RU2013116907A - Определение степени измельчения измельчаемого материала, в частности руды, в дробилке - Google Patents
Определение степени измельчения измельчаемого материала, в частности руды, в дробилке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013116907A RU2013116907A RU2013116907/13A RU2013116907A RU2013116907A RU 2013116907 A RU2013116907 A RU 2013116907A RU 2013116907/13 A RU2013116907/13 A RU 2013116907/13A RU 2013116907 A RU2013116907 A RU 2013116907A RU 2013116907 A RU2013116907 A RU 2013116907A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- ind
- degree
- drum
- grinding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/1805—Monitoring devices for tumbling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/24—Driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/002—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating the work function voltage
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/14—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/44—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/46—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by spectral analysis, e.g. Fourier analysis or wavelet analysis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/024—Mixtures
- G01N2291/02458—Solids in solids, e.g. granules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
1. Способ определения степени измельчения измельчаемого материала (120) в дробилке (100), при этом дробилка (100) имеет барабан (110), в котором находится измельчаемый материал (120) и который во время процесса измельчения приводится в действие с помощью магнитного привода (130) по меньшей мере с одним магнитным сегментом (131/1) тем, что создаваемое с помощью магнитного привода (130) вращающееся магнитное поле приводит во вращение барабан (110), отличающийся тем, что по меньшей мере время от времени определяют индуцированное в катушке (133/1) магнитного сегмента (131/1) напряжение (U) и из определяемого индуцированного напряжения (U) делают вывод о степени измельчения.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из определяемого индуцированного напряжения (U) сначала определяют акустический спектр барабана (110) и из акустического спектра делают вывод о степени измельчения.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что определение степени измельчения из акустического спектра осуществляют на основе модели.4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (U) выполняют лишь тогда, когда соотношение V=I/Iмежду проходящим для создания магнитного поля в магнитном сегменте (131/1) моментальным током Iи максимальным, проходящим в катушке (133/1) для создания вращающегося магнитного поля током Iлежит в заданном диапазоне V∈[a; b], предпочтительно в диапазоне V∈[-5%; +5%], особенно предпочтительно в диапазоне V∈[-2%; +2%].5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (U) выполняют лишь тогда, когда соотношение V=U/Uмежду прилагаемым для создания магнитного поля в магнитном сегменте (131/1) моментальным на�
Claims (21)
1. Способ определения степени измельчения измельчаемого материала (120) в дробилке (100), при этом дробилка (100) имеет барабан (110), в котором находится измельчаемый материал (120) и который во время процесса измельчения приводится в действие с помощью магнитного привода (130) по меньшей мере с одним магнитным сегментом (131/1) тем, что создаваемое с помощью магнитного привода (130) вращающееся магнитное поле приводит во вращение барабан (110), отличающийся тем, что по меньшей мере время от времени определяют индуцированное в катушке (133/1) магнитного сегмента (131/1) напряжение (Uind,l) и из определяемого индуцированного напряжения (Uind,l) делают вывод о степени измельчения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из определяемого индуцированного напряжения (Uind,l) сначала определяют акустический спектр барабана (110) и из акустического спектра делают вывод о степени измельчения.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что определение степени измельчения из акустического спектра осуществляют на основе модели.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (Uind,l) выполняют лишь тогда, когда соотношение VI=IB/IB,max между проходящим для создания магнитного поля в магнитном сегменте (131/1) моментальным током IB и максимальным, проходящим в катушке (133/1) для создания вращающегося магнитного поля током IB,max лежит в заданном диапазоне VI∈[aI; bI], предпочтительно в диапазоне VI∈[-5%; +5%], особенно предпочтительно в диапазоне VI∈[-2%; +2%].
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (Uind,l) выполняют лишь тогда, когда соотношение VU=US/US,max между прилагаемым для создания магнитного поля в магнитном сегменте (131/1) моментальным напряжением US и максимальным, прилагаемым к катушке (133/1) для создания вращающегося магнитного поля напряжением US,max лежит в заданном диапазоне VU∈[aU; bU], предпочтительно в диапазоне VU∈[-5%; +5%], особенно предпочтительно в диапазоне VU∈[-2%; +2%].
