CN106349517A - 一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106349517A
CN106349517A CN201610724362.4A CN201610724362A CN106349517A CN 106349517 A CN106349517 A CN 106349517A CN 201610724362 A CN201610724362 A CN 201610724362A CN 106349517 A CN106349517 A CN 106349517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mixed
temperature
powder
xylitol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610724362.4A
Other languages
English (en)
Inventor
潘卫兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongcheng Zhonghui Plastic Industry Co Ltd
Original Assignee
Tongcheng Zhonghui Plastic Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongcheng Zhonghui Plastic Industry Co Ltd filed Critical Tongcheng Zhonghui Plastic Industry Co Ltd
Priority to CN201610724362.4A priority Critical patent/CN106349517A/zh
Publication of CN106349517A publication Critical patent/CN106349517A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/04Starch derivatives, e.g. crosslinked derivatives
    • C08L3/06Esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2303/00Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08J2303/04Starch derivatives
    • C08J2303/06Esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2429/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2429/02Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08J2429/04Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/16Applications used for films
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法,包括下述重量份组分:聚乙烯醇50‑60份、碳酸钙8‑15份、纳米二氧化钛1‑4份、纳米三氧化二锑1‑2份、烷基苯磺酸钠7‑9份、钛酸四丁酯1.2‑1.4份、木糖醇12‑14份、磷酸酯淀粉60‑65份、尿素2‑3份、硬脂酸镁1‑2份、乙酰柠檬酸三丁酯13‑15份、柠檬酸1‑1.5份、3‑羟基苯甲酸4‑6份、聚乙烯基吡咯烷酮1‑2份、水溶性蜡片4‑6份。本发明的塑料薄膜兼具抗菌、除味的效果,在温度超过90℃时会慢慢溶解在水中,具有较强的水溶性,制备工艺简单,成膜厚度均匀、平整度高,广泛应用于医用洗涤袋。

Description

一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及医用塑料技术领域,具体是一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法。
背景技术
医用包装材料在医疗领域有较广的用途,医用包装材料必须允许所选择灭菌剂的有效穿透,以及适用于其他灭菌方法的相关条件。医用包装材料还要保证在包装被打开之前内含物品的无菌性。医药包装材料还应该便于其使用者打开包装时的无菌操作,而不能因此污染内含的物品。另外医用无菌包装材料内的物品必须在使用时也保持无菌性。
一般来说,不可降解的大众塑料对地球的危害包括有:1.塑料袋回收价值较低,容易在使用过程中除了散落在城市街道、旅游区、塑料结构稳定,不易被天然微生物菌降解,在自然环境中长期不分离。这就意味着废塑料垃圾如不加以回收,将在环境中变成污染物永久存在并不断累积,会对环境造成极大危害。2.影响农业发展。废塑料制品混在土壤中不断累积,会影响农作物吸收养分和水分。3.抛弃在陆地上或水体中的废塑料制品,被动物当作食物吞入,导致动物死亡。青海湖畔有20户牧民共有近千只羊因此致死,经济损失约30多万元。这样的事在动物园、牧区、农村、海洋中屡见不鲜。4.废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地,而且被占用的土地长期得不到恢复,影响土地的可持续利用。进入生活垃圾中的废塑料制品如果将其填埋,200年的时间不降解。医用包装材料由于其包装的物品的特殊性,因此更需要其包装材料能够达到一定的要求,如材料的可降解性,目前在可降解材料方面国内外虽然进行了一定的研究,但是降解性能依然较差,而如果使用可降解性能强的组分进行改性制备可降解材料,材料的物理性能往往达不到要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种医用高温水溶性塑料薄膜,由下述重量份数的组分制备而成:聚乙烯醇50-60份、碳酸钙8-15份、纳米二氧化钛1-4份、纳米三氧化二锑1-2份、烷基苯磺酸钠7-9份、钛酸四丁酯1.2-1.4份、木糖醇12-14份、磷酸酯淀粉60-65份、尿素2-3份、硬脂酸镁1-2份、乙酰柠檬酸三丁酯13-15份、柠檬酸1-1.5份、3-羟基苯甲酸4-6份、聚乙烯基吡咯烷酮1-2份、水溶性蜡片4-6份。
作为优选,所述医用高温水溶性塑料薄膜,由下述重量份数的组分制备而成:聚乙烯醇55份、碳酸钙10份、纳米二氧化钛3份、纳米三氧化二锑1.5份、烷基苯磺酸钠8份、钛酸四丁酯1.3份、木糖醇13份、磷酸酯淀粉63份、尿素2份、硬脂酸镁2份、乙酰柠檬酸三丁酯13份、柠檬酸1份、3-羟基苯甲酸5份、聚乙烯基吡咯烷酮1份、水溶性蜡片5份。
所述医用高温水溶性塑料薄膜,由以下具体步骤制成:
(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃,超声功率为100W),然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,继续加入钛酸四丁酯,搅拌15分钟,最后取出放入烘箱,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;
(2)将木糖醇干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末,与尿素混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得木糖醇增强料;
(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与柠檬酸混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的木糖醇增强料,通过双螺杆造粒机中,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的母料;
(4)将步骤(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。
本发明的有益效果:本发明的塑料薄膜兼具抗菌、除味的效果,在温度超过90℃时会慢慢溶解在水中,具有较强的水溶性,制备工艺简单,成膜厚度均匀、平整度高,广泛应用于医用洗涤袋。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种医用高温水溶性塑料薄膜,称取下述重量组分:聚乙烯醇50㎏、碳酸钙8㎏、纳米二氧化钛1㎏、纳米三氧化二锑1㎏、烷基苯磺酸钠7㎏、钛酸四丁酯1.2㎏、木糖醇12㎏、磷酸酯淀粉60㎏、尿素2㎏、硬脂酸镁1㎏、乙酰柠檬酸三丁酯13㎏、柠檬酸1㎏、3-羟基苯甲酸4㎏、聚乙烯基吡咯烷酮1㎏、水溶性蜡片4㎏。
由以下具体步骤制成:
(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃,超声功率为100W),然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,继续加入钛酸四丁酯,搅拌15分钟,最后取出放入烘箱,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;
(2)将木糖醇干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末,与尿素混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得木糖醇增强料;
(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与柠檬酸混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的木糖醇增强料,通过双螺杆造粒机中,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的母料;
(4)将步骤(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。
实施例2
一种医用高温水溶性塑料薄膜,称取下述重量的组分:聚乙烯醇60㎏、碳酸钙15㎏、纳米二氧化钛4㎏、纳米三氧化二锑2㎏、烷基苯磺酸钠9㎏、钛酸四丁酯1.4㎏、木糖醇14㎏、磷酸酯淀粉65㎏、尿素3㎏、硬脂酸镁2㎏、乙酰柠檬酸三丁酯15㎏、柠檬酸1.5㎏、3-羟基苯甲酸6㎏、聚乙烯基吡咯烷酮2㎏、水溶性蜡片6㎏。
由以下具体步骤制成:
(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃,超声功率为100W),然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,继续加入钛酸四丁酯,搅拌15分钟,最后取出放入烘箱,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;
(2)将木糖醇干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末,与尿素混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得木糖醇增强料;
(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与柠檬酸混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的木糖醇增强料,通过双螺杆造粒机中,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的母料;
(4)将步骤(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。
实施例3
一种医用高温水溶性塑料薄膜,称取下述重量的组分:聚乙烯醇55㎏、碳酸钙10㎏、纳米二氧化钛3㎏、纳米三氧化二锑1.5㎏、烷基苯磺酸钠8㎏、钛酸四丁酯1.3㎏、木糖醇13㎏、磷酸酯淀粉63㎏、尿素2㎏、硬脂酸镁2㎏、乙酰柠檬酸三丁酯13㎏、柠檬酸1㎏、3-羟基苯甲酸5㎏、聚乙烯基吡咯烷酮1㎏、水溶性蜡片5㎏。
由以下具体步骤制成:
(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃,超声功率为100W),然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,继续加入钛酸四丁酯,搅拌15分钟,最后取出放入烘箱,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;
(2)将木糖醇干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末,与尿素混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得木糖醇增强料;
(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与柠檬酸混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的木糖醇增强料,通过双螺杆造粒机中,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的母料;
(4)将步骤(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。

Claims (3)

1.一种医用高温水溶性塑料薄膜,其特征在于,由下述重量份数的组分制备而成:聚乙烯醇50-60份、碳酸钙8-15份、纳米二氧化钛1-4份、纳米三氧化二锑1-2份、烷基苯磺酸钠7-9份、钛酸四丁酯1.2-1.4份、木糖醇12-14份、磷酸酯淀粉60-65份、尿素2-3份、硬脂酸镁1-2份、乙酰柠檬酸三丁酯13-15份、柠檬酸1-1.5份、3-羟基苯甲酸4-6份、聚乙烯基吡咯烷酮1-2份、水溶性蜡片4-6份。
2.如权利要求1所述的一种医用高温水溶性塑料薄膜,其特征在于,由下述重量份数的组分制备而成:聚乙烯醇55份、碳酸钙10份、纳米二氧化钛3份、纳米三氧化二锑1.5份、烷基苯磺酸钠8份、钛酸四丁酯1.3份、木糖醇13份、磷酸酯淀粉63份、尿素2份、硬脂酸镁2份、乙酰柠檬酸三丁酯13份、柠檬酸1份、3-羟基苯甲酸5份、聚乙烯基吡咯烷酮1份、水溶性蜡片5份。
3.根据权利要求1所述一种医用高温水溶性塑料薄膜,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将磷酸酯淀粉与烷基苯磺酸钠混合均匀后放入烘箱中,在130℃的条件下干燥120分钟后取出,冷却至室温后将混合粉末利用超声振荡30-40分钟(控制水浴温度为30℃,超声功率为100W),然后将混合粉末转移至搅拌釜中,加入钛酸四丁酯,控制温度为75℃,以1500转/分的速度搅拌15分钟后,继续加入钛酸四丁酯,搅拌15分钟,最后取出放入烘箱,在120℃的条件下干燥60分钟即得表面疏水处理的混合粉末;
(2)将木糖醇干燥后经过粗磨、精磨制成80-100目的粉末,然后放入纳米粉碎机中粉碎成纳米级粉末,与尿素混合,混合均匀后与硬脂酸镁一同放入捏合机中,控温120℃,捏合15分钟,放出冷却,即得木糖醇增强料;
(3)将步骤(1)得到的表面疏水改性的混合粉末与柠檬酸混合,通过胶体磨机分散60-90分钟,然后加入步骤(2)得到的木糖醇增强料,通过双螺杆造粒机中,控制温度170-180℃的条件下熔融挤出造粒,得到直径为6mm的母料;
(4)将步骤(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰柠檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常温下混合均匀后,加入到单螺杆挤出机中,控制温度在170-180℃的加工温度下进行热熔挤出吹塑成型。
CN201610724362.4A 2016-08-26 2016-08-26 一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法 Pending CN106349517A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610724362.4A CN106349517A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610724362.4A CN106349517A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106349517A true CN106349517A (zh) 2017-01-25

Family

ID=57854124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610724362.4A Pending CN106349517A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106349517A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107619564A (zh) * 2017-08-02 2018-01-23 安徽鼎正高分子材料科技有限责任公司 一种医用水溶性塑料薄膜及其制备方法
CN111286143A (zh) * 2020-03-24 2020-06-16 刘辉 一种水溶性生物降解膜及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101469074A (zh) * 2007-12-25 2009-07-01 杨建军 高温水溶性塑料薄膜及其制备工艺
CN104927093A (zh) * 2015-05-27 2015-09-23 铜陵方正塑业科技有限公司 一种新型淀粉-聚乙烯醇共混全降解塑料薄膜及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101469074A (zh) * 2007-12-25 2009-07-01 杨建军 高温水溶性塑料薄膜及其制备工艺
CN104927093A (zh) * 2015-05-27 2015-09-23 铜陵方正塑业科技有限公司 一种新型淀粉-聚乙烯醇共混全降解塑料薄膜及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周学良等: "《精细化工产品手册 常用试剂与高纯物》", 31 January 2003 *
曹龙奎等: "《淀粉制品生产工艺学》", 31 May 2008 *
杨保祥等: "《钛基材料制造》", 31 January 2015 *
黄进等: "《生物质化工与生物质材料》", 31 August 2009 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107619564A (zh) * 2017-08-02 2018-01-23 安徽鼎正高分子材料科技有限责任公司 一种医用水溶性塑料薄膜及其制备方法
CN111286143A (zh) * 2020-03-24 2020-06-16 刘辉 一种水溶性生物降解膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014242705B2 (en) Water-soluble polymer and polymer internal lubricant
WO2008028356A1 (fr) Granulés de mélange-maître biodégradables et résistants à la chaleur renforcés par une combinaison de matières inorganiques et préparation de ces granulés
CN108456407A (zh) 一种可降解包装材料及其制备方法
CN1389517A (zh) 可完全生物降解的植物纤维材料制品及其制造方法
CN106366484A (zh) 一种医用可降解包装袋及其制备方法
CN101775200B (zh) 一种橡实果壳/聚乳酸复合材料及其制备方法
CN103992518B (zh) 一种可生物降解的包装材料
WO2016061904A1 (zh) 一种可控快速降解塑料及其制备方法
CN106349517A (zh) 一种医用高温水溶性塑料薄膜及其制备方法
TWI380997B (zh) Biochemical shoe material and its manufacturing method
CN105001493A (zh) 一种由纳米海泡石负载交联淀粉改性的能吸附重金属的低密度聚乙烯降解地膜及其制备方法
CN105017618A (zh) 一种由纳米沸石负载交联淀粉改性的低密度聚乙烯降解地膜及其制备方法
JP2001224959A (ja) 吸水剤の製造方法
Xiao et al. Development of recycled polylactic acid/oyster shell/biomass waste composite for green packaging materials with pure natural glue and nano-fluid
JP2003154262A (ja) 吸水材及びその製造方法並びに吸水性物品
CN107619564A (zh) 一种医用水溶性塑料薄膜及其制备方法
CN104974532A (zh) 鱼鳞抗菌抗氧化复合膜及其用途
CN104893220A (zh) 一种羟基磷灰石改性全降解塑料薄膜及其制备方法
CN104530495A (zh) 一种可食用生物膜
CN116848150A (zh) 生物塑料组合物、包括其的生物塑料产品以及相关生产方法
CN112226096A (zh) 一种新型可降解的一次性餐盒材料及制备方法
CN101824212B (zh) 一种聚乳酸可降解材料的制备方法
CN105175848A (zh) 一种由纳米坡缕石负载交联淀粉改性的低密度聚乙烯降解地膜及其制备方法
CN104530493A (zh) 一种可食用复合生物膜
CN110256830A (zh) 一种可降解抗菌玩具材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication