RU33338U1 - Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes - Google Patents
Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes Download PDFInfo
- Publication number
- RU33338U1 RU33338U1 RU2003116468/20U RU2003116468U RU33338U1 RU 33338 U1 RU33338 U1 RU 33338U1 RU 2003116468/20 U RU2003116468/20 U RU 2003116468/20U RU 2003116468 U RU2003116468 U RU 2003116468U RU 33338 U1 RU33338 U1 RU 33338U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bending
- lower base
- bar stock
- horizontal
- extended
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙDEVICE FOR PRODUCTION
с НЕСКОЛЬКИМИ ИЗГИБАМИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙWITH SEVERAL BENDES IN THE HORIZONTAL
И ПРОГИБОМ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЯХAND BEND IN VERTICAL PLANES
Полезная модель относится к обработке металлов под давлением, в частности к устройствам для пространственной гибки прутков, и может быть использовано для изготовления изделий сложной конфигурации, в том числе клемм рельсового скрепления.The utility model relates to the processing of metals under pressure, in particular to devices for the spatial bending of rods, and can be used for the manufacture of products of complex configuration, including rail fastening terminals.
Известно большое число устройств для изготовления изогнутых изделий из заготовок в виде металлопроката.There are a large number of devices for the manufacture of curved products from blanks in the form of metal.
Известен гибочный станок, содержащий в качестве основных элементов неподвижный гибочный шаблон, механизм зажима заготовки, узел гибки с гибочным роликом, установленные на основании (а.с. СССР №627885, кл.В21Д5/00, публ. 1978 г., а.с. СССР №963610, кл. В21Д9/05, публ. 1982 г.)A well-known bending machine, containing as a basic element a stationary bending template, a workpiece clamping mechanism, a bending unit with a bending roller, mounted on the base (a.s. of the USSR No. 627885, class B21D5 / 00, publ. 1978, a.s. USSR No. 963610, class B21D9 / 05, publ. 1982)
Известно устройство для гибки труб, содержащее станину, гибочный узел в виде установленного на ползуне приводного гибочного элемента, двух опорных роликов, размещенных на осях с возможностью перемещения относительно друг друга и поворотных упоров (а.с. СССР №965549, кл.В21Д7/02, публ. 1982 г.)A device for bending pipes is known that contains a bed, a bending unit in the form of a drive bending element mounted on a slider, two support rollers placed on axles with the possibility of moving relative to each other and rotary stops (AS USSR No. 965549, class B21D7 / 02 publ. 1982)
Известна гибочная машина, в которой металлический пруток изгибается 1/A known bending machine in which a metal bar is bent 1 /
между гибочными роликами (а.с. СССР №944709, кл. В21Д7/02, публ. 1982 г.)between bending rollers (AS USSR No. 944709, class V21D7 / 02, publ. 1982)
В патенте США №5315852, кл.В21Д7/04, публ.1994 г. описана конструкция устройства для гибки труб, которая обеспечивает взаимодействие внутренней поверхности трубы с гибочной матрицей. Для гибки изделия осуществляется вращение прижима и гибочной матрицы.In US patent No. 5315852, class B21D7 / 04, publ. 1994, describes the design of a device for bending pipes, which ensures the interaction of the inner surface of the pipe with a bending matrix. For bending the product, the clamp and the bending matrix are rotated.
Известно устройство, обеспечивающее автоматическую гибку на определенный угол заготовки, основными элементами которого являются опорный и нажимной башмак для удерживания заготовки и матрицы с целью осуществления гибки при вращении матрицы вокруг оси (патент США №5275031, кл.В21Д7/04, публ. 1994 г.).A device is known that provides automatic bending at a certain angle of the workpiece, the main elements of which are a support and pressure shoe for holding the workpiece and the matrix with the aim of bending when the matrix rotates around the axis (US patent No. 5275031, class B21D7 / 04, publ. 1994, )
Известно устройство для гибки, содержащее установленные на станине оправку, узел гибки с гибочным роликом и копир (а.с. СССР №956097, кл.В21Д7/022, публ. 1982 г.).A device for bending is known, containing a mandrel mounted on the bed, a bending unit with a bending roller and a copier (AS USSR No. 956097, class B21D7 / 022, publ. 1982).
