RU2013103332A - Способ индукционной пайки деталей сложной формы и простая и многофункциональная установка для пайки - Google Patents
Способ индукционной пайки деталей сложной формы и простая и многофункциональная установка для пайки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013103332A RU2013103332A RU2013103332/02A RU2013103332A RU2013103332A RU 2013103332 A RU2013103332 A RU 2013103332A RU 2013103332/02 A RU2013103332/02 A RU 2013103332/02A RU 2013103332 A RU2013103332 A RU 2013103332A RU 2013103332 A RU2013103332 A RU 2013103332A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soldering
- parts
- installation
- heating
- soldered
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/002—Soldering by means of induction heating
Abstract
1. Способ индукционной пайки деталей (3, 4), возможно имеющих сложную форму, отличающийся тем, что он содержит этапы, на которых определяют тепловой цикл нагрева, включающий в себя фазы подъема температуры, горизонтального участка и охлаждения в зависимости от припаиваемых материалов (6), размещают ленту припоя на плоскости уплотнения (С) между припаиваемыми деталями (3, 4), оказывают, по существу, равномерное давление на припаиваемые детали, размещают тепловое отображение припаиваемого материала с учетом изменений коэффициента эмиссионной способности этого материала в процессе цикла для контроля равномерности нагрева, затем регулируют тепловой цикл замкнутым контуром регулирования от точки прицеливания до репрезентативной точки (7) нагрева с учетом также изменений коэффициента эмиссионной способности материала в этой точке и путем локализации нагрева формы (11) индуктора наиболее близко к плоскости соединения припаиваемых деталей (4), на которые наложена лента припоя.2. Способ индукционной пайки по п. 1, в котором учет коэффициента эмиссионной способности припаиваемого материала при температуре осуществляют калибровкой изменения коэффициента эмиссионной способности в зависимости от температуры этого материала относительно абсолютно черного тела исходя из потоков соответствующих излучений, полученных при тех же температурах.3. Способ индукционной пайки по п. 1, в котором индукционный нагрев локализуют вблизи зон припоя, которые расположены вдоль продольных частей плоскости уплотнения (С).4. Способ индукционной пайки по п. 1, в котором репрезентативная точка (7) нагрева выбрана вблизи плоскости уплотнения (С).5
Claims (14)
1. Способ индукционной пайки деталей (3, 4), возможно имеющих сложную форму, отличающийся тем, что он содержит этапы, на которых определяют тепловой цикл нагрева, включающий в себя фазы подъема температуры, горизонтального участка и охлаждения в зависимости от припаиваемых материалов (6), размещают ленту припоя на плоскости уплотнения (С) между припаиваемыми деталями (3, 4), оказывают, по существу, равномерное давление на припаиваемые детали, размещают тепловое отображение припаиваемого материала с учетом изменений коэффициента эмиссионной способности этого материала в процессе цикла для контроля равномерности нагрева, затем регулируют тепловой цикл замкнутым контуром регулирования от точки прицеливания до репрезентативной точки (7) нагрева с учетом также изменений коэффициента эмиссионной способности материала в этой точке и путем локализации нагрева формы (11) индуктора наиболее близко к плоскости соединения припаиваемых деталей (4), на которые наложена лента припоя.
2. Способ индукционной пайки по п. 1, в котором учет коэффициента эмиссионной способности припаиваемого материала при температуре осуществляют калибровкой изменения коэффициента эмиссионной способности в зависимости от температуры этого материала относительно абсолютно черного тела исходя из потоков соответствующих излучений, полученных при тех же температурах.
3. Способ индукционной пайки по п. 1, в котором индукционный нагрев локализуют вблизи зон припоя, которые расположены вдоль продольных частей плоскости уплотнения (С).
4. Способ индукционной пайки по п. 1, в котором репрезентативная точка (7) нагрева выбрана вблизи плоскости уплотнения (С).
5. Способ индукционной пайки по п. 1, в котором пайка определена неподвижными геометрическими параметрами и относительным положением припаиваемых деталей и формой индуктора, а также состоянием поверхности припаиваемых деталей.
6. Установка для пайки для осуществления способа по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит генератор (40) электрической мощности, предназначенный для подачи определенного напряжения (U1) на трансформатор (60), подключенный к проводящему контуру, формирующему индуктор (11), причем этот контур имеет общую структуру, соответствующую структуре продольных зон припоя, определяемых контуром (С) припаиваемой детали, расположенной на опоре (5), а также тем, что средства оказания давления (16-18) предназначены для оказания определенного и, по существу, постоянного усилия на припаиваемые детали (3, 4), и тем, что инфракрасный пирометр (12) с лазерным наведением измеряет температуру пайки, а также тем, что контроллер (50) предназначен для выдачи команды регулирования мощности генератора (40) в зависимости от измеренной температуры.