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (Uind,l) выполняют лишь тогда, когда моментальный проходящий в магнитном сегменте (131/1) для создания вращающегося магнитного поля ток IS имеют по существу значение ноль.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что определение индуцированного напряжения (Uind,l) выполняют лишь тогда, когда моментальный проходящий в магнитном сегменте (131/1) для создания вращающегося магнитного поля ток IS имеют по существу значение ноль.
8. Способ по любому из пп.1-3, 6 или 7, отличающийся тем, что катушка (133/1) является служащей для создания вращающегося магнитного поля катушкой.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что катушка (133/1) является служащей для создания вращающегося магнитного поля катушкой.
10. Способ по п.5, отличающийся тем, что катушка (133/1) является служащей для создания вращающегося магнитного поля катушкой.
11. Способ по любому из пп.1-3, 6, 7, 9 или 10, отличающийся тем, что индуцированное в катушке (133/1) напряжение (Uind,l) является обусловленным на основании изменения во времени магнитного потока в воздушном зазоре (g) между барабаном (110) и магнитным сегментом (131/1) напряжением взаимной индукции.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что изменение во времени воздушного зазора (g) вызывается за счет вибраций барабана (110), при этом акустический частотный спектр вибраций зависит от степени измельчения, в частности, определяется воспроизводимым образом степенью измельчения.
13. Способ по любому из пп.1-3, 6, 7, 9, 10 или 12, отличающийся тем, что магнитный привод (130) имеет множество распределенных по окружности барабана (110) магнитных сегментов (131/i при i=1, 2, 3), при этом для каждого из магнитных сегментов (131/i) по отдельности определяют индуцированное в катушке (133/i при i=1, 2, 3) соответствующего магнитного сегмента(131/i) напряжение (Uind,i) и из измеренного индуцированного напряжения (Uind,i) делают вывод о степени измельчения.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что определение отдельных индуцированных напряжений (Uind,i) осуществляют
- периодически вокруг окружности барабана (110) или
- одновременно с помощью нескольких магнитных сегментов (131/i).
15. Система для определения степени измельчения измельчаемого материала (120) в дробилке (100), при этом дробилка (100) имеет барабан (100), в котором находится измельчаемый материал (120) во время процесса измельчения и который во время процесса измельчения приводится в действие магнитным приводом (130) по меньшей мере с одним магнитным сегментом (131/1) за счет того, что создаваемое с помощью магнитного привода (130) вращающееся магнитное поле приводит во вращение барабан (110), отличающаяся тем, что предусмотрены измерительное устройство (134/1) и блок (170) обработки данных, при этом
- с помощью измерительного устройства определяют по меньшей мере время от времени индуцированное в катушке (133/1) магнитного сегмента (133/1) напряжение (Uind,l), и
- блок (170) обработки данных выполнен с возможностью вывода степени измельчения из определяемого индуцированного напряжения (Uind,l).
16. Система по п.15, отличающаяся тем, что измерительное устройство (134/1) является частью магнитного сегмента (131/1).
17. Система по любому из п.п.15 или 16, отличающаяся тем, что магнитный привод (130) имеет множество распределенных по окружности барабана (110) магнитных сегментов (131/i при i=1, 2, 3), при этом для каждого из магнитных сегментов предусмотрена возможность измерения по отдельности индуцированного в катушке (133/i при i=1, 2, 3) соответствующего магнитного сегмента (131/i) напряжения (Uind,i) и вывода с помощью блока (170) обработки данных из этих измеренных индуцированных напряжений (Uind,i) степени измельчения.
18. Система по любому из пп.15 или 16, отличающаяся тем, что блок (170) обработки данных предназначен для вычисления из измеренного индуцированного напряжения (Uind,i) акустического спектра барабана (110).
19. Система по п.17, отличающаяся тем, что блок (170) обработки данных предназначен для вычисления из измеренного индуцированного напряжения (Uind,i) акустического спектра барабана (110).
20. Система по п.18, отличающаяся тем, что блок (170) обработки данных предназначен для определения, в частности на основе модели, степени измельчения из акустического спектра.
