RU2015114590A - Установка и способ производства этилена - Google Patents

Установка и способ производства этилена Download PDF

Info

Publication number
RU2015114590A
RU2015114590A RU2015114590A RU2015114590A RU2015114590A RU 2015114590 A RU2015114590 A RU 2015114590A RU 2015114590 A RU2015114590 A RU 2015114590A RU 2015114590 A RU2015114590 A RU 2015114590A RU 2015114590 A RU2015114590 A RU 2015114590A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
mass
hydrogen
processing section
steam cracker
Prior art date
Application number
RU2015114590A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2636317C2 (ru
Inventor
Хольгер ШМИГАЛЛЕ
Фолькер ГЕКЕ
Кристиан ТАЛЛЕР
Original Assignee
Линде Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линде Акциенгезелльшафт filed Critical Линде Акциенгезелльшафт
Publication of RU2015114590A publication Critical patent/RU2015114590A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2636317C2 publication Critical patent/RU2636317C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/76Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen
    • C07C2/82Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen oxidative coupling
    • C07C2/84Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen oxidative coupling catalytic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2445Stationary reactors without moving elements inside placed in parallel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/382Multi-step processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C4/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
    • C07C4/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
    • C07C4/04Thermal processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/32Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
    • C07C5/327Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/34Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
    • C10G9/36Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24Stationary reactors without moving elements inside
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0211Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a non-catalytic reforming step
    • C01B2203/0216Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a non-catalytic reforming step containing a non-catalytic steam reforming step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0261Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042Purification by adsorption on solids
    • C01B2203/043Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205Composition of the feed
    • C01B2203/1211Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235Hydrocarbons
    • C01B2203/1247Higher hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14Details of the flowsheet
    • C01B2203/141At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in parallel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14Details of the flowsheet
    • C01B2203/146At least two purification steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1037Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20C2-C4 olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/24Acetylene and homologues
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/40Ethylene production

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Установка для производства этилена, содержащая- реактор (2), предназначенный и предусматривающий осуществление окислительной конденсации метана,- секцию обработки (3), соединенную с реактором (2), оснащенную для разделения первого массового потока (S), произведенного во время окислительной конденсации метана на, по меньшей мере, Cмассовый поток и на поток этиленового продукта (Р) и- секцию разделения (4), соединенную с секцией обработки (3), оснащенную для разделения C1-массового потока, по меньшей мере, на богатый водородом поток продукта (Н) и обедненный водородом поток остаточного газа (S′),отличающаяся тем, чтоустановка оборудована паровым крекером (5) для получения потока олефин- и водородсодержащего сырого газа (С), который соединен с секцией обработки (3), которая выполнена с возможностью разделения потока сырого газа (С) наряду с первым массовым потоком (S) по меньшей мере на Cмассовый поток и на поток этиленового продукта (Р), где установка (1) выполнена с возможностью переработки по меньшей мере части потока остаточного газа (S′) в реакторе (2) в качестве сырья.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что паровой крекер (5) оснащен для крекинга в присутствии пара сырья (I), состоящего из одного или нескольких из нижеследующих веществ: этана, пропана, конденсатов природного газа и лигроина, для получения указанного потока сырого газа (С).3. Установка по любому одному из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что секция обработки (3) дополнительно оснащена для удаления обогащенного этаном и пропаном массового потока (S′′) из первого массового потока (S), произведенного во время окислительного связывания метана, и/или из потока сырого газа (С).4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что секция обработки (3)

Claims (11)

1. Установка для производства этилена, содержащая
- реактор (2), предназначенный и предусматривающий осуществление окислительной конденсации метана,
- секцию обработки (3), соединенную с реактором (2), оснащенную для разделения первого массового потока (S), произведенного во время окислительной конденсации метана на, по меньшей мере, C1-массовый поток и на поток этиленового продукта (Р) и
- секцию разделения (4), соединенную с секцией обработки (3), оснащенную для разделения C1-массового потока, по меньшей мере, на богатый водородом поток продукта (Н) и обедненный водородом поток остаточного газа (S′),
отличающаяся тем, что
установка оборудована паровым крекером (5) для получения потока олефин- и водородсодержащего сырого газа (С), который соединен с секцией обработки (3), которая выполнена с возможностью разделения потока сырого газа (С) наряду с первым массовым потоком (S) по меньшей мере на C1-массовый поток и на поток этиленового продукта (Р), где установка (1) выполнена с возможностью переработки по меньшей мере части потока остаточного газа (S′) в реакторе (2) в качестве сырья.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что паровой крекер (5) оснащен для крекинга в присутствии пара сырья (I), состоящего из одного или нескольких из нижеследующих веществ: этана, пропана, конденсатов природного газа и лигроина, для получения указанного потока сырого газа (С).
3. Установка по любому одному из пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что секция обработки (3) дополнительно оснащена для удаления обогащенного этаном и пропаном массового потока (S′′) из первого массового потока (S), произведенного во время окислительного связывания метана, и/или из потока сырого газа (С).
4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что секция обработки (3) соединена с паровым крекером (5) таким образом, что названный обогащенный этаном и пропаном массовый поток (S′′) из секции обработки (3) может быть направлен в паровой крекер (5) в качестве сырья.
5. Установка по любому одному из пп. 1, 2 или 4, отличающаяся тем, что секция разделения (4) соединена с паровым крекером (5) таким образом, что по меньшей мере часть потока остаточного газа (S′) может быть направлена в паровой крекер (5), где паровой крекер (5) оснащен для сжигания указанной части потока остаточного газа (S′) в паровом крекере (5) для получения тепла.
6. Установка по любому одному из пп. 1, 2 или 4, отличающаяся тем, что секция разделения (4) является секцией короткоцикловой адсорбции, оснащенной для разделения C1-массового потока на богатый водородом поток продукта (Н) и обедненный водородом поток остаточного газа (S′) способом короткоцикловой адсорбции.
7. Способ получения этилена, в частности, с использованием установки по любому из предшествующих пунктов, включающий
- введение кислорода и метана в реактор (2),
- осуществление окислительной конденсации метана в реакторе (2) для получения первого массового потока (S),
- паровой крекинг углеводород-содержащего сырья (I) в паровом крекере для получения потока олефин- и водородсодержащего сырого газа (С),
- разделение указанного первого массового потока (S) наряду с потоком сырого газа (С) на поток этиленового продукта (Р) и C1-массовый поток в секции обработки (3),
- разделение C1-массового потока на поток водородного продукта (Н) и на обедненный водородом поток остаточного газа (S′) в секции разделения (4) и
- переработку по меньшей мере части потока остаточного газа (S′) в реакторе (2) в качестве сырья.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что он дополнительно включает удаление из указанного первого массового потока (S) и/или потока сырого газа (С) в секции обработки (3) богатого этаном и пропаном массового потока (S′′), который поступает в паровой крекер (5) в качестве сырья.
9. Способ по любому одному из пп. 7 или 8, отличающийся тем, что по меньшей мере под-поток потока остаточного газа (S′) сжигается в паровом крекере (5) для получения тепла для парового крекинга.
10. Способ по любому одному из пп. 7 или 8, отличающийся тем, что C1-массовый поток разделяется на богатый водородом поток продукта (Н) и обедненный водородом поток остаточного газа (S′) способом короткоцикловой адсорбции в секции разделения (4).
11. Способ по любому одному из пп. 7 или 8, отличающийся тем, что сырье (I) для парового крекинга состоит из одного или более из нижеследующих веществ: этана, пропана, конденсатов природного газа и/или лигроина.
RU2015114590A 2012-09-20 2013-09-18 Установка и способ производства этилена RU2636317C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012018602.9 2012-09-20
DE102012018602.9A DE102012018602A1 (de) 2012-09-20 2012-09-20 Anlage und Verfahren zur Herstellung von Ethylen
EP12008169.0 2012-12-06
EP12008169.0A EP2711348B1 (de) 2012-09-20 2012-12-06 Anlage und Verfahren zur Herstellung von Ethylen
PCT/EP2013/002809 WO2014044387A1 (de) 2012-09-20 2013-09-18 Anlage und verfahren zur herstellung von ethylen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015114590A true RU2015114590A (ru) 2016-11-10
RU2636317C2 RU2636317C2 (ru) 2017-11-22

Family

ID=47458611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015114590A RU2636317C2 (ru) 2012-09-20 2013-09-18 Установка и способ производства этилена

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9957205B2 (ru)
EP (1) EP2711348B1 (ru)
JP (1) JP2015529230A (ru)
CN (1) CN104781217B (ru)
AU (1) AU2013320667B2 (ru)
BR (1) BR112015005742A2 (ru)
CA (1) CA2881751A1 (ru)
DE (1) DE102012018602A1 (ru)
MX (1) MX354939B (ru)
MY (1) MY169080A (ru)
PH (1) PH12015500608A1 (ru)
RU (1) RU2636317C2 (ru)
WO (1) WO2014044387A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9133079B2 (en) 2012-01-13 2015-09-15 Siluria Technologies, Inc. Process for separating hydrocarbon compounds
US9670113B2 (en) 2012-07-09 2017-06-06 Siluria Technologies, Inc. Natural gas processing and systems
WO2014089479A1 (en) 2012-12-07 2014-06-12 Siluria Technologies, Inc. Integrated processes and systems for conversion of methane to multiple higher hydrocarbon products
WO2015081122A2 (en) 2013-11-27 2015-06-04 Siluria Technologies, Inc. Reactors and systems for oxidative coupling of methane
CA2935937A1 (en) 2014-01-08 2015-07-16 Siluria Technologies, Inc. Ethylene-to-liquids systems and methods
US10377682B2 (en) 2014-01-09 2019-08-13 Siluria Technologies, Inc. Reactors and systems for oxidative coupling of methane
CA3148421C (en) 2014-01-09 2024-02-13 Lummus Technology Llc Oxidative coupling of methane implementations for olefin production
EP3056481A1 (de) * 2015-02-16 2016-08-17 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Anlage zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen
EP3056480A1 (de) * 2015-02-16 2016-08-17 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Kohlenwasserstoffen
US10793490B2 (en) 2015-03-17 2020-10-06 Lummus Technology Llc Oxidative coupling of methane methods and systems
US9334204B1 (en) 2015-03-17 2016-05-10 Siluria Technologies, Inc. Efficient oxidative coupling of methane processes and systems
US20160289143A1 (en) 2015-04-01 2016-10-06 Siluria Technologies, Inc. Advanced oxidative coupling of methane
US9328297B1 (en) 2015-06-16 2016-05-03 Siluria Technologies, Inc. Ethylene-to-liquids systems and methods
WO2017064255A1 (en) * 2015-10-15 2017-04-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the oxidative coupling of methane
WO2017065947A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Siluria Technologies, Inc. Separation methods and systems for oxidative coupling of methane
US20170137355A1 (en) * 2015-11-16 2017-05-18 Sabic Global Technologies, B.V. Carbon Efficient Process for Converting Methane to Olefins and Methanol by Oxidative Coupling of Methane
ES2701128T3 (es) * 2016-02-19 2019-02-20 Linde Ag Procedimiento e instalación para la obtención de un producto de etileno en estado supercrítico
EP4071131A1 (en) 2016-04-13 2022-10-12 Lummus Technology LLC Apparatus and method for exchanging heat
WO2018118105A1 (en) 2016-12-19 2018-06-28 Siluria Technologies, Inc. Methods and systems for performing chemical separations
HUE064375T2 (hu) 2017-05-23 2024-03-28 Lummus Technology Inc Metán oxidatív csatolási folyamatainak integrálása
WO2019010498A1 (en) 2017-07-07 2019-01-10 Siluria Technologies, Inc. SYSTEMS AND METHODS FOR OXIDIZING METHANE COUPLING
WO2019116483A1 (ja) * 2017-12-14 2019-06-20 三菱重工エンジニアリング株式会社 アクリル酸の製造プラント及びアクリル酸の製造方法
RU2746396C1 (ru) * 2017-12-14 2021-04-13 Мицубиси Хеви Индастриз Энджиниринг, Лтд. Установка совместного производства олефинов и метанола и способ совместного производства олефинов и метанола
WO2020073853A1 (zh) * 2018-10-08 2020-04-16 中国石油化工股份有限公司 分离低碳烃的方法及***
EP3640231B1 (de) * 2018-10-18 2021-07-14 Linde GmbH Verfahren zur gewinnung von ethylen

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1543156A1 (de) * 1964-11-05 1969-07-31 Lummus Co Verfahren zur Erzeugung von AEthylen
DE3237079A1 (de) * 1982-10-07 1984-04-12 Manfred Prof. Dr. 4630 Bochum Baerns Verfahren zur herstellung von ethan und bzw. oder ethylen aus methan
US5118898A (en) * 1989-06-30 1992-06-02 The Broken Hill Proprietary Company Limited Process for the production of olefins by combined methane oxidative coupling/hydrocarbon pyrolysis
US5254781A (en) * 1991-12-31 1993-10-19 Amoco Corporation Olefins process which combines hydrocarbon cracking with coupling methane
IT1255710B (it) * 1992-10-01 1995-11-10 Snam Progetti Procedimento integrato per produrre olefine da miscele gassose contenenti metano
NL9300168A (nl) * 1992-10-27 1994-05-16 Univ Twente Katalytisch omzetten van methaan.
JP2925963B2 (ja) * 1994-12-05 1999-07-28 石油公団 メタンの酸化カップリング方法とその装置
US5785739A (en) * 1997-01-24 1998-07-28 Membrane Technology And Research, Inc. Steam cracker gas separation process
DE102005050388A1 (de) * 2005-10-20 2007-04-26 Linde Ag Rückgewinnungssystem für die Weiterverarbeitung eines Spaltgasstroms einer Ethylenanlage
US8710286B2 (en) * 2009-03-31 2014-04-29 Fina Technology, Inc. Oxidative coupling of hydrocarbons as heat source
RU2435830C1 (ru) * 2010-05-17 2011-12-10 Закрытое акционерное общество "ШАГ" Способ химической переработки смесей газообразных углеводородов (алканов) c1-c6 в олефины c2-c3 (этилен и пропилен)
US9670113B2 (en) * 2012-07-09 2017-06-06 Siluria Technologies, Inc. Natural gas processing and systems

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015005742A2 (pt) 2017-07-04
US9957205B2 (en) 2018-05-01
MX2015003068A (es) 2015-07-14
DE102012018602A1 (de) 2014-03-20
EP2711348A1 (de) 2014-03-26
PH12015500608B1 (en) 2015-07-27
PH12015500608A1 (en) 2015-07-27
CN104781217A (zh) 2015-07-15
CN104781217B (zh) 2016-11-09
AU2013320667B2 (en) 2017-06-08
US20150246856A1 (en) 2015-09-03
WO2014044387A1 (de) 2014-03-27
MX354939B (es) 2018-03-27
CA2881751A1 (en) 2014-03-27
MY169080A (en) 2019-02-13
EP2711348B1 (de) 2015-07-01
AU2013320667A1 (en) 2015-03-19
RU2636317C2 (ru) 2017-11-22
JP2015529230A (ja) 2015-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015114590A (ru) Установка и способ производства этилена
GB201213063D0 (en) Improved hydrocarbon production process
WO2009020045A1 (ja) 芳香族炭化水素の製造方法
WO2012148813A3 (en) Process for increasing benzene and toluene production
EA201071391A1 (ru) Способ получения низкоконцентрированного этилена для химического применения
ECSP13012389A (es) Método para la producción de metano de biomasa
RU2015116460A (ru) Производство фракционированных топлив повышенного качества из биомассы
WO2012148811A3 (en) Process for increasing aromatics production
WO2012148810A3 (en) Process for increasing benzene and toluene production
MY153100A (en) Multi-stage membrane separation process
EA200800298A1 (ru) Способ извлечения этилена из потока, выходящего из автотермического крекинг-реактора
BR112012023999A2 (pt) processo para a preparação de uma corrente de alimentação a ser carregada em uma unidade de craqueamento a vapor para produção de etileno
PE20200525A1 (es) Metodo para la preparacion de gas de sintesis de amoniaco
GB2499338A (en) Process for improving the hydrogen content of a synthesis gas
WO2012148834A3 (en) Process for increasing aromatics production
RU2015105405A (ru) Способ конверсии углеводородных исходных материалов с получением потоков олефиновых продуктов посредством термического парового крекинга
RU2014112339A (ru) Способ разделения абсорбцией пиролизного газа от получения низших олефиновых углеродов
RU2015105406A (ru) Способ получения олефинов посредством термического парового крекинга в крекинг-печах
MY161732A (en) Method for producing synthesis gas
EA201101336A1 (ru) Способ получения смеси алифатических и ароматических углеводородов
EA201390865A1 (ru) Способ получения газа, богатого метаном
MY157484A (en) Process that utilizes combined distillation and membrane separation in the separation of an acidic contaminant from a light hydrocarbon gas stream
MY138587A (en) Process for the production of methanol
US20150376092A1 (en) Recovering h2 and c2+ from fuel gas via use of a single-stage psa and sending psa tail gas to gas recovery unit to improve steam cracker feed quality
WO2013167406A3 (en) Process and apparatus for the separation by cryogenic distillation of a mixture of methane, carbon dioxide and hydrogen

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190919