RU2014146578A - Извлечение спг из синтез-газа с использованием смешанного хладагента - Google Patents
Извлечение спг из синтез-газа с использованием смешанного хладагента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014146578A RU2014146578A RU2014146578A RU2014146578A RU2014146578A RU 2014146578 A RU2014146578 A RU 2014146578A RU 2014146578 A RU2014146578 A RU 2014146578A RU 2014146578 A RU2014146578 A RU 2014146578A RU 2014146578 A RU2014146578 A RU 2014146578A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- methane
- cooling
- hydrocarbon
- containing gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/506—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification at low temperatures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0223—H2/CO mixtures, i.e. synthesis gas; Water gas or shifted synthesis gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
- C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0271—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of H2/CO mixtures, i.e. of synthesis gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/04—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/78—Refluxing the column with a liquid stream originating from an upstream or downstream fractionator column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
- F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/04—Recovery of liquid products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/08—Cold compressor, i.e. suction of the gas at cryogenic temperature and generally without afterstage-cooler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/32—Compression of the product stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
- F25J2240/02—Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/18—External refrigeration with incorporated cascade loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/66—Closed external refrigeration cycle with multi component refrigerant [MCR], e.g. mixture of hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
- F25J2270/902—Details about the refrigeration cycle used, e.g. composition of refrigerant, arrangement of compressors or cascade, make up sources, use of reflux exchangers etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/34—Details about subcooling of liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
1. Способ извлечения сжиженного метанового газа из углеводородсодержащего газа, в котором:(а) охлаждают и, по меньшей мере, частично конденсируют углеводородсодержащий газ, обеспечивая охлажденный исходный поток;(b) разделяют, по меньшей мере, часть охлажденного исходного потока в первой дистилляционной колонне с образованием первого метан-обогащенного нижнего потока и первого метан-обедненного верхнего потока;(с) фракционируют, по меньшей мере, часть первого метан-обогащенного нижнего потока во второй дистилляционной колонне с образованием второго метан-обогащенного нижнего потока и второго метан-обедненного верхнего потока; и(d) извлекают, по меньшей мере, часть второго метан-обогащенного нижнего потока, получая СПГ-обогащенный поток.2. Способ по п. 1, в котором, по меньшей мере, часть охлаждения на этапе (а) выполняют путем косвенного теплообмена с единственным потоком смешанного хладагента в замкнутом цикле охлаждения, двойном цикле со смешанным хладагентом или каскадном цикле охлаждения.3. Способ по п. 1, в котором, по меньшей мере, часть охлаждения на этапе (а) выполняют путем косвенного теплообмена с потоком смешанного хладагента в замкнутом цикле охлаждения.4. Способ по п. 1, в котором дополнительно охлаждают углеводородсодержащий газ до охлаждения на этапе (а), образуя, тем самым, предварительно охлажденный, углеводородсодержащий газ, где указанный предварительно охлажденный, углеводородсодержащий газ представляет собой углеводородсодержащий газ на этапе (а).5. Способ по п. 4, в котором, по меньшей мере, часть указанного охлаждения выполняют путем косвенного теплообмена с потоком смешанного хладагента в замкнутом цикле охлаждения.6. Спос
Claims (29)
1. Способ извлечения сжиженного метанового газа из углеводородсодержащего газа, в котором:
(а) охлаждают и, по меньшей мере, частично конденсируют углеводородсодержащий газ, обеспечивая охлажденный исходный поток;
(b) разделяют, по меньшей мере, часть охлажденного исходного потока в первой дистилляционной колонне с образованием первого метан-обогащенного нижнего потока и первого метан-обедненного верхнего потока;
(с) фракционируют, по меньшей мере, часть первого метан-обогащенного нижнего потока во второй дистилляционной колонне с образованием второго метан-обогащенного нижнего потока и второго метан-обедненного верхнего потока; и
(d) извлекают, по меньшей мере, часть второго метан-обогащенного нижнего потока, получая СПГ-обогащенный поток.
2. Способ по п. 1, в котором, по меньшей мере, часть охлаждения на этапе (а) выполняют путем косвенного теплообмена с единственным потоком смешанного хладагента в замкнутом цикле охлаждения, двойном цикле со смешанным хладагентом или каскадном цикле охлаждения.
3. Способ по п. 1, в котором, по меньшей мере, часть охлаждения на этапе (а) выполняют путем косвенного теплообмена с потоком смешанного хладагента в замкнутом цикле охлаждения.
4. Способ по п. 1, в котором дополнительно охлаждают углеводородсодержащий газ до охлаждения на этапе (а), образуя, тем самым, предварительно охлажденный, углеводородсодержащий газ, где указанный предварительно охлажденный, углеводородсодержащий газ представляет собой углеводородсодержащий газ на этапе (а).
5. Способ по п. 4, в котором, по меньшей мере, часть указанного охлаждения выполняют путем косвенного теплообмена с потоком смешанного хладагента в замкнутом цикле охлаждения.
6. Способ по п. 1, в котором дополнительно, до разделения на этапе (b), разделяют охлажденный исходный поток в парожидкостном сепараторе, образуя, тем самым, начальный метан-
обогащенный жидкий поток и начальный метан-обедненный газовый поток, где охлажденный исходный поток при разделении на этапе (b) содержит начальный метан-обогащенный жидкий поток, начальный метан-обедненный газовый поток или их комбинацию.
7. Способ по п. 1, в котором при извлечении на этапе (d) охлаждают второй метан-обогащенный нижний поток, образуя СПГ-обогащенный поток.
8. Способ по п. 1, в котором указанный углеводородсодержащий газ представляет собой синтез-газ, содержащий метан, водород и монооксид углерода.
9. Способ по п. 1, в котором разделение на этапе (b) выполняют при давлении в интервале от 1,5 до 5 МПа.
10. Способ по п. 1, в котором фракционирование на этапе (с) выполняют при давлении в интервале от 0,5 до 3 МПа.
11. Способ по п. 1, в котором охлажденный исходный поток имеет температуру в интервале от -120 до -200°С.
12. Способ по п. 1, где указанный способ не содержит петли азотного охлаждения.
13. Способ извлечения сжиженного метанового газа из углеводородсодержащего газа, в котором:
(а) охлаждают и, по меньшей мере, частично конденсируют углеводородсодержащий газ, обеспечивая охлажденный исходный поток;
(b) разделяют, по меньшей мере, часть охлажденного исходного потока в первой дистилляционной колонне с образованием первого метан-обогащенного нижнего потока и первого метан-обедненного верхнего потока, где указанное разделение выполняют при давлении в интервале от 1,5 до 5 МПа;
(с) фракционируют, по меньшей мере, часть первого метан-обогащенного нижнего потока во второй дистилляционной колонне с образованием второго метан-обогащенного нижнего потока и второго метан-обедненного верхнего потока, где указанное фракционирование выполняют при давлении в интервале от 0,5 до 3 МПа; и
(d) охлаждают, по меньшей мере, часть второго метан-
обогащенного жидкого потока, образуя СПГ-обогащенный жидкий поток.
14. Способ по п. 13, в котором, по меньшей мере, часть охлаждения на этапе (а) и охлаждения на этапе (d) выполняют путем косвенного теплообмена с единственным потоком смешанного хладагента в замкнутом цикле охлаждения, двойном цикле со смешанным хладагентом или каскадном цикле охлаждения.
15. Способ по п. 13, в котором, по меньшей мере, часть охлаждения на этапе (а) и охлаждения на этапе (d) выполняют путем косвенного теплообмена с потоком смешанного хладагента в замкнутом цикле охлаждения.
16. Способ по п. 13, в котором дополнительно охлаждают углеводородсодержащий газ до охлаждения на этапе (а), образуя, тем самым, предварительно охлажденный, углеводородсодержащий газ, где, по меньшей мере, часть указанного охлаждения выполняют путем косвенного теплообмена с потоком смешанного хладагента в замкнутом цикле охлаждения, где указанный предварительно охлажденный, углеводородсодержащий газ представляет собой углеводородсодержащий газ на этапе (а).
17. Способ по п. 13, в котором дополнительно, до разделения на этапе (b), разделяют охлажденный исходный поток в парожидкостном сепараторе, образуя, тем самым, начальный метан-обогащенный жидкий поток и начальный метан-обедненный газовый поток, где охлажденный исходный поток при разделении на этапе (b) содержит начальный метан-обогащенный жидкий поток, начальный метан-обедненный газовый поток или их комбинацию.
18. Способ по п. 13, в котором указанный углеводородсодержащий газ представляет собой синтез-газ, содержащий метан, водород и моноксид углерода.
19. Способ по п. 13, в котором охлажденный исходный поток имеет температуру в интервале от -120 до -200°С.
20. Способ по п. 13, где указанный способ не содержит петли азотного охлаждения.
21. Устройство для извлечения сжиженного метанового газа (СПГ) из углеводородсодержащего газа, содержащее:
первый теплообменник, имеющий расположенный в нем первый охлаждающий проход, где первый охлаждающий проход организован так, чтобы охлаждать углеводородсодержащий газ в охлажденный углеводородсодержащий газ;
парожидкостный сепаратор в сообщении по текучей среде с первым охлаждающим проходом, где указанный парожидкостный сепаратор организован так, чтобы разделять охлажденный углеводородсодержащий газ на первый метан-обедненный верхний поток и первый метан-обогащенный нижний поток;
первую дистилляционную колонну в сообщении по текучей среде с данным парожидкостным сепаратором, где первая дистилляционная колонна содержит первый впуск жидкости для приема первого метан-обогащенного нижнего потока и первый впуск пара для приема первого метан-обедненного верхнего потока, где первая дистилляционная колонна организована так, чтобы разделять первый метан-обогащенный нижний поток и первый метан-обедненный верхний поток на второй метан-обогащенный нижний поток и второй метан-обедненный верхний поток;
вторую дистилляционную колонну в сообщении по текучей среде с первой дистилляционной колонной, где вторая дистилляционная колонна содержит второй впуск жидкости для приема второго метан-обогащенного нижнего потока и второй впуск газа для приема второго метан-обедненного верхнего потока, где вторая дистилляционная колонна организована так, чтобы разделять второй метан-обогащенный нижний поток и второй метан-обедненный верхний поток на третий метан-обогащенный нижний поток и третий метан-обедненный верхний поток;
второй охлаждающий проход, расположенный внутри первого теплообменника в сообщении по текучей среде со второй дистилляционной колонной, где второй охлаждающий проход организован так, чтобы охлаждать третий метан-обогащенный нижний поток в СПГ-обогащенный жидкий поток; и
единственный замкнутый цикл со смешанным хладагентом, по меньшей мере, частично расположенный внутри первого теплообменника, где единственный замкнутый цикл со смешанным хладагентом содержит:
компрессор хладагента, задающий всасывающий впуск для приема потока смешанного хладагента и выпускной выход для выпуска потока сжатого смешанного хладагента;
первый охлаждающий проход хладагента в сообщении по текучей среде с разгрузочным выпуском компрессора хладагента, где первый охлаждающий проход хладагента организован так, чтобы охлаждать сжатый поток смешанного хладагента;
устройство для расширения хладагента в сообщении по текучей среде с первым охлаждающим проходом хладагента, где указанное устройство расширения хладагента организовано так, чтобы расширять охлажденный поток смешанного хладагента и вызывать охлаждение; и
первый нагревающий проход хладагента в сообщении по текучей среде с устройством расширения хладагента и всасывающим впуском компрессора хладагента, где первый нагревающий проход хладагента организован так, чтобы нагревать расширенный поток смешанного хладагента путем косвенного теплообмена.
22. Устройство по п. 21, в котором первый теплообменник содержит теплообменник хладагента.
23. Устройство по п. 21, где указанное устройство не содержит петли азотного охлаждения, которая отделена от указанного замкнутого цикла охлаждения.
24. Устройство по п. 21, в котором первый впуск газа первой дистилляционной колонны находится в более высокой точке относительно первого впуска жидкости первой дистилляционной колонны.
25. Устройство по п. 21, дополнительно содержащее ребойлер в сообщении по текучей среде с первым охлаждающим проходом, где указанный ребойлер организован так, чтобы охлаждать углеводородсодержащий газ до введения в первый охлаждающий проход.
26. Устройство по п. 25, дополнительно содержащее третий охлаждающий проход, расположенный в первом теплообменнике в сообщении по текучей среде с ребойлером, где третий охлаждающий проход организован так, чтобы охлаждать углеводородсодержащий газ до введения в ребойлер.
27. Устройство по п. 21, дополнительно содержащее четвертый охлаждающий проход, расположенный в первом теплообменнике в сообщении по текучей среде с первой дистилляционной колонной, где четвертый охлаждающий проход организован так, чтобы охлаждать второй метан-обедненный верхний поток.
28. Устройство по п. 21, дополнительно содержащее пятый охлаждающий проход, расположенный в первом теплообменнике в сообщении по текучей среде со второй дистилляционной колонной, где пятый охлаждающий проход организован так, чтобы охлаждать третий метан-обедненный верхний поток из второй дистилляционной колонны.
29. Устройство по п. 28, дополнительно содержащее систему орошения в сообщении по текучей среде между пятым охлаждающим проходом и первой дистилляционной колонной и второй дистилляционной колонной, где указанная система орошения организована так, чтобы возвращать третий метан-обедненный верхний поток в виде потока орошения в первую дистилляционную колонну и/или вторую дистилляционную колонну.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/182,115 US10436505B2 (en) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | LNG recovery from syngas using a mixed refrigerant |
US14/182,115 | 2014-02-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014146578A true RU2014146578A (ru) | 2016-06-10 |
RU2604632C2 RU2604632C2 (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=53797797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014146578/05A RU2604632C2 (ru) | 2014-02-17 | 2014-11-19 | Извлечение сжиженного природного газа из синтез-газа с использованием смешанного хладагента |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10436505B2 (ru) |
CN (1) | CN104848653B (ru) |
AR (1) | AR098489A1 (ru) |
AU (1) | AU2014265028B2 (ru) |
BR (1) | BR102014029899A2 (ru) |
CA (1) | CA2870871A1 (ru) |
MX (1) | MX367344B (ru) |
MY (1) | MY171551A (ru) |
RU (1) | RU2604632C2 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9903645B2 (en) * | 2014-10-07 | 2018-02-27 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for ethane liquefaction with demethanization |
KR20180104620A (ko) * | 2015-12-18 | 2018-09-21 | 벡텔 하이드로카본 테크놀로지 솔루션즈, 인코포레이티드 | 백-엔드 터보팽창기를 사용하여 정련 폐가스로부터 원하는 경질 탄화수소를 회수하기 위한 시스템 및 방법 |
FR3057942B1 (fr) * | 2016-10-21 | 2019-12-27 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede et appareil de separation cryogenique d’un gaz de synthese par condensation partielle |
FR3058207B1 (fr) * | 2016-10-28 | 2020-01-10 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede de separation cryogenique d'un melange d'hydrogene et de monoxyde de carbone |
CN110762392A (zh) * | 2019-06-25 | 2020-02-07 | 杭州杭氧股份有限公司 | 一种双制冷循环分离煤制合成气中甲烷生产lng和cng的装置 |
US20230003444A1 (en) | 2021-06-28 | 2023-01-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Producing LNG from Methane Containing Synthetic Gas |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1208196A (en) | 1967-12-20 | 1970-10-07 | Messer Griesheim Gmbh | Process for the liquifaction of nitrogen-containing natural gas |
US3763658A (en) | 1970-01-12 | 1973-10-09 | Air Prod & Chem | Combined cascade and multicomponent refrigeration system and method |
US4033735A (en) | 1971-01-14 | 1977-07-05 | J. F. Pritchard And Company | Single mixed refrigerant, closed loop process for liquefying natural gas |
DE3445994A1 (de) * | 1984-12-17 | 1986-06-19 | Linde Ag | Verfahren zur gewinnung von c(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)+(pfeil abwaerts)- oder von c(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)+(pfeil abwaerts)-kohlenwasserstoffen |
FR2664263B1 (fr) * | 1990-07-04 | 1992-09-18 | Air Liquide | Procede et installation de production simultanee de methane et monoxyde de carbone. |
US5505049A (en) | 1995-05-09 | 1996-04-09 | The M. W. Kellogg Company | Process for removing nitrogen from LNG |
US5657643A (en) | 1996-02-28 | 1997-08-19 | The Pritchard Corporation | Closed loop single mixed refrigerant process |
US5669234A (en) | 1996-07-16 | 1997-09-23 | Phillips Petroleum Company | Efficiency improvement of open-cycle cascaded refrigeration process |
US5881569A (en) * | 1997-05-07 | 1999-03-16 | Elcor Corporation | Hydrocarbon gas processing |
DZ2534A1 (fr) | 1997-06-20 | 2003-02-08 | Exxon Production Research Co | Procédé perfectionné de réfrigération en cascade pour la liquéfaction du gaz naturel. |
US6119479A (en) | 1998-12-09 | 2000-09-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dual mixed refrigerant cycle for gas liquefaction |
US6308531B1 (en) | 1999-10-12 | 2001-10-30 | Air Products And Chemicals, Inc. | Hybrid cycle for the production of liquefied natural gas |
US6289692B1 (en) | 1999-12-22 | 2001-09-18 | Phillips Petroleum Company | Efficiency improvement of open-cycle cascaded refrigeration process for LNG production |
FR2817766B1 (fr) * | 2000-12-13 | 2003-08-15 | Technip Cie | Procede et installation de separation d'un melange gazeux contenant du methane par distillation,et gaz obtenus par cette separation |
DE10226210A1 (de) * | 2002-06-13 | 2004-01-08 | Lurgi Ag | Anlagenteil zur Zerlegung und Reinigung von Synthesegas |
AU2004319953B2 (en) | 2004-04-26 | 2010-11-18 | Ortloff Engineers, Ltd | Natural gas liquefaction |
US8328995B2 (en) | 2006-02-14 | 2012-12-11 | Black & Veatch Holding Company | Method for producing a distillate stream from a water stream containing at least one dissolved solid |
FR2923001B1 (fr) * | 2007-10-26 | 2015-12-11 | Inst Francais Du Petrole | Procede de liquefaction d'un gaz naturel avec fractionnement a haute pression. |
US9243842B2 (en) * | 2008-02-15 | 2016-01-26 | Black & Veatch Corporation | Combined synthesis gas separation and LNG production method and system |
US9528759B2 (en) | 2008-05-08 | 2016-12-27 | Conocophillips Company | Enhanced nitrogen removal in an LNG facility |
JP2012514050A (ja) | 2008-11-03 | 2012-06-21 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | 炭化水素流から窒素を排除して燃料ガス流を提供する方法およびそのための装置 |
GB2462555B (en) | 2009-11-30 | 2011-04-13 | Costain Oil Gas & Process Ltd | Process and apparatus for separation of Nitrogen from LNG |
CN102115684B (zh) | 2009-12-30 | 2013-07-24 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种由焦炉煤气生产液化天然气的方法 |
US9441877B2 (en) * | 2010-03-17 | 2016-09-13 | Chart Inc. | Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method |
US10113127B2 (en) | 2010-04-16 | 2018-10-30 | Black & Veatch Holding Company | Process for separating nitrogen from a natural gas stream with nitrogen stripping in the production of liquefied natural gas |
RU2438975C1 (ru) * | 2010-07-21 | 2012-01-10 | ООО "Проектный офис" | Способ получения стехиометрической азотоводородной смеси, способ получения аммиака с ее использованием и устройства для реализации указанных способов |
CA2819128C (en) | 2010-12-01 | 2018-11-13 | Black & Veatch Corporation | Ngl recovery from natural gas using a mixed refrigerant |
US20130205828A1 (en) | 2011-10-06 | 2013-08-15 | Rustam H. Sethna | Integration of a liquefied natural gas liquefier with the production of liquefied natural gas |
WO2013055305A1 (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Price, Brian, C. | Process for separating nitrogen from a natural gas stream with nitrogen stripping in the production of liquefied natural gas |
CN102435044B (zh) | 2011-12-13 | 2014-05-07 | 杭州中泰深冷技术股份有限公司 | 一种焦炉气制液化天然气的深冷分离*** |
US10139157B2 (en) * | 2012-02-22 | 2018-11-27 | Black & Veatch Holding Company | NGL recovery from natural gas using a mixed refrigerant |
DE102012004047A1 (de) * | 2012-03-02 | 2013-09-05 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Gasprodukten und flüssigem Methan aus Synthesegas |
CA2790961C (en) * | 2012-05-11 | 2019-09-03 | Jose Lourenco | A method to recover lpg and condensates from refineries fuel gas streams. |
-
2014
- 2014-02-17 US US14/182,115 patent/US10436505B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-11 MY MYPI2014003151A patent/MY171551A/en unknown
- 2014-11-12 CA CA2870871A patent/CA2870871A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-18 AU AU2014265028A patent/AU2014265028B2/en not_active Ceased
- 2014-11-19 RU RU2014146578/05A patent/RU2604632C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-11-20 AR ARP140104365A patent/AR098489A1/es active IP Right Grant
- 2014-11-21 MX MX2014014243A patent/MX367344B/es active IP Right Grant
- 2014-11-28 BR BR102014029899A patent/BR102014029899A2/pt not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-02-16 CN CN201510084076.1A patent/CN104848653B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MY171551A (en) | 2019-10-18 |
CN104848653B (zh) | 2018-03-16 |
US20150233633A1 (en) | 2015-08-20 |
BR102014029899A2 (pt) | 2015-12-29 |
CA2870871A1 (en) | 2015-08-17 |
AU2014265028A1 (en) | 2015-09-03 |
MX2014014243A (es) | 2015-08-17 |
AR098489A1 (es) | 2016-06-01 |
US10436505B2 (en) | 2019-10-08 |
AU2014265028B2 (en) | 2019-08-22 |
MX367344B (es) | 2019-08-15 |
CN104848653A (zh) | 2015-08-19 |
RU2604632C2 (ru) | 2016-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014146578A (ru) | Извлечение спг из синтез-газа с использованием смешанного хладагента | |
CA2752291C (en) | Hydrocarbon gas processing | |
US8667812B2 (en) | Hydrocabon gas processing | |
US10808999B2 (en) | Process for increasing ethylene and propylene yield from a propylene plant | |
RU2014109013A (ru) | Установка для сжижения природного газа с этилен-независимой системой извлечения тяжелых фракций | |
NO312858B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av etan og system for utförelse av fremgangsmåten | |
RU2011113663A (ru) | Система для отделения неконденсируемого компонента на установке для сжижения природного газа | |
RU2012147006A (ru) | Извлечение водорода и азота из аммиачного продувочного газа | |
EA017240B1 (ru) | Установка и способ для повышенного извлечения газоконденсатных жидкостей | |
RU2015114774A (ru) | Встроенное в способ удаление азота при получении сжиженного природного газа с использованием специального контура повторной инжекции | |
RU2015114796A (ru) | Интегрированное удаление азота при производстве сжиженного природного газа с использованием промежуточного разделения исходного газа | |
RU2020109522A (ru) | Способы холодоснабжения в установках для извлечения газоконденсатных жидкостей | |
KR20120026607A (ko) | 탄화수소 가스 처리 방법 | |
CA2912171C (en) | Methods for separating hydrocarbon gases | |
RU2017110052A (ru) | Сдвоенная система со смешанным хладагентом | |
RU2017110050A (ru) | Сдвоенная система со смешанным хладагентом | |
CA2764629C (en) | Hydrocarbon gas processing | |
RU2017102731A (ru) | Способ и система для удаления азота из lng | |
RU2018103764A (ru) | Получение гелия из потока природного газа | |
RU2689866C2 (ru) | Способ выделения этана из газовой фракции с высоким содержанием углеводородов | |
KR101758395B1 (ko) | 탄화수소 가스 처리 방법 | |
AU2011233648B2 (en) | Hydrocarbon gas processing | |
AU2011233590B2 (en) | Hydrocarbon gas processing | |
RU2017100038A (ru) | Способ сжижения и устройство для переработки газа (варианты) | |
EP2553368A1 (en) | Hydrocarbon gas processing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201120 |