RU2016136207A - Узел и способ охлаждения - Google Patents
Узел и способ охлаждения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016136207A RU2016136207A RU2016136207A RU2016136207A RU2016136207A RU 2016136207 A RU2016136207 A RU 2016136207A RU 2016136207 A RU2016136207 A RU 2016136207A RU 2016136207 A RU2016136207 A RU 2016136207A RU 2016136207 A RU2016136207 A RU 2016136207A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- perimeter
- beveled edge
- region
- fold
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 8
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 7
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims 4
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 4
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0025—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being formed by zig-zag bend plates
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
- G06F1/16—Constructional details or arrangements
- G06F1/20—Cooling means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/083—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20009—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a gaseous coolant in electronic enclosures
- H05K7/20136—Forced ventilation, e.g. by fans
- H05K7/20172—Fan mounting or fan specifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20709—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for server racks or cabinets; for data centers, e.g. 19-inch computer racks
- H05K7/20718—Forced ventilation of a gaseous coolant
- H05K7/20736—Forced ventilation of a gaseous coolant within cabinets for removing heat from server blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Claims (78)
1. Узел для охлаждения, содержащий:
комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин;
при этом каждая первая пластина имеет по меньшей мере первую кромку первой пластины, скошенную кромку первой пластины и изгиб первой пластины, при этом изгиб первой пластины определяет по меньшей мере первую область первой пластины и вторую область первой пластины;
при этом первая область первой пластины является по существу плоской и ограниченной первым периметром, при этом по меньшей мере первая часть первого периметра представляет собой первую кромку первой пластины, вторая часть первого периметра представляет собой скошенную кромку первой пластины, и третья часть первого периметра представляет собой изгиб первой пластины;
при этом первая часть первого периметра продолжена второй частью первого периметра, и вторая часть первого периметра продолжена третьей частью первого периметра, так что первая часть первого периметра является по существу параллельной третьей части первого периметра, и первая часть первого периметра отделена от параллельной третьей части первого периметра первым зазором;
при этом изгиб первой пластины выполнен имеющим первую величину подъема перпендикулярно первой области первой пластины, которая является приблизительно меньше одной из набора величин, состоящего из: 0,5 мм, 0,45 мм, 0,4 мм, 0,39 мм, 0,38 мм, 0,37 мм, 0,36 мм, 0,35 мм, 0,34 мм, 0,33 мм, 0,32 мм, 0,31 мм, 0,3 мм, 0,29 мм, 0,28 мм, 0,27 мм, 0,26 мм, 0,25 мм, 0,24 мм, 0,23 мм, 0,22 мм, 0,21 мм, 0,2 мм, 0,19 мм, 0,18 мм, 0,17 мм, 0,16 мм, 0,15 мм, 0,14 мм, 0,13 мм, 0,12 мм, 0,11 мм, 0,1 мм, 0,09 мм, 0,08 мм, 0,07 мм, 0,06 мм, 0,05 мм, 0,04 мм, 0,03 мм, 0,02 мм и 0,01 мм;
при этом каждая вторая пластина имеет по меньшей мере первую кромку второй пластины, скошенную кромку второй пластины и изгиб второй пластины, при этом изгиб второй пластины определяет по меньшей мере первую область второй пластины и вторую область второй пластины;
при этом первая область второй пластины является по существу плоской и ограниченной вторым периметром, при этом по меньшей мере первая часть второго периметра представляет собой первую кромку второй пластины, вторая часть второго периметра представляет собой скошенную кромку второй пластины, и третья часть второго периметра представляет собой изгиб второй пластины;
при этом первая часть второго периметра продолжена второй частью второго периметра, и вторая часть второго периметра продолжена третьей частью второго периметра, так что первая часть второго периметра является по существу параллельной третьей части второго периметра, и первая часть второго периметра отделена от параллельной третьей части второго периметра первым зазором;
при этом изгиб второй пластины выполнен имеющим вторую величину подъема перпендикулярно первой области второй пластины, которая приблизительно равна первой величине подъема;
при этом комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин выполнен таким образом, что для каждой первой пластины и смежной второй пластины первая часть первого периметра каждой первой пластины выровнена с третьей частью второго периметра смежной второй пластины; вторая часть первого периметра каждой первой пластины выровнена со второй частью второго периметра смежной второй пластины; и третья часть первого периметра каждой первой пластины выровнена с первой частью второго периметра смежной второй пластины; в комплекте чередующихся первых пластин и вторых пластин образован ряд каналов для потока газа.
