843413B2 (en) * 2018-03-26 2020-11-24 Textron Innovations Inc. Methods for forming bonded structures
CN108587067B (zh) * 2018-05-10 2020-05-01 江苏兆鋆新材料股份有限公司 一种高模量高韧性环氧树脂碳纤维预浸料及其制备方法
DE102018111306B4 (de) * 2018-05-11 2022-10-20 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zum Applizieren eines Werkstoffes auf ein Faserverbundbauteil
CN109615032B (zh) * 2018-11-07 2021-12-17 歌尔光学科技有限公司 一种涂胶固化***的控制方法、装置及涂胶固化***
DE102018130330B4 (de) * 2018-11-29 2023-02-09 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur Herstellung eines Prüfkörpers
CN109666297B (zh) * 2018-11-30 2021-08-03 中国航空工业集团公司基础技术研究院 一种牺牲层用紫外荧光双马来酰亚胺树脂碳纤维预浸料
EP3898205A1 (en) * 2018-12-20 2021-10-27 Cytec Industries Inc. Surface treatment to enhance bonding of composite materials
US10974478B2 (en) * 2019-03-08 2021-04-13 The Boeing Company Interleaved layer construction and a plank for stiffening a panel
CN110370476B (zh) * 2019-06-30 2021-04-06 惠州泓海新材料科技有限公司 一种环氧树脂增强云母石的加工工艺
JP7263166B2 (ja) * 2019-07-16 2023-04-24 三菱重工業株式会社 複合材接合体の製造方法
US11578604B2 (en) * 2020-03-17 2023-02-14 Raytheon Technologies Corporation Adhesive bonded composite-to-metal hybrid vanes and method of manufacture

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1422396A (en) * 1973-01-26 1976-01-28 Ciba Geigy Ag Film adhesives
JPS556317B2 (ru) * 1973-06-20 1980-02-15
US4307212A (en) 1980-08-14 1981-12-22 General Electric Company Curable epoxy resins
JPS60243113A (ja) * 1984-05-17 1985-12-03 Sumitomo Chem Co Ltd 強靭性に優れたエポキシ樹脂組成物
JPS61252284A (ja) * 1985-04-30 1986-11-10 Nitto Electric Ind Co Ltd 樹脂製補強材
GB9821991D0 (en) 1998-10-08 1998-12-02 Thorstone Business Man Ltd Coatings
US6316099B1 (en) * 1999-03-31 2001-11-13 3M Innovative Properties Company Multi-layered sealant
JP2001310929A (ja) * 2000-04-28 2001-11-06 Sanoya Sangyo Kk 中性子遮蔽能を有するエポキシ樹脂組成物及び該エポキシ樹脂組成物を硬化した透明遮蔽材
JP2001323126A (ja) * 2000-05-15 2001-11-20 Nippon Zeon Co Ltd 硬化性樹脂組成物
JP3862004B2 (ja) * 2002-05-10 2006-12-27 信越化学工業株式会社 耐熱性樹脂組成物及びそれを用いた接着フィルム
GB2409837B (en) * 2004-01-10 2006-09-06 Hexcel Composites Ltd Fibre reinforced resin assembly
US20060182949A1 (en) * 2005-02-17 2006-08-17 3M Innovative Properties Company Surfacing and/or joining method
JP2009221390A (ja) * 2008-03-18 2009-10-01 Jamco Corp 複合材連続成形用プリプレグピールプライ
WO2010098966A1 (en) * 2009-02-24 2010-09-02 Dow Global Technologies Inc. Curable epoxy resin compositions and cured products therefrom
JP5811883B2 (ja) * 2011-02-25 2015-11-11 東レ株式会社 繊維強化複合材料用エポキシ樹脂組成物、プリプレグおよび繊維強化複合材料
EP2797733B1 (en) * 2011-12-30 2016-11-16 Cytec Technology Corp. Peel ply, method of surface preparation and bonding composite structures using the same
US9254622B2 (en) * 2012-04-23 2016-02-09 University Of Washington Bond ply for adhesive bonding of composites and associated systems and methods
BR112015012020A2 (pt) * 2012-11-26 2017-07-11 Cytec Ind Inc processo de ligação de compósito
JP6216133B2 (ja) * 2013-03-25 2017-10-18 互応化学工業株式会社 ２液混合型の主剤及び硬化剤、並びにプリント配線板の製造方法
JP6119376B2 (ja) * 2013-03-29 2017-04-26 三菱化学株式会社 エポキシ樹脂、エポキシ樹脂組成物及び硬化物
BR112016003376B1 (pt) * 2013-08-22 2021-10-05 Cytec Industries Inc Métodos de preparação de superfície antes de ligação adesiva e de ligação, substrato compósito curado, estrutura ligada de forma covalente, e, estrutura compósita curável

