RU2013137501A - Способ гидрообработки тяжелого углеводородного сырья во взаимозаменяемых реакторах, включающий по меньшей мере один этап обхода каталитического слоя - Google Patents
Способ гидрообработки тяжелого углеводородного сырья во взаимозаменяемых реакторах, включающий по меньшей мере один этап обхода каталитического слоя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013137501A RU2013137501A RU2013137501/04A RU2013137501A RU2013137501A RU 2013137501 A RU2013137501 A RU 2013137501A RU 2013137501/04 A RU2013137501/04 A RU 2013137501/04A RU 2013137501 A RU2013137501 A RU 2013137501A RU 2013137501 A RU2013137501 A RU 2013137501A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalytic
- protective zone
- layers
- volume
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/205—Metal content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/205—Metal content
- C10G2300/206—Asphaltenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/208—Sediments, e.g. bottom sediment and water or BSW
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ гидрообработки тяжелого углеводородного сырья, содержащего асфальтены, осадки, примеси, содержащие серу, азот и металлы, в котором в условиях гидрообработки углеводородное сырье и водород проводят через катализатор гидрообработки, в, по меньшей мере, двух защитных зонах гидрообработки с неподвижными слоями, каждая из которых содержит по меньшей мере два каталитических слоя, причем защитные зоны размещены последовательно, чтобы применяться циклически, причем цикл состоит в последовательном повторении этапов b), с) и с'), на которых:a) сырье пропускают через все каталитические слои защитных зон в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны,а') сырье вводят в обход дезактивированного и/или забившегося каталитического слоя, в ближайший еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны, причем этап а') повторяют до тех пор, пока сырье не будет введено в последний еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки,b) дезактивированную и/или забившуюся защитную зону замыкают накоротко, и катализатор, который она содержит, регенерируют и/или заменяют свежим катализатором, и на котором используется другая или другие защитные зоны,с) сырье пропускают через все каталитические слои защитных зон, причем защитная зона, катализатор которой был регенерирован в ходе предыдущего этапа, снова подсоединяют таким образом,
Claims (10)
1. Способ гидрообработки тяжелого углеводородного сырья, содержащего асфальтены, осадки, примеси, содержащие серу, азот и металлы, в котором в условиях гидрообработки углеводородное сырье и водород проводят через катализатор гидрообработки, в, по меньшей мере, двух защитных зонах гидрообработки с неподвижными слоями, каждая из которых содержит по меньшей мере два каталитических слоя, причем защитные зоны размещены последовательно, чтобы применяться циклически, причем цикл состоит в последовательном повторении этапов b), с) и с'), на которых:
a) сырье пропускают через все каталитические слои защитных зон в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны,
а') сырье вводят в обход дезактивированного и/или забившегося каталитического слоя, в ближайший еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны, причем этап а') повторяют до тех пор, пока сырье не будет введено в последний еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки,
b) дезактивированную и/или забившуюся защитную зону замыкают накоротко, и катализатор, который она содержит, регенерируют и/или заменяют свежим катализатором, и на котором используется другая или другие защитные зоны,
с) сырье пропускают через все каталитические слои защитных зон, причем защитная зона, катализатор которой был регенерирован в ходе предыдущего этапа, снова подсоединяют таким образом, чтобы она располагалась вниз по потоку за всеми другими защитными зонами, и указанный этап продолжается в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны,
с') сырье вводят в ближайший еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны, причем этап с') повторяют до тех пор, пока сырье не будет вводиться в последний еще не дезактивированный и/или не забившийся каталитический слой той же защитной зоны в течение периода продолжительностью не больше времени дезактивации и/или забивки защитной зоны,
2. Способ по п. 1, в котором каждая защитная зона содержит n слоев, причем каждый слой i имеет объем Vi, и полный объем катализатора защитной зоны, Vtot, равен сумме объемов Vi n слоев; каждый объем Vi слоя i, содержащегося в n-1 первых слоях защитной зоны, имеет объем Vi, лежащий в интервале от 5% полного объема Vtot и до процентного содержания, получающегося от деления полного объема Vtot на число слоев n; и в котором для двух последовательных слоев i и i+1 объем первого слоя Vi меньше или равен объему ближайшего слоя Vi+1, за исключением двух последних слоев Vn-1 и Vn, для которых объем предпоследнего сдоя Vn-1 строго меньше объема последнего слоя Vn.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором на
этапах а') и с') максимальный объем замкнутого накоротко каталитического слоя или слоев в одной защитной зоне определяют как объем, меньший объема, выражаемого формулой ((n-1)Vtot)/n, где n есть полное число каталитических слоев, a Vtot есть полный объем катализатора в защитной зоне, определяемый как сумма объемов n каталитических слоев защитной зоны.
4. Способ по п. 1, в котором степень гидрообработки поддерживают посредством повышения температуры.
5. Способ по п. 1, в котором сырье на входе каждой защитной зоны пропускают через фильтрующую распределительную тарелку, состоящую из одной ступени или двух последовательных ступеней, причем указанная тарелка расположена вверх по потоку до каталитических слоев.
6. Способ по п. 1, в котором сырье проходит через фильтрующую распределительную тарелку вверх по потоку от каждого каталитического слоя защитной зоны.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он предшествует способу гидрообработки в неподвижном слое или кипящем слое.
8. Установка для применения способа по п. 1, содержащая по меньшей мере два реактора (R1a, R1b) с неподвижными слоями, установленных последовательно и содержащих каждый, по меньшей мере, два каталитических слоя (Al, A2; B1, B2), причем первый слой каждого реактора имеет по меньшей мере одну впускную линию для ввода газа и впускную линию для ввода углеводородного сырья (21, 22), причем каждая из указанных впускных линий содержит клапан (V1, V3) и соединена общим патрубком (3), причем каждый реактор содержит по меньшей мере одну выпускную линию (23, 24),
каждая из которых содержит клапан (V5, V6) для отвода потока, причем выпускная линия каждого реактора (23, 24) соединена дополнительной линией (26, 27), содержащей клапан (V2, V4), с впускной линией (22, 21) для ввода сырья из нижнего по потоку реактора, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит для каждого реактора впускную линию для ввода сырья для каждого каталитического слоя (31, 32), причем каждая из указанных линий содержит клапан (V1', V3') и соединена с указанной впускной линией для ввода углеводородного сырья из первого слоя (21, 22), причем каждый клапан установки может открываться и закрываться по отдельности.
9. Установка по предыдущему пункту, отличающаяся тем, что содержит на входе каждого реактора фильтрующую распределительную тарелку, состоящую из одной ступени или двух последовательных ступеней, причем указанная тарелка расположена вверх по потоку от каталитических слоев.
10. Установка по одному из двух предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит фильтрующую распределительную тарелку, состоящую из одной ступени или двух последовательных ступеней, вверх по потоку от каждого каталитического слоя.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1100074A FR2970260B1 (fr) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | Procede d'hydrotraitement de charges lourdes d'hydrocarbures avec des reacteurs permutables incluant au moins une etape de court-circuitage d'un lit catalytique |
FR11/00074 | 2011-01-10 | ||
PCT/FR2011/000668 WO2012095566A2 (fr) | 2011-01-10 | 2011-12-20 | Procede d'hydrotraitement de charges lourdes d'hydrocarbures avec des reacteurs permutables incluant au moins une etape de court-circuitage d'un lit catalytique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013137501A true RU2013137501A (ru) | 2015-02-20 |
RU2570948C2 RU2570948C2 (ru) | 2015-12-20 |
Family
ID=44340259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013137501/04A RU2570948C2 (ru) | 2011-01-10 | 2011-12-20 | Способ гидрообработки тяжелого углеводородного сырья во взаимозаменяемых реакторах, включающий по меньшей мере один этап обхода каталитического слоя |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140001089A1 (ru) |
EP (1) | EP2663616B1 (ru) |
JP (1) | JP5993872B2 (ru) |
KR (1) | KR101914804B1 (ru) |
CN (1) | CN103282466B (ru) |
CA (1) | CA2821021C (ru) |
ES (1) | ES2589680T3 (ru) |
FR (1) | FR2970260B1 (ru) |
MX (1) | MX2013007407A (ru) |
RU (1) | RU2570948C2 (ru) |
WO (1) | WO2012095566A2 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103191677A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-10 | 华东理工大学 | 一种模拟移动床反应器及其操作方法与应用 |
FR3044310B1 (fr) * | 2015-11-30 | 2019-04-19 | Axens | Procede d'oligomerisation d'olefines legeres au moyen d'une section reactionnelle comprenant au moins deux reacteurs permutables favorisant la selectivite vers les distillats |
RU2721603C2 (ru) | 2015-12-15 | 2020-05-21 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способы и системы для удаления примеси алкилиодида из возвратного газового потока при получении этиленоксида |
WO2017102694A1 (en) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Guard bed system and process |
FR3045651B1 (fr) * | 2015-12-22 | 2018-01-19 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'hydrogenation selective de charges olefiniques avec un seuil reacteur principalet un reacteur de garde de taille reduite |
FR3050735B1 (fr) * | 2016-04-27 | 2020-11-06 | Ifp Energies Now | Procede de conversion comprenant des lits de garde permutables d'hydrodemetallation, une etape d'hydrotraitement en lit fixe et une etape d'hydrocraquage en reacteurs permutables |
FR3054559B1 (fr) * | 2016-07-27 | 2018-08-03 | Ifp Energies Now | Procede d'hydrotraitement utilisant des reacteurs de garde permutables avec inversion du sens d'ecoulement et mise en parallele des reacteurs. |
FR3054453B1 (fr) * | 2016-07-28 | 2020-11-20 | Ifp Energies Now | Procede de production d'une fraction hydrocarbonee lourde a basse teneur en soufre comportant une section de demettalation et d'hydrocraquage avec des reacteurs echangeables entre les deux sections. |
RU2656673C2 (ru) * | 2016-10-13 | 2018-06-06 | Публичное акционерное общество "Электрогорский институт нефтепереработки" (ПАО "ЭлИНП") | Способ гидрогенизационной переработки нефтяного шлама |
TWI772330B (zh) | 2016-10-14 | 2022-08-01 | 荷蘭商蜆殼國際研究所 | 用於定量分析氣態製程流之方法及設備 |
US10655074B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-05-19 | Mag{hacek over (e)}m{hacek over (a)} Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminates in heavy marine fuel oil |
US11788017B2 (en) | 2017-02-12 | 2023-10-17 | Magëmã Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil |
US10604709B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-03-31 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials |
US12025435B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-07-02 | Magēmã Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
US10253272B2 (en) | 2017-06-02 | 2019-04-09 | Uop Llc | Process for hydrotreating a residue stream |
US10865350B2 (en) * | 2017-09-30 | 2020-12-15 | Uop Llc | Process for hydroprocessing a hydrocarbon stream |
CN110684556B (zh) * | 2018-07-06 | 2021-11-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢处理方法和*** |
EP3620499A1 (en) * | 2018-09-06 | 2020-03-11 | INDIAN OIL CORPORATION Ltd. | Process for selective production of light olefins and aromatics from cracked light naphtha |
FR3094982A1 (fr) | 2019-04-12 | 2020-10-16 | IFP Energies Nouvelles | Procede d’hydrotraitement etage d’une charge lourde |
US11071959B2 (en) | 2019-11-18 | 2021-07-27 | Saudi Arabian Oil Company | Catalyst layering in commercial reactor baskets |
WO2021222693A1 (en) * | 2020-05-01 | 2021-11-04 | Uop Llc | System for ionic liquid catalyst regeneration |
US11225617B1 (en) * | 2020-06-25 | 2022-01-18 | Saudi Arabian Oil Company | Continuous catalytic deasphalting process |
US11439969B2 (en) | 2020-08-31 | 2022-09-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Accelerated cooling process for reactors |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3910834A (en) | 1972-08-29 | 1975-10-07 | Universal Oil Prod Co | Moving bed reactor conversion process for particulate containing hydrocarbons such as shale oil and tar-sands oil |
US3968026A (en) | 1975-04-28 | 1976-07-06 | Gulf Research & Development Company | Hydrodesulfurization process with parallel first stages in series with a unified second stage |
US4118310A (en) | 1977-06-28 | 1978-10-03 | Gulf Research & Development Company | Hydrodesulfurization process employing a guard reactor |
NL191763C (nl) * | 1979-09-26 | 1996-07-02 | Shell Int Research | Werkwijze voor ontmetalliseren van een koolwaterstofolie. |
JPH0631324B2 (ja) | 1982-07-19 | 1994-04-27 | シエブロン・リサ−チ・コンパニ− | 炭化水素供給物の品質向上法 |
FR2660322B1 (fr) | 1990-03-29 | 1992-06-19 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrotraitement d'un residu petrolier ou d'une huile lourde en vue de les raffiner et de les convertir en fractions plus legeres. |
FR2681871B1 (fr) * | 1991-09-26 | 1993-12-24 | Institut Francais Petrole | Procede d'hydrotraitement d'une fraction lourde d'hydrocarbures en vue de la raffiner et de la convertir en fractions plus legeres. |
FR2686617B1 (fr) * | 1992-01-28 | 1994-03-18 | Institut Francais Petrole | Procede d'hydrogenation selective de charge hydrocarbonee avec des lets catalytiques mis en óoeuvre successivement. |
US6258900B1 (en) * | 1998-07-16 | 2001-07-10 | Crystaphase International, Inc | Filtration and flow distribution method for chemical reactors |
EP1343857B1 (fr) * | 2000-12-11 | 2006-07-26 | Institut Francais Du Petrole | Procede d'hydrotraitement d'une fraction lourde d'hydrocarbures avec des reacteurs permutables et des reacteurs court-circuitables |
RU2005115693A (ru) * | 2005-05-24 | 2007-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИВР-Трейдинг-Холдинг" (RU) | Способ двухступенчатой гидроочистки бензинов вторичного происхождения |
FR2889973B1 (fr) | 2005-08-26 | 2007-11-09 | Inst Francais Du Petrole | Plateau filtrant pour reacteur a lit a co courant descendant de gaz liquide |
FR2940313B1 (fr) * | 2008-12-18 | 2011-10-28 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrocraquage incluant des reacteurs permutables avec des charges contenant 200ppm poids-2%poids d'asphaltenes |
-
2011
- 2011-01-10 FR FR1100074A patent/FR2970260B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-20 KR KR1020137021169A patent/KR101914804B1/ko active IP Right Grant
- 2011-12-20 EP EP11817478.8A patent/EP2663616B1/fr not_active Not-in-force
- 2011-12-20 CN CN201180064661.5A patent/CN103282466B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-20 CA CA2821021A patent/CA2821021C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-20 RU RU2013137501/04A patent/RU2570948C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-12-20 MX MX2013007407A patent/MX2013007407A/es active IP Right Grant
- 2011-12-20 US US13/978,546 patent/US20140001089A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-20 WO PCT/FR2011/000668 patent/WO2012095566A2/fr active Application Filing
- 2011-12-20 ES ES11817478.8T patent/ES2589680T3/es active Active
- 2011-12-20 JP JP2013548870A patent/JP5993872B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101914804B1 (ko) | 2018-11-02 |
CA2821021C (fr) | 2019-08-06 |
US20140001089A1 (en) | 2014-01-02 |
EP2663616B1 (fr) | 2016-06-15 |
EP2663616A2 (fr) | 2013-11-20 |
KR20140045319A (ko) | 2014-04-16 |
FR2970260B1 (fr) | 2014-07-25 |
RU2570948C2 (ru) | 2015-12-20 |
CN103282466B (zh) | 2016-01-20 |
JP2014507519A (ja) | 2014-03-27 |
CN103282466A (zh) | 2013-09-04 |
FR2970260A1 (fr) | 2012-07-13 |
WO2012095566A2 (fr) | 2012-07-19 |
WO2012095566A3 (fr) | 2013-01-03 |
CA2821021A1 (fr) | 2012-07-19 |
MX2013007407A (es) | 2013-07-29 |
JP5993872B2 (ja) | 2016-09-14 |
ES2589680T3 (es) | 2016-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013137501A (ru) | Способ гидрообработки тяжелого углеводородного сырья во взаимозаменяемых реакторах, включающий по меньшей мере один этап обхода каталитического слоя | |
RU2013137499A (ru) | Способ гидрообработки тяжелого углеводородного сырья во взаимозаменяемых реакторах, включающий по меньшей мере один этап постепенной перестановки | |
TWI600679B (zh) | 處理用於生產具有低含量的硫的燃油之石油原料的整合製程 | |
CN103958648B (zh) | 在固定床中对石油进料进行加氢转化以生产低硫燃料油的方法 | |
US8632673B2 (en) | Process for catalytic hydrotreating of sour crude oils | |
RU2660426C2 (ru) | Способ раздельной обработки нефтяного сырья для производства жидкого топлива с низким содержанием серы | |
US9725661B2 (en) | Upgrading raw shale-derived crude oils to hydrocarbon distillate fuels | |
US20140299515A1 (en) | Process for conversion of petroleum feed comprising an ebullated bed hydroconversion step in a fixed bed hydrotreatment step for the production of low sulphur content fuel | |
EP3577199B1 (en) | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process for the direct processing of a crude oil to produce olefinic and aromatic petrochemicals | |
CN101107060B (zh) | 具有改进的氢气处理方式的重质原料加氢裂化方法 | |
US7638664B2 (en) | Hydrocarbon conversion process including a staggered-bypass reaction system | |
CN109705907A (zh) | 一种加工渣油原料的方法 | |
CN109705898B (zh) | 渣油原料的加氢处理方法 | |
Khold et al. | A new configuration in the tail-end acetylene hydrogenation reactor to enhance catalyst lifetime and performance | |
AU2002230580A1 (en) | Hydroprocessing process with integrated interstage stripping | |
EP1352039A1 (en) | Hydroprocessing process with integrated interstage stripping | |
CN204625567U (zh) | 一种重油加氢*** | |
CN109705916A (zh) | 加工渣油原料的方法 | |
US20140309465A1 (en) | Hydroprocessing initializing process and apparatus relating thereto | |
WO2012003168A1 (en) | Production of low color middle distillate fuels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201221 |