2. Узел по п. 1, где газ представляет собой воздух.
3. Узел по п. 1, где каждая первая пластина имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку первой пластины, при этом вторая скошенная кромка первой пластины продолжена первой частью первого периметра и третьей частью первого периметра; при этом вторая скошенная кромка первой пластины является приблизительно параллельной первой скошенной кромке первой пластины; и
при этом каждая вторая пластина имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку второй пластины, при этом вторая скошенная кромка второй пластины продолжена первой частью второго периметра и третьей частью второго периметра; при этом вторая скошенная кромка второй пластины является приблизительно параллельной первой скошенной кромке второй пластины.
4. Узел по п. 1, где первая величина подъема составляет приблизительно 0,254 мм, первый зазор составляет приблизительно 24 мм, наибольшая толщина скошенной кромки первой пластины составляет приблизительно 0,178 мм, и наибольшая толщина скошенной кромки второй пластины составляет приблизительно 0,178 мм.
5. Узел по п. 4, где каждая из первой пластины и второй пластины содержит материал, выбранный из набора материалов, состоящего из меди, алюминия, серебра, золота, олова, латуни, бронзы, стали и анодированного алюминия.
6. Узел по п. 5, где материал представляет собой медь.
7. Узел по п. 6, где комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин содержит по меньшей мере 200 первых пластин и 200 вторых пластин.
8. Способ получения узла для охлаждения, включающий:
обеспечение комплекта чередующихся первых пластин и вторых пластин;
при этом каждая первая пластина имеет по меньшей мере первую кромку первой пластины, скошенную кромку первой пластины и изгиб первой пластины, при этом изгиб первой пластины определяет по меньшей мере первую область первой пластины и вторую область первой пластины;
при этом первая область первой пластины является по существу плоской и ограниченной первым периметром, при этом по меньшей мере первая часть первого периметра представляет собой первую кромку первой пластины, вторая часть первого периметра представляет собой скошенную кромку первой пластины, и третья часть первого периметра представляет собой изгиб первой пластины;
при этом первая часть первого периметра продолжена второй частью первого периметра, и вторая часть первого периметра продолжена третьей частью первого периметра, так что первая часть первого периметра является по существу параллельной третьей части первого периметра, и первая часть первого периметра отделена от параллельной третьей части первого периметра первым зазором;
при этом изгиб первой пластины выполнен имеющим первую величину подъема перпендикулярно первой области первой пластины, которая является приблизительно меньше одной из набора величин, состоящего из: 0,5 мм, 0,45 мм, 0,4 мм, 0,39 мм, 0,38 мм, 0,37 мм, 0,36 мм, 0,35 мм, 0,34 мм, 0,33 мм, 0,32 мм, 0,31 мм, 0,3 мм, 0,29 мм, 0,28 мм, 0,27 мм, 0,26 мм, 0,25 мм, 0,24 мм, 0,23 мм, 0,22 мм, 0,21 мм, 0,2 мм, 0,19 мм, 0,18 мм, 0,17 мм, 0,16 мм, 0,15 мм, 0,14 мм, 0,13 мм, 0,12 мм, 0,11 мм, 0,1 мм, 0,09 мм, 0,08 мм, 0,07 мм, 0,06 мм, 0,05 мм, 0,04 мм, 0,03 мм, 0,02 мм и 0,01 мм;
при этом каждая вторая пластина имеет по меньшей мере первую кромку второй пластины, скошенную кромку второй пластины и изгиб второй пластины, при этом изгиб второй пластины определяет по меньшей мере первую область второй пластины и вторую область второй пластины;
при этом первая область второй пластины является по существу плоской и ограниченной вторым периметром, при этом по меньшей мере первая часть второго периметра представляет собой первую кромку второй пластины, вторая часть второго периметра представляет собой скошенную кромку второй пластины, и третья часть второго периметра представляет собой изгиб второй пластины;
при этом первая часть второго периметра продолжена второй частью второго периметра, и вторая часть второго периметра продолжена третьей частью второго периметра, так что первая часть второго периметра является по существу параллельной третьей части второго периметра, и первая часть второго периметра отделена от параллельной третьей части второго периметра первым зазором;