Указанные устройства имеют ограниченные технологические возможности и не обеспечивают гиб в различных плоскостях.These devices have limited technological capabilities and do not provide bending in various planes.
20031164682003116468
МПК В21Д7/02MPK V21D7 / 02
468 КЛ.В21Д5/04, публ. 1993 г., заявка Японии №5-36131, кл.В21Д7/02, публ. 1993 г., а.с. 468 CL.V21D5 / 04, publ. 1993, Japanese application No. 5-36131, class B21D7 / 02, publ. 1993, A.S.
СССР №№ 1755998, 1766556, кл.В21Д7/02 г.).USSR No. 1755998, 1766556, class B21D7 / 02).
Однако, в таких штампах невозможно осуществлять гибку изделий сложной конфигурации в двух плоскостях, что снижает производительность, т.к. требуется использовать несколько штампов в зависимости от формы готового изделия. Это, в свою очередь, значительно повышает энергетические и технологические затраты.However, in such dies it is impossible to bend products of complex configuration in two planes, which reduces productivity, because it is required to use several dies depending on the shape of the finished product. This, in turn, significantly increases energy and technological costs.
Известны устройства для пространственной гибки (а.с. СССР №1538952, КЛ.В21Д7/02. публ. 1990 г., а.с. 1015969, кл.В21Д15/06, публ. 1983 г., а.с. 1632588, КЛ.В21Д7/02, публ. 1991 г., полезная модель №12536, кл. В21Д7/02, публ. 1999 г., заявка на изобретение №97107510/02, кл. В21Д7/06, публ. 1999 г.).Known devices for spatial bending (USSR AS No. 1538952, KL.V21D7 / 02. Publ. 1990, AS 1015969, class V21D15 / 06, publ. 1983, AS 1632588, KL.V21D7 / 02, publ. 1991, utility model No. 12536, class V21D7 / 02, publ. 1999, application for invention No. 97107510/02, class V21D7 / 06, publ. 1999).
В а.с. СССР 959869, кл. В21Д7/02, публ. 1982 г., описан штамп для получения деталей Y и Г-формы, содержащий установленный на верхней плите пуансон и установленную на нижней плите матрицу в виде поворачивающихся вокруг своей оси роликов.In A.S. USSR 959869, class V21D7 / 02, publ. 1982, a stamp for producing Y and G-shaped parts is described, containing a punch mounted on the upper plate and a matrix mounted on the lower plate in the form of rollers rotating around its axis.
Устройство согласно а.с. СССР №1680407, кл. В21Д7/02, публ. 1991 г. содержит основание, гибочные элементы с формирующими и гибочными ложементами. Количество гибочных элементов определяется количеством гибов детали, которые осуществляют гиб в горизонтальном и вертикальном направлении.The device according to A.S. USSR No. 1680407, class V21D7 / 02, publ. 1991 contains a base, bending elements with forming and bending lodges. The number of bending elements is determined by the number of part bends that perform bending in the horizontal and vertical directions.
В заявке РФ №97107510/23, кл. В21Д7/06, публ. 1999 г. изготовление деталей из прутка, имеющих пространственную форму, происходит путем последовательной гибки с передачей предварительно изогнутой заготовки на позицию окончательной гибки при обратном ходе подвижной плиты штампа.In the application of the Russian Federation No. 97107510/23, cl. V21D7 / 06, publ. 1999, the production of parts from a bar having a spatial shape occurs by sequential bending with the transfer of a pre-bent workpiece to the position of the final bending during the reverse stroke of the movable die plate.
Перечисленные устройства обладают низкой производительностью и требуют больших энергетических и трудовых затрат.These devices have low performance and require large energy and labor costs.
Прототипом предлагаемого изобретения по наибольшему числу конструктивных признаков выбрано устройство, изложенное в а.с. СССР 1015963, кл. В21Д7/00, публ. 1983г.).The prototype of the invention for the largest number of design features selected device set forth in a.c. USSR 1015963, class V21D7 / 00, publ. 1983).
