RU2015114590A - Установка и способ производства этилена - Google Patents
Установка и способ производства этилена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015114590A RU2015114590A RU2015114590A RU2015114590A RU2015114590A RU 2015114590 A RU2015114590 A RU 2015114590A RU 2015114590 A RU2015114590 A RU 2015114590A RU 2015114590 A RU2015114590 A RU 2015114590A RU 2015114590 A RU2015114590 A RU 2015114590A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- mass
- hydrogen
- processing section
- steam cracker
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title claims abstract 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 22
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 16
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 8
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract 7
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims abstract 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 239000003498 natural gas condensate Substances 0.000 claims abstract 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims 3
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/76—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen
- C07C2/82—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen oxidative coupling
- C07C2/84—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen oxidative coupling catalytic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2445—Stationary reactors without moving elements inside placed in parallel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/382—Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
- C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
- C07C4/04—Thermal processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/34—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
- C10G9/36—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0211—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a non-catalytic reforming step
- C01B2203/0216—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a non-catalytic reforming step containing a non-catalytic steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
- C01B2203/0261—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
- C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
- C01B2203/1247—Higher hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/141—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in parallel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/146—At least two purification steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/24—Acetylene and homologues
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Установка для производства этилена, содержащая- реактор (2), предназначенный и предусматривающий осуществление окислительной конденсации метана,- секцию обработки (3), соединенную с реактором (2), оснащенную для разделения первого массового потока (S), произведенного во время окислительной конденсации метана на, по меньшей мере, Cмассовый поток и на поток этиленового продукта (Р) и- секцию разделения (4), соединенную с секцией обработки (3), оснащенную для разделения C1-массового потока, по меньшей мере, на богатый водородом поток продукта (Н) и обедненный водородом поток остаточного газа (S′),отличающаяся тем, чтоустановка оборудована паровым крекером (5) для получения потока олефин- и водородсодержащего сырого газа (С), который соединен с секцией обработки (3), которая выполнена с возможностью разделения потока сырого газа (С) наряду с первым массовым потоком (S) по меньшей мере на Cмассовый поток и на поток этиленового продукта (Р), где установка (1) выполнена с возможностью переработки по меньшей мере части потока остаточного газа (S′) в реакторе (2) в качестве сырья.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что паровой крекер (5) оснащен для крекинга в присутствии пара сырья (I), состоящего из одного или нескольких из нижеследующих веществ: этана, пропана, конденсатов природного газа и лигроина, для получения указанного потока сырого газа (С).3. Установка по любому одному из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что секция обработки (3) дополнительно оснащена для удаления обогащенного этаном и пропаном массового потока (S′′) из первого массового потока (S), произведенного во время окислительного связывания метана, и/или из потока сырого газа (С).4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что секция обработки (3)
Claims (11)
1. Установка для производства этилена, содержащая
- реактор (2), предназначенный и предусматривающий осуществление окислительной конденсации метана,
- секцию обработки (3), соединенную с реактором (2), оснащенную для разделения первого массового потока (S), произведенного во время окислительной конденсации метана на, по меньшей мере, C1-массовый поток и на поток этиленового продукта (Р) и
- секцию разделения (4), соединенную с секцией обработки (3), оснащенную для разделения C1-массового потока, по меньшей мере, на богатый водородом поток продукта (Н) и обедненный водородом поток остаточного газа (S′),
отличающаяся тем, что
установка оборудована паровым крекером (5) для получения потока олефин- и водородсодержащего сырого газа (С), который соединен с секцией обработки (3), которая выполнена с возможностью разделения потока сырого газа (С) наряду с первым массовым потоком (S) по меньшей мере на C1-массовый поток и на поток этиленового продукта (Р), где установка (1) выполнена с возможностью переработки по меньшей мере части потока остаточного газа (S′) в реакторе (2) в качестве сырья.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что паровой крекер (5) оснащен для крекинга в присутствии пара сырья (I), состоящего из одного или нескольких из нижеследующих веществ: этана, пропана, конденсатов природного газа и лигроина, для получения указанного потока сырого газа (С).
3. Установка по любому одному из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что секция обработки (3) дополнительно оснащена для удаления обогащенного этаном и пропаном массового потока (S′′) из первого массового потока (S), произведенного во время окислительного связывания метана, и/или из потока сырого газа (С).
4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что секция обработки (3) соединена с паровым крекером (5) таким образом, что названный обогащенный этаном и пропаном массовый поток (S′′) из секции обработки (3) может быть направлен в паровой крекер (5) в качестве сырья.
