RU2013116907A - Определение степени измельчения измельчаемого материала, в частности руды, в дробилке - Google Patents

Определение степени измельчения измельчаемого материала, в частности руды, в дробилке Download PDF

Info

Publication number
RU2013116907A
RU2013116907A RU2013116907/13A RU2013116907A RU2013116907A RU 2013116907 A RU2013116907 A RU 2013116907A RU 2013116907/13 A RU2013116907/13 A RU 2013116907/13A RU 2013116907 A RU2013116907 A RU 2013116907A RU 2013116907 A RU2013116907 A RU 2013116907A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
ind
degree
drum
grinding
Prior art date
Application number
RU2013116907/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2540109C2 (ru
Inventor
Рандольф МОК
Кристоф ХУБЕР
Гюнтер ЛУГЕРТ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2013116907A publication Critical patent/RU2013116907A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2540109C2 publication Critical patent/RU2540109C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/1805—Monitoring devices for tumbling mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/24—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/002—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating the work function voltage
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/14—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/44—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
    • G01N29/46—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by spectral analysis, e.g. Fourier analysis or wavelet analysis
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/024—Mixtures
    • G01N2291/02458—Solids in solids, e.g. granules

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

1. Способ определения степени измельчения измельчаемого материала (120) в дробилке (100), при этом дробилка (100) имеет барабан (110), в котором находится измельчаемый материал (120) и который во время процесса измельчения приводится в действие с помощью магнитного привода (130) по меньшей мере с одним магнитным сегментом (131/1) тем, что создаваемое с помощью магнитного привода (130) вращающееся магнитное поле приводит во вращение барабан (110), отличающийся тем, что по меньшей мере время от времени определяют индуцированное в катушке (133/1) магнитного сегмента (131/1) напряжение (U) и из определяемого индуцированного напряжения (U) делают вывод о степени измельчения.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из определяемого индуцированного напряжения (U) сначала определяют акустический спектр барабана (110) и из акустического спектра делают вывод о степени измельчения.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что определение степени измельчения из акустического спектра осуществляют на основе модели.4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (U) выполняют лишь тогда, когда соотношение V=I/Iмежду проходящим для создания магнитного поля в магнитном сегменте (131/1) моментальным током Iи максимальным, проходящим в катушке (133/1) для создания вращающегося магнитного поля током Iлежит в заданном диапазоне V∈[a; b], предпочтительно в диапазоне V∈[-5%; +5%], особенно предпочтительно в диапазоне V∈[-2%; +2%].5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (U) выполняют лишь тогда, когда соотношение V=U/Uмежду прилагаемым для создания магнитного поля в магнитном сегменте (131/1) моментальным на�

Claims (21)