Штамп для гибки изделий из проволоки состоит из неподвижной и подвижной плит, составной матрицы, выполненной в виде закрепленного на неподвижной плите параллелепипеда и соединенного с ним подвижного параллелепипеда, закрепленных на подвижной плите гибочного и обрезного пуансонов, механизмы подачи заготовки и выгрузки готового изделия. При движении подвижной плиты с гибочным пуансоном в нижнее положение происходит гибка куска проволоки с приданием ему v-образной формы. Подвижный параллелепипед составной матрицы поворачивается на некоторый угол, разводя на этот же угол концы проволоки v-образной формы.The stamp for bending wire products consists of a fixed and movable plate, a composite matrix made in the form of a parallelepiped mounted on a fixed plate and a movable parallelepiped connected to it, mounted on a movable plate of bending and edging punches, the mechanisms for supplying the workpiece and unloading the finished product. When the movable plate with the bending punch moves to the lower position, a piece of wire is bent to give it a v-shape. The movable box of the composite matrix is rotated by a certain angle, spreading the ends of the v-shaped wire to the same angle.
2 Основным недостатком устройства, выбранного за прототип, является низкая2 The main disadvantage of the device selected for the prototype is low
производительность, обусловленная тем, что в одном штампе невозможно изготовить изделие сложной конфигурации, в частности W-образной формы. Для этого требуется несколько штампов в зависимости от формы готового изделия. Указанный недостаток ведет к значительным энергетическим и трудозатратам, необходимости использования больших производственных помещений, что влияет на стоимость готового изделия.performance due to the fact that in one stamp it is impossible to produce a product of complex configuration, in particular a W-shaped. This requires several stamps, depending on the shape of the finished product. This drawback leads to significant energy and labor costs, the need to use large production facilities, which affects the cost of the finished product.
Задача, на решение которой направлена предполагаемая полезная модель, заключается в разработке конструкции, позволяющей изготовить изделия пространственной формы с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости, в частности ш-образной формы клеммы рельсового крепления, высокого качества и точности изготовления в одном устройстве и обладающей, при этом, высокой производительностью, низкими энергетическими и трудозатратами, простотой изготовления готового изделия.The problem to which the proposed utility model is directed is to develop a design that allows manufacturing spatial products with several bends in the horizontal plane and deflection in the vertical plane, in particular, w-shaped rail fastening terminals, high quality and manufacturing accuracy in one device and possessing, at the same time, high productivity, low energy and labor costs, ease of manufacturing of the finished product.
Предложено устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости, содержащее нижнее основание, закрепленную на нем матрицу, верхнее основание с ползуном и закрепленным на нем с возможностью взаимодействия пуансоном для обеспечения прогиба прутковой заготовки в вертикальной плоскости, формообразующие элементы и механизм выгрузки изделия, которое снабжено опускающимися упорами, установленными в сквозных отверстиях нижнего основания в соответствии с геометрией готового изделия и имеющими возможность взаимодействия с прутковой заготовкой и опускания, причем центральный упор, обеспечивающий первый изгиб в горизонтальной плоскости выполнен одноступенчатым, а боковые упоры, обеспечивающие второй и третий изгибы, выполнены двухступенчатыми, формообразующие элементы выполнены в виде шарнирно связанных с приводными механизмами протяженных пластин, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальных направляющих, размещенных на нижнем основании, для взаимодействия с прутковой заготовкой, обеспечения ее изгиба в горизонтальной плоскости, а механизм выгрузки изделия выполнен в виде пневмоцилиндра с прижимом, снабженным сталкивателем готового изделия.A device for manufacturing products with several bends in the horizontal plane and deflection in the vertical plane is proposed, comprising a lower base, a matrix mounted on it, an upper base with a slider and a punch fixed to it to interact with the punch to ensure the bending of the bar stock in the vertical plane, forming elements and mechanism for unloading the product, which is equipped with lowering stops installed in the through holes of the lower base in accordance with the geometry of the ready of the product and having the ability to interact with the bar stock and lowering, the central stop providing the first bend in the horizontal plane is made one-stage, and the side stops providing the second and third bends are made of two stages, the forming elements are made in the form of extended plates pivotally connected to the drive mechanisms installed with the possibility of reciprocating movement in horizontal guides placed on the lower base for interaction with bar stock, ensuring its bending in the horizontal plane, and the product unloading mechanism is made in the form of a pneumatic cylinder with a clamp equipped with a finished product collider.
В частном варианте устройство предназначено для изготовления рельсового скрепления.In a particular embodiment, the device is intended for the manufacture of rail fastening.
3 В частном варианте протяженные пластины расположены симметрично3 In a particular embodiment, the extended plates are arranged symmetrically
относительно поперечной оси нижнего основания.relative to the transverse axis of the lower base.
В частном варианте протяженные пластины расположены под углом к поперечной оси нижнего основания.In a particular embodiment, the extended plates are located at an angle to the transverse axis of the lower base.
В предпочтительном варианте торцевая сторона каждой протяженной пластины, обращенная к заготовке, выполнена по дуге окружности.In a preferred embodiment, the end side of each extended plate facing the workpiece is made in an arc of a circle.
В частном варианте средство прижима прутковой заготовки к центральному упору выполнено в виде прямоугольной пластины.In a particular embodiment, the means for pressing the bar stock to the central stop is made in the form of a rectangular plate.
В предпочтительном варианте сталкиватель Г-образной формы жестко закреплен на торце верхней части прямоугольной пластины (средство прижима прутковой заготовки).In a preferred embodiment, the L-shaped collar is rigidly fixed to the end of the upper part of the rectangular plate (means for pressing the bar stock).
В предпочтительном варианте в зоне матрицы, вдоль продольной оси нижнего основания, размещен элемент-ловитель, обеспечивающий симметричное расположение заготовки внутри матрицы.In a preferred embodiment, in the area of the matrix, along the longitudinal axis of the lower base, a catcher element is provided that provides a symmetrical arrangement of the workpiece inside the matrix.
Протяженные пластины, установленные с возможностью возвратнопоступательного движения в направляющих нижнего основания, позволяют осуществлять изгиб заготовки в момент взаимодействия (удара) с последней.Extended plates installed with the possibility of reciprocating motion in the guides of the lower base allow bending of the workpiece at the moment of interaction (impact) with the latter.
Расположение протяженных пластин относительно поперечной оси нижнего основания и относительно друг друга (для поочередного и попарного взаимодействия с заготовкой) зависит от формы готового изделия. Так, для изготовления клемм рельсового крепления, протяженные пластины размещены симметрично поперечной оси нижнего основания, под углом к ней, причем две их них с одной стороны прутковой заготовки, а четыре - с другой. Такое расположение позволяет осуществить первоначальный изгиб заготовки с образованием формы, затем изгиб концевых участков и последующий изгиб среднего участка заготовки.The location of the extended plates relative to the transverse axis of the lower base and relative to each other (for alternating and pairwise interaction with the workpiece) depends on the shape of the finished product. So, for the manufacture of rail mounting terminals, extended plates are placed symmetrically to the transverse axis of the lower base, at an angle to it, with two of them on one side of the bar stock and four on the other. This arrangement allows the initial bending of the workpiece to form, then bending the end sections and subsequent bending of the middle section of the workpiece.
Число формообразующих пластин зависит от количества гибов в горизонтальной плоскости и формы готового изделия.The number of forming plates depends on the number of bends in the horizontal plane and the shape of the finished product.
Выполнение формообразующих элементов в виде протяженных пластин, преимущественно прямоугольной формы, обеспечивает изгиб за счет кратковременного взаимодействия формообразующих элементов с прутковой заготовкой, т.е. удара, всей поверхностью элемента.The implementation of the forming elements in the form of extended plates, mainly rectangular in shape, provides bending due to the short-term interaction of the forming elements with a bar stock, i.e. impact, the entire surface of the element.
Указанный принцип взаимодействия отличает предлагаемую конструкцию от широко используемых гибочных валковых и роликовых машин с использованием гибочных шаблонов и поворотных упоров, в которых взаимодействие элементов в момент изгиба происходит в одной точке.The indicated interaction principle distinguishes the proposed design from widely used bending roll and roller machines using bending templates and rotary stops, in which the interaction of the elements at the time of bending occurs at one point.
4 Предлагаемая форма выполнения протяженных пластин обеспечивает4 The proposed embodiment of the extended plates provides
высокую производительность устройства.high performance device.
Выполнение центрального упора, обеспечивающего первый изгиб, одноступенчатым, а боковых упоров, обеспечивающих второй и третий изгибы, двухступенчатыми, позволило изготовить, в частности, клеммы рельсового скрепления сложной конфигурации.The execution of the central stop, providing the first bend, single-stage, and the side stops, providing the second and third bends, two-stage, made it possible to manufacture, in particular, rail fastening terminals of a complex configuration.