5. Установка по любому одному из пп. 1, 2 или 4, отличающаяся тем, что секция разделения (4) соединена с паровым крекером (5) таким образом, что по меньшей мере часть потока остаточного газа (S′) может быть направлена в паровой крекер (5), где паровой крекер (5) оснащен для сжигания указанной части потока остаточного газа (S′) в паровом крекере (5) для получения тепла.
6. Установка по любому одному из пп. 1, 2 или 4, отличающаяся тем, что секция разделения (4) является секцией короткоцикловой адсорбции, оснащенной для разделения C1-массового потока на богатый водородом поток продукта (Н) и обедненный водородом поток остаточного газа (S′) способом короткоцикловой адсорбции.
7. Способ получения этилена, в частности, с использованием установки по любому из предшествующих пунктов, включающий
- введение кислорода и метана в реактор (2),
- осуществление окислительной конденсации метана в реакторе (2) для получения первого массового потока (S),
- паровой крекинг углеводород-содержащего сырья (I) в паровом крекере для получения потока олефин- и водородсодержащего сырого газа (С),
- разделение указанного первого массового потока (S) наряду с потоком сырого газа (С) на поток этиленового продукта (Р) и C1-массовый поток в секции обработки (3),
- разделение C1-массового потока на поток водородного продукта (Н) и на обедненный водородом поток остаточного газа (S′) в секции разделения (4) и
- переработку по меньшей мере части потока остаточного газа (S′) в реакторе (2) в качестве сырья.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что он дополнительно включает удаление из указанного первого массового потока (S) и/или потока сырого газа (С) в секции обработки (3) богатого этаном и пропаном массового потока (S′′), который поступает в паровой крекер (5) в качестве сырья.
9. Способ по любому одному из пп. 7 или 8, отличающийся тем, что по меньшей мере под-поток потока остаточного газа (S′) сжигается в паровом крекере (5) для получения тепла для парового крекинга.
10. Способ по любому одному из пп. 7 или 8, отличающийся тем, что C1-массовый поток разделяется на богатый водородом поток продукта (Н) и обедненный водородом поток остаточного газа (S′) способом короткоцикловой адсорбции в секции разделения (4).
11. Способ по любому одному из пп. 7 или 8, отличающийся тем, что сырье (I) для парового крекинга состоит из одного или более из нижеследующих веществ: этана, пропана, конденсатов природного газа и/или лигроина.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012018602.9 | 2012-09-20 | ||
DE102012018602.9A DE102012018602A1 (de) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Ethylen |
EP12008169.0 | 2012-12-06 | ||
EP12008169.0A EP2711348B1 (de) | 2012-09-20 | 2012-12-06 | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Ethylen |
PCT/EP2013/002809 WO2014044387A1 (de) | 2012-09-20 | 2013-09-18 | Anlage und verfahren zur herstellung von ethylen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015114590A true RU2015114590A (ru) | 2016-11-10 |
RU2636317C2 RU2636317C2 (ru) | 2017-11-22 |
Family
ID=47458611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015114590A RU2636317C2 (ru) | 2012-09-20 | 2013-09-18 | Установка и способ производства этилена |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9957205B2 (ru) |
EP (1) | EP2711348B1 (ru) |
JP (1) | JP2015529230A (ru) |
CN (1) | CN104781217B (ru) |
AU (1) | AU2013320667B2 (ru) |
BR (1) | BR112015005742A2 (ru) |
CA (1) | CA2881751A1 (ru) |
DE (1) | DE102012018602A1 (ru) |
MX (1) | MX354939B (ru) |
MY (1) | MY169080A (ru) |
PH (1) | PH12015500608A1 (ru) |
RU (1) | RU2636317C2 (ru) |
WO (1) | WO2014044387A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9133079B2 (en) | 2012-01-13 | 2015-09-15 | Siluria Technologies, Inc. | Process for separating hydrocarbon compounds |
US9670113B2 (en) | 2012-07-09 | 2017-06-06 | Siluria Technologies, Inc. | Natural gas processing and systems |
WO2014089479A1 (en) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Siluria Technologies, Inc. | Integrated processes and systems for conversion of methane to multiple higher hydrocarbon products |
WO2015081122A2 (en) | 2013-11-27 | 2015-06-04 | Siluria Technologies, Inc. | Reactors and systems for oxidative coupling of methane |
CA2935937A1 (en) | 2014-01-08 | 2015-07-16 | Siluria Technologies, Inc. | Ethylene-to-liquids systems and methods |
