RU2013161C1 - Method and apparatus for molding box-like articles - Google Patents

Abstract

FIELD: metal working. SUBSTANCE: plates of stamps with dies are moved at an angle of 45 deg to straight portions of workpieces. Workpiece is placed on punches secured to fixed plates. The plates are moved in horizontal planes by drives located outside the zone of mounting and removing the workpieces. EFFECT: enhanced efficiency of the method and apparatus. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к загибке вовнутрь края борта полузамкнутого контура, например, мойки стальной, штампами на прессе. The invention relates to the processing of metal by pressure, in particular to a bend inside the edge of the side of a semi-closed circuit, for example, washing steel, stamps on the press.

Известен способ загибки края борта плоских деталей незамкнутого контура перемещением гибочных пуансонов в поперечном направлении относительно матриц. A known method of bending the edge of the side of the flat parts of an open loop by moving the bending punches in the transverse direction relative to the matrices.

Известен способ и устройство, содержащее раму в виде связанных стержнями двух плит, на одной из которых установлен силовой цилиндр, перемещающий по стержням траверсу, а на другой плите - пуансон, взаимодействующий с поворотными инструментами. Для обеспечения изготовления изделий коробчатого сечения устройство снабжено матрицей, охватывающей прижим и шарнирно установленными на другой плите дополнительными силовыми цилиндрами и штоками [1] . A known method and device containing a frame in the form of rods connected by rods of two plates, one of which has a power cylinder that moves the rods along the rods, and on the other plate a punch interacting with rotary tools. To ensure the manufacture of box-section products, the device is equipped with a matrix covering the clamp and additional power cylinders and rods pivotally mounted on another plate [1].

Недостатком известного способа и устройства для загибки листовых заготовок заключается в том, что они не обеспечивают одновременную загибку на угловом участке и на прилегающих к нему боковых участках детали. A disadvantage of the known method and device for bending sheet blanks is that they do not provide simultaneous bending in the corner section and on adjacent side sections of the part.

Для достижения одновременной загибки более половины передней части, радиуса и всей боковой стороны борта, подвижная плита штампа, установленного на автономном приспособлении, с матрицей и прижимом перемещается под углом 45^о относительно прямых участков борта взаимодействуя с пуансоном.To achieve simultaneous turning-over half of the front portion across the radius and the bead side, the movable die plate mounted on a stand-alone device, with the matrix and the clamp is moved at an angle of ^about 45 relative to straight portions interacting with the bead punch.

На фиг. 1 дано устройство, рабочие части штампа которого в замкнутом положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид сверху устройства на две позиции, загибка борта с правой и левой стороны мойки (движение подвижных плит штампов под углом 45^о); на фиг. 3 - расположение пуансонов и матриц в момент окончания процесса загибки, что соответствует фиг. 1, разрез; на фиг. 4 - расположение пуансонов и матриц до начала и после загибки края борта.In FIG. 1 shows a device whose working parts of the stamp are in a closed position, a transverse section; in FIG. 2 - a top view of the device in two positions, the bending of the side on the right and left sides of the sink (the movement of the movable plates of the dies at an angle of 45 ^about ); in FIG. 3 - arrangement of punches and dies at the end of the bending process, which corresponds to FIG. 1, section; in FIG. 4 - the location of the punches and dies before and after bending the edge of the side.

Устройство состоит из двух штампов (левого и правого), имеющих неподвижные плиты 1 с закрепленными на них пуансонами 2 и направляющими 3, подвижных плит 4 с матрицами 5 и прижимами 6, станины 7 с насосными станциями 8, гидроцилиндрами 9, электрошкафом и кнопочной станцией 10. The device consists of two dies (left and right) having fixed plates 1 with punches 2 and guides 3 fixed on them, movable plates 4 with dies 5 and clamps 6, bed 7 with pump stations 8, hydraulic cylinders 9, control cabinet and push-button station 10 .

Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая деталь, например мойка, устанавливается чашей в окно штампа полкой на пуансон 2. После установки детали включается насосная станция 8 на рабочий и обратный ход штока гидроцилиндра 9, перемещающего подвижную плиту 4 штампа под углом 45^о относительно прямых участков борта мойки. Подвижная плита 4 прижимом 6 подает и прижимает одновременно более половины передней, радиусную и боковую части борта и матрицей 5 загибает край прижатого борта. ( см. фиг. 3).The device operates as follows. The workpiece, for example a sink, bowl in the shelf set window on the punch die 2. After setting items included pumping station 8 on the working and return stroke of the hydraulic cylinder rod 9 moves the movable die plate 4 at an angle of ^about 45 relative to the straight sections washing the bead. The movable plate 4 with clamp 6 feeds and presses simultaneously more than half of the front, radius and side of the side and matrix 5 bends the edge of the pressed side. (see Fig. 3).

Обратным ходом штока гидроцилиндра 9 подвижная плита 4 отводится в положение, соответствующее фиг. 4, и останавливается до следующего включения кнопочной станцией 10. Забортованная с левой стороны на более половины длины контура деталь передается на правый штамп, а на левом - устанавливается следующая деталь, цикл повторяется одновременным включением обоих насосных станций 8 на рабочий и обратный ход штоков гидроцилиндров 9. Забортованная по всему контуру деталь передается на следующую операцию, например, приварку технологических скоб. By the reverse stroke of the hydraulic cylinder rod 9, the movable plate 4 is retracted to the position corresponding to FIG. 4, and stops until the next time the key station 10 turns it on. The part that is outboard on the left side for more than half the length of the contour is transferred to the right die, and the next part is installed on the left side, the cycle is repeated by simultaneously turning on both pump stations 8 to the working and return strokes of the hydraulic cylinder rods 9 A part clipped around the contour is transferred to the next operation, for example, welding technological brackets.

Claims (2)

1. Способ формообразования коробчатых деталей, например стальных штампованных моек, включающий загибку вовнутрь края борта мойки на автономном устройстве, отличающийся тем, что загибку производят одновременно на угловом участке и на прилегающих к нему боковых участках. 1. A method of forming box-shaped parts, for example, steel stamped sinks, comprising bending into the inside of the edge of the sink on a stand-alone device, characterized in that the bending is performed simultaneously on the corner section and on adjacent side sections. 2. Устройство для формообразования коробчатых деталей, выполненное в виде установленного на станине штампа, содержащего пуансон прямоугольной формы, подвижные и неподвижные плиты, прижим и привод в виде силового цилиндра, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным штампом, выполненным аналогично имеющемуся, каждый штамп в свою очередь снабжен направляющими, расположенными в горизонтальной плоскости под углом 45^o к стенкам пуансона, подвижные плиты установлены в этих направляющих, прижим и матрица размещены на подвижной плите, а привод перемещения подвижной плиты выполнен в виде цилиндров, установленных в одной плоскости с подвижной плитой вне зоны установки и съема детали.2. A device for shaping box-shaped parts, made in the form of a stamp mounted on a bed containing a rectangular punch, movable and fixed plates, a clamp and a drive in the form of a power cylinder, characterized in that it is equipped with an additional stamp, made similar to that available, each stamp in turn is provided with guides, arranged in a horizontal plane at an angle of 45 ^o to the walls of the punch, the movable plate fitted in these guides, clamp and matrix are arranged on the movable plate, and n ivod moving the movable plate is formed as a cylinder set in the same plane as the movable plate is detachably installation area and parts.

Images