при этом изгиб второй пластины выполнен имеющим вторую величину подъема перпендикулярно первой области второй пластины, которая приблизительно равна первой величине подъема;
при этом комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин выполнен таким образом, что для каждой первой пластины и смежной второй пластины первая часть первого периметра каждой первой пластины выровнена с третьей частью второго периметра смежной второй пластины; вторая часть первого периметра каждой первой пластины выровнена со второй частью второго периметра смежной второй пластины; и третья часть первого периметра каждой первой пластины выровнена с первой частью второго периметра смежной второй пластины.
9. Способ по п. 8, где газ представляет собой воздух.
10. Способ по п. 8, где каждая первая пластина имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку первой пластины, при этом вторая скошенная кромка первой пластины продолжена первой частью первого периметра и третьей частью первого периметра; при этом вторая скошенная кромка первой пластины является приблизительно параллельной первой скошенной кромке первой пластины; и
при этом каждая вторая пластина имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку второй пластины, при этом вторая скошенная кромка второй пластины продолжена первой частью второго периметра и третьей частью второго периметра, при этом вторая скошенная кромка второй пластины является приблизительно параллельной первой скошенной кромке второй пластины.
11. Способ по п. 8, где первая величина подъема составляет приблизительно 0,254 мм, первый зазор составляет приблизительно 24 мм, наибольшая толщина скошенной кромки первой пластины составляет приблизительно 0,178 мм, и наибольшая толщина скошенной кромки второй пластины составляет приблизительно 0,178 мм.
12. Способ по п. 11, где каждая из первой пластины и второй пластины содержит материал, выбранный из набора материалов, состоящего из меди, алюминия, серебра, золота, олова, латуни, бронзы, стали и анодированного алюминия.
13. Способ по п. 12, где материал представляет собой медь.
14. Способ по п. 13, где комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин содержит по меньшей мере 200 первых пластин и 200 вторых пластин.
15. Узел для охлаждения, содержащий:
сфальцованный лист;
при этом сфальцованный лист имеет скошенную кромку, по меньшей мере первый фальц и по меньшей мере второй фальц;
при этом первый фальц и первая часть скошенной кромки образуют часть периметра относительно первой области;
при этом первый фальц, вторая часть скошенной кромки и второй фальц образуют часть периметра относительно второй области, и при этом первая часть скошенной кромки продолжена второй частью скошенной кромки;
при этом второй фальц и третья часть скошенной кромки образуют часть периметра относительно третьей области, и при этом вторая часть скошенной кромки продолжена третьей частью скошенной кромки;
при этом первая область сфальцованного листа является по существу плоской, вторая область сфальцованного листа является по существу плоской, и третья область сфальцованного листа является по существу плоской;
при этом первый фальц отделен от второго фальца первым зазором;
при этом первый фальц выполнен с возможностью обеспечения первого острого угла, отличного от нуля, между первой частью скошенной кромки и второй частью скошенной кромки, так что второй фальц приподнят от по существу плоской первой области на величину, которая приблизительно меньше одной из набора величин, состоящего из: 0,5 мм, 0,45 мм, 0,4 мм, 0,39 мм, 0,38 мм, 0,37 мм, 0,36 мм, 0,35 мм, 0,34 мм, 0,33 мм, 0,32 мм, 0,31 мм, 0,3 мм, 0,29 мм, 0,28 мм, 0,27 мм, 0,26 мм, 0,25 мм, 0,24 мм, 0,23 мм, 0,22 мм, 0,21 мм, 0,2 мм, 0,19 мм, 0,18 мм, 0,17 мм, 0,16 мм, 0,15 мм, 0,14 мм, 0,13 мм, 0,12 мм, 0,11 мм, 0,1 мм, 0,09 мм, 0,08 мм, 0,07 мм, 0,06 мм, 0,05 мм, 0,04 мм, 0,03 мм, 0,02 мм и 0,01 мм;
при этом второй фальц выполнен с возможностью обеспечения второго острого угла, отличного от нуля, между третьей частью скошенной кромки и второй частью скошенной кромки, так что второй острый угол, отличный от нуля, приблизительно равен первому острому углу, отличному от нуля;
при этом сфальцованный лист выполнен с возможностью обеспечения ряда каналов для потока газа.