Расположение упоров на нижнем основании с возможностью их вертикального перемещения, т.е. опускающимися, позволяет изготавливать изделия с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и создает условия для осуществления операции изгиба в вертикальной плоскости за счет размещения пуансона, взаимодействующего с матрицей, в одном устройстве.The location of the stops on the lower base with the possibility of their vertical movement, i.e. falling, allows you to make products with several bends in the horizontal plane and creates the conditions for the operation of bending in the vertical plane by placing the punch interacting with the matrix in one device.
Сочетание формообразующих элементов, совершающих возвратнопоступательное движение в горизонтальных направляющих, и опускающихся одно- и двухступенчатых упоров, позволяет всей совокупности признаков в одном устройстве осуществить ряд операций, тем самым повысить эффективность изготовления изделий, в частности, клемм рельсового скрепления.The combination of forming elements, making reciprocating motion in horizontal guides, and falling one- and two-stage stops, allows the whole set of features in one device to carry out a number of operations, thereby increasing the efficiency of manufacturing products, in particular, rail fastening terminals.
По существу, используя одну конструкцию, удалось осуществить несколько изгибов в различных плоскостях.Essentially, using one design, it was possible to carry out several bends in different planes.
Данное устройство относительно просто в реализации и эффективно при изготовлении изделий сложной конфигурации.This device is relatively simple to implement and effective in the manufacture of products of complex configuration.
Выполнение механизма выгрузки изделия в виде пневмоцилиндра, на штоке которого смонтировано средство, оснащенное сталкивателем готового изделия, определяет другие функции данного элемента, а именно функцию обеспечения прижима прутковой заготовки к центральному упору для осуществления первого изгиба и функцию перемещения заготовки в зону пуансона после осуществления изгиба в горизонтальной плоскости для обеспечения прогиба в вертикальной плоскости, а также сталкивания изделия из матрицы, осуществляемое повторным ходом пневмоцилиндра.The execution of the product unloading mechanism in the form of a pneumatic cylinder, on the rod of which a tool equipped with a finished product pusher is mounted, determines other functions of this element, namely, the function of ensuring the bar stock is pressed against the central stop for the first bending and the function of moving the workpiece into the punch zone after bending into horizontal plane to ensure deflection in the vertical plane, as well as the collision of the product from the matrix, carried out by the repeated stroke of pneumocilin pa.
Совмещение операций гиба в двух плоскостях в одном устройстве значительно повышает производительность процесса изготовления изделий, в частности клемм рельсового крепления, снижает энергетические затраты ввиду того, что не требуется устанавливать несколько штампов.The combination of bending operations in two planes in one device significantly increases the productivity of the manufacturing process of products, in particular rail fastening terminals, reduces energy costs due to the fact that it is not necessary to install multiple dies.
Полезная модель поясняется чертежами, на которых представлена конструкция устройства:The utility model is illustrated by drawings, which represent the design of the device:
5 5
на фиг.З - разрез Б-Б;in Fig.Z - section BB;
на фиг.4 - схема формовки клеммы рельсового крепления ш-образной формы (технологические переходы).figure 4 is a diagram of the molding terminal rail mounting w-shaped (technological transitions).
Устройство для изготовления изделия с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях содержит: основание 1, на котором размещены матрица 2, механизм подачи (на фиг. не показан) прутковой заготовки 3 и механизм выгрузки готового изделия, выполненный в виде прижима 4, и пневмоцилиндров 5.A device for manufacturing a product with several bends in the horizontal and the deflection in the vertical planes comprises: a base 1, on which the matrix 2 is placed, a feed mechanism (not shown in Fig.) Of the bar stock 3 and a mechanism for unloading the finished product, made in the form of a clamp 4, and pneumatic cylinders 5.
В сквозных отверстиях основания 1 расположены центральный (одноступенчатый) 6 и боковые (двухступенчатые) упоры 7, 8, снабженные приводами вертикального перемещения (на фиг. не показаны). Формообразующие элементы выполнены в виде протяженных пластин 9... 11, шарнирно связанных с приводными механизмами 12...14, соответственно. Протяженные пластины установлены с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальных направляющих 15. За матрицей 2 на нижнем основании 1 смонтирован ловитель 16.In the through holes of the base 1 are central (single-stage) 6 and side (two-stage) stops 7, 8, equipped with vertical displacement drives (not shown in Fig.). The forming elements are made in the form of extended plates 9 ... 11, pivotally connected to the drive mechanisms 12 ... 14, respectively. The extended plates are mounted with the possibility of reciprocating motion in horizontal guides 15. Behind the matrix 2, a catcher 16 is mounted on the lower base 1.
На верхнем основании 17 закреплен (смонтирован) ползун 18 с установленным на нем пуансоном 19.On the upper base 17, a slider 18 is fixed (mounted) with a punch 19 mounted on it.
Прижим 4 снабжен сталкивателем 20.The clamp 4 is equipped with a pusher 20.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Заготовку 3 в виде металлического прутка, нагретую до температуры деформации, подают с помощью механизма подачи (на чертеже не показан) на нижнее основание 1 в исходное положение, в частности, симметрично его поперечной оси. Прижим 4 прижимает прутковую заготовку 3 к одноступенчатому центральному упору 6, который при помощи привода вертикального перемещения поднят над поверхностью нижнего основания 1 (1 положение фиг.2). Протяженные пластины 9 совершают движение по направлению к заготовке 3 в горизонтальных направляющих 15 и взаимодействующих с заготовкой, осуществляя гиб в горизонтальной плоскости симметрично поперечной оси основания 1 с образованием вокруг центрального упора 6 петли будущей клеммы (переход 1 фиг.4). Протяженные пластины возвращаются в исходное положение. Поднимаются на всю высоту боковые двухступенчатые упоры 7, 8 (1 положение фиг2). Протяженные пластины 11 под действием привода 14 прижимают заготовку к упорам 7, 8, а протяженные пластины 10 под действием привода 13 осуществляют гиб концевых участков заготовки (переход 2 фиг.4). Протяженные пластины 10, 11 совершают обратный ход. Упоры 7, 8, установленные вдоль заготовки 3, перемещаются на одну ступень вниз (положение фиг.2), протяженные пластины 11 выдвигаются и взаимодействуютA billet 3 in the form of a metal bar heated to a deformation temperature is fed by means of a feeding mechanism (not shown in the drawing) to the lower base 1 in its initial position, in particular, symmetrically to its transverse axis. The clamp 4 presses the bar stock 3 against a single-stage central stop 6, which, with the help of a vertical displacement drive, is raised above the surface of the lower base 1 (1 position of FIG. 2). The extended plates 9 move towards the workpiece 3 in horizontal guides 15 and interacting with the workpiece, bending in the horizontal plane symmetrically to the transverse axis of the base 1 with the formation of a loop of the future terminal around the central stop 6 (transition 1 of Fig. 4). The extended plates return to their original position. The two-stage lateral stops 7, 8 are raised to their full height (1 position of FIG. 2). The extended plates 11 under the action of the drive 14 press the workpiece against the stops 7, 8, and the extended plates 10 under the action of the drive 13 bend the end sections of the workpiece (transition 2 of FIG. 4). The extended plates 10, 11 reverse. The stops 7, 8, installed along the workpiece 3, move one step down (position of figure 2), the extended plates 11 extend and interact
с заготовкой 3, осуществляя гиб средней части заготовки с образованием ш-формы (переход 3 фиг.4). Упоры 7, 8 опускаются на вторую ступень ниже основания 1 (положение фиг.2), упор 6 опускается вниз ниже основания 1 (положение фиг.2). Под действием пневмоцилиндра 5 прижим 4 механизма выгрузки перемещает изделие в матрицу 2 до взаимодействия с ловителем 16 и возвращается в исходное положение; пуансон 19 опускается с помощью ползуна 18 и осуществляет прогиб заготовки в вертикальной плоскости и, по завершению операции, совершает обратный ход (переход 4 фиг.4). Пневмоцилиндр 5 повторно перемещает прижим 4 в зону матрицы, и готовое изделие сталкивателем 20 сбрасывается с основания 1. В зависимости от геометрии готового изделия возможен иной порядок взаимодействия протяженных пластин с заготовкой.with the workpiece 3, bending the middle part of the workpiece with the formation of the w-shape (transition 3 of figure 4). The stops 7, 8 are lowered to the second stage below the base 1 (position of FIG. 2), the stop 6 is lowered below the base 1 (position of FIG. 2). Under the action of the pneumatic cylinder 5, the clamp 4 of the unloading mechanism moves the product into the matrix 2 before interacting with the catcher 16 and returns to its original position; the punch 19 is lowered by the slider 18 and bends the workpiece in a vertical plane and, upon completion of the operation, makes a return stroke (transition 4 of FIG. 4). The pneumatic cylinder 5 repeatedly moves the clamp 4 into the matrix zone, and the finished product with the pusher 20 is reset from the base 1. Depending on the geometry of the finished product, a different order of interaction of the extended plates with the workpiece is possible.
Последовательность всех операций осуществляется в автоматическом режиме посредством системы управления устройством.The sequence of all operations is carried out automatically by the device control system.
Использование полезной модели повышает производительность труда при изготовлении изделий в двух плоскостях, снижает энергетические и трудовые ресурсы, расширяет номенклатуру изготавливаемых изделий, технологические возможности устройства, позволяя получать изделия с симметричным расположением изгибов, значительно сократить время изготовления и снизить себестоимость изготовления таких изделий, как клеммы рельсового крепления. Using the utility model increases labor productivity in the manufacture of products in two planes, reduces energy and labor resources, expands the range of manufactured products, the technological capabilities of the device, allowing you to get products with a symmetrical arrangement of bends, significantly reduce manufacturing time and reduce the cost of manufacturing such products as rail terminals fastenings.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003116468/20U RU33338U1 (en) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003116468/20U RU33338U1 (en) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU33338U1 true RU33338U1 (en) | 2003-10-20 |
Family
ID=35747362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003116468/20U RU33338U1 (en) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU33338U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557867C1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-07-27 | Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод им. Серго" | Production of complex shape parts with bent-off edges |
| RU2668169C1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-09-26 | Владимир Иванович Рубцов | Method of tubular element manufacturing |
| RU2668355C1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-09-28 | Владимир Иванович Рубцов | Method of manufacture of profile pipes of blanks with decorative elements and device for its implementation |
-
2003
- 2003-06-05 RU RU2003116468/20U patent/RU33338U1/en active IP Right Revival
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557867C1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-07-27 | Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод им. Серго" | Production of complex shape parts with bent-off edges |
| RU2668169C1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-09-26 | Владимир Иванович Рубцов | Method of tubular element manufacturing |
| RU2668355C1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-09-28 | Владимир Иванович Рубцов | Method of manufacture of profile pipes of blanks with decorative elements and device for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103128207B (en) | The processing technology of circlip and shape device | |
| CN205763362U (en) | A kind of automobile handware side blow compression mould | |
| CN109759512A (en) | A kind of bracket bent molding machine | |
| CN210450571U (en) | Cold bending die with automatic discharging mechanism | |
| RU33338U1 (en) | Device for manufacturing products with several bends in the horizontal and deflection in the vertical planes | |
| RU2189291C2 (en) | Apparatus for making products with several bendings in horizontal plane and with sagging in vertical plane | |
| CN111014451B (en) | Progressive stamping die of radiator support | |
| CN212384384U (en) | Bending, rounding and stamping progressive die for parts with multi-layer drum-shaped structures | |
| JP2016055299A (en) | Restriction molding method and device | |
| CN100417469C (en) | Raw material cutting mechanism of wire hook formation machine | |
| SU1440580A1 (en) | Arrangement for bending u-shaped articles | |
| US3495435A (en) | Metal benders | |
| JP5299056B2 (en) | Multi-process press machine and press working method | |
| RU2739057C1 (en) | Method of making u-shaped articles by stamping from sheet, for example, front panel of home refrigerator door | |
| CN208290521U (en) | A kind of relay electric panel room combination head pressing tool | |
| CN203184553U (en) | Full-automatic processing forming device of elastic check ring | |
| US3371514A (en) | Indexing apparatus | |
| CN205571153U (en) | Mould of production motor support | |
| CN105170867B (en) | The method of head of screw bending device and processing elbow screw | |
| CN211027763U (en) | Side punching die | |
| SU1733167A1 (en) | Progressive die set | |
| RU2157291C2 (en) | Method for making parts from rod | |
| CN217252391U (en) | Insulating steel bar bending machine | |
| CN213469306U (en) | Material moving mechanism in die suitable for stamping die | |
| CN217990682U (en) | Stamping die structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060606 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20090110 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110606 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20120527 |