RU2013102244A - Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали - Google Patents

Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали Download PDF

Info

Publication number
RU2013102244A
RU2013102244A RU2013102244/02A RU2013102244A RU2013102244A RU 2013102244 A RU2013102244 A RU 2013102244A RU 2013102244/02 A RU2013102244/02 A RU 2013102244/02A RU 2013102244 A RU2013102244 A RU 2013102244A RU 2013102244 A RU2013102244 A RU 2013102244A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel sheet
rolled steel
cold
magnetic domains
cold rolling
Prior art date
Application number
RU2013102244/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2539274C2 (ru
Inventor
Масанори ТАКЕНАКА
Минору ТАКАСИМА
Тосито ТАКАМИЯ
Original Assignee
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН filed Critical ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Publication of RU2013102244A publication Critical patent/RU2013102244A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2539274C2 publication Critical patent/RU2539274C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
    • C21D8/1233—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1261—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2201/00—Treatment for obtaining particular effects
    • C21D2201/05—Grain orientation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C21D8/1283—Application of a separating or insulating coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/008—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали, включающий стадии:нагрева и последующей горячей прокатки стального сляба состава, содержащего в % масс, С: 0,020-0,15 (включая 0,020 и 0,15), Si: 2,5-7,0 (включая 2,5 и 7,0), Mn: 0,005-0,3 (включая 0,005 и 0,3), кислотно-растворимого алюминия: 0,01-0,05 (включая 0,01 и 0,05), N: 0,002-0,012 (включая 0,002 и 0,012), по меньшей мере, один из S и Se с их общим содержанием 0,05 или менее, и Fe и случайные примеси остальное, для получения горячекатаного стального листа;необязательно отжига в горячей зоне и по существу, по меньшей мере, двух операций холодной прокатки с промежуточным отжигом между ними горячекатаного стального листа для получения холоднокатаного стального листа конечной толщины листа; ипервичной рекристаллизации при отжиге и затем вторичной рекристаллизации при отжиге холоднокатаного стального листа,в котором до любой операции холодной прокатки кроме конечной холодной прокатки проводят термическую обработку при температуре 500-700°C (включая 500°C и 700°C) в течение от 10 минут до 480 часов (включая 10 минут и 480 часов).2. Способ по п.1, в котором скорость увеличения температуры между 500°C и 700°C при первичной рекристаллизации при отжиге составляет, по меньшей мере, 50°C/секунду.3. Способ по п.1, дополнительно включающий модифицирование магнитных доменов холоднокатаного стального листа на стадии после конечной холодной прокатки.4. Способ по п.2, дополнительно включающий модифицирование магнитных доменов холоднокатаного стального листа на стадии после конечной холодной прокатки.5. Способ по п.3, в котором модифицирование магнитных доменов проводят облучением стального листа, после вторичной рекристал�

Claims (9)

1. Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали, включающий стадии:
нагрева и последующей горячей прокатки стального сляба состава, содержащего в % масс, С: 0,020-0,15 (включая 0,020 и 0,15), Si: 2,5-7,0 (включая 2,5 и 7,0), Mn: 0,005-0,3 (включая 0,005 и 0,3), кислотно-растворимого алюминия: 0,01-0,05 (включая 0,01 и 0,05), N: 0,002-0,012 (включая 0,002 и 0,012), по меньшей мере, один из S и Se с их общим содержанием 0,05 или менее, и Fe и случайные примеси остальное, для получения горячекатаного стального листа;
необязательно отжига в горячей зоне и по существу, по меньшей мере, двух операций холодной прокатки с промежуточным отжигом между ними горячекатаного стального листа для получения холоднокатаного стального листа конечной толщины листа; и
первичной рекристаллизации при отжиге и затем вторичной рекристаллизации при отжиге холоднокатаного стального листа,
в котором до любой операции холодной прокатки кроме конечной холодной прокатки проводят термическую обработку при температуре 500-700°C (включая 500°C и 700°C) в течение от 10 минут до 480 часов (включая 10 минут и 480 часов).
2. Способ по п.1, в котором скорость увеличения температуры между 500°C и 700°C при первичной рекристаллизации при отжиге составляет, по меньшей мере, 50°C/секунду.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий модифицирование магнитных доменов холоднокатаного стального листа на стадии после конечной холодной прокатки.
4. Способ по п.2, дополнительно включающий модифицирование магнитных доменов холоднокатаного стального листа на стадии после конечной холодной прокатки.
5. Способ по п.3, в котором модифицирование магнитных доменов проводят облучением стального листа, после вторичной рекристаллизации при отжиге, электронным пучком.
6. Способ по п.3, в котором модифицирование магнитных доменов проводят облучением стального листа, после вторичной рекристаллизации при отжиге непрерывным лазером.
7. Способ по п.4, в котором модифицирование магнитных доменов проводят облучением стального листа, после вторичной рекристаллизации при отжиге, электронным пучком.
8. Способ по п.4, в котором модифицирование магнитных доменов проводят облучением стального листа, после вторичной рекристаллизации при отжиге непрерывным лазером.
9. Способ по любому из пп.1-8, в котором стальной сляб дополнительно содержит в % масс, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Ni: 0,005-1,5 (включая 0,005 и 1,5), Sn: 0,005-0,50 (включая 0,005 и 0,50), Sb: 0,005-0,50 (включая 0,005 и 0,50), Cu: 0,005-1,5 (включая 0,005 и 1,5) и Р: 0,005-0,50 (включая 0,005 и 0,50).
RU2013102244/02A 2010-06-18 2011-06-17 Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали RU2539274C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010139195 2010-06-18
JP2010-139195 2010-06-18
JP2011-134923 2011-06-17
PCT/JP2011/003489 WO2011158519A1 (ja) 2010-06-18 2011-06-17 方向性電磁鋼板の製造方法
JP2011134923A JP5842400B2 (ja) 2010-06-18 2011-06-17 方向性電磁鋼板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013102244A true RU2013102244A (ru) 2014-07-27
RU2539274C2 RU2539274C2 (ru) 2015-01-20

Family

ID=45347934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013102244/02A RU2539274C2 (ru) 2010-06-18 2011-06-17 Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9187798B2 (ru)
EP (1) EP2584054B1 (ru)
JP (1) JP5842400B2 (ru)
KR (1) KR101419638B1 (ru)
CN (1) CN102947471B (ru)
BR (1) BR112012031908B1 (ru)
CA (1) CA2802019C (ru)
MX (1) MX338627B (ru)
RU (1) RU2539274C2 (ru)
WO (1) WO2011158519A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5761377B2 (ja) * 2011-12-27 2015-08-12 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板
JP6157360B2 (ja) * 2011-12-28 2017-07-05 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP6010907B2 (ja) 2011-12-28 2016-10-19 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
CN104024474A (zh) * 2011-12-28 2014-09-03 杰富意钢铁株式会社 具有涂层的取向性电磁钢板及其制造方法
EP2832865B1 (en) * 2012-03-29 2018-11-14 JFE Steel Corporation Method for manufacturing grain oriented electrical steel sheet
EP2891726B1 (en) * 2012-08-30 2017-11-01 JFE Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet for iron core and method of manufacturing the same
KR20150031834A (ko) * 2013-09-17 2015-03-25 현대자동차주식회사 성형성 향상을 위한 고장력강의 레이저 열처리 방법
JP6137490B2 (ja) * 2014-03-28 2017-05-31 Ｊｆｅスチール株式会社 一次再結晶集合組織の予測方法および方向性電磁鋼板の製造方法
WO2016139818A1 (ja) 2015-03-05 2016-09-09 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP6350398B2 (ja) 2015-06-09 2018-07-04 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板およびその製造方法
CA3004286C (en) * 2015-12-04 2021-05-04 Jfe Steel Corporation Method of producing grain-oriented electrical steel sheet
JP6531864B2 (ja) * 2016-02-22 2019-06-19 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
JP6465049B2 (ja) * 2016-02-22 2019-02-06 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
RU2697115C1 (ru) * 2016-03-09 2019-08-12 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ производства текстурированного стального листа из электротехнической стали
JP6455468B2 (ja) * 2016-03-09 2019-01-23 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
CN107794439B (zh) * 2016-08-30 2019-04-23 宝山钢铁股份有限公司 极低铁损无取向电工钢板及其制造方法
EP3536814B1 (en) * 2016-11-01 2020-12-23 JFE Steel Corporation Method for producing grain-oriented electrical steel sheet
JP6512386B2 (ja) 2017-02-20 2019-05-15 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
EP3770283B1 (en) * 2018-03-20 2024-01-10 Nippon Steel Corporation Method for manufacturing grain-oriented electrical steel sheet and grain-oriented electrical steel sheet
RU2755918C1 (ru) 2018-03-20 2021-09-22 Ниппон Стил Корпорейшн Способ производства электротехнического стального листа с ориентированной зеренной структурой и электротехнический стальной лист с ориентированной зеренной структурой
EP3960888A4 (en) * 2019-04-23 2022-06-08 JFE Steel Corporation PROCESS FOR MANUFACTURING GRAIN ORIENTED ELECTROMAGNETIC STEEL SHEET
CN111020150B (zh) * 2019-08-14 2021-03-09 钢铁研究总院 一种低温分步式退火制备超薄硅钢的方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5099914A (ru) * 1974-01-07 1975-08-08
US4468551A (en) * 1982-07-30 1984-08-28 Armco Inc. Laser treatment of electrical steel and optical scanning assembly therefor
JPS63259024A (ja) 1987-11-20 1988-10-26 Kawasaki Steel Corp 磁気特性の優れた一方向性珪素鋼板の製造方法
US4919733A (en) * 1988-03-03 1990-04-24 Allegheny Ludlum Corporation Method for refining magnetic domains of electrical steels to reduce core loss
US4898626A (en) * 1988-03-25 1990-02-06 Armco Advanced Materials Corporation Ultra-rapid heat treatment of grain oriented electrical steel
JP2648424B2 (ja) * 1992-11-02 1997-08-27 川崎製鉄株式会社 磁気特性の優れた方向性けい素薄鋼板の製造方法
JPH07173540A (ja) * 1993-12-21 1995-07-11 Sumitomo Metal Ind Ltd 二方向性珪素鋼板の製造方法
JPH10183249A (ja) * 1996-12-25 1998-07-14 Sumitomo Metal Ind Ltd 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法
KR19990088437A (ko) * 1998-05-21 1999-12-27 에모또 간지 철손이매우낮은고자속밀도방향성전자강판및그제조방법
JP3551849B2 (ja) 1999-08-20 2004-08-11 Ｊｆｅスチール株式会社 一方向性電磁鋼板用の一次再結晶焼鈍板
JP4123653B2 (ja) 1999-10-12 2008-07-23 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
EP1279747B1 (en) 2001-07-24 2013-11-27 JFE Steel Corporation A method of manufacturing grain-oriented electrical steel sheets
JP4258349B2 (ja) * 2002-10-29 2009-04-30 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
JP4414727B2 (ja) * 2003-10-31 2010-02-10 新日本製鐵株式会社 磁気特性、耐変形性の優れた電磁鋼板とその製造方法
JP5037796B2 (ja) * 2005-04-15 2012-10-03 Ｊｆｅスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
EP1752548B1 (de) * 2005-08-03 2016-02-03 ThyssenKrupp Steel Europe AG Verfahren zur Herstellung von kornorientiertem Elektroband
WO2007052406A1 (ja) * 2005-11-01 2007-05-10 Nippon Steel Corporation 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法および製造装置
JP4823719B2 (ja) * 2006-03-07 2011-11-24 新日本製鐵株式会社 磁気特性が極めて優れた方向性電磁鋼板の製造方法
JP5332134B2 (ja) * 2006-05-24 2013-11-06 新日鐵住金株式会社 高磁束密度方向性電磁鋼板の製造方法
RU2378394C1 (ru) * 2006-05-24 2010-01-10 Ниппон Стил Корпорейшн Способ производства листа текстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией
KR101062127B1 (ko) 2006-05-24 2011-09-02 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 자속 밀도가 높은 방향성 전자기 강판의 제조 방법
JP4943560B2 (ja) * 2010-02-18 2012-05-30 新日本製鐵株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2539274C2 (ru) 2015-01-20
MX2012014728A (es) 2013-01-22
JP5842400B2 (ja) 2016-01-13
US9187798B2 (en) 2015-11-17
WO2011158519A1 (ja) 2011-12-22
BR112012031908B1 (pt) 2019-04-16
EP2584054A4 (en) 2017-06-14
CN102947471A (zh) 2013-02-27
JP2012021229A (ja) 2012-02-02
KR20130020805A (ko) 2013-02-28
MX338627B (es) 2016-04-26
EP2584054A1 (en) 2013-04-24
BR112012031908A2 (pt) 2016-11-16
CN102947471B (zh) 2015-01-14
US20130087249A1 (en) 2013-04-11
EP2584054B1 (en) 2019-12-25
KR101419638B1 (ko) 2014-07-15
CA2802019C (en) 2015-09-15
CA2802019A1 (en) 2011-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013102244A (ru) Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали
JP5672273B2 (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法
RU2012140409A (ru) Способ изготовления листа текстурированной электротехнической стали
RU2016151391A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
CA2900111C (en) Method for producing grain-oriented electrical steel sheet
RU2013128954A (ru) Способ производства листа из текстурированной электротехнической стали
RU2014104098A (ru) Способ получения холоднокатаного стального листа
BR112015006736B1 (pt) método para produzir uma chapa de aço elétrico de grão orientado
RU2017115765A (ru) Лист текстурированной электротехнической стали с низкими потерями в железе и способ его изготовления
JP2016513179A5 (ru)
RU2012129346A (ru) Высокопрочная нетекстурированная электротехническая сталь с высокой магнитной индукцией и способ ее производства
BR112015017719B1 (pt) método para produzir chapa de aço elétrico de grão orientado
RU2012124187A (ru) Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией
RU2013122846A (ru) Горячекатаный, холоднокатаный и плакированный стальной лист, имеющий улучшенную равномерную и локальную пластичность при высокой скорости деформации
JP5845275B2 (ja) 磁気的性能を有する方向性珪素鋼の製造方法
JP2017222898A (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法
RU2020102494A (ru) Горячекатаный стальной лист для листа из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления, и способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали
JP2011256437A5 (ru)
MX2018006621A (es) Metodo para producir lamina de acero electrico de grano orientado.
RU2015131088A (ru) Способ производства текстурированного листа из электротехнической стали и первично-рекристаллизованный стальной лист для производства текстурированного листа из электротехнической стали
RU2014115200A (ru) Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали с превосходными свойствами потерь в железе
RU2012143614A (ru) Способ производства текстурованных листов из электротехнической стали
JP2011140687A5 (ru)
RU2017131904A (ru) Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления
RU2017118524A (ru) Способ изготовления текстурированной листовой электротехнической стали