US10377682B2 (en) | 2014-01-09 | 2019-08-13 | Siluria Technologies, Inc. | Reactors and systems for oxidative coupling of methane |
CA3148421C (en) | 2014-01-09 | 2024-02-13 | Lummus Technology Llc | Oxidative coupling of methane implementations for olefin production |
EP3056481A1 (de) * | 2015-02-16 | 2016-08-17 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen |
EP3056480A1 (de) * | 2015-02-16 | 2016-08-17 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Kohlenwasserstoffen |
US10793490B2 (en) | 2015-03-17 | 2020-10-06 | Lummus Technology Llc | Oxidative coupling of methane methods and systems |
US9334204B1 (en) | 2015-03-17 | 2016-05-10 | Siluria Technologies, Inc. | Efficient oxidative coupling of methane processes and systems |
US20160289143A1 (en) | 2015-04-01 | 2016-10-06 | Siluria Technologies, Inc. | Advanced oxidative coupling of methane |
US9328297B1 (en) | 2015-06-16 | 2016-05-03 | Siluria Technologies, Inc. | Ethylene-to-liquids systems and methods |
WO2017064255A1 (en) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the oxidative coupling of methane |
WO2017065947A1 (en) | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Siluria Technologies, Inc. | Separation methods and systems for oxidative coupling of methane |
US20170137355A1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-05-18 | Sabic Global Technologies, B.V. | Carbon Efficient Process for Converting Methane to Olefins and Methanol by Oxidative Coupling of Methane |
ES2701128T3 (es) * | 2016-02-19 | 2019-02-20 | Linde Ag | Procedimiento e instalación para la obtención de un producto de etileno en estado supercrítico |
EP4071131A1 (en) | 2016-04-13 | 2022-10-12 | Lummus Technology LLC | Apparatus and method for exchanging heat |
WO2018118105A1 (en) | 2016-12-19 | 2018-06-28 | Siluria Technologies, Inc. | Methods and systems for performing chemical separations |
HUE064375T2 (hu) | 2017-05-23 | 2024-03-28 | Lummus Technology Inc | Metán oxidatív csatolási folyamatainak integrálása |
WO2019010498A1 (en) | 2017-07-07 | 2019-01-10 | Siluria Technologies, Inc. | SYSTEMS AND METHODS FOR OXIDIZING METHANE COUPLING |
WO2019116483A1 (ja) * | 2017-12-14 | 2019-06-20 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | アクリル酸の製造プラント及びアクリル酸の製造方法 |
RU2746396C1 (ru) * | 2017-12-14 | 2021-04-13 | Мицубиси Хеви Индастриз Энджиниринг, Лтд. | Установка совместного производства олефинов и метанола и способ совместного производства олефинов и метанола |
WO2020073853A1 (zh) * | 2018-10-08 | 2020-04-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 分离低碳烃的方法及*** |
EP3640231B1 (de) * | 2018-10-18 | 2021-07-14 | Linde GmbH | Verfahren zur gewinnung von ethylen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1543156A1 (de) * | 1964-11-05 | 1969-07-31 | Lummus Co | Verfahren zur Erzeugung von AEthylen |
DE3237079A1 (de) * | 1982-10-07 | 1984-04-12 | Manfred Prof. Dr. 4630 Bochum Baerns | Verfahren zur herstellung von ethan und bzw. oder ethylen aus methan |
US5118898A (en) * | 1989-06-30 | 1992-06-02 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Process for the production of olefins by combined methane oxidative coupling/hydrocarbon pyrolysis |
US5254781A (en) * | 1991-12-31 | 1993-10-19 | Amoco Corporation | Olefins process which combines hydrocarbon cracking with coupling methane |
IT1255710B (it) * | 1992-10-01 | 1995-11-10 | Snam Progetti | Procedimento integrato per produrre olefine da miscele gassose contenenti metano |
NL9300168A (nl) * | 1992-10-27 | 1994-05-16 | Univ Twente | Katalytisch omzetten van methaan. |
JP2925963B2 (ja) * | 1994-12-05 | 1999-07-28 | 石油公団 | メタンの酸化カップリング方法とその装置 |
US5785739A (en) * | 1997-01-24 | 1998-07-28 | Membrane Technology And Research, Inc. | Steam cracker gas separation process |
DE102005050388A1 (de) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Linde Ag | Rückgewinnungssystem für die Weiterverarbeitung eines Spaltgasstroms einer Ethylenanlage |
US8710286B2 (en) * | 2009-03-31 | 2014-04-29 | Fina Technology, Inc. | Oxidative coupling of hydrocarbons as heat source |
RU2435830C1 (ru) * | 2010-05-17 | 2011-12-10 | Закрытое акционерное общество "ШАГ" | Способ химической переработки смесей газообразных углеводородов (алканов) c1-c6 в олефины c2-c3 (этилен и пропилен) |