Also Published As

Publication number Publication date
CA2966496A1 (en) 2016-05-12
TW201634291A (zh) 2016-10-01
US20180001572A1 (en) 2018-01-04
WO2016073192A1 (en) 2016-05-12
JP2018502753A (ja) 2018-02-01
RU2017119030A3 (ru) 2019-04-12
CA2966496C (en) 2022-08-16
US10315404B2 (en) 2019-06-11
US9789646B2 (en) 2017-10-17
US20160121591A1 (en) 2016-05-05
AU2015343586A1 (en) 2017-05-04
CN107207749A (zh) 2017-09-26
AU2015343586B2 (en) 2019-05-09
KR20170081663A (ko) 2017-07-12
JP6660397B2 (ja) 2020-03-11
TWI652171B (zh) 2019-03-01
CN107207749B (zh) 2021-03-16
EP3227363A1 (en) 2017-10-11
RU2708209C2 (ru) 2019-12-04
EP3227363B1 (en) 2020-10-07
BR112017009032A2 (pt) 2018-02-06
ES2842278T3 (es) 2021-07-13
BR112017009032B1 (pt) 2021-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017119030A (ru) Соединение композитных материалов
RU2016110087A (ru) Склеивание композиционных материалов
JP2008531344A5 (ru)
WO2017137796A8 (ja) 接着性樹脂組成物、被着体接着方法、及び接着性樹脂フィルム
JP2013538271A (ja) 低温硬化性エポキシテープ及びその製造方法
JP2016526067A5 (ru)
CN107666996A (zh) 用于由纤维增强的复合材料制备模制物品的方法以及纤维增强的可固化复合材料的预浸料
CN105295709A (zh) 底漆组合物、在半导体器件上形成底漆层的方法、和封装半导体器件的方法
KR101692026B1 (ko) 건축용 복합 패널 및 그 제조방법
CN103333623A (zh) 一种热压合胶膜及其制备方法
ATE538089T1 (de) Verfahren zur herstellung von formkörpern mit hilfe von mischungen von aminen mit guanidin- derivaten
JP2010028087A5 (ru)
JP2014096558A (ja) プリント回路基板及びプリント回路基板の製造方法
CA1272346A (en) Curable compositions
JP6628100B2 (ja) アスファルト舗装時に使用するマスキングテープ及びその製造方法
US10369767B2 (en) Blocking/deblocking resin systems for use as a “co-cure-ply” in the fabrication of large-scale composite structure
BR112016009134B1 (pt) Balastro desagregado com durabilidade e resistência à fragmentação e processo de obtenção do mesmo
KR101310526B1 (ko) 성형성이 우수한 인몰드 전사 필름
US9545011B2 (en) Dry film solder mask composite laminate materials
JPWO2020070687A5 (ru)
RU2459849C1 (ru) Способ склеивания древесных материалов
TW201606884A (zh) 一種封裝基板製造方法及封裝基板
CN104559879A (zh) 一种可室温固化且具有触变性能的环氧树脂基结构胶粘剂
BR0000155B1 (pt) processo para produção de peças moldadas de não-tecido de fibras com acabamento de superfìcie.
JPS6220354A (ja) 樹脂封止型電子部品