16. Узел по п. 15, где газ представляет собой воздух.
17. Узел по п. 15, где сфальцованный лист имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку, при этом вторая скошенная кромка является приблизительно параллельной первой скошенной кромке.
18. Узел по п. 15, где второй фальц приподнят от по существу плоской первой области на приблизительно менее чем 0,254 мм, первый зазор составляет приблизительно 24 мм, и наибольшая толщина скошенной кромки составляет приблизительно 0,178 мм.
19. Узел по п. 18, где сфальцованный лист содержит материал, выбранный из набора материалов, состоящего из меди, алюминия, серебра, золота, олова, латуни, бронзы, стали и анодированного алюминия.
20. Узел по п. 19, где материал представляет собой медь.
21. Узел по п. 20, где сфальцованный лист содержит по меньшей мере 50 фальцев.
22. Способ получения узла для охлаждения, включающий:
обеспечение листа для фальцовки, при этом лист имеет скошенную кромку, первую лицевую поверхность и вторую лицевую поверхность, при этом вторая лицевая поверхность расположена на противоположной стороне листа от первой лицевой поверхности;
обеспечение ряда разделителей, при этом каждый разделитель выполнен снабженным по существу прямоугольной первой лицевой поверхностью и по существу прямоугольной второй лицевой поверхностью, при этом по существу прямоугольная вторая лицевая поверхность определяет вторую плоскость, которая расположена под острым углом, отличным от нуля, относительно первой плоскости, определенной по существу прямоугольной первой лицевой поверхностью, при этом каждый разделитель дополнительно выполнен имеющим клиновидное поперечное сечение вдоль оси, параллельной поверхности первой плоскости и поверхности второй плоскости, при этом каждый разделитель дополнительно выполнен снабженным кромкой, определенной областью пересечения по существу прямоугольной первой лицевой поверхности с по существу прямоугольной второй лицевой поверхностью;
размещение по меньшей мере первого разделителя из указанного ряда разделителей смежно с листом, так что по меньшей мере часть первой лицевой поверхности первого разделителя расположена вровень с первой частью первой лицевой поверхности листа;
получение первого фальца в листе вдоль кромки первого разделителя, при этом первый фальц выполнен с возможностью размещения второй части первой лицевой поверхности листа вровень по меньшей мере с частью второй лицевой поверхности первого разделителя;
размещение по меньшей мере второго разделителя из указанного ряда разделителей смежно с листом, так что по меньшей мере часть второй лицевой поверхности второго разделителя расположена вровень с первой частью второй лицевой поверхности листа, при этом первая часть второй лицевой поверхности листа расположена на противоположной стороне второй части первой лицевой поверхности листа, при этом кромка второго разделителя является по существу параллельной кромке первого разделителя и отделена первым зазором;
получение второго фальца в листе вдоль кромки второго разделителя, при этом второй фальц выполнен с возможностью размещения второй части второй лицевой поверхности листа вровень по меньшей мере с частью первой лицевой поверхности второго разделителя;
удаление первого разделителя и второго разделителя из сфальцованного листа;
при этом первый фальц и первая часть скошенной кромки образуют часть периметра относительно первой области;
при этом первый фальц, вторая часть скошенной кромки и второй фальц образуют часть периметра относительно второй области, и при этом первая часть скошенной кромки продолжена второй частью скошенной кромки;
при этом второй фальц и третья часть скошенной кромки образуют часть периметра относительно третьей области;
при этом первая область сфальцованного листа является по существу плоской, вторая область сфальцованного листа является по существу плоской, и третья область сфальцованного листа является по существу плоской;
при этом первый фальц отделен от второго фальца приблизительно первым зазором;
при этом первый фальц выполнен с возможностью обеспечения приблизительно острого угла, отличного от нуля, между первой частью скошенной кромки и второй частью скошенной кромки, так что второй фальц приподнят от по существу плоской первой области на величину, которая приблизительно меньше одной из набора величин, состоящего из: 0,5 мм, 0,45 мм, 0,4 мм, 0,39 мм, 0,38 мм, 0,37 мм, 0,36 мм, 0,35 мм, 0,34 мм, 0,33 мм, 0,32 мм, 0,31 мм, 0,3 мм, 0,29 мм, 0,28 мм, 0,27 мм, 0,26 мм, 0,25 мм, 0,24 мм, 0,23 мм, 0,22 мм, 0,21 мм, 0,2 мм, 0,19 мм, 0,18 мм, 0,17 мм, 0,16 мм, 0,15 мм, 0,14 мм, 0,13 мм, 0,12 мм, 0,11 мм, 0,1 мм, 0,09 мм, 0,08 мм, 0,07 мм, 0,06 мм, 0,05 мм, 0,04 мм, 0,03 мм, 0,02 мм и 0,01 мм;
при этом второй фальц выполнен с возможностью обеспечения приблизительно острого угла, отличного от нуля, между третьей частью скошенной кромки и второй частью скошенной кромки; и
при этом сфальцованный лист выполнен с возможностью обеспечения ряда каналов для потока газа.
23. Способ по п. 22, где газ представляет собой воздух.
24. Способ по п. 22, где сфальцованный лист имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку, при этом вторая скошенная кромка является приблизительно параллельной первой скошенной кромке.
25. Способ по п. 22, где второй фальц приподнят от по существу плоской первой области на приблизительно менее чем 0,254 мм, первый зазор составляет приблизительно 24 мм, и наибольшая толщина скошенной кромки составляет приблизительно 0,178 мм.
26. Способ по п. 25, где сфальцованный лист содержит материал, выбранный из набора материалов, состоящего из меди, алюминия, серебра, золота, олова, латуни, бронзы, стали и анодированного алюминия.
27. Способ по п. 26, где материал представляет собой медь.
28. Способ по п. 27, где сфальцованный лист содержит по меньшей мере 50 фальцев.
29. Способ по п. 22, дополнительно включающий сжатие сфальцованного листа перед удалением первого разделителя и второго разделителя.
30. Способ по п. 22, где удаление первого разделителя и второго разделителя включает плавление первого разделителя и второго разделителя.
31. Способ по п. 22, где удаление первого разделителя и второго разделителя включает растворение первого разделителя и второго разделителя.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201461941313P | 2014-02-18 | 2014-02-18 | |
| US61/941,313 | 2014-02-18 | ||
| PCT/US2015/016369 WO2015126934A1 (en) | 2014-02-18 | 2015-02-18 | Assembly and method for cooling |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016136207A true RU2016136207A (ru) | 2018-03-20 |
| RU2016136207A3 RU2016136207A3 (ru) | 2018-10-19 |
| RU2675300C2 RU2675300C2 (ru) | 2018-12-18 |
Family
ID=53878911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016136207A RU2675300C2 (ru) | 2014-02-18 | 2015-02-18 | Узел и способ охлаждения |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10379582B2 (ru) |
| EP (2) | EP3108195B1 (ru) |
| JP (1) | JP6522011B2 (ru) |
| CN (2) | CN110068233B (ru) |
| AU (2) | AU2015219078B2 (ru) |
| BR (1) | BR112016018943B8 (ru) |
| CA (2) | CA3172715A1 (ru) |
| IL (1) | IL247280B (ru) |
| RU (1) | RU2675300C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201606735PA (ru) |
| WO (1) | WO2015126934A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11437948B2 (en) | 2019-09-11 | 2022-09-06 | Community Adaptation, LLC | Modular sustainable power generation unit |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH588672A5 (ru) * | 1975-07-11 | 1977-06-15 | Alusuisse | |
| JPS56155391A (en) * | 1980-04-30 | 1981-12-01 | Nippon Denso Co Ltd | Corrugated fin type heat exchanger |
| SE424143B (sv) * | 1980-12-08 | 1982-07-05 | Alfa Laval Ab | Plattindunstare |
| CN86108632A (zh) * | 1986-12-15 | 1987-07-29 | 黄一明 | 塑料凹凸型折叠式换热器 |
| US4744410A (en) * | 1987-02-24 | 1988-05-17 | The Air Preheater Company, Inc. | Heat transfer element assembly |
| JPH01244285A (ja) | 1988-03-23 | 1989-09-28 | Aisin Seiki Co Ltd | 熱交換器 |
| US4898234A (en) * | 1988-08-19 | 1990-02-06 | Mcdonnell Douglas Corporation | Air heat exchanger |
| JPH03142027A (ja) * | 1989-10-30 | 1991-06-17 | Netsuken Sangyo Kk | 熱交換器のエレメント素体の製造方法とその方法により製造したエレメント素体並びに当該エレメントを組み立てたエレメントブロック |
| JPH07218174A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-18 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 放熱フィン |
| JPH0942885A (ja) * | 1995-07-26 | 1997-02-14 | Sanyo Electric Co Ltd | プレート式熱交換器 |
| JPH11254047A (ja) | 1998-03-12 | 1999-09-21 | Konica Corp | 熱交換器に使用する薄板の曲げ方法及び熱交換器 |
| JPH11311488A (ja) * | 1998-04-28 | 1999-11-09 | Nippon Light Metal Co Ltd | 熱交換器 |
| US6289978B1 (en) * | 1999-11-09 | 2001-09-18 | Ateliers De Construction De Thermo-Echangeurs Sa | Coiled heat exchanger and a method for making a coiled heat exchanger |
| FR2806469B1 (fr) | 2000-03-20 | 2002-07-19 | Packinox Sa | PROCEDE d4ASSEMBLAGE DES PLAQUES D'UN FAISCEAU DE PLAQUES ET FAISCEAU DE PLAQUES REALISE PAR UN TEL PROCEDE |
| FR2809483B1 (fr) * | 2000-05-26 | 2003-08-15 | Spirec | Perfectionnements aux echangeurs thermiques de type spirale |
| CA2416431C (en) | 2000-07-28 | 2011-02-01 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for processing fluid flows in a micro component reformer system |
| US7225859B2 (en) * | 2000-09-01 | 2007-06-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Heat exchanger element and heat exchanger member for a stirling cycle refrigerator and method of manufacturing such a heat exchanger member |
| NO316475B1 (no) * | 2000-09-22 | 2004-01-26 | Nordic Exchanger Technology As | Varmevekslerelement |
| JP2002372393A (ja) * | 2001-06-19 | 2002-12-26 | Matsushita Seiko Co Ltd | 熱交換素子とその製造方法 |
| JP2003083691A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-19 | Toyo Radiator Co Ltd | 熱交換器用コルゲートフィンおよびその製造方法 |
| DE10243522A1 (de) * | 2002-09-19 | 2004-04-01 | Modine Manufacturing Co., Racine | Plattenwärmeübertrager |
| US6874345B2 (en) * | 2003-01-02 | 2005-04-05 | Outokumpu Livernois Engineering Llc | Serpentine fin with extended louvers for heat exchanger and roll forming tool for manufacturing same |
| JP2005026642A (ja) | 2003-07-04 | 2005-01-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 熱交換器 |
| US7139172B2 (en) * | 2004-07-01 | 2006-11-21 | International Business Machines Corporation | Apparatus and methods for microchannel cooling of semiconductor integrated circuit packages |
| DE102005053924B4 (de) * | 2005-11-11 | 2016-03-31 | Modine Manufacturing Co. | Ladeluftkühler in Plattenbauweise |
| US7472742B2 (en) * | 2005-12-01 | 2009-01-06 | General Electric Company | Heat sink assembly |
| CN2881513Y (zh) * | 2005-12-26 | 2007-03-21 | 郑德隆 | 散热板结构 |
| CN1837718A (zh) * | 2006-03-09 | 2006-09-27 | 缪志先 | 肋板式换热器 |
| FR2901016B1 (fr) * | 2006-05-12 | 2008-07-18 | Kapp France Sa | Echangeur de chaleur a plaques d'echange soudees |
| US20080017360A1 (en) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | International Business Machines Corporation | Heat exchanger with angled secondary fins extending from primary fins |
| JP5133531B2 (ja) * | 2006-07-25 | 2013-01-30 | 富士通株式会社 | 液冷ユニット用熱交換器および液冷ユニット並びに電子機器 |
| TWM346266U (en) | 2008-05-19 | 2008-12-01 | Asia Vital Components Co Ltd | Heat dissipation fin and heat dissipation module having the same |
| CN201402089Y (zh) * | 2009-04-21 | 2010-02-10 | 东方锅炉（集团）股份有限公司 | 电站锅炉的高效换热元件板 |
| TWI523167B (zh) * | 2009-08-31 | 2016-02-21 | Awa Paper Mfg Co Ltd | Paper sheet radiator |
| NL2003983C2 (en) | 2009-12-18 | 2011-06-21 | Mircea Dinulescu | Plate type heat exchanger and method of manufacturing heat exchanger plate. |
| TWI470182B (zh) * | 2011-09-28 | 2015-01-21 | Wistron Corp | 散熱鰭片與散熱鰭片組 |
| KR101299072B1 (ko) * | 2011-11-29 | 2013-08-27 | 주식회사 코렌스 | 웨이브 핀 |
-
2015
- 2015-02-18 EP EP15752528.8A patent/EP3108195B1/en active Active
- 2015-02-18 SG SG11201606735PA patent/SG11201606735PA/en unknown
- 2015-02-18 CA CA3172715A patent/CA3172715A1/en active Pending
- 2015-02-18 CA CA2940103A patent/CA2940103C/en active Active
- 2015-02-18 WO PCT/US2015/016369 patent/WO2015126934A1/en active Application Filing
- 2015-02-18 EP EP19170922.9A patent/EP3540351B1/en active Active
- 2015-02-18 RU RU2016136207A patent/RU2675300C2/ru active
- 2015-02-18 BR BR112016018943A patent/BR112016018943B8/pt active IP Right Grant
- 2015-02-18 JP JP2016569583A patent/JP6522011B2/ja active Active
- 2015-02-18 US US15/119,412 patent/US10379582B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-02-18 CN CN201910198479.7A patent/CN110068233B/zh active Active
- 2015-02-18 CN CN201580019408.6A patent/CN106461345B/zh active Active
- 2015-02-18 AU AU2015219078A patent/AU2015219078B2/en active Active
-
2016
- 2016-08-15 IL IL247280A patent/IL247280B/en unknown
-
2019
- 2019-04-09 AU AU2019202493A patent/AU2019202493B2/en active Active
- 2019-05-30 US US16/426,940 patent/US11327540B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016136207A3 (ru) | 2018-10-19 |
| IL247280B (en) | 2021-08-31 |
| CN106461345B (zh) | 2019-08-13 |
| US10379582B2 (en) | 2019-08-13 |
| AU2015219078B2 (en) | 2019-05-02 |
| CA2940103C (en) | 2022-12-06 |
| AU2019202493B2 (en) | 2019-10-31 |
| IL247280A0 (en) | 2016-09-29 |
| CA3172715A1 (en) | 2015-08-27 |
| EP3540351A1 (en) | 2019-09-18 |
| BR112016018943B1 (pt) | 2022-01-18 |
| CN110068233B (zh) | 2020-12-08 |
| EP3108195A4 (en) | 2018-05-16 |
| RU2675300C2 (ru) | 2018-12-18 |
| CA2940103A1 (en) | 2015-08-27 |
| US20190346892A1 (en) | 2019-11-14 |
| CN110068233A (zh) | 2019-07-30 |
| SG11201606735PA (en) | 2016-09-29 |
| BR112016018943A2 (ru) | 2017-08-15 |
| EP3540351B1 (en) | 2021-11-17 |
| US11327540B2 (en) | 2022-05-10 |
| BR112016018943B8 (pt) | 2022-02-08 |
| CN106461345A (zh) | 2017-02-22 |
| WO2015126934A1 (en) | 2015-08-27 |
| JP2017512348A (ja) | 2017-05-18 |
| EP3108195A1 (en) | 2016-12-28 |
| EP3108195B1 (en) | 2023-10-25 |
| AU2015219078A1 (en) | 2016-09-01 |
| JP6522011B2 (ja) | 2019-05-29 |
| AU2019202493A1 (en) | 2019-05-02 |
| US20170060198A1 (en) | 2017-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CL2016000712A1 (es) | Metalización de celdas solares con hojas metálicas | |
| BR112017002156A2 (pt) | meios de filtração, pacote de meios pregueados, cartucho de filtro e métodos para fabricação | |
| JP2018020395A5 (ru) | ||
| BR112016016619A2 (pt) | Dispositivo de empilhamento de meio e dispositivo de transação de meio | |
| RU2015142132A (ru) | Дорожное барьерное ограждение | |
| RU2016136207A (ru) | Узел и способ охлаждения | |
| RU2017135238A (ru) | Промежуточная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло | |
| EP2485005A3 (en) | Heat exchanger assembly with fin locating structure | |
| RU2019112848A (ru) | Магнитная матрица для магнитного сепаратора с высокой интенсивностью магнитного поля | |
| KR20200032667A (ko) | 판지 시트로부터 블랭크를 생산하기 위한 도구 및 방법 | |
| RU2016110584A (ru) | Пластинчатый теплообменник высокого давления | |
| EP2660494A3 (en) | Leaf seal | |
| JP2012232846A5 (ru) | ||
| JP2015533450A5 (ru) | ||
| ES2974806T3 (es) | Separador que tiene una diferencia de porosidad de acuerdo con la dirección del grosor y método de fabricación para el mismo | |
| CN107851827A (zh) | 用于制造燃料电池的双极板的堆叠 | |
| KR102071587B1 (ko) | 전극조립체 | |
| US20190301818A1 (en) | Metal plate burring method | |
| RU2017135487A (ru) | Способ изготовления заготовки звукопоглощающей конструкции | |
| EP2618089A3 (en) | Heat exchanger, heat exchanger plate, and method for producing a heat exchanger | |
| CL2019000514A1 (es) | Pila de hojas de papel, despachador que tiene tal pila y método para formar tal pila. | |
| TH1801007653A (th) | วิธีการผลิตแผงฉนวนสุญญากาศและแผงฉนวนสุญญากาศ | |
| ES2530547B1 (es) | Conjunto de por lo menos dos bloques de construcción con medios de ayuda a la desolidarización y pared mural formada por dichos conjuntos y/o bloques seccionados de dichos conjuntos | |
| US20240181502A1 (en) | Foreign Matter Removal Device | |
| JP6772874B2 (ja) | 燃料電池セルの発電検査方法 |