1. Способ определения степени измельчения измельчаемого материала (120) в дробилке (100), при этом дробилка (100) имеет барабан (110), в котором находится измельчаемый материал (120) и который во время процесса измельчения приводится в действие с помощью магнитного привода (130) по меньшей мере с одним магнитным сегментом (131/1) тем, что создаваемое с помощью магнитного привода (130) вращающееся магнитное поле приводит во вращение барабан (110), отличающийся тем, что по меньшей мере время от времени определяют индуцированное в катушке (133/1) магнитного сегмента (131/1) напряжение (Uind,l) и из определяемого индуцированного напряжения (Uind,l) делают вывод о степени измельчения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из определяемого индуцированного напряжения (Uind,l) сначала определяют акустический спектр барабана (110) и из акустического спектра делают вывод о степени измельчения.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что определение степени измельчения из акустического спектра осуществляют на основе модели.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (Uind,l) выполняют лишь тогда, когда соотношение VI=IB/IB,max между проходящим для создания магнитного поля в магнитном сегменте (131/1) моментальным током IB и максимальным, проходящим в катушке (133/1) для создания вращающегося магнитного поля током IB,max лежит в заданном диапазоне VI∈[aI; bI], предпочтительно в диапазоне VI∈[-5%; +5%], особенно предпочтительно в диапазоне VI∈[-2%; +2%].
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (Uind,l) выполняют лишь тогда, когда соотношение VU=US/US,max между прилагаемым для создания магнитного поля в магнитном сегменте (131/1) моментальным напряжением US и максимальным, прилагаемым к катушке (133/1) для создания вращающегося магнитного поля напряжением US,max лежит в заданном диапазоне VU∈[aU; bU], предпочтительно в диапазоне VU∈[-5%; +5%], особенно предпочтительно в диапазоне VU∈[-2%; +2%].
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (Uind,l) выполняют лишь тогда, когда моментальный проходящий в магнитном сегменте (131/1) для создания вращающегося магнитного поля ток IS имеют по существу значение ноль.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (Uind,l) выполняют лишь тогда, когда моментальный проходящий в магнитном сегменте (131/1) для создания вращающегося магнитного поля ток IS имеют по существу значение ноль.
8. Способ по любому из пп.1-3, 6 или 7, отличающийся тем, что катушка (133/1) является служащей для создания вращающегося магнитного поля катушкой.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что катушка (133/1) является служащей для создания вращающегося магнитного поля катушкой.
10. Способ по п.5, отличающийся тем, что катушка (133/1) является служащей для создания вращающегося магнитного поля катушкой.
11. Способ по любому из пп.1-3, 6, 7, 9 или 10, отличающийся тем, что индуцированное в катушке (133/1) напряжение (Uind,l) является обусловленным на основании изменения во времени магнитного потока в воздушном зазоре (g) между барабаном (110) и магнитным сегментом (131/1) напряжением взаимной индукции.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что изменение во времени воздушного зазора (g) вызывается за счет вибраций барабана (110), при этом акустический частотный спектр вибраций зависит от степени измельчения, в частности, определяется воспроизводимым образом степенью измельчения.
13. Способ по любому из пп.1-3, 6, 7, 9, 10 или 12, отличающийся тем, что магнитный привод (130) имеет множество распределенных по окружности барабана (110) магнитных сегментов (131/i при i=1, 2, 3), при этом для каждого из магнитных сегментов (131/i) по отдельности определяют индуцированное в катушке (133/i при i=1, 2, 3) соответствующего магнитного сегмента(131/i) напряжение (Uind,i) и из измеренного индуцированного напряжения (Uind,i) делают вывод о степени измельчения.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что определение отдельных индуцированных напряжений (Uind,i) осуществляют
- периодически вокруг окружности барабана (110) или
- одновременно с помощью нескольких магнитных сегментов (131/i).
15. Система для определения степени измельчения измельчаемого материала (120) в дробилке (100), при этом дробилка (100) имеет барабан (100), в котором находится измельчаемый материал (120) во время процесса измельчения и который во время процесса измельчения приводится в действие магнитным приводом (130) по меньшей мере с одним магнитным сегментом (131/1) за счет того, что создаваемое с помощью магнитного привода (130) вращающееся магнитное поле приводит во вращение барабан (110), отличающаяся тем, что предусмотрены измерительное устройство (134/1) и блок (170) обработки данных, при этом
- с помощью измерительного устройства определяют по меньшей мере время от времени индуцированное в катушке (133/1) магнитного сегмента (133/1) напряжение (Uind,l), и
- блок (170) обработки данных выполнен с возможностью вывода степени измельчения из определяемого индуцированного напряжения (Uind,l).
16. Система по п.15, отличающаяся тем, что измерительное устройство (134/1) является частью магнитного сегмента (131/1).
17. Система по любому из п.п.15 или 16, отличающаяся тем, что магнитный привод (130) имеет множество распределенных по окружности барабана (110) магнитных сегментов (131/i при i=1, 2, 3), при этом для каждого из магнитных сегментов предусмотрена возможность измерения по отдельности индуцированного в катушке (133/i при i=1, 2, 3) соответствующего магнитного сегмента (131/i) напряжения (Uind,i) и вывода с помощью блока (170) обработки данных из этих измеренных индуцированных напряжений (Uind,i) степени измельчения.
18. Система по любому из пп.15 или 16, отличающаяся тем, что блок (170) обработки данных предназначен для вычисления из измеренного индуцированного напряжения (Uind,i) акустического спектра барабана (110).
19. Система по п.17, отличающаяся тем, что блок (170) обработки данных предназначен для вычисления из измеренного индуцированного напряжения (Uind,i) акустического спектра барабана (110).
20. Система по п.18, отличающаяся тем, что блок (170) обработки данных предназначен для определения, в частности на основе модели, степени измельчения из акустического спектра.
21. Система по п.19, отличающаяся тем, что блок (170) обработки данных предназначен для определения, в частности на основе модели, степени измельчения из акустического спектра.
RU2013116907/13A 2010-09-14 2011-08-17 Определение степени измельчения измельчаемого материала, в частности руды, в дробилке RU2540109C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010040724.0A DE102010040724B4 (de) 2010-09-14 2010-09-14 Ermittlung des Mahlgrades eines Mahlgutes, insbesondere eines Erzes, in einer Mühle
DE102010040724.0 2010-09-14
PCT/EP2011/064131 WO2012034808A1 (de) 2010-09-14 2011-08-17 Ermittlung des mahlgrades eines mahlgutes, insbesondere eines erzes, in einer mühle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013116907A true RU2013116907A (ru) 2014-10-20
RU2540109C2 RU2540109C2 (ru) 2015-02-10

