RU2014124384A - Способ получения бензина с малым количеством серы и меркаптанов - Google Patents

Способ получения бензина с малым количеством серы и меркаптанов Download PDF

Info

Publication number
RU2014124384A
RU2014124384A RU2014124384/04A RU2014124384A RU2014124384A RU 2014124384 A RU2014124384 A RU 2014124384A RU 2014124384/04 A RU2014124384/04 A RU 2014124384/04A RU 2014124384 A RU2014124384 A RU 2014124384A RU 2014124384 A RU2014124384 A RU 2014124384A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gasoline
catalyst
metal
fraction
stream
Prior art date
Application number
RU2014124384/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2665701C2 (ru
Inventor
Жюльен ГОРНЕ
Филибер Лефлев
Анник ПУЧЧИ
Оливье ТУЗАЛЕН
Original Assignee
Ифп Энержи Нувелль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1355749A external-priority patent/FR3007416B1/fr
Priority claimed from FR1453795A external-priority patent/FR3020376B1/fr
Application filed by Ифп Энержи Нувелль filed Critical Ифп Энержи Нувелль
Publication of RU2014124384A publication Critical patent/RU2014124384A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2665701C2 publication Critical patent/RU2665701C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/06Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • C10G45/08Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • C10G65/06Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps at least one step being a selective hydrogenation of the diolefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/12Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1037Hydrocarbon fractions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201Impurities
    • C10G2300/202Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/405Limiting CO, NOx or SOx emissions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70Catalyst aspects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80Additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02Gasoline

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ обработки бензина, содержащего соединения серы и олефины, причем способ включает по меньшей мере следующие этапы:a) взаимодействие, в по меньшей мере одном реакторе, бензина, водорода и катализатора гидродесульфирования при температуре от 200 до 400°C, давлении от 0,5 до 5 МПа, объемной скорости от 0,5 до 20 чи отношении расхода водорода, выраженного в нормальных мв час, к расходу обрабатываемого сырья, выраженному в мв час в стандартных условиях, от 50 Нм/мдо 1000 Нм/мдля превращения по меньшей мере части соединений серы в HS;b) этап удаления образованного HS, присутствующего в потоке, отбираемом с этапа a);c) взаимодействие в реакторе обедненного потока HS, отбираемого с этапа b), с катализатором, содержащим по меньшей мере один сульфид по меньшей мере одного переходного металла или свинца, осажденного на пористую подложку, причем этап c) осуществляют при температуре от 30°C до 250°C, объемной скорости жидкости от 0,5 до 10 ч, давлении от 0,4 до 5 МПа и отношении H/сырье от 0 до 25 Нмводорода на мсырья с получением на выходе этапа c) бензина, с меньшим количеством меркаптанов по сравнению с их количеством в потоке, отбираемом с этапа b).2. Способ по п. 1, в котором переходный металл катализатора на этапе c) выбран из металла группы VIB, металла группы VIII и меди, по отдельности или в смеси.3. Способ по п. 2, в котором катализатор на этапе c) включает:- подложку, состоящую из оксида алюминия гамма или дельта с удельной поверхностью от 70 м/г до 350 м/г;- массовое содержание оксида металла группы VIB от 1% до 30 масс.% от общей массы катализатора;- массовое содержание оксида металла группы VIII от 1% до 30 масс.% от общей массы катализатора;- степень сульфирования метал�

Claims (19)

1. Способ обработки бензина, содержащего соединения серы и олефины, причем способ включает по меньшей мере следующие этапы:
a) взаимодействие, в по меньшей мере одном реакторе, бензина, водорода и катализатора гидродесульфирования при температуре от 200 до 400°C, давлении от 0,5 до 5 МПа, объемной скорости от 0,5 до 20 ч-1 и отношении расхода водорода, выраженного в нормальных м3 в час, к расходу обрабатываемого сырья, выраженному в м3 в час в стандартных условиях, от 50 Нм33 до 1000 Нм33 для превращения по меньшей мере части соединений серы в H2S;
b) этап удаления образованного H2S, присутствующего в потоке, отбираемом с этапа a);
c) взаимодействие в реакторе обедненного потока H2S, отбираемого с этапа b), с катализатором, содержащим по меньшей мере один сульфид по меньшей мере одного переходного металла или свинца, осажденного на пористую подложку, причем этап c) осуществляют при температуре от 30°C до 250°C, объемной скорости жидкости от 0,5 до 10 ч-1, давлении от 0,4 до 5 МПа и отношении H2/сырье от 0 до 25 Нм3 водорода на м3 сырья с получением на выходе этапа c) бензина, с меньшим количеством меркаптанов по сравнению с их количеством в потоке, отбираемом с этапа b).
2. Способ по п. 1, в котором переходный металл катализатора на этапе c) выбран из металла группы VIB, металла группы VIII и меди, по отдельности или в смеси.
3. Способ по п. 2, в котором катализатор на этапе c) включает:
- подложку, состоящую из оксида алюминия гамма или дельта с удельной поверхностью от 70 м2/г до 350 м2/г;
- массовое содержание оксида металла группы VIB от 1% до 30 масс.% от общей массы катализатора;
- массовое содержание оксида металла группы VIII от 1% до 30 масс.% от общей массы катализатора;
- степень сульфирования металлов, из которых состоит указанный катализатор, больше или равную 60%;
- мольное отношение металла группы VIII и металла группы VIB от 0,6 до 3 моль/моль.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором металл группы VIII является никелем, а металл группы VIB является молибденом.
5. Способ по п. 4, в котором катализатор на этапе c) имеет:
- подложку, состоящую исключительно из оксида алюминия гамма, с удельной поверхностью от 180 м2/г до 270 м2/г;
- массовое содержание оксида никеля от 4 до 12% от общей массы катализатора;
- массовое содержание оксида молибдена от 6% до 18% от общей массы катализатора;
- мольное отношение никель/молибден от 1 до 2,5 моль/моль, и
- степень сульфирования металлов, из которых состоит катализатор, выше 80%.
6. Способ по п. 1, в котором перед этапом a) осуществляют этап перегонки бензина для разделения указанного бензина на по меньшей мере две бензиновые фракции: легкую и тяжелую, и тяжелую бензиновую фракцию обрабатывают на этапах a), b) и c).
7. Способ по п. 6, в котором поток, выходящий с этапа b), смешивают с легкой бензиновой фракцией с получением смеси, и указанную смесь обрабатывают на этапе c).
8. Способ по п. 1, в котором перед этапом a) осуществляют этап перегонки бензина для разделения указанного бензина на по меньшей мере две бензиновые фракции: легкую и тяжелую, и тяжелую бензиновую фракцию обрабатывают на этапе a), а легкую бензиновую фракцию смешивают с потоком, выходящим с этапа a) с получением смеси, и указанную смесь обрабатывают на этапах b) и c).
9. Способ по п. 7 или 8, в котором смесь содержит до 50 об.% легкой бензиновой фракции.
10. Способ по п. 1, в котором перед этапом a) осуществляют этап перегонки бензина для разделения указанного бензина по меньшей мере на три бензиновые фракции: легкую, промежуточную и тяжелую, соответственно, и промежуточную бензиновую фракцию обрабатывают на этапе a), а затем на этапе b) и этапе c).
11. Способ по п. 1, в котором перед этапом a) и перед любым необязательным этапом перегонки бензин вместе с водородом взаимодействуют с катализатором селективного гидрирования для селективного гидрирования диолефинов, содержащихся в указанном бензине, с получением олефинов.
12. Способ по п. 1, в котором катализатор на этапе a) содержит по меньшей мере один металл группы VIB и/или по меньшей мере один металл группы VIII на подложке, имеющей удельную поверхность ниже 250 м2/г, причем содержание металла группы VIII, выраженное в оксиде, составляет от 0,5 до 15 масс.%, а содержание металла группы VIB в пересчете оксид составляет от
1,5 до 60 масс.% от массы катализатора.
13. Способ по п. 12, в котором катализатор с этапа a) содержит кобальт и молибден, и плотность молибдена, выраженная как отношение указанного массового содержания MoO3 к удельной поверхности катализатора, выше 7∙10-4.
14. Способ по п. 1, в котором этап c) осуществляют без подачи водорода.
15. Способ по п. 1, в котором этап a) осуществляют в каталитической колонне, в которой разделяют бензин на по меньшей мере две бензиновые фракции: легкую и тяжелую, и легкую фракцию обрабатывают на этапе b) и c).
16. Способ по п. 1, дополнительно включающий, этап d), на котором поток, отбираемый с этапа c), подают во фракционную колонну и разделяют на бензиновую фракцию с низким содержанием меркаптанов, отбираемую у верхней части фракционной колонны и углеводородную фракцию, содержащую тиоэфирные соединения, отбираемую из нижней части фракционной колонны.
17. Способ по п. 16, в котором этапы c) и d) осуществляют параллельно в колонне каталитической дистилляции, содержащей слой катализатора этапа c).
18. Способ по п. 1, в котором поток, отбираемый с этапа b), смешивают с углеводородной фракцией, выбранной из фракции сжиженного нефтяного газа (LPG), бензиновой фракции, поступающей с перегонки сырой нефти, установки пиролиза, установки коксования, установки гидрокрекинга, установки олигомеризации, и с олефиновой фракцией C4, и смесь обрабатывают на этапе c).
19. Способ по п. 18, где в случае обработки потока,
отбираемого с этапа b), в смеси с олефиновой фракцией C4, поток, выходящий с этапа c) фракционируют для отделения непрореагировавшей олефиновой фракции C4, и указанную непрореагировавшую олефиновую фракцию C4 возвращают в реактор на этап c).
RU2014124384A 2013-06-19 2014-06-16 Способ получения бензина с малым количеством серы и меркаптанов RU2665701C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1355749A FR3007416B1 (fr) 2013-06-19 2013-06-19 Procede de production d'une essence a basse teneur en soufre et en mercaptans
FR1355749 2013-06-19
FR1453795A FR3020376B1 (fr) 2014-04-28 2014-04-28 Procede de production d'une essence a basse temperature en soufre et en marcaptans.
FR1453795 2014-04-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014124384A true RU2014124384A (ru) 2015-12-27
RU2665701C2 RU2665701C2 (ru) 2018-09-04

Family

ID=50897510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014124384A RU2665701C2 (ru) 2013-06-19 2014-06-16 Способ получения бензина с малым количеством серы и меркаптанов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9957448B2 (ru)
EP (1) EP2816094B1 (ru)
KR (1) KR102322556B1 (ru)
CN (1) CN104232156B (ru)
BR (1) BR102014014718B1 (ru)
RU (1) RU2665701C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2731566C2 (ru) * 2016-04-08 2020-09-04 Ифп Энержи Нувелль Способ обработки бензина
RU2739989C2 (ru) * 2016-09-26 2020-12-30 Ифп Энержи Нувелль Способ обработки бензина путем разделения на три фракции
RU2744855C2 (ru) * 2016-10-19 2021-03-16 Ифп Энержи Нувелль Способ гидрообессеривания олефинового бензина

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3035117B1 (fr) 2015-04-15 2019-04-19 IFP Energies Nouvelles Procede d'adoucissement en composes du type sulfure d'une essence olefinique
FR3075072B1 (fr) * 2017-12-14 2021-11-26 Ifp Energies Now Catalyseur d'hydrodesulfuration selective des essences de fcc
FR3099173B1 (fr) * 2019-07-23 2021-07-09 Ifp Energies Now Procédé de production d'une essence a basse teneur en soufre et en mercaptans
FR3099175B1 (fr) * 2019-07-23 2021-07-16 Ifp Energies Now Procédé de production d'une essence a basse teneur en soufre et en mercaptans
FR3108333B1 (fr) * 2020-03-20 2022-03-11 Ifp Energies Now Procédé de production d'une essence a basse teneur en soufre et en mercaptans

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2708597B1 (fr) 1993-07-30 1995-09-29 Inst Francais Du Petrole Procédé d'isomérisation d'oléfines sur des catalyseurs métalliques imprégnés de composés organiques soufrés avant chargement dans le réacteur.
FR2708596B1 (fr) 1993-07-30 1995-09-29 Inst Francais Du Petrole Procédé d'isomérisation d'oléfines externes en oléfines internes conjointement à l'hydrogénation des dioléfines.
FR2797639B1 (fr) 1999-08-19 2001-09-21 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'essences a faible teneur en soufre
US6387249B1 (en) 1999-12-22 2002-05-14 Exxonmobil Research And Engineering Company High temperature depressurization for naphtha mercaptan removal
US6469223B2 (en) * 2000-01-04 2002-10-22 Fina Technology, Inc. Selective hydrogenation of dienes
CN1264957C (zh) * 2000-02-11 2006-07-19 催化蒸馏技术公司 石油原料的脱硫方法
FR2811328B1 (fr) * 2000-07-06 2002-08-23 Inst Francais Du Petrole Procede comprenant deux etapes d'hydrodesulfuration d'essence et une elimination intermediaire de l'h2s forme au cours de la premiere etape
US6860999B2 (en) 2001-06-19 2005-03-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Liquid hydrocarbon treatment method
US6824676B1 (en) * 2002-03-08 2004-11-30 Catalytic Distillation Technologies Process for the selective desulfurization of a mid range gasoline cut
US20040129606A1 (en) * 2003-01-07 2004-07-08 Catalytic Distillation Technologies HDS process using selected naphtha streams
FR2850113B1 (fr) 2003-01-22 2007-03-02 Inst Francais Du Petrole Procede d'obtention d'une charge utilisable dans une unite d'etherification
US7799210B2 (en) * 2004-05-14 2010-09-21 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for removing sulfur from naphtha
FR2872516B1 (fr) 2004-07-01 2007-03-09 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrodesulfuration des essences mettant en oeuvre un catalyseur a porosite controlee
US20070114156A1 (en) 2005-11-23 2007-05-24 Greeley John P Selective naphtha hydrodesulfurization with high temperature mercaptan decomposition
FR2895414B1 (fr) 2005-12-22 2011-07-29 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrogenation selective mettant en oeuvre un catalyseur presentant une porosite controlee
FR2895415B1 (fr) * 2005-12-22 2011-07-15 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrogenation selective mettant en oeuvre un catalyseur presentant un support specifique
CN101885985B (zh) * 2010-07-02 2013-01-16 中国石油大学(北京) 一种超低硫且高辛烷值汽油的生产方法
CN102010751B (zh) * 2010-12-10 2014-06-18 中国石油大学(北京) 一种超低硫且高辛烷值汽油的高效组合生产方法
CN103087771B (zh) * 2011-11-07 2015-06-03 中国石油化工股份有限公司 一种汽油深度脱硫的加氢方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2731566C2 (ru) * 2016-04-08 2020-09-04 Ифп Энержи Нувелль Способ обработки бензина
RU2739989C2 (ru) * 2016-09-26 2020-12-30 Ифп Энержи Нувелль Способ обработки бензина путем разделения на три фракции
RU2744855C2 (ru) * 2016-10-19 2021-03-16 Ифп Энержи Нувелль Способ гидрообессеривания олефинового бензина

Also Published As

Publication number Publication date
BR102014014718B1 (pt) 2021-02-09
KR102322556B1 (ko) 2021-11-04
KR20140147737A (ko) 2014-12-30
EP2816094A1 (fr) 2014-12-24
CN104232156B (zh) 2018-12-07
US20140374315A1 (en) 2014-12-25
CN104232156A (zh) 2014-12-24
BR102014014718A2 (pt) 2015-06-02
US9957448B2 (en) 2018-05-01
EP2816094B1 (fr) 2020-04-29
RU2665701C2 (ru) 2018-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014124384A (ru) Способ получения бензина с малым количеством серы и меркаптанов
CN102382679B (zh) 使用选择液体再循环以减少重组硫醇形成的加氢脱硫法
CN102834491B (zh) 用于降低硫醇型硫的汽油加氢脱硫和膜装置
RU2638167C2 (ru) Способ получения легкого бензина с низким содержанием серы
RU2007115883A (ru) Способ получения газолина с низким содержанием серы и олефинов
US10066173B2 (en) Method of processing cracked naphtha to make a low-sulfur naphtha product and ultra-low sulfur diesel
CN101665720A (zh) 利用具有规定组成的硫化催化剂的选择加氢方法
CN107001951B (zh) 由宽沸点温度烃原料生产芳香族化合物的工艺
RU2015105259A (ru) Способ обессеривания бензина
RU2387696C2 (ru) Обработка лигроина флюид-каталитического крекинга (fcc)
RU2691965C1 (ru) Способ гидроочистки дизельного топлива
WO2018096063A1 (en) Process for desulfurization of hydrocarbons
RU2005116682A (ru) Способ обработки потоков углеводородов легкой нафты
CN104726132B (zh) 烃馏分的加氢脱硫方法
BR112016006371B1 (pt) Processo para hidroprocessamento de um gasóleo
FI128142B (fi) Menetelmä ja laitteisto hiilivetyjen tuottamiseksi
RU2623088C1 (ru) Способ получения моторных топлив
RU2015120331A (ru) Способ получения бензина с низким содержанием серы
RU2010130421A (ru) Улучшенный способ селективного уменьшения содержания бензола и легких ненасыщенных соединений в различных углеводородных фракциях
RU2009105660A (ru) Способ десульфуризации углеводородов
CN108473885A (zh) 在淤浆加氢裂化方法中分级引入添加剂
CN108431180B (zh) 由焦化石脑油生产烯烃和芳烃的方法和***
JP6590835B2 (ja) 硫黄およびチオールの含有率が低いガソリンの製造方法
US10214698B2 (en) Method of processing cracked naphtha to make a low-sulfur naphtha product
CN111378493A (zh) 一种费托合成油生产api ⅲ+基础油的加氢工艺