RU2014102278A - Способ и устройство для удаления окалины с поверхности металлического изделия - Google Patents

Способ и устройство для удаления окалины с поверхности металлического изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2014102278A
RU2014102278A RU2014102278/02A RU2014102278A RU2014102278A RU 2014102278 A RU2014102278 A RU 2014102278A RU 2014102278/02 A RU2014102278/02 A RU 2014102278/02A RU 2014102278 A RU2014102278 A RU 2014102278A RU 2014102278 A RU2014102278 A RU 2014102278A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal product
outlet slit
water
solution
outlet
Prior art date
Application number
RU2014102278/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2597188C2 (ru
Inventor
Алфредо ПОЛОНИ
Маттео Нобиле
Паоло РАГОНЬЯ
Original Assignee
Даниели & К. Оффичине Мекканике Спа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Даниели & К. Оффичине Мекканике Спа filed Critical Даниели & К. Оффичине Мекканике Спа
Publication of RU2014102278A publication Critical patent/RU2014102278A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2597188C2 publication Critical patent/RU2597188C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B08B3/028—Spray guns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

1. Устройство для удаления окалины (10) с поверхности металлического изделия (11) под действием воды, подаваемой под давлением, содержащее коробкообразную вмещающую конструкцию (20), имеющую внутренний объем (22) для прохождения подаваемой под давлением воды и соединенный с выпускной щелью (23), имеющей раствор меньше миллиметра и простирающейся непрерывно по меньшей мере на полную ширину упомянутого металлического изделия (11), при этом упомянутая выпускная щель (23) ограничена регулировочными поверхностями двух регулировочных створок (24), имеющих подходящую закругленную форму, а также содержащее средства для регулирования величины раствора упомянутой выпускной щели (23), характеризующееся тем, что упомянутая коробкообразная вмещающая конструкция (20) снабжена совокупностью соединительных и обеспечивающих жесткость стяжных стержней (26), простирающихся в направлении, по существу, перпендикулярном направлению простирания упомянутой коробкообразной вмещающей конструкции (20), и распределенных по ширине, определяющей плоский водяной поток, подаваемый на поверхность металлического изделия (11), при этом каждый из упомянутых стяжных стержней (26) связан с соответствующим датчиком положения (27) и с соответствующим приводным устройством (28), выполненным с возможностью воздействия на соответствующий стяжной стержень (26) для восстановления правильной величины раствора выпускной щели (23) при обнаружении датчиком положения (27) отклонения величины раствора выпускной щели (23) от заданного значения или несоответствия характера ее изменения запрограммированному.2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что упомянутыми регули�

Claims (16)

1. Устройство для удаления окалины (10) с поверхности металлического изделия (11) под действием воды, подаваемой под давлением, содержащее коробкообразную вмещающую конструкцию (20), имеющую внутренний объем (22) для прохождения подаваемой под давлением воды и соединенный с выпускной щелью (23), имеющей раствор меньше миллиметра и простирающейся непрерывно по меньшей мере на полную ширину упомянутого металлического изделия (11), при этом упомянутая выпускная щель (23) ограничена регулировочными поверхностями двух регулировочных створок (24), имеющих подходящую закругленную форму, а также содержащее средства для регулирования величины раствора упомянутой выпускной щели (23), характеризующееся тем, что упомянутая коробкообразная вмещающая конструкция (20) снабжена совокупностью соединительных и обеспечивающих жесткость стяжных стержней (26), простирающихся в направлении, по существу, перпендикулярном направлению простирания упомянутой коробкообразной вмещающей конструкции (20), и распределенных по ширине, определяющей плоский водяной поток, подаваемый на поверхность металлического изделия (11), при этом каждый из упомянутых стяжных стержней (26) связан с соответствующим датчиком положения (27) и с соответствующим приводным устройством (28), выполненным с возможностью воздействия на соответствующий стяжной стержень (26) для восстановления правильной величины раствора выпускной щели (23) при обнаружении датчиком положения (27) отклонения величины раствора выпускной щели (23) от заданного значения или несоответствия характера ее изменения запрограммированному.
2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что упомянутыми регулировочными створками (24) образована такая конфигурация выпускной щели (23), которая имеет первый участок, выполненный с возможностью придания водяному потоку ускорения за счет взаимного сближения сегментов (124) регулировочных поверхностей, и конечный участок, выполненный с возможностью стабилизации водяного потока за счет параллельного расположения сегментов (224) регулировочных поверхностей.
3. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что раствор упомянутой выпускной щели (23) меньше нескольких десятых долей миллиметра, предпочтительно в диапазоне от одной до десяти сотых долей миллиметра.
4. Устройство по любому из пп. 1-3, характеризующееся тем, что оно содержит средства для регулирования расстояния (h), на которое выпускная щель (23) отстоит от поверхности обрабатываемого металлического изделия (11).
5. Устройство по п. 4, характеризующееся тем, что упомянутое расстояние (h) составляет величину, которая находится в диапазоне от 10 мм до 30 мм.
6. Устройство по п. 4, характеризующееся тем, что упомянутые средства для регулирования расстояния (h) обеспечивают возможность поддерживать по существу постоянную величину расстояния (h) по мере изменения толщины обрабатываемого металлического изделия (11).
7. Устройство по п. 4, характеризующееся тем, что упомянутые средства для регулирования расстояния (h) обеспечивают возможность варьировать величину расстояния (h) по мере изменения толщины обрабатываемого металлического изделия (11).
8. Устройство по любому из пп. 1-3 и 5-7, содержащее средства для ориентации, обеспечивающие возможность регулирования угла расположения выпускной щели (23) по отношению к поверхности обрабатываемого металлического изделия, при этом величина упомянутого угла находится в диапазоне от 0 до 20°.
9. Способ удаления окалины с поверхности металлического изделия (11) с помощью подаваемой под давлением воды, включающий следующие стадии:
- обеспечивают наличие устройства для подачи воды под давлением, содержащего коробкообразную вмещающую конструкцию (20), имеющую внутренний объем (22) для прохождения подаваемой под давлением воды и соединенный с выпускной щелью (23), имеющей раствор меньше миллиметра и простирающейся непрерывно по меньшей мере на полную ширину упомянутого металлического изделия (11),
- настраивают раствор упомянутой выпускной щели (23) на величину менее миллиметра с помощью средств для регулирования величины раствора выпускной щели (23), содержащих совокупность стяжных стержней (26), простирающихся в направлении, по существу, перпендикулярном направлению простирания упомянутой коробкообразной вмещающей конструкции (20), и распределенных по ширине, определяющей плоский водяной поток, подаваемый на поверхность металлического изделия (11), при этом каждый из упомянутых стяжных стержней (26) связан с соответствующими приводным устройством (28) и датчиком положения (27),
- располагают упомянутую выпускную щель (23) на расстоянии от 10 мм до 30 мм от поверхности обрабатываемого металлического изделия (11),
- подают воду в упомянутый внутренний объем (22) коробкообразной вмещающей конструкции (20) по давлением выше по меньшей мере 7500 кПа (75 бар) для достижения скорости выпускаемой воды, величина которой находится в диапазоне от 100 бар до 150 бар,
- с помощью датчика положения (27) определяют, имеет ли место отклонение величины раствора выпускной щели (23) от заданного значения или несоответствие характера ее изменения запрограммированному,
- с помощью соответствующего приводного устройства (28) воздействуют на один или большее количество стяжных стержней (26) для восстановления правильной величины раствора выпускной щели (23).
10. Способ по п. 9, включающий стадию установки положения упомянутых датчиков положения (27), характеризующийся тем, что упомянутая операция установки положения датчиков положения (27) содержит следующие операции:
- приводят в действие датчики положения (27) путем приложения к ним одинаковой силы, полностью закрывая упомянутую выпускную щель (23) для воды,
- во внутреннем объеме (22) коробкообразной вмещающей конструкции (20) создают давление, равное давлению воды, требуемому для удаления окалины,
- все датчики положения (27) устанавливают на нуль, создавая, тем самым, единую точку отсчета и обеспечивая одинаковое поведение датчиков положения (27) в процессе работы.
11. Способ по любому из пп. 9 или 10, содержащий по меньшей мере операцию очистки упомянутой выпускной щели (23), которую осуществляют путем расширения этой выпускной щели (23), придавая ей раствор, величина которого намного превышает величину, используемую при удалении окалины, и последующего пропускания воды через расширенную выпускную щель (23).
12. Способ по любому из пп. 9-10, содержащий операцию регулирования положения стяжных стержней (26) в процессе работы устройства, которую осуществляют путем последовательного уменьшения, в течение заданных временных интервалов, величины раствора выпускной щели (23) с обеспечением компенсации износа краев выпускной щели (23).
13. Способ по п. 11, содержащий операцию регулирования положения стяжных стержней (26) в процессе работы устройства, которую осуществляют путем последовательного уменьшения, в течение заданных временных интервалов, величины раствора выпускной щели (23) с обеспечением компенсации износа краев выпускной щели (23).
14. Способ по любому из пп. 9, 10 или 13, в котором для обработки обеих поверхностей металлического изделия (11) используют два устройства для удаления окалины (10), по одному на каждую поверхность, при этом упомянутые устройства для удаления окалины (10) расположены либо на одной линии, либо со смещением по отношению друг к другу в продольном направлении, характеризующийся тем, что из того устройства для удаления окалины (10), которое связано с верхней поверхностью обрабатываемого металлического изделия (11), воду выпускают под давлением более высоким, чем давление, под которым выпускают воду из того устройства для удаления окалины (10), которое связано с нижней поверхностью обрабатываемого металлического изделия (11).
15. Способ по п. 11, в котором для обработки обеих поверхностей металлического изделия (11) используют два устройства для удаления окалины (10), по одному на каждую поверхность, при этом упомянутые устройства для удаления окалины (10) расположены либо на одной линии, либо со смещением по отношению друг к другу в продольном направлении, характеризующийся тем, что из того устройства для удаления окалины (10), которое связано с верхней поверхностью обрабатываемого металлического изделия (11), воду выпускают под давлением более высоким, чем давление, под которым выпускают воду из того устройства для удаления окалины (10), которое связано с нижней поверхностью обрабатываемого металлического изделия (11).
16. Способ по п. 12, в котором для обработки обеих поверхностей металлического изделия (11) используют два устройства для удаления окалины (10), по одному на каждую поверхность, при этом упомянутые устройства для удаления окалины (10) расположены либо на одной линии, либо со смещением по отношению друг к другу в продольном направлении, характеризующийся тем, что из того устройства для удаления окалины (10), которое связано с верхней поверхностью обрабатываемого металлического изделия (11), воду выпускают под давлением более высоким, чем давление, под которым выпускают воду из того устройства для удаления окалины (10), которое связано с нижней поверхностью обрабатываемого металлического изделия (11).
RU2014102278/02A 2011-06-30 2012-06-28 Способ и устройство для удаления окалины с поверхности металлического изделия RU2597188C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000101A ITUD20110101A1 (it) 2011-06-30 2011-06-30 Dispositivo e procedimento di rimozione della scaglia da un prodotto metallico
ITUD2011A000101 2011-06-30
PCT/IB2012/001293 WO2013001350A2 (en) 2011-06-30 2012-06-28 Device and method for the removal of scale from a metal product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014102278A true RU2014102278A (ru) 2015-08-10
RU2597188C2 RU2597188C2 (ru) 2016-09-10

Family

ID=44555356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014102278/02A RU2597188C2 (ru) 2011-06-30 2012-06-28 Способ и устройство для удаления окалины с поверхности металлического изделия

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9597719B2 (ru)
EP (1) EP2726225B1 (ru)
CN (1) CN103813866B (ru)
IT (1) ITUD20110101A1 (ru)
RU (1) RU2597188C2 (ru)
WO (1) WO2013001350A2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103861880B (zh) * 2014-03-21 2016-03-30 福建德兴节能科技有限公司 一种高效除鳞方法及其装置
DE102016217561A1 (de) * 2016-03-18 2017-09-21 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Entzundern eines bewegten Werkstücks

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2921748A (en) * 1954-11-29 1960-01-19 Commercial Shearing Jet bar
SU624676A1 (ru) * 1976-10-19 1978-08-08 Коммунарский горно-металлургический институт Щелевой коллектор дл гидросбива окалины
JPH0745057B2 (ja) * 1987-07-03 1995-05-17 株式会社日立製作所 熱間圧延材のデスケ−リング装置
JPH07204561A (ja) * 1994-01-19 1995-08-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スリットノズル塗装装置
FI109215B (fi) 1996-10-28 2002-06-14 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma liikkuvan paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi
CN1107551C (zh) * 1997-11-14 2003-05-07 瑞士商康凯斯史丹股份公司 用冷却液喷洒连铸产品的缝式喷嘴
DE10146113A1 (de) * 2001-09-19 2003-04-03 Sms Demag Ag Spritzbalken für eine hydraulische Entzunderungsanlage
KR20080098428A (ko) * 2006-03-24 2008-11-07 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 기판 세정 방법 및 장치
JP5455385B2 (ja) * 2009-01-30 2014-03-26 スプレーイングシステムスジャパン株式会社 スリットノズル
CN201376006Y (zh) * 2009-04-16 2010-01-06 东阳市朋诚科技有限公司 水箱复合式冷却喷嘴
KR200461557Y1 (ko) * 2009-06-15 2012-07-19 현대제철 주식회사 템프코어 장치
CN202224452U (zh) * 2011-07-08 2012-05-23 东北大学 一种产生扁平射流的冷却装置
DE102012214298A1 (de) * 2012-08-10 2014-02-13 Sms Siemag Ag Verfahren zur Reinigung und/oder Entzunderung einer Bramme oder eines Vorbandes mittels eines Zunderwäschers und Zunderwäscher

Also Published As

Publication number Publication date
US20140283883A1 (en) 2014-09-25
WO2013001350A2 (en) 2013-01-03
EP2726225B1 (en) 2016-03-02
ITUD20110101A1 (it) 2012-12-31
WO2013001350A3 (en) 2013-02-21
CN103813866B (zh) 2016-10-26
EP2726225A2 (en) 2014-05-07
CN103813866A (zh) 2014-05-21
US9597719B2 (en) 2017-03-21
RU2597188C2 (ru) 2016-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200728004A (en) Method and device for cleaning slabs, thin slabs, sections and the like
EP2487112A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren und Verpacken von Polysiliciumbruchstücken sowie Dosier- und Verpackungseinheit
ATE524249T1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kühlung von rollen zum walzen in einer hoch turbulenten umgebung
RU2014102278A (ru) Способ и устройство для удаления окалины с поверхности металлического изделия
WO2012019885A3 (de) Verfahren zur erzeugung von optimierten, krümmungsstetigen 2d- bzw. 3d- walzprofilverläufen und entsprechende vorrichtung
MX2020007637A (es) Maquina empacadora con movimiento continuo con estacion de giro para cajas de carton.
JP6362187B2 (ja) 連続生地の秤量切断システムおよび方法
TWI676424B (zh) 連續麵糰之秤量切斷系統
JP2015233100A5 (ru)
MX2017010531A (es) Aparato de detección de vehículo.
EP2505085A3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beleimen einer Hüllmaterialbahn in einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
MX2017014527A (es) Sistema de control del proceso de regulacion y control de una planta de estructura modular para la obtencion de productos biofarmaceuticos y biologicos macromoleculares.
EP2546406A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Textilguts
WO2014064628A1 (en) Equipment for cutting slabs of ceramic material
ITVR20090113A1 (it) Dispositivo di distanziamento e di allineamento, particolarmente per linee di produzione e di trattamento di prodotti alimentari arrotolati
MY185070A (en) Apparatus for the passage and conveyance of compressible material
IL289615A (en) A method and formation container and its arrangement for forming calcium nitrate from a nitro-phosphate process
EP2625972A3 (de) Fördereinrichtung zum Fördern stabförmiger Produkte der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Steuerung einer derartigen Fördervorrichtung
CN201817077U (zh) 片烟装箱布料装置
AU2014413083A8 (en) Method and apparatus for producing milled elastomer
WO2019012569A1 (en) METHOD FOR AUTOMATICALLY ADJUSTING CORRECTION OF ELONGATE METALLIC ELEMENTS AND REDRESSING APPARATUS FOR THE SAME
BR112016018104A2 (pt) Dispositivo e método para dosar um fluxo de produtos individuais
CN105344667A (zh) 一种多功能物料带拍打装置
CN201605019U (zh) 侧挡辊多向调节装置
PH12019501162A1 (en) Cleaning of bulk goods