Family

ID=44514720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013116907/13A RU2540109C2 (ru) 2010-09-14 2011-08-17 Определение степени измельчения измельчаемого материала, в частности руды, в дробилке

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9221058B2 (ru)
AU (1) AU2011301226B2 (ru)
CA (1) CA2812077C (ru)
CL (1) CL2013000480A1 (ru)
DE (1) DE102010040724B4 (ru)
MX (1) MX2013002810A (ru)
PE (1) PE20140053A1 (ru)
RU (1) RU2540109C2 (ru)
WO (1) WO2012034808A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010040724B4 (de) 2010-09-14 2015-02-12 Siemens Aktiengesellschaft Ermittlung des Mahlgrades eines Mahlgutes, insbesondere eines Erzes, in einer Mühle
EA028170B1 (ru) * 2015-10-26 2017-10-31 Общество с ограниченной ответственностью "Бюро современных технологий" Электромагнитная шаровая мельница
CN105642410B (zh) * 2016-01-18 2017-11-10 武汉科技大学 一种用于磁铁矿的磁性球磨机
CN105894922A (zh) * 2016-06-24 2016-08-24 中国矿业大学 一种基于磁场改变磨机磨介运动轨迹的装置和方法
EP3280038A1 (de) 2016-08-03 2018-02-07 Siemens Aktiengesellschaft Antriebsvorrichtung
CN109718911A (zh) * 2019-01-31 2019-05-07 桓台东奇粉体设备有限公司 一种天然膳食纤维加工方法
CN110653043B (zh) * 2019-08-19 2021-11-05 西北矿冶研究院 一种兼顾不同硬度矿石的磨矿方法
CN112675983B (zh) * 2020-12-23 2021-09-14 佛山市三水金晖建筑材料有限公司 一种矿用球磨机
CN114509477A (zh) * 2021-12-29 2022-05-17 桐庐雷泰生物科技有限公司 一种辣椒素电化学快速检测设备
CN114471844B (zh) * 2022-02-14 2023-05-09 江苏龙净科杰环保技术有限公司 一种催化剂筛灰研磨方法
CN116393217B (zh) * 2023-02-24 2024-07-09 华能曲阜热电有限公司 一种钢球磨煤机料位的智能监测方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU869809A1 (ru) * 1978-07-07 1981-10-07 Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина Звукометрический способ диагностики состо ни шаровой мельницы и процесса измельчени и устройство дл диагностики состо ни шаровой мельницы и процесса измельчени
JPS55165207A (en) 1979-06-11 1980-12-23 Nippon Steel Corp Detecting method for plug in pipe forming mill
ZW9986A1 (en) * 1985-05-14 1986-08-20 Anglo Amer Corp South Africa Grinding mill control
DE3527293A1 (de) * 1985-07-30 1987-02-05 Siemens Ag Anordnung zur beruehrungslosen gewichtsmessung an rohrmuehlen
SE468749C (sv) * 1991-07-12 1996-11-18 Skega Ab Anordning för registrering av i en kvarntrumma förekommande malchargevolym
AUPQ152499A0 (en) * 1999-07-09 1999-08-05 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation A system for monitoring acoustic emissions from a moving machine
US6820829B1 (en) * 2000-02-25 2004-11-23 Exportech Company, Inc. Method and apparatus for separating material
US20050279870A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-22 Scuccato Serge L Methods and apparatus for monitoring rotor pole position
SE529525C2 (sv) 2006-01-16 2007-09-04 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor
DE102010040724B4 (de) 2010-09-14 2015-02-12 Siemens Aktiengesellschaft Ermittlung des Mahlgrades eines Mahlgutes, insbesondere eines Erzes, in einer Mühle