21. Система по п.19, отличающаяся тем, что блок (170) обработки данных предназначен для определения, в частности на основе модели, степени измельчения из акустического спектра.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010040724.0A DE102010040724B4 (de) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | Ermittlung des Mahlgrades eines Mahlgutes, insbesondere eines Erzes, in einer Mühle |
DE102010040724.0 | 2010-09-14 | ||
PCT/EP2011/064131 WO2012034808A1 (de) | 2010-09-14 | 2011-08-17 | Ermittlung des mahlgrades eines mahlgutes, insbesondere eines erzes, in einer mühle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013116907A true RU2013116907A (ru) | 2014-10-20 |
RU2540109C2 RU2540109C2 (ru) | 2015-02-10 |
Family
ID=44514720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013116907/13A RU2540109C2 (ru) | 2010-09-14 | 2011-08-17 | Определение степени измельчения измельчаемого материала, в частности руды, в дробилке |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9221058B2 (ru) |
AU (1) | AU2011301226B2 (ru) |
CA (1) | CA2812077C (ru) |
CL (1) | CL2013000480A1 (ru) |
DE (1) | DE102010040724B4 (ru) |
MX (1) | MX2013002810A (ru) |
PE (1) | PE20140053A1 (ru) |
RU (1) | RU2540109C2 (ru) |
WO (1) | WO2012034808A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010040724B4 (de) | 2010-09-14 | 2015-02-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Ermittlung des Mahlgrades eines Mahlgutes, insbesondere eines Erzes, in einer Mühle |
EA028170B1 (ru) * | 2015-10-26 | 2017-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Бюро современных технологий" | Электромагнитная шаровая мельница |
CN105642410B (zh) * | 2016-01-18 | 2017-11-10 | 武汉科技大学 | 一种用于磁铁矿的磁性球磨机 |
CN105894922A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-08-24 | 中国矿业大学 | 一种基于磁场改变磨机磨介运动轨迹的装置和方法 |
EP3280038A1 (de) | 2016-08-03 | 2018-02-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Antriebsvorrichtung |
CN109718911A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-07 | 桓台东奇粉体设备有限公司 | 一种天然膳食纤维加工方法 |
CN110653043B (zh) * | 2019-08-19 | 2021-11-05 | 西北矿冶研究院 | 一种兼顾不同硬度矿石的磨矿方法 |
CN112675983B (zh) * | 2020-12-23 | 2021-09-14 | 佛山市三水金晖建筑材料有限公司 | 一种矿用球磨机 |
CN114509477A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-17 | 桐庐雷泰生物科技有限公司 | 一种辣椒素电化学快速检测设备 |
CN114471844B (zh) * | 2022-02-14 | 2023-05-09 | 江苏龙净科杰环保技术有限公司 | 一种催化剂筛灰研磨方法 |
CN116393217B (zh) * | 2023-02-24 | 2024-07-09 | 华能曲阜热电有限公司 | 一种钢球磨煤机料位的智能监测方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU869809A1 (ru) * | 1978-07-07 | 1981-10-07 | Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина | Звукометрический способ диагностики состо ни шаровой мельницы и процесса измельчени и устройство дл диагностики состо ни шаровой мельницы и процесса измельчени |
JPS55165207A (en) | 1979-06-11 | 1980-12-23 | Nippon Steel Corp | Detecting method for plug in pipe forming mill |
ZW9986A1 (en) * | 1985-05-14 | 1986-08-20 | Anglo Amer Corp South Africa | Grinding mill control |
DE3527293A1 (de) * | 1985-07-30 | 1987-02-05 | Siemens Ag | Anordnung zur beruehrungslosen gewichtsmessung an rohrmuehlen |
SE468749C (sv) * | 1991-07-12 | 1996-11-18 | Skega Ab | Anordning för registrering av i en kvarntrumma förekommande malchargevolym |
AUPQ152499A0 (en) * | 1999-07-09 | 1999-08-05 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A system for monitoring acoustic emissions from a moving machine |
US6820829B1 (en) * | 2000-02-25 | 2004-11-23 | Exportech Company, Inc. | Method and apparatus for separating material |
US20050279870A1 (en) * | 2004-06-22 | 2005-12-22 | Scuccato Serge L | Methods and apparatus for monitoring rotor pole position |
