RU2015115559A - Жесткие полиуретановые и полиизоциануратные пенопласты на основе модифицированных жирными кислотами простых полиэфирполиолов - Google Patents

Abstract

1. Способ получения жестких полиуретановых или полиизоциануратных пенопластов, предусматривающий взаимодействие:A) по меньшей мере одного полиизоцианата,B) по меньшей мере одного модифицированного жирной кислотой простого полиэфирполиола,C) по меньшей мере одного простого полиэфирполиола,D) при необходимости одного или нескольких полиолов, отличающихся от компонентов В) и С),E) при необходимости одного или нескольких огнезащитных средств,F) одного или нескольких вспенивающих агентов,G) одного или нескольких катализаторов, иH) при необходимости других вспомогательных средств и/или добавок,и отличающийся тем, что компонент С) получают способом, включающим:с1) взаимодействие орто-толуилендиамина и при необходимости другого соинициатора по меньшей мере с одним алкиленоксидом, содержащим этиленоксид, причем содержание этиленоксида в пересчете на массовое количество алкиленоксидов составляет более 20% масс., ис2) последующее взаимодействие полученного на стадии с1) продукта по меньшей мере с одним алкиленоксидом, содержащим пропиленоксид, причем содержание 1,2-пропиленоксида в пересчете на массовое количество алкиленоксидов составляет более 20% масс. и причем взаимоедйствие осуществляют в присутствии катализатора.2. Способ по п. 1, причем компонентом В) является по меньшей мере один продукт взаимодействия:B1) от 15 до 63% масс. одного или нескольких полиолов или полиаминов со средней функциональностью от 2,5 до 8,B2) от 2 до 30% масс. одной или нескольких жирных кислот и/или сложных моноэфиров жирных кислот,B3) от 35 до 83% масс. одного или нескольких алкиленоксидов с 2-4 атомами углерода,причем соответствующие количества указаны в пересчете на суммарное массовое

Claims (20)

1. Способ получения жестких полиуретановых или полиизоциануратных пенопластов, предусматривающий взаимодействие:

A) по меньшей мере одного полиизоцианата,

B) по меньшей мере одного модифицированного жирной кислотой простого полиэфирполиола,

C) по меньшей мере одного простого полиэфирполиола,

D) при необходимости одного или нескольких полиолов, отличающихся от компонентов В) и С),

E) при необходимости одного или нескольких огнезащитных средств,

F) одного или нескольких вспенивающих агентов,

G) одного или нескольких катализаторов, и

H) при необходимости других вспомогательных средств и/или добавок,

и отличающийся тем, что компонент С) получают способом, включающим:

с1) взаимодействие орто-толуилендиамина и при необходимости другого соинициатора по меньшей мере с одним алкиленоксидом, содержащим этиленоксид, причем содержание этиленоксида в пересчете на массовое количество алкиленоксидов составляет более 20% масс., и

с2) последующее взаимодействие полученного на стадии с1) продукта по меньшей мере с одним алкиленоксидом, содержащим пропиленоксид, причем содержание 1,2-пропиленоксида в пересчете на массовое количество алкиленоксидов составляет более 20% масс. и причем взаимоедйствие осуществляют в присутствии катализатора.

2. Способ по п. 1, причем компонентом В) является по меньшей мере один продукт взаимодействия:

B1) от 15 до 63% масс. одного или нескольких полиолов или полиаминов со средней функциональностью от 2,5 до 8,

B2) от 2 до 30% масс. одной или нескольких жирных кислот и/или сложных моноэфиров жирных кислот,

B3) от 35 до 83% масс. одного или нескольких алкиленоксидов с 2-4 атомами углерода,

причем соответствующие количества указаны в пересчете на суммарное массовое количество компонентов В1)-В3), составляющее 100% масс..

3. Способ по п. 1 или 2, причем используемые в качестве компонента В1) полиолы или полиамины выбраны из группы, состоящей из сахаров, пентаэритрита, сорбита, триметилолпропана, глицерина, толуилендиамина, этилендиамина, этилен гликоля, пропиленгликоля и воды.

4. Способ по п. 2, причем компонентом В1) является смесь глицерина и сахарозы.

5. Способ по п. 2, причем компонентом В2) является олеиновая кислота или производное олеиновой кислоты.

6. Способ по п. 2, причем используемым в качестве компонента В3) алкиленоксидом является пропиленоксид.

7. Способ по п. 1 или 2, причем компонент В) обладает гидроксильным числом от 200 до 700 мг KOH/г.

8. Способ по п. 1 или 2, причем компонент В) обладает функциональностью от 2,5 до 8.

9. Способ по одному из пп. 1 или 2, причем для получения компонента В) совместно используют аминный катализатор алкоксилирования.

10. Способ по п. 1 или 2, причем в качестве инициатора на стадии с1) используют только орто-толуилендиамин.

11. Способ по п. 1 или 2, причем на стадии с1) превращают от 50 до 100% масс. этиленоксида в пересчете на массовое количество всех алкиленоксидов.

12. Способ по п. 1 или 2, причем на стадии с2) превращают от 70 до 100% масс. 1,2-пропиленоксида в пересчете на массовое количество всех алкиленоксидов.

13. Способ по п. 1 или 2, причем компонент С) используют в количестве от 1 до 50% масс. в пересчете на сумму компонентов В)-Н).

14. Способ по п. 1 или 2, причем не используют полиол D), отличающийся от компонентов В) и С).

15. Способ по п. 1 или 2, причем компонент Е) используют в количестве от 0 до 30% масс. в пересчете на сумму компонентов В)-Н).

16. Способ по п. 1 или 2, причем компонентом Е) является только трис(2-хлорпропил)фосфат.

17. Полиуретановые или полиизоциануратные жесткие пенопласты, которые могут быть получены способом по одному из пп. 1-16.

18. Применение жестких пенополиуретановых или полиизоциануратных жестких пенопластов по п. 17 для изготовления сэндвич-элементов с жесткими или гибкими покровными слоями.

19. Полиольная смесь, содержащая компоненты В), С), а также при необходимости D), Е), F) G) и Н), соответственно по одному из пп. 1-16.

20. Полиольная смесь по п. 19, содержащая:

от 20 до 90% масс. модифицированных жирной кислотой простых полиэфирполиолов В),

от 1 до 50% масс. простых полиэфирполиолов С),

от 0 до 35% масс. пол иолов D),

от 0 до 30% масс. огнезащитных средств Е),

от 0,001 до 15% масс. катализаторов G),

от 0,01 до 10% масс. вспомогательных средств и/или добавок Н),

при необходимости от 1 до 45% масс. вспенивающего агента F),

соответственно в пересчете на общую массу компонентов В)-Н), суммарное количество которых составляет 100% масс.