RU2016109241A - Приспособление и способ обособления лубяного слоя и деревянистого тела из стебля лубяной культуры - Google Patents

Приспособление и способ обособления лубяного слоя и деревянистого тела из стебля лубяной культуры Download PDF

Info

Publication number
RU2016109241A
RU2016109241A RU2016109241A RU2016109241A RU2016109241A RU 2016109241 A RU2016109241 A RU 2016109241A RU 2016109241 A RU2016109241 A RU 2016109241A RU 2016109241 A RU2016109241 A RU 2016109241A RU 2016109241 A RU2016109241 A RU 2016109241A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bast
stem
layer
woody
culture
Prior art date
Application number
RU2016109241A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2643638C2 (ru
Inventor
Юрген ПАУЛИТЦ
Роберт ХЕРТЕЛЬ
Райнер НОВОТНЫ
Original Assignee
Баст Унд Фазер Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баст Унд Фазер Гмбх filed Critical Баст Унд Фазер Гмбх
Publication of RU2016109241A publication Critical patent/RU2016109241A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2643638C2 publication Critical patent/RU2643638C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01H—NEW PLANTS OR NON-TRANSGENIC PROCESSES FOR OBTAINING THEM; PLANT REPRODUCTION BY TISSUE CULTURE TECHNIQUES
    • A01H5/00—Angiosperms, i.e. flowering plants, characterised by their plant parts; Angiosperms characterised otherwise than by their botanic taxonomy
    • A01H5/04—Stems
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/22—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with crushing or breaking rollers or plates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/16—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with devices dependent on a bending action to break or loosen fibre-bearing materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/30—Details of machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B9/00—Other mechanical treatment of natural fibrous or filamentary material to obtain fibres or filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Developmental Biology & Embryology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Claims (28)

1. Способ обособления лубяного слоя (3с) и деревянистого тела (9) из стебля (18) лубяной культуры, причем стебель лубяной культуры (18) в его внутренней части образован из по существу цилиндрического деревянистого тела (9), и деревянистое тело (9) в радиальном направлении охвачено содержащим лубяные волокна лубяным слоем (3с) и посредством образовательной ткани (11) соединено с лубяным слоем (3с), с технологическими шагами:
A. изготовление первой и второй части (3) стебля посредством разделения стебля (18) лубяной культуры вдоль продольной оси (L) стебля лубяной культуры, причем первая часть (3) стебля имеет первое разрезанное деревянистое тело, а вторая часть стебля - второе разрезанное деревянистое тело,
отличающийся
Б. изгибом, по меньшей мере, первой части (3) стебля, причем первая часть (3) стебля расположена таким образом, что на стороне лубяного слоя происходит сдавливание, а изгибающее усилие (FB) повышают до тех пор, пока первое разрезанное деревянистое тело на противоположном от сдавленного места, растянутом месте части (3) стебля не отламывается от лубяного слоя (3с) наружу таким образом, что из первого разрезанного деревянистого тела образуются первый деревянистый обломок (3а) и второй деревянистый обломок (3b), и
B. отделением лубяного слоя (3с) от первого деревянистого обломка (3а), причем лубяной слой (3с) отделяют от первого деревянистого обломка (3а) посредством тягового усилия (FZ) за счет разделения образовательной ткани (11), причем между лубяным слоем (3с) и первым деревянистым обломком (3а) деревянистого тела (9) вводят отделительное средство (Е, J).
2. Способ по п. 1, причем тяговое усилие (FZ) прилагают к лубяному слою (3с) таким образом, что лубяной слой (3с) образует угол с направлением движения (RB) или с продольной осью (L) первого деревянистого обломка (3а), от которого отделяют лубяной слой (3с).
3. Способ по п. 1, причем изгиб первой части (3) стебля является изгибом по трем точкам или изгибом по четырем точкам.
4. Способ по п. 3, причем разрезанное деревянистое тело первой части (3) стебля касается по меньшей мере двух внешних точек (М, К) изгиба, а лубяной слой (3с) первой части (3) стебля - по меньшей мере одной внутренней точки (А) изгиба, прежде всего двух внутренних точек изгиба.
5. Способ по п. 3 или 4, причем по меньшей мере одна внутренняя точка изгиба или по меньшей мере одна внешняя точка (К) изгиба выполняет относительное перемещение по отношению к другой внутренней или внешней точке (А, М) изгиба.
6. Способ по п. 3 или 4, причем по меньшей мере одна внутренняя точка (А) изгиба является точкой (А) излома.
7. Способ по п. 3, причем отделительное средство (J), исходя из области (4) излома между лубяным слоем (3с) и первым деревянистым обломком (3а), перемещают таким образом, что лубяной слой (3с) может быть отделен от первого деревянистого обломка (3а), причем еще неотделенная часть стебля ограничена в ее подвижности.
8. Способ по п. 1, причем стебель (18) лубяной культуры перед приложением тягового усилия (FZ) к первому концу (18а) в направлении продольной оси (L) надрезают таким образом, что стебель (18) лубяной культуры разделяется с конца по меньшей мере на два сегмента деревянистого цилиндра.
9. Способ по п. 8, причем часть лубяного слоя (3с) отделяют от деревянистого тела (9), начиная с конца сегментов деревянистого цилиндра, посредством приложения тягового усилия (FZ).
10. Приспособление, прежде всего машина, для обособления лубяного слоя (3с) и деревянистого тела (9) из стебля (18) лубяной культуры, причем стебель лубяной культуры (18) в его внутренней части образован из по существу цилиндрического деревянистого тела (9), деревянистое тело (9) в радиальном направлении охвачено содержащим лубяные волокна лубяным слоем (3с) и посредством образовательной ткани (11) соединено с лубяным слоем (3с), и причем приспособление имеет отделительное средство (Е, J), расщепляющее средство (19, 20) и тяговое средство (5, 6), причем
