RU2013122C1 - Fine grinding mill - Google Patents

Fine grinding mill Download PDF

Info

Publication number
RU2013122C1
RU2013122C1 SU4929263A RU2013122C1 RU 2013122 C1 RU2013122 C1 RU 2013122C1 SU 4929263 A SU4929263 A SU 4929263A RU 2013122 C1 RU2013122 C1 RU 2013122C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
disks
grinding
grooves
fine grinding
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Алексеевич Чурюмов
Original Assignee
Виталий Алексеевич Чурюмов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Алексеевич Чурюмов filed Critical Виталий Алексеевич Чурюмов
Priority to SU4929263 priority Critical patent/RU2013122C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2013122C1 publication Critical patent/RU2013122C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: industrial building materials. SUBSTANCE: fine grinding mill has drive drum with freely installed milling body made up of alternating disks of different diameter with holes and located in drum close to each other. Tapered drum has diameter increasing in the direction of movement of material, disks have grooves. EFFECT: fine milling capability. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промстройматериалах. The invention relates to grinding technology and can be used in industrial materials.

Известна мельница, содержащая вращающийся барабан с мелющими телами и свободно расположенным телом-маятником. Known mill containing a rotating drum with grinding bodies and a freely located pendulum body.

Наиболее близким по технической сущности является мельница, содержащая вращающийся барабан со свободно расположенными полыми цилиндрическими мелющими телами. The closest in technical essence is a mill containing a rotating drum with freely located hollow cylindrical grinding bodies.

В такой мельнице измельчение происходит между соприкасающимися цилиндрическими поверхностями. In such a mill, grinding occurs between contacting cylindrical surfaces.

Недостатком известной мельницы является низкая эффективность измельчения из-за малой поверхности соприкосновения, а также низкая тонкость измельчения из-за того, что соприкосновение происходит теоретически по линиям. A disadvantage of the known mill is the low grinding efficiency due to the small contact surface, as well as the low fineness of grinding due to the fact that contact occurs theoretically along the lines.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.

Для этого в известной мельнице, содержащей приводной барабан со свободно расположенным мелющим телом, мелющее тело выполнено из чередующихся дисков различных диаметров с отверстиями, расположенных в барабане вплотную друг к другу, барабан выполнен конусным с увеличением диаметра по ходу материала, а диски имеют канавки. To do this, in a known mill containing a drive drum with a freely located grinding body, the grinding body is made of alternating disks of various diameters with holes located close to each other in the drum, the drum is conical with increasing diameter along the material, and the disks have grooves.

На фиг. 1 изображена предложенная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed mill, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Внутри конического вращающегося барабана 1 с днищами 2 и 3 свободно расположены диски 4 большого диаметра с отверстиями 5, на которых могут быть выполнены канавки 6. Между дисками 4 так же свободно расположены диски 7 меньшего диаметра с аналогичными отверстиями и канавками. Inside the conical rotating drum 1 with bottoms 2 and 3, large diameter discs 4 with holes 5 are freely located with grooves 6 on which grooves can be made 6. Between the discs 4, smaller diameter discs 7 with similar holes and grooves are also freely located.

Диаметр дисков 4 определяется из условия исключения их заклинивания в барабане 1. Диаметр и количество отверстий 5 определяются расчетом из условия пропуска через них заданного количества материала при исключении заклинивания в них кусочков материала. The diameter of the disks 4 is determined from the condition of eliminating their jamming in the drum 1. The diameter and number of holes 5 are determined by calculating from the condition of passing through them a given amount of material with the exception of jamming pieces of material in them.

Канавки 6 необходимы для улучшения прохождения материала между дисками 4, 7, причем их глубина на дисках 4, 7, расположенных дальше от загрузки материала, меньше, чтобы материал мог по ним проходить. Толщина дисков 4, 7 определяется расчетом из условия получения такой их массы, при которой они в любом случае будут перекатываться по барабану 1. Grooves 6 are necessary to improve the passage of material between the disks 4, 7, and their depth on the disks 4, 7 located further from the material loading is less so that the material can pass through them. The thickness of the discs 4, 7 is determined by calculation from the condition of obtaining such a mass, in which they will in any case roll on the drum 1.