US9670113B2 (en) * | 2012-07-09 | 2017-06-06 | Siluria Technologies, Inc. | Natural gas processing and systems |
-
2012
- 2012-09-20 DE DE102012018602.9A patent/DE102012018602A1/de not_active Withdrawn
- 2012-12-06 EP EP12008169.0A patent/EP2711348B1/de not_active Not-in-force
-
2013
- 2013-09-18 JP JP2015532330A patent/JP2015529230A/ja not_active Ceased
- 2013-09-18 MY MYPI2015000675A patent/MY169080A/en unknown
- 2013-09-18 CA CA2881751A patent/CA2881751A1/en not_active Abandoned
- 2013-09-18 RU RU2015114590A patent/RU2636317C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-09-18 CN CN201380048918.7A patent/CN104781217B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-18 BR BR112015005742A patent/BR112015005742A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-09-18 US US14/427,456 patent/US9957205B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-18 MX MX2015003068A patent/MX354939B/es active IP Right Grant
- 2013-09-18 AU AU2013320667A patent/AU2013320667B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-18 WO PCT/EP2013/002809 patent/WO2014044387A1/de active Application Filing
-
2015
- 2015-03-19 PH PH12015500608A patent/PH12015500608A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112015005742A2 (pt) | 2017-07-04 |
US9957205B2 (en) | 2018-05-01 |
MX2015003068A (es) | 2015-07-14 |
DE102012018602A1 (de) | 2014-03-20 |
EP2711348A1 (de) | 2014-03-26 |
PH12015500608B1 (en) | 2015-07-27 |
PH12015500608A1 (en) | 2015-07-27 |
CN104781217A (zh) | 2015-07-15 |
CN104781217B (zh) | 2016-11-09 |
AU2013320667B2 (en) | 2017-06-08 |
US20150246856A1 (en) | 2015-09-03 |
WO2014044387A1 (de) | 2014-03-27 |
MX354939B (es) | 2018-03-27 |
CA2881751A1 (en) | 2014-03-27 |
MY169080A (en) | 2019-02-13 |
EP2711348B1 (de) | 2015-07-01 |
AU2013320667A1 (en) | 2015-03-19 |
RU2636317C2 (ru) | 2017-11-22 |
JP2015529230A (ja) | 2015-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015114590A (ru) | Установка и способ производства этилена | |
GB201213063D0 (en) | Improved hydrocarbon production process | |
WO2009020045A1 (ja) | 芳香族炭化水素の製造方法 | |
WO2012148813A3 (en) | Process for increasing benzene and toluene production | |
EA201071391A1 (ru) | Способ получения низкоконцентрированного этилена для химического применения | |
ECSP13012389A (es) | Método para la producción de metano de biomasa | |
RU2015116460A (ru) | Производство фракционированных топлив повышенного качества из биомассы | |
WO2012148811A3 (en) | Process for increasing aromatics production | |
WO2012148810A3 (en) | Process for increasing benzene and toluene production | |
MY153100A (en) | Multi-stage membrane separation process | |
EA200800298A1 (ru) | Способ извлечения этилена из потока, выходящего из автотермического крекинг-реактора | |
BR112012023999A2 (pt) | processo para a preparação de uma corrente de alimentação a ser carregada em uma unidade de craqueamento a vapor para produção de etileno | |
PE20200525A1 (es) | Metodo para la preparacion de gas de sintesis de amoniaco | |
GB2499338A (en) | Process for improving the hydrogen content of a synthesis gas | |
WO2012148834A3 (en) | Process for increasing aromatics production | |
RU2015105405A (ru) | Способ конверсии углеводородных исходных материалов с получением потоков олефиновых продуктов посредством термического парового крекинга | |
RU2014112339A (ru) | Способ разделения абсорбцией пиролизного газа от получения низших олефиновых углеродов | |
RU2015105406A (ru) | Способ получения олефинов посредством термического парового крекинга в крекинг-печах | |
MY161732A (en) | Method for producing synthesis gas | |
EA201101336A1 (ru) | Способ получения смеси алифатических и ароматических углеводородов | |
EA201390865A1 (ru) | Способ получения газа, богатого метаном | |
MY157484A (en) | Process that utilizes combined distillation and membrane separation in the separation of an acidic contaminant from a light hydrocarbon gas stream | |
MY138587A (en) | Process for the production of methanol | |
US20150376092A1 (en) | Recovering h2 and c2+ from fuel gas via use of a single-stage psa and sending psa tail gas to gas recovery unit to improve steam cracker feed quality | |
WO2013167406A3 (en) | Process and apparatus for the separation by cryogenic distillation of a mixture of methane, carbon dioxide and hydrogen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190919 |