7. Установка для пайки по п. 6, в которой тепловое отображение измерено инфракрасной камерой (13) в фазе определения параметров пайки перед началом серийного изготовления для стабилизации параметров пайки.
8. Установка для пайки по п. 6, в которой индуктор (11) выполнен в виде металлической структуры прямоугольного сечения, образованной линейными отрезками (Т1-Т4), соединенными сваркой и полностью охватывающими форму плоскости соединения припаиваемых деталей (3, 4).
9. Установка для пайки по п. 8, в которой металлическая структура индуктора (11) имеет квадратное сечение с внутренней стороной в 1 см.
10. Установка для пайки по п. 8, в которой на уровне угловых соединений (А) индуктора (11) расположены концентраторы (8) поля.
11. Установка для пайки по п. 6, в которой средства давления выполнены в виде сжимающей насадки (16), снабженной изолирующими пальцами (18) с пружинами (19) для оказания давления на поверхность одной из припаиваемых деталей (4) для осуществления заданного и существенного постоянного усилия на сборку из двух деталей (3, 4).
12. Установка для пайки по п. 6, в которой вблизи припаиваемых деталей (3, 4) расположены форсунки сжатого воздуха (15а, 15b) для ускорения охлаждения.
13. Установка для многофункциональной пайки, содержащая несколько индукторов установки по п. 6, отличающаяся тем, что она предназначена для одновременной пайки нескольких стыков одной и той же детали.
14. Установка для пайки по п. 13, в которой генератор, трансформатор и регулятор объединены вместе в оборудовании.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1056270 | 2010-07-29 | ||
| FR1056270A FR2963261B1 (fr) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | Procede de brasage par induction de pieces de forme complexe, et poste de brasage simple et multiple de mise en ?uvre |
| PCT/FR2011/051768 WO2012022879A1 (fr) | 2010-07-29 | 2011-07-21 | Procédé de brasage par induction de pieces de forme complexe, et poste de brassage simple et multiple de mise en oeuvre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013103332A true RU2013103332A (ru) | 2014-09-10 |
| RU2570861C2 RU2570861C2 (ru) | 2015-12-10 |
Family
ID=43825143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013103332/02A RU2570861C2 (ru) | 2010-07-29 | 2011-07-21 | Способ индукционной пайки деталей сложной формы и простая и многофункциональная установка для пайки |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9162304B2 (ru) |
| EP (1) | EP2598274B1 (ru) |
| JP (1) | JP2013535336A (ru) |
| KR (1) | KR101902589B1 (ru) |
| CN (1) | CN102985207B (ru) |
| CA (1) | CA2808023C (ru) |
| ES (1) | ES2634216T3 (ru) |
| FR (1) | FR2963261B1 (ru) |
| PL (1) | PL2598274T3 (ru) |
| RU (1) | RU2570861C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012022879A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9511437B2 (en) | 2013-08-20 | 2016-12-06 | General Electric Company | Chamber-less thermal joining system |
| CN104511676A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 昆山佑翔电子科技有限公司 | 电感焊锡排版 |
| DE102014224156A1 (de) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | MTU Aero Engines AG | Lötverfahren zur Panzerung der Z-Notch von TIAL-Schaufeln |
| US10308992B2 (en) * | 2015-08-20 | 2019-06-04 | Ford Motor Company | Method and system for selectively softening hot stamped parts by induction heating |
| RU2669138C1 (ru) * | 2017-10-10 | 2018-10-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Способ односторонней индукционной точечной сварки разнотолщинных деталей и устройство для его осуществления |
| CN107876917B (zh) * | 2017-10-30 | 2024-04-19 | 深圳市北辰亿科科技有限公司 | 一种高频感应钎焊装置 |
| RU181399U1 (ru) * | 2017-11-30 | 2018-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибрадиотех" | Полуавтоматическая установка для индукционной пайки кабельных сборок СВЧ |
| CN108311767B (zh) * | 2017-12-18 | 2020-08-14 | 武汉凌云光电科技有限责任公司 | 一种基于红外测温可变发射率的激光焊接安全控制的方法及*** |
| CN108829920B (zh) * | 2018-05-03 | 2022-03-25 | 江苏理工学院 | 一种超硬磨料砂轮感应钎焊温度的评价模型与方法 |
| RU188889U1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-04-29 | Публичное акционерное общество "Авиационная холдинговая компания "Сухой" | Безнамоточный индукционный нагреватель для пайки трубопроводов в монтажных условиях |
| DE102019215520A1 (de) * | 2019-10-10 | 2021-04-15 | Mahle International Gmbh | Verfahren zum Fügen von zwei Blechteilen |
| CN113909787B (zh) * | 2021-11-29 | 2022-05-27 | 常州华东人防设备有限公司 | 一种钢结构人防门骨架拼焊工装及其应用方法 |
| CN114713958B (zh) * | 2022-03-10 | 2023-04-28 | 燕山大学 | 一种基于机器视觉的型材精密电磁焊试验装置及工艺 |
| CN116673560A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-09-01 | 天宝精密科技(惠州市)有限公司 | 一种无接触式高频焊接设备 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3296406A (en) * | 1961-10-27 | 1967-01-03 | North American Aviation Inc | Temperature control means for induction heating system |
| US3220180A (en) * | 1962-04-30 | 1965-11-30 | Marquardt Corp | Radiation cooled rocket thrust motor |
| US3365563A (en) * | 1965-04-13 | 1968-01-23 | Aeroquip Corp | Brazing tool |
| US3403240A (en) * | 1965-09-02 | 1968-09-24 | Navy Usa | Portable remote induction brazing station with flexible lead |
| US3268703A (en) * | 1965-12-23 | 1966-08-23 | Aeroquip Corp | Brazing tool |
| CA998808A (en) * | 1974-09-13 | 1976-10-26 | Anthony K.C. Ip | Method and apparatus for joining appendages to a zirconium alloy member |
| SU1107972A1 (ru) * | 1983-01-10 | 1984-08-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Токов Высокой Частоты Им.В.П.Вологдина | Способ индукционной пайки |
| SU1245420A1 (ru) * | 1984-10-31 | 1986-07-23 | Тольяттинский политехнический институт | Способ контрол процесса пайки |
| US4919366A (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-24 | Mmi Incorporated | Heat resistive wall assembly for a space vehicle |
| US5055648A (en) * | 1989-12-27 | 1991-10-08 | Rockwell International Corporation | Apparatus and method for mechanical properties testing |
| US5350902A (en) * | 1993-05-12 | 1994-09-27 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Induction heating coupler |
| US5374808A (en) * | 1993-06-23 | 1994-12-20 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Method and device for determining bond separation strength using induction heating |
| CN2246557Y (zh) * | 1995-09-15 | 1997-02-05 | 淄博多星电器总厂 | 电加热锅复合底用钎焊机 |
| US6084224A (en) * | 1997-03-03 | 2000-07-04 | Chrysler Corporation | In-situ closed loop temperature control for induction tempering |
| RU2132262C1 (ru) * | 1998-06-22 | 1999-06-27 | Архипов Павел Павлович | Способ диагностики индукционной пайки |
| US6180932B1 (en) * | 1998-12-30 | 2001-01-30 | The Boeing Company | Brazing honeycomb panels with controlled net tooling pressure |
| US6259071B1 (en) * | 1999-10-01 | 2001-07-10 | Bricmont, Inc. | Single-point temperature control system for a multi-section line furnace |
| US6359267B1 (en) * | 2000-05-31 | 2002-03-19 | Ameritherm, Inc. | Induction heating system |
| US6482615B2 (en) * | 2001-03-02 | 2002-11-19 | Integrated Genetic Devices Ltd. | Method and apparatus for effecting rapid thermal cycling of samples in microtiter plate size |
| JP2003071560A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タービン翼のステライト鑞付装置 |