Диаметр дисков 7 меньше диаметра дисков 4 на расчетную величину, определяемую заданной скоростью относительного скольжения. Конусность барабана 1 определяется из условия обеспечения заданной силы прижатия дисков 4, 7 один к другому. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность. The diameter of the disks 7 is less than the diameter of the disks 4 by an estimated value determined by a predetermined relative sliding speed. The taper of the drum 1 is determined from the condition of providing a given pressure force of the disks 4, 7 to one another. The remaining dimensions are determined constructively and checked for strength and performance.

Работает мельница следующим образом. The mill operates as follows.

При вращении барабана 1 диски 4, 7 прижимаются один к другому за счет конусности барабана 1 и обкатываются внутри него из-за различного диаметра дисков 4, 7 с разной скоростью, что и обеспечивает измельчение материала, поступающего сначала под диски 4, 7, а затем через отверстия 5 и канавки 6 между дисками 4, 7. When the drum 1 rotates, the disks 4, 7 are pressed one against the other due to the taper of the drum 1 and are rolled inside it due to the different diameters of the disks 4, 7 at different speeds, which ensures the grinding of the material coming first under the disks 4, 7, and then through holes 5 and grooves 6 between discs 4, 7.

Применение мельницы повысит эффективность измельчения из-за увеличения поверхности соприкосновения, что повысит производительность при одновременном улучшении качества продукта благодаря большей его тонкости. The use of the mill will increase the grinding efficiency due to the increased contact surface, which will increase productivity while improving product quality due to its finer fineness.

Claims (2)

1. МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА, содержащая приводной барабан со свободно расположенным мелющим телом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, мелющее тело выполнено из чередующихся дисков различных диаметров с отверстиями, расположенных в барабане вплотную друг к другу, а барабан выполнен конусным с увеличением диаметра по ходу материала. 1. MILL OF FINE GRINDING, containing a drive drum with a freely located grinding body, characterized in that, in order to increase the efficiency of the grinding process, the grinding body is made of alternating disks of various diameters with holes located close to each other in the drum, and the drum is made conical with increasing diameter along the course of the material. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что диски имеют канавки. 2. Mill according to claim 1, characterized in that the disks have grooves.
SU4929263 1991-04-19 1991-04-19 Fine grinding mill RU2013122C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4929263 RU2013122C1 (en) 1991-04-19 1991-04-19 Fine grinding mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4929263 RU2013122C1 (en) 1991-04-19 1991-04-19 Fine grinding mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013122C1 true RU2013122C1 (en) 1994-05-30

Family

ID=21570743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4929263 RU2013122C1 (en) 1991-04-19 1991-04-19 Fine grinding mill

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2013122C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1832C2 (en) * 2000-01-20 2002-07-31 Государственное Предприятие - Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства "Mecagro" Fodder mincing and cutting mill

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1832C2 (en) * 2000-01-20 2002-07-31 Государственное Предприятие - Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства "Mecagro" Fodder mincing and cutting mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3686412T2 (en) FRICTION ROLLER WITH WEAR RESISTANT SURFACE.
RU2013122C1 (en) Fine grinding mill
US4453392A (en) Method of hardening shaped surfaces by plastic deformation
US3138338A (en) Crushing rolls
EP1852219B1 (en) Flow barrel polishing device and polishing method
US2719390A (en) Lap and method for grinding plate glass
RU1773482C (en) Fine-grist mill
US2964886A (en) Ball grinding machines
CA1229514A (en) Method and device for reducing the rewetting of web material after a press nip
SU1644999A1 (en) Method of grinding of materials
US3898773A (en) Grinding disk
SU1192852A1 (en) Centrifugal mill
US2858991A (en) Pulverizing plate
US3561166A (en) Apparatus for polishing samples
RU1828781C (en) Device to fabricate clad metal fibers
SU1740060A1 (en) Ferromagnetic milling member
US4380852A (en) Mill roll
SU923602A1 (en) Method of grinding material in sectionalized rattler
US4159621A (en) Friction disc for false twisting
SU1388497A1 (en) Cone mill for grinding fibrous materials
Tursunali o‘g‘li INFLUENCE OF SURFACE MICRORELIEF AND ULTRASONIC TREATMENT MODES ON THE QUALITY OF THE SURFACE LAYER
SU386750A1 (en) DEVICE FOR MECHANICAL TREATMENT OF BODIES
RU2021016C1 (en) Mill
SU1060422A1 (en) Apparatus for centerless basing and rotating rings of miniature rolling contact bearings
SU952327A1 (en) Rotor for hammer crusher