RU2016122465A - Способ улучшения распределения по размерам частиц содержащего карбонат кальция материала - Google Patents

Способ улучшения распределения по размерам частиц содержащего карбонат кальция материала Download PDF

Info

Publication number
RU2016122465A
RU2016122465A RU2016122465A RU2016122465A RU2016122465A RU 2016122465 A RU2016122465 A RU 2016122465A RU 2016122465 A RU2016122465 A RU 2016122465A RU 2016122465 A RU2016122465 A RU 2016122465A RU 2016122465 A RU2016122465 A RU 2016122465A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calcium carbonate
products
aqueous suspension
particles
stage
Prior art date
Application number
RU2016122465A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2652233C2 (ru
Inventor
Михаэль ПОЛЬ
Кристиан РАЙНЕР
Original Assignee
Омиа Интернэшнл Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омиа Интернэшнл Аг filed Critical Омиа Интернэшнл Аг
Publication of RU2016122465A publication Critical patent/RU2016122465A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2652233C2 publication Critical patent/RU2652233C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021Calcium carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/004Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • C01F11/185After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26Carbonates
    • C04B14/28Carbonates of calcium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/041Grinding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/001Pigment pastes, e.g. for mixing in paints in aqueous medium
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675Oxides, hydroxides or carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • C01P2004/52Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/54Particles characterised by their aspect ratio, i.e. the ratio of sizes in the longest to the shortest dimension
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)

Claims (32)

1. Способ изготовления водной суспензии, включающей, по меньшей мере, один содержащий карбонат кальция материал, причем данный способ включает:
a) предоставление практически не содержащей диспергирующее вещество водной суспензии, по меньшей мере, одного содержащего карбонат кальция материала,
b) предварительное нагревание суспензии, полученной на стадии (a), до температуры, составляющей от 40 до 95°C, при давлении окружающей среды,
c) введение в контакт водной суспензии, полученной на стадии (a), до и/или в течение и/или после стадии предварительного нагревания (b) и/или до и/или в течение и/или после стадии влажного измельчения (d), по меньшей мере, с одним основанием для получения водной суспензии, у которой значение pH, измеренное при 25°C, составляет не менее чем 9,0, и
d) влажное измельчение предварительно нагретой суспензии, полученной на стадии (b) или на стадии (c), по меньшей мере, на одной стадии измельчения для получения водной суспензии, по меньшей мере, одного содержащего карбонат кальция материала, у которого соотношение [d80/d20] частиц, характеризующихся значением d80 среднего размера частиц, и частиц, характеризующихся значением d20 среднего размера частиц, составляет не более чем 2,50.
2. Способ по п. 1, в котором, по меньшей мере, один содержащий карбонат кальция материал, присутствующий в водной суспензии, полученной на стадии (a), представляет собой доломит и/или природный измельченный карбонат кальция (NGCC), такой как один или несколько минералов, таких как мрамор, известняк и/или мел.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором водная суспензия, изготовленная на стадии (a), имеет содержание твердых частиц, составляющее от 5,0 до 60,0 мас.%, предпочтительно от 10,0 до 55,0 мас.% и наиболее предпочтительно от 15,0 до 50,0 мас.% по отношению к полной массе водной суспензии.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором водная суспензия, полученная на стадии (a) и имеющая температуру окружающей среды, доводится на стадии предварительного нагревания (b) до температуры, составляющей от 50 до 95°C, предпочтительно от 60 до 90°C, например, приблизительно 70°C.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия введения в контакт (c) осуществляется:
a) до и/или в течение стадии предварительного нагревания (b), предпочтительно в течение стадии предварительного нагревания (b), и/или
b) таким образом, что полученная водная суспензия имеет значение pH, измеренное при 25°C, составляющее от 10,0 до 13,0 и предпочтительно от 11,0 до 12,5.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором, по меньшей мере, одно основание на стадии введения в контакт (c):
a) добавляется в количестве, составляющем не менее чем 0,05 мас.%, предпочтительно не менее чем 0,1 мас.%, предпочтительнее не менее чем 0,2 мас.% и наиболее предпочтительно от 0,2 до 1,0 мас.% по отношению к полной сухой массе, содержащего карбонат кальция материала, и/или
b) представляет собой, по меньшей мере, один гидроксид щелочного металла, выбранный из группы, включающей гидроксид лития, гидроксид натрия, гидроксид калия и их смеси, и/или, по меньшей мере, один гидроксид щелочноземельного металла, выбранный из группы, включающей гидроксид магния, гидроксид кальция и их смеси.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадия влажного измельчения (d) осуществляется при начальной температуре, составляющей от 40 до 95°C, предпочтительно от 60 до 80°C, предпочтительнее от 65 до 75°C, например, приблизительно 70°C.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором способ дополнительно включает стадию (e) выдерживания водной суспензии, полученной на стадии влажного измельчения (d), при температуре, составляющей от 70 до 140°C, предпочтительно от 75 до 140°C и наиболее предпочтительно от 80 до 95°C, и/или в течение периода времени, составляющего не более чем 5 ч, предпочтительно не более чем 2 ч, предпочтительнее не более чем 60 мин, наиболее предпочтительно не более чем 45 мин, например, от 5 мин до 2 ч.
9. Способ по п. 8, в котором водная суспензия выдерживаемая на стадии (e) имеет содержание твердых частиц, составляющее от 5,0 до 60,0 мас.%, предпочтительно от 10,0 до 55,0 мас.%, предпочтительнее от 15,0 до 50,0 мас.% и наиболее предпочтительно от 20,0 до 50,0 мас.% по отношению к полной массе водной суспензии.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором способ дополнительно включает стадию (f) высушивания или обезвоживания водной суспензии, полученной на стадии (d), или необязательную стадию (e) удаления, по меньшей мере, части воды для получения частично обезвоженного содержащего карбонат кальция материала или для получения практически полностью высушенного, содержащего карбонат кальция материала.
11. Способ по п. 10, в котором
a) частично обезвоженный, содержащий карбонат кальция, материал обрабатывается после стадии обезвоживания (f), по меньшей мере, одним диспергирующим веществом и повторно разбавляется для получения водной суспензии, включающей диспергированный содержащий карбонат кальция материал, и/или
b) частично обезвоженный, содержащий карбонат кальция, материал и/или практически полностью высушенный содержащий карбонат кальция материал обрабатывается до или после стадии обезвоживания или высушивания (f), по меньшей мере, одной насыщенной алифатической неразветвленной или разветвленной карбоновой кислотой для получения гидрофобизированного, содержащего карбонат кальция, материала.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором, по меньшей мере, один содержащий карбонат кальция материал, полученный на стадии (d) и необязательной стадии (e) и/или стадии (f), имеет:
a) соотношение [d90/d10] частиц, характеризующихся значением d90 среднего размера частиц, и частиц, характеризующихся, значением d10 среднего размера частиц, составляющее не более чем 4,50, и/или
b) удельную площадь поверхности по методу BET, составляющую не более чем 15,0 м2/г и находящуюся в интервале предпочтительно от 1,0 до 15,0 м2/г, предпочтительнее от 2,0 до 14,0 м2/г и наиболее предпочтительно от 3,0 до 13,0 м2/г, и/или
c) меньшее соотношение [d80/d20] частиц, характеризующихся значением d80 среднего размера частиц, и частиц, характеризующихся значением d20 среднего размера частиц, чем содержащий карбонат кальция материал, который получается посредством влажного измельчения такой же суспензии, полученной на стадии (a), до частиц такого же размера, но без стадии предварительного нагревания (b) и стадии введения в контакт (c).
13. Содержащий карбонат кальция материал, у которого соотношение [d80/d20] частиц, характеризующихся значением d80 среднего размера частиц, и частиц, характеризующихся значением d20 среднего размера частиц, составляет не более чем 2,50, причем данный содержащий карбонат кальция материал получается способом по любому из пп. 1-12.
14. Содержащий карбонат кальция материал по п. 13, причем данный содержащий карбонат кальция материал имеет:
a) соотношение [d90/d10] частиц, характеризующихся значением d90 среднего размера частиц, и частиц, характеризующихся значением d10 среднего размера частиц, составляющее не более чем 4,50, и/или
b) удельную площадь поверхности по методу BET, составляющую не более чем 15,0 м2/г, предпочтительно в интервале от 1,0 до 15,0 м2/г, предпочтительнее от 2,0 до 14,0 м2/г и наиболее предпочтительно от 3,0 до 13,0 м2/г, и/или
c) меньшее соотношение [d80/d20] частиц, характеризующихся значением d80 среднего размера частиц, и частиц, характеризующихся значением d20 среднего размера частиц, чем содержащий карбонат кальция материал, который получается посредством влажного измельчения такой же суспензии, полученной на стадии (a), до частиц такого же размера, но без стадии предварительного нагревания (b) и стадии введения в контакт (c).
15. Применение содержащего карбонат кальция материала по п. 13 или 14 в связующих материалах, предпочтительно в отверждаемых водой связующих материалах для строительных соединений и напольных покрытий, включая паркетные связующие материалы, в бумажных и картонных изделиях, в косметических изделиях, в уплотняющих составах и герметизирующих материалах, в красках и покрытиях, в покрытиях днища кузова или в пластмассовых изделиях, в волоконных изделиях и для замены осажденного карбоната кальция.
16. Применение по п. 15, где пластмассовые изделия выбираются из группы, которую составляют пленочные изделия, предпочтительно полученные экструзией с раздувом пленочные изделия, воздухопроницаемые пленочные изделия, двуосноориентированные пленки, предпочтительно содержащие полиэтилентерефталат, полиамид, полиэтилен или полипропилен двуосноориентированные пленки; гранулированные материалы; трубы; технические профили; стенные панели; потолочные панели; облицовочные панели; изоляция проводов или кабелей; листы; волокна; гибкие упаковки для промышленных и потребительских изделий, предпочтительно рулонные упаковки, пакеты, сумки, этикетки, обертки, крышки, термоусадочные оболочки и растягивающиеся пленки; жесткие упаковки для промышленных и потребительских изделий, предпочтительно пластмассовые бутылки, стаканы и контейнеры; строительные и конструкционные материалы, предпочтительно трубы и трубопроводы, облицовки и профили, изоляционные материалы, прокладки и уплотнения; геотекстильные материалы; материалы для сельского хозяйства и садоводства, предпочтительно материалы для оранжерей, мульчирующие пленки, туннельные пленочные рулоны для силоса, коробки и ящики с ячейками; детали автомобилей и других транспортных средств, предпочтительно внутренние детали, такие как приборные и дверные панели, консоли, стойки и опорные плиты, наружные детали, такие как облицовка бампера, брызговики, задние откидные двери, детали под капотом, предпочтительно воздуховоды, воздухозаборные коллекторы, радиаторы и шланги системы охлаждения; электрические и электронные устройства, предпочтительно проигрыватели компакт-дисков, системы для цифровых универсальных дисков, персональные компьютеры и телевизоры, портативные компьютеры, планшетные компьютеры, интеллектуальные мобильные телефоны, кухонные плиты, холодильники и морозильники, стиральные машины, посудомоечные машины, инструменты и оргтехника; медицинские и гигиенические изделия, предпочтительно одноразовые головные уборы, халаты, маски, хирургические халаты и бахилы, хирургические простыни, обертки и пакеты, губки, перевязочные материалы и салфетки, постельное белье, стерильные халаты, халаты для обследования, лабораторные халаты, изоляционные халаты, диагностические медицинские приборы и медицинские устройства; личные гигиенические изделия, предпочтительно абсорбирующие гигиенические изделия, детские подгузники, женские гигиенические изделия и изделия для страдающих недержанием взрослых, салфетки, изделия для ухода за кожей, полоски для удаления волос; хозяйственно-бытовые изделия и предметы мебели, предпочтительно деревянные композитные материалы, декоративные пленки, напольные покрытия, настилочные материалы, кухонная утварь, приспособления для очистки, изделия для ухода за домашними животными, газоном и садом; игрушки, изделия для спорта и досуга, предпочтительно домики для игр, строительные наборы, детские автомобили, приспособления для физической культуры и спорта, обувь, одежда и спортивная экипировка, защитные приспособления, такие как шлемы и наколенники, спортивный инвентарь и чемоданы и изделия из поливинилхлорида, включая оконные профили, трубы, технические профили, такие как оболочки для кабелей или проводов, стенные, потолочные или облицовочные панели или изоляционные материалы для проводов.
RU2016122465A 2013-11-08 2014-10-30 Способ улучшения распределения по размерам частиц содержащего карбонат кальция материала RU2652233C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20130192156 EP2871159A1 (en) 2013-11-08 2013-11-08 Process for improving the particle size distribution of a calcium carbonate-containing material
EP13192156.1 2013-11-08
US201361904541P 2013-11-15 2013-11-15
US61/904,541 2013-11-15
PCT/EP2014/073356 WO2015067522A1 (en) 2013-11-08 2014-10-30 Process for improving the particle size distribution of a calcium carbonate-containing material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016122465A true RU2016122465A (ru) 2017-12-13
RU2652233C2 RU2652233C2 (ru) 2018-04-25

Family

ID=49551547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016122465A RU2652233C2 (ru) 2013-11-08 2014-10-30 Способ улучшения распределения по размерам частиц содержащего карбонат кальция материала

Country Status (19)

Country Link
US (1) US10344168B2 (ru)
EP (2) EP2871159A1 (ru)
JP (1) JP6452692B2 (ru)
KR (1) KR101901500B1 (ru)
CN (1) CN105849048A (ru)
AR (1) AR098327A1 (ru)
AU (1) AU2014345744B2 (ru)
BR (1) BR112016010242B1 (ru)
CA (1) CA2927899C (ru)
CL (1) CL2016001005A1 (ru)
ES (1) ES2855174T3 (ru)
HR (1) HRP20210340T1 (ru)
MX (1) MX2016005504A (ru)
PL (1) PL3066053T3 (ru)
PT (1) PT3066053T (ru)
RU (1) RU2652233C2 (ru)
SI (1) SI3066053T1 (ru)
TW (1) TWI542547B (ru)
WO (1) WO2015067522A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3002318A1 (en) 2014-09-30 2016-04-06 Omya International AG Process for improving particle size distribution of calcium carbonate-comprising material
EP3183969A1 (en) * 2015-12-22 2017-06-28 Omya International AG Metal oxides and/or hydrates thereof for stabilising an aqueous preparation against microbial growth
MX2018009303A (es) 2016-02-01 2018-11-09 Imerys Minerals Ltd Material particulado inorganico adecuado para usarse en peliculas polimericas.
AU2017324138B2 (en) 2016-09-08 2022-04-07 Karl Leibinger Medizintechnik Gmbh & Co. Kg Method for producing an implant using a calcium carbonate-containing composite powder comprising microstructured particles
EP3385046A1 (en) * 2017-04-07 2018-10-10 Omya International AG In-line coated decorative wood-based boards
CN110741040B (zh) * 2017-06-20 2022-05-17 陶氏环球技术有限责任公司 含有抗冲击改性剂和碳酸钙的聚氯乙烯组合物
FR3072027B1 (fr) * 2017-10-05 2020-03-13 Chanel Parfums Beaute Composition de rouge a levres d’aspect mat
EP3775016B8 (en) * 2018-04-11 2022-03-30 Omya International AG Calcium carbonate comprising composition for elastomeric film preparation
CN109970088A (zh) * 2019-03-06 2019-07-05 江西华明纳米碳酸钙有限公司 高端pe吹膜专用纳米碳酸钙的制备方法
EP3959248A4 (en) * 2019-04-22 2023-01-04 Polymax TPE LLC THERMOPLASTIC ELASTOMER COMPOSITION
KR20240070578A (ko) * 2021-09-30 2024-05-21 옴야 인터내셔널 아게 습식 분쇄 미네랄 물질의 제조 방법

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5384013A (en) * 1988-01-22 1995-01-24 Ecc International Limited Cationic pigment-containing paper coating composition
US5269818A (en) * 1990-03-13 1993-12-14 Pfizer Inc Rhombohedral calcium carbonate and accelerated heat-aging process for the production thereof
CN1056166C (zh) * 1996-04-09 2000-09-06 中国制浆造纸工业研究所 造纸超微细研磨碳酸钙及其制造方法
JP3151196B2 (ja) 1998-04-10 2001-04-03 丸尾カルシウム株式会社 表面処理炭酸カルシウム填料、その製造方法、並びに該填料を配合してなる樹脂組成物
US6419174B1 (en) 2000-08-18 2002-07-16 J. M. Huber Corporation Abrasive compositions and methods for making same
US6592837B2 (en) * 2001-04-20 2003-07-15 Carbominerals Narrow size distribution ground calcium carbonate compositions
WO2003000592A1 (en) * 2001-06-05 2003-01-03 Nihon University Process for producing calcium carbonate in shell-origin shape
JP2003026866A (ja) * 2001-07-16 2003-01-29 Maruo Calcium Co Ltd オレフィン系樹脂シート用添加剤、及びそれを配合してなるシート用樹脂組成物
GB0221632D0 (en) * 2002-09-17 2002-10-30 Imerys Minerals Ltd Grinding method
JP2005290054A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Maruo Calcium Co Ltd 重質炭酸カルシウムからなる合成樹脂添加剤及びこれを含有してなる合成樹脂組成物
EP1764345A1 (en) * 2005-09-16 2007-03-21 Omya Development AG Process of manufacturing very fine co-ground calcium carbonate material of the GCC and PCC type, obtained products and their uses
EP1764347A1 (en) * 2005-09-16 2007-03-21 Omya Development Ag Process of manufacturing a co-ground calcium carbonate material of the GCC and PCC type with a specific steepness factor, obtained products and their uses
US8002887B2 (en) * 2005-09-16 2011-08-23 Omya Development Ag Economical process of manufacturing very fine co-ground calcium carbonate material of the GCC and PCC type, obtained products and their uses
EP1764346A1 (en) * 2005-09-16 2007-03-21 Omya Development AG Process of preparing mineral material with particular ceria-containing zirconium oxide grinding beads, obtained products and their uses
JP2011225390A (ja) 2010-04-19 2011-11-10 Oji Paper Co Ltd 紡錘状軽質炭酸カルシウムの製造方法
PT2644568T (pt) * 2012-03-30 2017-03-03 Omya Int Ag Material contendo carbonato de cálcio disperso para uma estabilidade melhorada sob condições alcalinas

Also Published As

Publication number Publication date
EP3066053B1 (en) 2021-01-13
ES2855174T3 (es) 2021-09-23
US10344168B2 (en) 2019-07-09
KR101901500B1 (ko) 2018-09-21
TWI542547B (zh) 2016-07-21
AU2014345744B2 (en) 2016-12-22
US20160264785A1 (en) 2016-09-15
AU2014345744A1 (en) 2016-05-12
CN105849048A (zh) 2016-08-10
BR112016010242B1 (pt) 2021-11-09
EP3066053A1 (en) 2016-09-14
SI3066053T1 (sl) 2021-04-30
HRP20210340T1 (hr) 2021-06-25
JP6452692B2 (ja) 2019-01-16
CL2016001005A1 (es) 2016-11-18
PL3066053T3 (pl) 2021-05-31
PT3066053T (pt) 2021-03-04
RU2652233C2 (ru) 2018-04-25
MX2016005504A (es) 2016-08-11
CA2927899C (en) 2018-09-04
CA2927899A1 (en) 2015-05-14
AR098327A1 (es) 2016-05-26
TW201529478A (zh) 2015-08-01
BR112016010242A2 (pt) 2017-08-08
KR20160081971A (ko) 2016-07-08
WO2015067522A1 (en) 2015-05-14
EP2871159A1 (en) 2015-05-13
JP2016536250A (ja) 2016-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016122465A (ru) Способ улучшения распределения по размерам частиц содержащего карбонат кальция материала
RU2016129462A (ru) Полимерная композиция, полученная способом непрерывной экструзии суспензии наполнителя
RU2630548C2 (ru) Новая обработка поверхности белых минеральных материалов для применения в пластмассах
JP2022172076A5 (ru)
JP2018531881A (ja) 抗菌性金属を含有する無機粒子
CN102995445B (zh) 一种经过凹凸棒土和膨润土改性的聚氯乙烯合成革及其制造方法
JP5830775B2 (ja) 衛生用品を用いた自動車内装材及びその製造方法
KR102561975B1 (ko) 일치환된 석신산 무수물(들) 및 스테아르산을 포함하는 지방족 선형 또는 분지형 카복실산의 혼합물로 표면 처리된 충전재 생성물을 제조하는 방법
JP6484697B2 (ja) 乾燥方法
CN107810233B (zh) 用于聚烯烃的α-成核的经表面处理填料材料产品
TW201437268A (zh) 含有再循環聚烯烴的熱塑性聚合物調配物及其製備方法
CN102995450A (zh) 箱包用耐用聚氯乙烯合成革及其制造方法
JP2019503408A5 (ru)
TWI643891B (zh) 單取代琥珀酸酐的用途
CN102995448A (zh) 沙发用聚氯乙烯合成革及其制造方法
CN106000023A (zh) 一种防霉剂
CN102995454B (zh) 运动鞋用聚氯乙烯合成革及其制造方法
JP5264850B2 (ja) 吸収性樹脂粒子及びこの製造方法
CN102995447B (zh) 低密度聚乙烯改性的聚氯乙烯合成革及其制造方法
CN102995453B (zh) 耐撕裂聚氯乙烯合成革及其制造方法
CN105944522A (zh) 一种有干燥功能的防霉剂
CN102995452A (zh) 手套用聚氯乙烯合成革及其制造方法
CN104842618A (zh) 一种用于旅行的保温隔层材料及其制备方法
CN106349517A (zh) 一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法
KR20090013596A (ko) 숯이 첨가된 폴리에틸렌 발포시트 제조방법 및 이를 이용한성형제품