A. расщепляющее средство (19, 20) предусмотрено для изготовления на первом шаге первой и второй части (3) стебля посредством разделения стебля стебля (18) лубяной культуры вдоль продольной оси (L) стебля (18) лубяной культуры, и первая часть (3) стебля имеет первое разрезанное деревянистое тело, а вторая часть стебля - второе разрезанное деревянистое тело,
отличающееся
Б. изгибающим средством (А, В, К, М) для изгиба на втором шаге, по меньшей мере, первой части (3) стебля, причем лубяной слой (3с) расположен на сдавленной стороне первой части (3) стебля, а изгибающее усилие (FB) является изменяемым таким образом, что первое разрезанное деревянистое тело на противоположном от сдавленного места, растянутом месте части (3) стебля отламывается от лубяного слоя (3с) наружу на первый и второй деревянистый обломок (3а, 3b), и
B. тяговым средством (5, 6) для отделения на третьем шаге лубяного слоя (3с) от образовавшегося первого и/или второго деревянистого обломка (3а, 3b), причем лубяной слой (3с) является отделяемым от первого деревянистого обломка (3а) посредством тягового усилия (FZ) за счет разделения образовательной ткани (11), причем между лубяным слоем (3с) и первым деревянистым обломком (3а) деревянистого тела (9) вводят отделительное средство (Е, J).
11. Приспособление по п. 10, причем, по меньшей мере, первое изгибающее средство (А) предусмотрено для приведения посредством воздействия на лубяной слой (3с) обеих возникших посредством излома обломанных частей (3а, 3b) деревянистого тела в относительное по отношению к отделительным средствам (Е, J) движение после излома первого разрезанного деревянистого тела (3).
12. Приспособление по п. 10, причем несколько стеблей лубяной культуры (18) или частей (3) стебля обрабатывается одновременно.
13. Приспособление по п. 12, причем приспособление предусмотрено для параллельного направления нескольких частей (3) стебля по отношению друг к другу перед процессом изгиба таким образом, что их поверхности разреза ориентированы в одинаковом направлении, а первое изгибающее средство (А) предусмотрено для одновременного изгиба, прежде всего излома, этих нескольких частей (3) стебля.
14. Продукт лубяного слоя, прежде всего композитный материал, с лубяным слоем (3с), причем лубяной слой (3с) изготовлен способом по одному из пп. 1-9 или посредством приспособления по одному из пп. 10-13.
15. Продукт лубяного слоя по п. 14, причем к лубяному слою (3с) прилипают остатки образовательной ткани (11).
16. Продукт лубяного слоя по п. 14, причем его лубяной слой (3с) имеет содержание древесины менее 1%, прежде всего является свободным от костры.
17. Продукт лубяного волокна, прежде всего композитный материал, с полученными из лубяного слоя (3с) лубяными волокнами, причем лубяной слой (3с) изготовлен способом по одному из пп. 1-9 или посредством приспособления по одному из пп. 10-13.
18. Продукт лубяного волокна по п. 17, причем продукт лубяного волокна является композитным материалом лубяного волокна, однонаправленной тканью лубяного волокна или нитью лубяного волокна.
19. Продукт лубяного волокна по п. 18, причем композитный материал лубяного волокна образован из удерживаемого посредством связующего, прежде всего пластикового связующего или смоляного связующего, лубяного слоя (3с).
20. Продукт лубяной культуры, изготовленный из деревянистых обломков (3а, 3b) по способу по п. 1, произведенный посредством полученных приспособлением по п. 10 деревянистых обломков (3а, 3b) и/или изготовленный из по существу цилиндрических деревянистых тел (9) по способу по п. 8.
RU2016109241A 2013-08-16 2014-08-14 Приспособление и способ обособления лубяного слоя и деревянистого тела из стебля лубяной культуры RU2643638C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310013657 DE102013013657A1 (de) 2013-08-16 2013-08-16 Vorrichtung und Verfahren zur Isolierung von Bastrinde und Holzkörper aus einem Bastpflanzenstängel
DE102013013657.1 2013-08-16
PCT/EP2014/002237 WO2015022078A1 (de) 2013-08-16 2014-08-14 Vorrichtung und verfahren zur isolierung von bastrinde und holzkörper aus einem bastpflanzenstängel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016109241A true RU2016109241A (ru) 2017-09-20
RU2643638C2 RU2643638C2 (ru) 2018-02-02