Also Published As

Publication number Publication date
RU2540109C2 (ru) 2015-02-10
DE102010040724A1 (de) 2012-03-15
AU2011301226A1 (en) 2013-03-21
CA2812077A1 (en) 2012-03-22
PE20140053A1 (es) 2014-01-30
DE102010040724B4 (de) 2015-02-12
US9221058B2 (en) 2015-12-29
CL2013000480A1 (es) 2013-05-31
CA2812077C (en) 2018-02-13
MX2013002810A (es) 2013-04-29
US20130166237A1 (en) 2013-06-27
AU2011301226B2 (en) 2014-03-27
WO2012034808A1 (de) 2012-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013116907A (ru) Определение степени измельчения измельчаемого материала, в частности руды, в дробилке
WO2013027074A3 (en) Magnetometer, method for its operation and non-destructive material testing apparatus
EP2664967A3 (en) Image forming apparatus
ITMI20120698A1 (it) Apparatus and method for measuring vibration characteristics
EP3026449A3 (en) System and method of electric motor fault detection
WO2009127428A9 (de) Vorrichtung und verfahren zum erkennen von schäden an einer arbeitsmaschine
CN109845090B (zh) 用于检测电机中故障的方法
GB2466472A (en) Electric motor power sensor based on detecting motor vibrations
CN103773945A (zh) 振动时效振级实时测试***以及自动调整方法
MY177229A (en) Cutting apparatus
EP2397830A2 (en) Torque and force measurement system
ATE528850T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bestimmen eines erregerstroms in bürstenlosen elektrischen maschinen
WO2019235604A1 (ja) 制御装置、制御システム、制御方法およびプログラム
HK1168668A1 (en) Method and device for monitoring a motion quantity on an electric drive in an error-proof manner
WO2015124882A3 (fr) Machine synchrone equipee d'un capteur de position angulaire
EP2284552A3 (en) Method of inspecting motor condition and device for inspecting motor characteristics
GB2483418A (en) Apparatus and method for determining speed of an induction motor
WO2019204376A1 (en) Device and method for detecting a foreign object in a wireless power transfer system
EP2781392A3 (en) Electric charging apparatus and operation method thereof
PE20131050A1 (es) Disposicion, procedimiento de funcionamiento y circuito para un molino accionado por motor anular
SG11201805500SA (en) Method for determining characteristic feature quantity of three-phase induction motor
CA2682882C (en) Rotor/stator relative position determining method and apparatus
SE1750223A1 (sv) Synchronous machine with rotor field windings and method forits operation
ATE530888T1 (de) Vorrichtung zur stationären prü fung von fahrzeugen
RU2016125817A (ru) Аппарат для шлифования шин с системой обнаружения брекеров