RU2014140233A - Автоматизированная машина для фальцевания гармошкой и штабелирования полосы, снабженной насечками для сгиба и выполненной из труднодеформируемого материла - Google Patents

Автоматизированная машина для фальцевания гармошкой и штабелирования полосы, снабженной насечками для сгиба и выполненной из труднодеформируемого материла Download PDF

Info

Publication number
RU2014140233A
RU2014140233A RU2014140233A RU2014140233A RU2014140233A RU 2014140233 A RU2014140233 A RU 2014140233A RU 2014140233 A RU2014140233 A RU 2014140233A RU 2014140233 A RU2014140233 A RU 2014140233A RU 2014140233 A RU2014140233 A RU 2014140233A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
folding
strip
notched
rods
machine according
Prior art date
Application number
RU2014140233A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2622333C2 (ru
Inventor
Джузеппе КАПОЙЯ
Original Assignee
Панотек Срл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Панотек Срл filed Critical Панотек Срл
Publication of RU2014140233A publication Critical patent/RU2014140233A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2622333C2 publication Critical patent/RU2622333C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06—Folding webs
    • B65H45/10—Folding webs transversely
    • B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
    • B65H31/08—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another
    • B65H31/10—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another and applied at the top of the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06—Folding webs
    • B65H45/10—Folding webs transversely
    • B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/1015—Folding webs provided with predefined fold lines; Refolding prefolded webs, e.g. fanfolded continuous forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06—Folding webs
    • B65H45/10—Folding webs transversely
    • B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/107—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by means of swinging or reciprocating guide bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

1. Автоматизированная машина для фальцевания гармошкой и штабелирования полосы (11), выполненной из труднодеформируемого материала и снабженной поперечными насечками (12), выполненными на одинаковом расстоянии друг от друга, содержащая средство подачи (15), выполненное с возможностью подачи упомянутой снабженной насечками для сгиба полосы (11) в заданном направлении подачи к фальцевальному устройству (20) вращающегося типа, которое выполнено с возможностью фальцевания ее гармошкой и транспортирования ее к накопительному устройству (50), при этом упомянутое фальцевальное устройство (20) содержит четыре параллельные пары главных штанг (21, 22, 23, 24), имеющих одинаковую длину, расположенных крестообразно и выполненных с возможностью совместного вращения в направлении, согласованном с направлением подачи снабженной насечками для сгиба полосы (11) относительно центральной оси вращения (Z), перпендикулярной этому направлению, четыре соответствующих параллельных пары вспомогательных штанг (31, 32, 33, 34), установленных на периферийных концах упомянутых главных штанг (21, 22, 23, 24) внутри ометаемого последними пространства с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения упомянутых главных штанг (21, 22, 23, 24), и четыре фальцевальных стержня (41, 42, 43, 44), установленных с возможностью вращения на периферийных концах упомянутых вспомогательных штанг (31, 32, 33, 34), при этом каждый из упомянутых фальцевальных стержней (41, 42, 43, 44) установлен с возможностью описывать в пространстве по существу эллиптическую траекторию (Т) и с возможностью перехватывать снабженную насечками для сгиба полосу (11) на каждой второй ее насечке (12), характеризующаяся тем, что большая ось (X) эллипса упомянутой тра

Claims (11)

1. Автоматизированная машина для фальцевания гармошкой и штабелирования полосы (11), выполненной из труднодеформируемого материала и снабженной поперечными насечками (12), выполненными на одинаковом расстоянии друг от друга, содержащая средство подачи (15), выполненное с возможностью подачи упомянутой снабженной насечками для сгиба полосы (11) в заданном направлении подачи к фальцевальному устройству (20) вращающегося типа, которое выполнено с возможностью фальцевания ее гармошкой и транспортирования ее к накопительному устройству (50), при этом упомянутое фальцевальное устройство (20) содержит четыре параллельные пары главных штанг (21, 22, 23, 24), имеющих одинаковую длину, расположенных крестообразно и выполненных с возможностью совместного вращения в направлении, согласованном с направлением подачи снабженной насечками для сгиба полосы (11) относительно центральной оси вращения (Z), перпендикулярной этому направлению, четыре соответствующих параллельных пары вспомогательных штанг (31, 32, 33, 34), установленных на периферийных концах упомянутых главных штанг (21, 22, 23, 24) внутри ометаемого последними пространства с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения упомянутых главных штанг (21, 22, 23, 24), и четыре фальцевальных стержня (41, 42, 43, 44), установленных с возможностью вращения на периферийных концах упомянутых вспомогательных штанг (31, 32, 33, 34), при этом каждый из упомянутых фальцевальных стержней (41, 42, 43, 44) установлен с возможностью описывать в пространстве по существу эллиптическую траекторию (Т) и с возможностью перехватывать снабженную насечками для сгиба полосу (11) на каждой второй ее насечке (12), характеризующаяся тем, что большая ось (X) эллипса упомянутой траектории (Т) ориентирована по существу горизонтально, а центральная ось (W) штабелирования, относящаяся к упомянутому накопительному устройству (50), ориентирована по существу вертикально и параллельно малой оси (Y) эллипса упомянутой траектории (Т).
2. Машина по п. 1, характеризующаяся тем, что упомянутое средство подачи (15) содержит концевой ползун (18), расположенный вблизи упомянутого фальцевального устройства (20), при этом направление подачи упомянутой снабженной насечками для сгиба полосы (11) пересекается с упомянутой траекторией (Т) в четвертом квадранте образуемого ею эллипса, а упомянутое накопительное средство (50) расположено таким образом, что упомянутая центральная ось (W) штабелирования пересекается с упомянутой траекторией (Т) во втором квадранте образуемого ею эллипса, который расположен напротив упомянутого четвертого квадранта этого эллипса относительно упомянутой центральной оси вращения (Z) фальцевального устройства (20).
3. Машина по п. 1, характеризующаяся тем, что упомянутое накопительное средство (50) содержит горизонтальную опорную платформу (51), выполненную с возможностью перемещения между двумя вмещающими вертикальными сторонами (52, 53), образующими укладочную камеру (54), через центр которой проходит упомянутая центральная ось (W).
4. Машина по п. 3, характеризующаяся тем, что на упомянутой горизонтальной опорной платформе (51), на которой обеспечена возможность размещения формируемого штабеля из снабженной насечками для сгиба полосы (11) в результате ее фальцевания с помощью упомянутого фальцевального устройства (20), установлена транспортерная лента (56), выполненная с возможностью выборочного приведения ее в движение для боковой выгрузки упомянутого штабеля из снабженной насечками для сгиба полосы (11), сфальцованной гармошкой, когда упомянутая горизонтальная опорная платформа (51) находится в нижнем положении.
5. Машина по любому из пп. 3 или 4, характеризующаяся тем, что упомянутое накопительное средство (50) содержит также, в верхней части упомянутой укладочной камеры (54), две боковые стенки (58, 59), расположенные друг напротив друга и на той стороне, где находятся упомянутые насечки (12) полосы (11), когда последняя сфальцована в гармошку, при этом с каждой из упомянутых двух боковых стенок (58, 59) соединен моторизованный механизм (60), обеспечивающий возможность их колебаний относительно соответствующих горизонтальных осей (61).
6. Машина по любому из пп. 3 или 4, характеризующаяся тем, что над упомянутым накопительным устройством (50) расположена гребнеобразная горизонтальная опора (70), выполненная с возможностью обеспечивать временную опору для начинающегося штабеля из упомянутой снабженной насечками для сгиба полосы (11) в процессе удаления штабеля, сформированного перед этим в упомянутой укладочной камере (54).
7. Машина по п. 6, характеризующаяся тем, что упомянутая гребнеобразная горизонтальная опора (70) выполнена с возможностью перемещаться как в горизонтальной плоскости между выдвинутым положением и убранным положением, так и в вертикальном направлении между поднятым положением и опущенным положением.
8. Машина по любому из пп. 1-4 или 7, характеризующаяся тем, что между упомянутым фальцевальным устройством (20) и упомянутым накопительным средством (50) расположен перехватывающий элемент (65), выполненный с возможностью перемещения между первым рабочим положением, в котором для него обеспечена возможность перехватывать головную часть упомянутой снабженной насечками для сгиба полосы (11), поступающей из упомянутого средства подачи (15), и вторым рабочим положением, в котором он не взаимодействует с упомянутой снабженной насечками для сгиба полосой (11).
9. Машина по любому из пп. 1-4 или 7, характеризующаяся тем, что она дополнительно содержит перерезающее устройство (80), расположенное между упомянутым фальцевальным устройством (20) и упомянутым накопительным устройством (50) и выполненное с возможностью выборочного перерезания упомянутой снабженной насечками для сгиба полосы (11) без необходимости остановки работы упомянутого фальцевального устройства (20).
10. Машина по п. 9, характеризующаяся тем, что упомянутое перерезающее устройство (80) содержит два горизонтальных перекрывателя (81, 82), расположенные друг напротив друга, при этом каждый из них выполнен с возможностью перемещения между открытым положением, в котором они отведены от зоны прохождения упомянутой снабженной насечками для сгиба полосы (11), и рабочим положением, в котором они обеспечивают возможность зажатия упомянутой снабженной насечками для сгиба полосы (11), с обеспечением возможности перерезания ее в движении с помощью узла резания (83), установленного на нижней части одного из упомянутых горизонтальных перекрывателей (82).
11. Машина по п. 10, характеризующаяся тем, что упомянутый узел резания (83) содержит вращающийся нож (85) и опорный валок (86), которые установлены на ползуне (89), выполненно с возможностью выборочного перемещения в направлении, поперечном относительно направления подачи упомянутой снабженной насечками для сгиба полосы (11) к упомянутому накопительному средству (50).
RU2014140233A 2012-03-06 2013-03-05 Автоматизированная машина для фальцевания гармошкой и штабелирования полосы, снабженной насечками для сгиба и выполненной из труднодеформируемого материла RU2622333C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000036A ITUD20120036A1 (it) 2012-03-06 2012-03-06 Macchina automatizzata per piegare a zig-zag ed impilare un nastro cordonato di materiale sufficientemente rigido
ITUD2012A000036 2012-03-06
PCT/IB2013/000532 WO2013132325A1 (en) 2012-03-06 2013-03-05 Automated machine to fold in a zigzag manner and stack a creased tape made of a sufficiently rigid material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014140233A true RU2014140233A (ru) 2016-04-27
RU2622333C2 RU2622333C2 (ru) 2017-06-14

Family

ID=46001575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014140233A RU2622333C2 (ru) 2012-03-06 2013-03-05 Автоматизированная машина для фальцевания гармошкой и штабелирования полосы, снабженной насечками для сгиба и выполненной из труднодеформируемого материла

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20140378288A1 (ru)
EP (1) EP2822885B1 (ru)
JP (1) JP6108184B2 (ru)
CN (1) CN104520221B (ru)
CA (1) CA2866487C (ru)
ES (1) ES2574435T3 (ru)
IT (1) ITUD20120036A1 (ru)
RU (1) RU2622333C2 (ru)
WO (1) WO2013132325A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018098557A1 (en) * 2016-11-28 2018-06-07 Langen Packaging Inc. Apparatus and method for folding a chain of containers
CN109502401B (zh) * 2018-12-18 2023-10-20 佛山市宝索机械制造有限公司 折叠纸材的分叠装置、折叠机和分叠方法
JP6754510B1 (ja) * 2020-03-31 2020-09-09 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
AU2020287947B2 (en) * 2019-06-05 2022-12-08 Oji Holdings Corporation Corrugated cardboard material and corrugated cardboard box using same
JP6697613B1 (ja) * 2019-06-05 2020-05-20 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6697615B1 (ja) * 2019-06-05 2020-05-20 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6697614B1 (ja) * 2019-06-05 2020-05-20 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6697617B1 (ja) * 2019-06-05 2020-05-20 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6697616B1 (ja) * 2019-06-05 2020-05-20 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
KR20220154811A (ko) 2020-03-31 2022-11-22 오지 홀딩스 가부시키가이샤 골판지재
JP6801808B1 (ja) * 2020-03-31 2020-12-16 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6801807B1 (ja) * 2020-03-31 2020-12-16 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6813115B2 (ja) * 2020-04-23 2021-01-13 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6813114B2 (ja) * 2020-04-23 2021-01-13 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6813113B2 (ja) * 2020-04-23 2021-01-13 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6813112B2 (ja) * 2020-04-23 2021-01-13 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
JP6813116B2 (ja) * 2020-04-23 2021-01-13 王子ホールディングス株式会社 ダンボール材およびこれを用いたダンボール箱
WO2022243924A1 (en) * 2021-05-19 2022-11-24 International Boxes S.R.L. A system and a method for stacking a fanfolded continuous web of sheet material
IT202100012926A1 (it) * 2021-05-19 2022-11-19 Int Boxes Srl Un sistema per formare e piegare a ventaglio un materiale laminare nonche' suo metodo d'uso
CN116409509B (zh) * 2023-06-05 2023-08-04 常州润来科技有限公司 一种精密铜管保护膜自动卷膜方法及设备

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1215495B (de) * 1963-12-23 1966-04-28 Winkler Richard Vorrichtung zur Erzeugung profilierter Aussen- und Innenschnitte an bewegten Bahnen oder Einzelzuschnitten aus Papier od. dgl., insbesondere zum Herstellen von Briefumschlaegen, Flachbeuteln od. dgl.
ZA739660B (en) * 1973-12-21 1975-03-26 T Hutt Apparatus for making bags from synthetic plastic film
JPS5738288Y2 (ru) * 1973-12-24 1982-08-23
SU570537A1 (ru) * 1974-05-12 1977-08-30 Предприятие П/Я Р-6886 Устройство дл фальцевани бумаги
US4141544A (en) * 1974-07-26 1979-02-27 Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg Aktiengesellschaft Apparatus for longitudinal deformation, for example by creasing or perforation, of paper webs prior to folding
US4016708A (en) * 1974-08-13 1977-04-12 Docutronix, Inc. Envelope processing machine
US4210318A (en) * 1978-05-24 1980-07-01 Ga-Vehren Engineering Company Fan folding and stacking device
US4504051A (en) * 1979-04-12 1985-03-12 Genicom Corporation Continuous forms refolder for high speed printers
SE443128B (sv) * 1979-12-11 1986-02-17 Tetra Pak Int Sett och anordning for frammatning av en med biglinjer forsedd materialbana
DE3213895C2 (de) * 1982-04-15 1986-12-18 Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen Vorrichtung zum Zickzack-Falzen von Papierbahnen o.dgl.
JPS5953200A (ja) * 1982-09-20 1984-03-27 宇野　忠男 ジグザグ折重紙の定量仕分法
DE3544284A1 (de) * 1985-12-17 1987-06-25 Cavagna Elio Srl Vorrichtung zum praegen und/oder rillen von blatt- oder bandfoermigem material
JPS6362465U (ru) * 1986-10-14 1988-04-25
NL8700599A (nl) * 1987-03-12 1988-10-03 Hendrica Kleverlaan Geb Snoek Bak geschikt voor het zig-zag gevouwen opnemen van een baan materiaal.
US5057066A (en) * 1988-04-28 1991-10-15 Tokyo Automatic Machinery Works, Ltd. Magazine and method of feeding articles
US5058872A (en) * 1989-08-08 1991-10-22 Didde Web Press Corp. Chain cam
FR2657858B1 (fr) * 1990-02-08 1992-04-30 Cheynet Fils Ets J Dispositif perfectionne pour le pliage en zig-zag d'une bande ou ruban flexible en materiau textile amene en continu.
US5030192A (en) * 1990-09-07 1991-07-09 Ncr Corporation Programmable fan fold mechanism
US5450940A (en) * 1994-05-03 1995-09-19 Kolbus Gmbh & Co. Kg Delivery system for book-sewing machine
IT1312523B1 (it) * 1999-06-28 2002-04-17 Engico Srl Macchina faldatrice atta ad eseguire la cordonatura,la piegatura e lafaldatura in modulo continuo di cartone ondulato
US6644193B2 (en) * 2002-03-12 2003-11-11 Elsner Engineering Works, Inc. Web cutting tuck folding machine and method
ITTO20040826A1 (it) * 2004-11-23 2005-02-23 Petratto Srl Macchina cordonatrice-piegatrice per la realizzazione di articoli cartotecnici e di legatoria
IT1374280B1 (it) * 2006-08-11 2010-05-06 Panotec Srl Macchina per piegare ed impilare a zig-zag un nastro cordonato realizzato in un materiale relativamente rigido, quale ad esempio cartone
CN101391716A (zh) * 2008-10-21 2009-03-25 瞿建新 码布、铺布用全自动纠偏***
DE102010031668B4 (de) * 2010-07-22 2012-08-02 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Falt - Anlage für Wellpappebahnen

Also Published As

Publication number Publication date
US20140378288A1 (en) 2014-12-25
CA2866487A1 (en) 2013-09-12
EP2822885A1 (en) 2015-01-14
CN104520221B (zh) 2017-03-08
ES2574435T3 (es) 2016-06-17
EP2822885B1 (en) 2016-03-02
JP6108184B2 (ja) 2017-04-05
JP2015509473A (ja) 2015-03-30
RU2622333C2 (ru) 2017-06-14
CA2866487C (en) 2018-09-18
CN104520221A (zh) 2015-04-15
ITUD20120036A1 (it) 2013-09-07
WO2013132325A1 (en) 2013-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014140233A (ru) Автоматизированная машина для фальцевания гармошкой и штабелирования полосы, снабженной насечками для сгиба и выполненной из труднодеформируемого материла
ES2578002T3 (es) Un método para realizar cajas de cartón para embalaje y un aparato que pone en práctica el método
ES2558982T3 (es) Unidad de plegado
ES2319393T3 (es) Metodo y aparato para separacion de pilas de hojas interplegadas.
CN101505930A (zh) 用于切割纸卷的机器
RU2016136905A (ru) Установка для обертывания поддонов
US9771227B2 (en) Layboy with adjustable lower conveyor and method for operating the layboy
ES2840066T3 (es) Dispositivo de corte y método para cortar una longitud de un tira continua para formar un componente de neumático
JP2019517925A (ja) 折畳み箱の接続ゾーンを分断する装置及び当該分断装置を備える製造ユニット
ES2213129T3 (es) Equipo para la superposicion de dos capas de productos a embalar.
JP2000226014A (ja) パッケ―ジ裁断片を供給するための方法および装置
ES2399615T5 (es) Instalación de plegado y apilado para bandas de cartón ondulado
ES2616366T3 (es) Máquina sacabocados de dos esquinas
BR112014023881B1 (pt) método para embalar um artigo plano
ES2734498A2 (es) Maquina para corte de laminas por proyeccion de fluidos
ES2751080T3 (es) Disposición de depósito de pliegos
ES2947234T3 (es) Máquina empaquetadora para empaquetar de rollos de papel
EP4341189A1 (en) A system and a method for stacking a fanfolded continuous web of sheet material
ES2587788T3 (es) Máquina de corte y plegado de pasta
JP4602439B2 (ja) 横型帯鋸盤
CA2871675C (en) Device for machining leaf- or sheet-shaped goods
US2993525A (en) Honeycomb fabricating machine
ES2653272T3 (es) Máquina empaquetadora de bolsas termo-soldadas
ES2779853T3 (es) Máquina de embalaje por embutición profunda con soporte de paquetes flexible
PL210469B1 (pl) Urządzenie do transportu odcinka towaru