Family

ID=49912323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016109241A RU2643638C2 (ru) 2013-08-16 2014-08-14 Приспособление и способ обособления лубяного слоя и деревянистого тела из стебля лубяной культуры

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10051802B2 (ru)
EP (1) EP3033446B1 (ru)
CN (1) CN105637127B (ru)
CA (1) CA2940073C (ru)
DE (1) DE102013013657A1 (ru)
HU (1) HUE033633T2 (ru)
PL (1) PL3033446T3 (ru)
RU (1) RU2643638C2 (ru)
WO (1) WO2015022078A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013013657A1 (de) * 2013-08-16 2014-01-30 Bast & Faser GmbH Prenzlau Vorrichtung und Verfahren zur Isolierung von Bastrinde und Holzkörper aus einem Bastpflanzenstängel
CN111386364B (zh) * 2017-10-13 2023-02-21 罗伯特·钦纳 用于去皮处理的控制器和方法
DE102017011741A1 (de) 2017-12-19 2019-06-19 Hanffaser Uckermark eG Verfahren für einen enzymatisch-tensidischen Faseraufschluss von Baststreifen
AU2020274717A1 (en) * 2019-05-14 2021-12-09 Spiderwort Inc. Composite biomaterials
EP3999678A4 (en) 2019-07-16 2023-08-16 Czinner, Robert SYSTEM, CONTROL AND METHOD OF DECORATION PROCESSING
US20220056618A1 (en) * 2020-08-24 2022-02-24 David G.P. BEAVEN Method and apparatus for decorticating plant stalks
JP2024500059A (ja) * 2020-12-03 2024-01-04 デフーゴ テクノロジーズ プライベート リミテッド 剥皮機及び剥皮処理
CN115053745B (zh) * 2022-07-25 2023-09-12 丽水市农林科学研究院 一种提高茶树嫁接成活率的方法
US11873579B1 (en) 2022-07-29 2024-01-16 Tom Pires Hemp separation methods and apparatus
DE102022003958A1 (de) 2022-10-24 2024-04-25 Hochschule Zittau/Görlitz Körperschaft des öffentlichen Rechts Verfahren zum parametergesteuerten mikrobiellen Aufschluss von Bastfasern
DE102023200183A1 (de) 2023-01-11 2024-07-11 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE12785C (de) P. A. FAVIER in Villefranche (Rhöne, Frankreich) Verfahren und Maschine zur Ausscheidung der Bastfasern aus den Stengeln der chinesischen Nessel
US2980A (en) * 1843-03-04 Improvement in machines for breaking and scutching or cleaning flax and hemp
DE388277C (de) * 1924-01-11 Josef Kuempfel Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines als Webkette dienenden langen Bandes aus Holzbastfasern
GB190612433A (ru) * 1905-05-29 1907-03-28 Georges Robert De Montlord
GB105094A (en) * 1916-03-27 1917-03-27 Reuben Levi Pritchard An Improved Process and Apparatus for the Separation of Fibres from the Stalks of Bast Plants and other Adherent Fibres.
US1601984A (en) * 1922-09-27 1926-10-05 John N Selvig Method of and apparatus for treating fibrous material
GB342672A (en) 1929-10-25 1931-01-26 Douglas William Dron Improvements relating to separating bark or bast from its supporting structure
DE685925C (de) * 1937-01-26 1941-09-22 Kurt Frische Vorrichtung zum Gewinnen verspinnbarer Fasern aus faserhaltigen Baststengeln
US2244971A (en) * 1939-07-21 1941-06-10 John Sylvester L St Decorticating method and apparatus
DE754085C (de) * 1940-02-18 1952-12-15 Thueringische Zellwolle A G Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten von markhaltigen Stengelpflanzen fuer die Cellulosegewinnung
DE864731C (de) 1950-05-08 1953-01-26 Werner Dipl-Ing Thomsen Verfahren und Vorrichtung zum mechanischen Aufschliessen insbesondere von Faserpflanzen
GB691751A (en) * 1950-09-15 1953-05-20 Willem Frederik Hendrik Zegers Production and separation of fibres from bast fibre plants
US2706312A (en) * 1952-03-03 1955-04-19 Bobkowicz Emilian Bast fiber utilization
US2747232A (en) * 1952-07-03 1956-05-29 Jackson & Church Company Process for decorticating fibrous materials
GB739611A (en) * 1954-01-04 1955-11-02 Jackson And Church Co Process for decorticating fibrous materials
US4636263A (en) * 1985-06-03 1987-01-13 Applied Science Associates, Inc. Method and apparatus for separating the pith from the fibrous component of sweet sorghum, sugar cane and the like
SU1712476A1 (ru) * 1990-04-02 1992-02-15 Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Устройство дл обработки стеблей луб ных культур
GB9118933D0 (en) * 1991-09-05 1991-10-23 Mini Agriculture & Fisheries Fibre separating machine
DE19518188C2 (de) 1995-05-21 1998-06-10 Rolf Dr Hesch Verfahren zur Entfaserung bzw. Entholzung von Bastfasergewächsen
AUPO010496A0 (en) 1996-05-24 1996-06-20 Mierisch, Charles George Improvements in or relating to harvesting
DE19626557B4 (de) 1996-07-02 2004-05-06 Stürmer, Hans-Dieter, Dipl.-Chem. Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von rohem Pflanzenmaterial
US6079647A (en) * 1996-07-19 2000-06-27 Durafibre Inc. Plant material processing system
EP0941649B1 (de) * 1998-02-24 2002-06-12 Kranemann, Hans-Helmuth Hanferntmaschine
ATE305059T1 (de) 1998-10-06 2005-10-15 Fibre Lab Pty Vorrichtung und verfahren für verarbeitung von grünen faserpflanzenstengeln
DE19918166B4 (de) 1999-04-22 2006-06-01 Institut für Agrartechnik Bornim e.V. Vorrichtung zur Gewinnung von Kurzfasern
DE10007509A1 (de) 2000-02-18 2001-08-23 Ake Innotech Gmbh Automatisier Verfahren und Vorrichtung zum Nachbehandeln von in rotierenden Bearbeitungsstationen gewonnenen Naturfaser-/Störstoffgemischen
DE10162361A1 (de) 2001-12-18 2002-05-16 Fred Bohndick Verfahren zur Verarbeitung von Hanfstroh
JP2005220505A (ja) * 2004-01-06 2005-08-18 Toyota Boshoku Corp 靭皮繊維の分離方法
US8075735B2 (en) * 2004-09-22 2011-12-13 Timtek, Llc System and method for the separation of bast fibers
CN100415955C (zh) * 2005-04-19 2008-09-03 天维纺织科技(深圳)有限公司 树木韧皮纤维及其加工方法
CN101285210A (zh) * 2007-07-23 2008-10-15 应月新 一种用于黄麻及***的皮杆分离机
RU2371527C1 (ru) * 2008-06-17 2009-10-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Нпп Медолит" Способ обработки лубоволокнистых материалов
CN101904251A (zh) * 2009-06-03 2010-12-08 李朝康 苎麻联合收割机
CN101724913A (zh) * 2009-12-08 2010-06-09 中国农业科学院麻类研究所 黄、红麻剥皮机
CN201605355U (zh) * 2009-12-21 2010-10-13 沅江市明星麻业有限公司 重型高效集约化剥麻机
CN101851787B (zh) * 2010-01-22 2012-07-04 汉麻产业投资控股有限公司 一种韧皮麻纤维制作生产线
CA2804024C (en) * 2010-06-28 2019-02-05 Bastlab, Inc. Fibrous plant stalk decorticator
CN102286786A (zh) * 2011-07-26 2011-12-21 湖南润久科技有限公司 一种植物茎秆皮芯分离装置
DE102013013657A1 (de) * 2013-08-16 2014-01-30 Bast & Faser GmbH Prenzlau Vorrichtung und Verfahren zur Isolierung von Bastrinde und Holzkörper aus einem Bastpflanzenstängel

Also Published As

Publication number Publication date
US20160270315A1 (en) 2016-09-22
CA2940073A1 (en) 2015-02-19
CN105637127A (zh) 2016-06-01
CN105637127B (zh) 2018-04-27
WO2015022078A1 (de) 2015-02-19
US10051802B2 (en) 2018-08-21
EP3033446A1 (de) 2016-06-22
PL3033446T3 (pl) 2017-07-31
HUE033633T2 (en) 2017-12-28
EP3033446B1 (de) 2017-03-22
RU2643638C2 (ru) 2018-02-02
CA2940073C (en) 2019-07-30
DE102013013657A1 (de) 2014-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016109241A (ru) Приспособление и способ обособления лубяного слоя и деревянистого тела из стебля лубяной культуры
BR112015027772A2 (pt) processos integrados para purificar um material celulósico
WO2016135211A3 (en) Filamentary core for an elastic yarn, elastic composite yarn, textile fabric and apparatus and method for manufacturing said elastic yarn
BR112015027773A2 (pt) processos para purificar material celulósico
WO2013096207A3 (en) Hoop tow modification for a fabric preform for a composite component
BRPI0811867A2 (pt) Reforço armação têxtil e método para fabricação mesmo
WO2013096200A3 (en) Method and apparatus for forming a fabric preform for a composite material by separately tensioning tows
AR111267A1 (es) Procedimiento para la fabricación de un componente reforzado con fibras
WO2009044053A3 (fr) Fibres creuses, notamment multi membranaires, leur procede de preparation par filage et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede
EP3885488A4 (en) PROCESS FOR PRODUCTION OF RAW MATERIAL OF PULPE FIBER AND RAW MATERIAL OF PULPE FIBER AS CELLULOSE RAW MATERIAL
EP3879017A4 (en) DRAFT PROCESSED YARN, FIBER PRODUCT, COMPOSITE SPINNING DIE AND METHOD OF MAKING COMPOSITE FIBERS
US20140287144A1 (en) Process and Method for Cellulose Acetate Manufacturing Waste Product Recycling
WO2017129686A3 (de) Holmgurt und herstellungsverfahren
RU2017110154A (ru) Способ производства двухслойной термоструктурной монолитной композиционной детали и производимая деталь
CN103668625B (zh) 一种提升纤维增强复合材料力学性能的纤维纱合股装置及方法
EP3770317A4 (en) PROTEIN FIBER CREPING METHOD, PROTEIN FIBER PRODUCTION METHOD, PROTEIN FIBERS, SPUN YARN AND TEXTILE PRODUCT
Báder et al. The solid wood crushing’s conditions
EP2982598A3 (en) Lateral ply layup of composite spar
CN104453245A (zh) 成品预应力钢绞线束的新型挤压套筒
WO2015144612A3 (de) Faserverbundbauteil und verfahren zum herstellen eines faserverbundbauteils
RU2215834C1 (ru) Способ изготовления рукавов для сучения ровницы
CN204435903U (zh) 一种成品预应力钢绞线束的新型挤压套筒
BR112016028419A2 (pt) dobadoura para o enrolamento de fitas de fibra de manta, e, método para o enrolamento de fitas de fibra de manta
MX368503B (es) Proceso de separación de materiales vegetales fibrosos en sus componentes de fibra y matriz.
TH169431B (th) วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตเส้นด้าย