SE529525C2 (sv) | 2006-01-16 | 2007-09-04 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning för kontroll av uppriktningen mellan malytor |
DE102010040724B4 (de) | 2010-09-14 | 2015-02-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Ermittlung des Mahlgrades eines Mahlgutes, insbesondere eines Erzes, in einer Mühle |
-
2010
- 2010-09-14 DE DE102010040724.0A patent/DE102010040724B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-08-17 WO PCT/EP2011/064131 patent/WO2012034808A1/de active Application Filing
- 2011-08-17 AU AU2011301226A patent/AU2011301226B2/en active Active
- 2011-08-17 CA CA2812077A patent/CA2812077C/en active Active
- 2011-08-17 PE PE2013000498A patent/PE20140053A1/es active IP Right Grant
- 2011-08-17 RU RU2013116907/13A patent/RU2540109C2/ru active
- 2011-08-17 US US13/820,966 patent/US9221058B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-08-17 MX MX2013002810A patent/MX2013002810A/es active IP Right Grant
-
2013
- 2013-02-18 CL CL2013000480A patent/CL2013000480A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2540109C2 (ru) | 2015-02-10 |
DE102010040724A1 (de) | 2012-03-15 |
AU2011301226A1 (en) | 2013-03-21 |
CA2812077A1 (en) | 2012-03-22 |
PE20140053A1 (es) | 2014-01-30 |
DE102010040724B4 (de) | 2015-02-12 |
US9221058B2 (en) | 2015-12-29 |
CL2013000480A1 (es) | 2013-05-31 |
CA2812077C (en) | 2018-02-13 |
MX2013002810A (es) | 2013-04-29 |
US20130166237A1 (en) | 2013-06-27 |
AU2011301226B2 (en) | 2014-03-27 |
WO2012034808A1 (de) | 2012-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013116907A (ru) | Определение степени измельчения измельчаемого материала, в частности руды, в дробилке | |
WO2013027074A3 (en) | Magnetometer, method for its operation and non-destructive material testing apparatus | |
EP2664967A3 (en) | Image forming apparatus | |
ITMI20120698A1 (it) | Apparatus and method for measuring vibration characteristics | |
EP3026449A3 (en) | System and method of electric motor fault detection | |
WO2009127428A9 (de) | Vorrichtung und verfahren zum erkennen von schäden an einer arbeitsmaschine | |
CN109845090B (zh) | 用于检测电机中故障的方法 | |
GB2466472A (en) | Electric motor power sensor based on detecting motor vibrations | |
CN103773945A (zh) | 振动时效振级实时测试***以及自动调整方法 | |
MY177229A (en) | Cutting apparatus | |
EP2397830A2 (en) | Torque and force measurement system | |
ATE528850T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen eines erregerstroms in bürstenlosen elektrischen maschinen | |
WO2019235604A1 (ja) | 制御装置、制御システム、制御方法およびプログラム | |
HK1168668A1 (en) | Method and device for monitoring a motion quantity on an electric drive in an error-proof manner | |
WO2015124882A3 (fr) | Machine synchrone equipee d'un capteur de position angulaire | |
EP2284552A3 (en) | Method of inspecting motor condition and device for inspecting motor characteristics | |
GB2483418A (en) | Apparatus and method for determining speed of an induction motor | |
WO2019204376A1 (en) | Device and method for detecting a foreign object in a wireless power transfer system | |
EP2781392A3 (en) | Electric charging apparatus and operation method thereof | |
PE20131050A1 (es) | Disposicion, procedimiento de funcionamiento y circuito para un molino accionado por motor anular | |
SG11201805500SA (en) | Method for determining characteristic feature quantity of three-phase induction motor | |
CA2682882C (en) | Rotor/stator relative position determining method and apparatus | |
SE1750223A1 (sv) | Synchronous machine with rotor field windings and method forits operation | |
ATE530888T1 (de) | Vorrichtung zur stationären prü fung von fahrzeugen | |
RU2016125817A (ru) | Аппарат для шлифования шин с системой обнаружения брекеров |