| US7015439B1 (en) * | 2001-11-26 | 2006-03-21 | Illinois Tool Works Inc. | Method and system for control of on-site induction heating |
| US6528771B1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-03-04 | The Boeing Company | System and method for controlling an induction heating process |
| JP4407276B2 (ja) * | 2002-12-26 | 2010-02-03 | 富士電機システムズ株式会社 | ロータコイルのロウ付け装置及びロウ付け方法 |
| JP4282501B2 (ja) * | 2004-02-03 | 2009-06-24 | パナソニック株式会社 | リフローはんだ付け装置および方法 |
| US8293035B2 (en) * | 2006-10-12 | 2012-10-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Treatment method, system and product |
| JP5237074B2 (ja) * | 2008-12-15 | 2013-07-17 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器及びその製造方法 |
| CN101559508B (zh) * | 2009-05-15 | 2011-01-05 | 王新田 | 电加热复合锅底用钎焊机 |
-
2010
- 2010-07-29 FR FR1056270A patent/FR2963261B1/fr active Active
-
2011
- 2011-07-21 PL PL11752271T patent/PL2598274T3/pl unknown
- 2011-07-21 CN CN201180034322.2A patent/CN102985207B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-21 WO PCT/FR2011/051768 patent/WO2012022879A1/fr active Application Filing
- 2011-07-21 RU RU2013103332/02A patent/RU2570861C2/ru active
- 2011-07-21 JP JP2013521189A patent/JP2013535336A/ja active Pending
- 2011-07-21 US US13/810,592 patent/US9162304B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-21 KR KR1020137002076A patent/KR101902589B1/ko active IP Right Grant
- 2011-07-21 EP EP11752271.4A patent/EP2598274B1/fr active Active
- 2011-07-21 CA CA2808023A patent/CA2808023C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-21 ES ES11752271.4T patent/ES2634216T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012022879A1 (fr) | 2012-02-23 |
| CA2808023A1 (fr) | 2012-02-23 |
| CN102985207A (zh) | 2013-03-20 |
| CA2808023C (fr) | 2018-08-21 |
| FR2963261A1 (fr) | 2012-02-03 |
| ES2634216T3 (es) | 2017-09-27 |
| US20130119048A1 (en) | 2013-05-16 |
| US9162304B2 (en) | 2015-10-20 |
| KR20140000185A (ko) | 2014-01-02 |
| RU2570861C2 (ru) | 2015-12-10 |
| KR101902589B1 (ko) | 2018-09-28 |
| EP2598274A1 (fr) | 2013-06-05 |
| EP2598274B1 (fr) | 2017-06-21 |
| FR2963261B1 (fr) | 2012-09-07 |
| CN102985207B (zh) | 2016-01-13 |
| JP2013535336A (ja) | 2013-09-12 |
| PL2598274T3 (pl) | 2017-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013103332A (ru) | Способ индукционной пайки деталей сложной формы и простая и многофункциональная установка для пайки | |
| KR102411595B1 (ko) | 가열 냉각 기기 | |
| CN102765946B (zh) | 一种电流辅助快速制备粉体的方法 | |
| CN106312219A (zh) | 一种热管散热器的焊接装置及焊接方法 | |
| CN102151973B (zh) | 太阳能电池片的焊接方法 | |
| CN103182582B (zh) | 微电弧点焊电源及微电弧点焊方法 | |
| CN103878329A (zh) | 用于非晶带材制备的喷嘴加热装置和温度控制***及方法 | |
| CN204353607U (zh) | 焊接装置 | |
| US10237926B2 (en) | Inductive heater for area array rework system and soldering handpieces | |
| CN102581424A (zh) | 一种铜、铝导线的焊接方法 | |
| CN104028870A (zh) | 用于复合介质基板上的天线子的高频感应钎焊方法 | |
| EP1040209A1 (en) | High frequency induction fusing | |
| CN106319168A (zh) | 一种可实现温度闭环控制的金属板料感应加热装置 | |
| CN203607246U (zh) | 一种基于中频感应加热原理的变压器引线焊接结构 | |
| CN103658908A (zh) | 玻璃可伐结合体与无氧铜的钎焊方法及装置 | |
| RU2551045C1 (ru) | Способ термообработки сварных соединений, полученных линейной сваркой трением | |
| CN206527411U (zh) | 一种快速加热式锡焊焊枪 | |
| CN201247896Y (zh) | 电气施工线头专用电加热焊接器 | |
| RU181399U1 (ru) | Полуавтоматическая установка для индукционной пайки кабельных сборок СВЧ | |
| CN205325513U (zh) | 光器件夹具及光器件加热设备 | |
| CN208529781U (zh) | 脉冲式热铆焊接装置 | |
| CN104907683A (zh) | 一种n-pert电池片电磁焊接工艺 | |
| CN205342134U (zh) | 超导缆真空锡焊*** | |
| CN106424997B (zh) | 双层电机主极线圈焊接方法及其使用的夹具 | |
| CN105352310A (zh) | 一种铜硬钎焊过程中水箱干燥的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |