RU2012187C1 - Cotton harvesting method - Google Patents

Cotton harvesting method Download PDF

Info

Publication number
RU2012187C1
RU2012187C1 SU4778026A RU2012187C1 RU 2012187 C1 RU2012187 C1 RU 2012187C1 SU 4778026 A SU4778026 A SU 4778026A RU 2012187 C1 RU2012187 C1 RU 2012187C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
cotton
space
air
holes
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.В. Новицкий
М. Нургалимов
Original Assignee
Новицкий Олег Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новицкий Олег Викторович filed Critical Новицкий Олег Викторович
Priority to SU4778026 priority Critical patent/RU2012187C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2012187C1 publication Critical patent/RU2012187C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: agricultural engineering; cotton harvesting equipment. SUBSTANCE: method involves removal of cotton from the spindle with air jets coming from the spindle inner space through holes. The outer part of the spindle is blasted with a flat jet of air directed from the interspindle space to the pneumatic conveyor inlet opening tangentially to the spindle surface towards the teeth. EFFECT: higher efficiency. 4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах. The invention relates to agricultural machinery and can be used in cotton machines.

Целью изобретения является повышение эффективности съема хлопка со шпинделей и улучшение его качества, в частности за счет предотвращения перебрасывания хлопка на соседний шпиндель. The aim of the invention is to increase the efficiency of removal of cotton from the spindles and to improve its quality, in particular by preventing the transfer of cotton to an adjacent spindle.

Достигается это тем, что в способе сбора хлопка, включающем операции съема хлопка с куста шпинделем хлопкоуборочного аппарата, намотку хлопка на шпиндель и съем его со шпинделя плоской воздушной струей, подаваемой в направлении вращения шпинделя из зоны подзубового пространства на рабочую поверхность шпинделя, наружную часть шпинделя подвергают обдуву плоской вертикальной воздушной струей, направленной из межшпиндельного пространства к приемному окну пневмотранспортной системы. This is achieved by the fact that in the method of collecting cotton, including the operations of picking cotton from the bush with the spindle of the cotton picker, winding the cotton on the spindle and removing it from the spindle with a flat air stream supplied in the direction of rotation of the spindle from the edental area to the working surface of the spindle, the outer part of the spindle subjected to blowing a flat vertical air stream directed from the spindle space to the receiving window of the pneumatic transport system.

На фиг. 1 представлена схема хлопкоуборочного аппарата, осуществляющего сбор хлопка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2. In FIG. 1 is a diagram of a cotton picker; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 2; in FIG. 4 is a section along BB in FIG. 2.

Аппарат включает шпиндельные барабаны 1 со шпинделями 2, в которых выполнены сквозные щелевые отверстия 3 (фиг. 3), параллельные передней грани зубьев. В шпинделе 2 неподвижно установлена труба 4 с глухими продольными канавками 5, противостоящими щелевым отверстиям 3 и выполненными по наружной поверхности трубы 4, на которой также выполнены сквозные отверстия 6, входящие в канавки 5. Труба 4 вставлена в верхнюю опору 7, имеющую выемку 8. В верхнем диске 9 барабана 1 выполнены воздуховодные каналы 10, соединяющие выемку 8 с золотниковой полостью 11 пневмозолотника 12 (фиг. 4). Между шпинделями 2 установлены трубы 13 с щелевыми вертикальными отверстиями. Внутри барабанов 1 расположены приемные камеры 14 пневмотранспортной системы. The apparatus includes spindle drums 1 with spindles 2, in which through slotted holes 3 are made (Fig. 3), parallel to the front face of the teeth. In the spindle 2, the pipe 4 is fixedly mounted with blind longitudinal grooves 5 opposing the slotted holes 3 and made on the outer surface of the pipe 4, which also has through holes 6 included in the grooves 5. The pipe 4 is inserted into the upper support 7 having a recess 8. In the upper disk 9 of the drum 1, air ducts 10 are made connecting the recess 8 with the spool cavity 11 of the air intake 12 (Fig. 4). Between the spindles 2 installed pipes 13 with slotted vertical holes. Inside the drums 1 are receiving chambers 14 of the pneumatic conveying system.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

В процессе работы хлопкоуборочного аппарата захваченной зубцами шпинделя 1 барабана 1 хлопок наматывается на шпиндель. При вращении шпинделя происходит периодическое совмещение отверстий 6 трубы 4 через продольные канавки 5 с выемкой 8 опоры 7. При этом через щелевые отверстия 4 подается под давлением воздух вдоль передней грани зубьев. Воздух в выемку 8 поступает через воздуховодные каналы 10, соединяющиеся при нахождении шпинделя в зоне сбора с золотниковой полостью 11 пневмозолотника 12. Отверстие трубы 13 также периодически соединяется с золотниковой полостью 11. During operation of the cotton-picking apparatus of the spindle 1 of the drum 1 captured by the teeth of the cotton, the cotton is wound on the spindle. When the spindle rotates, the holes 6 of the pipe 4 are periodically aligned through the longitudinal grooves 5 with the recess 8 of the support 7. At the same time, air is supplied through the slotted holes 4 under pressure along the front edge of the teeth. The air in the recess 8 enters through the air ducts 10, connecting when the spindle is in the collection zone with the spool cavity 11 of the air intake 12. The pipe opening 13 is also periodically connected to the spool cavity 11.

Воздушные струи, выходящие под давлением из щелевых отверстий 3 в стенке шпинделя, снимают в зубцов удерживаемый ими хлопок, а воздушный поток в виде вертикальной плоской струи из трубы 13 способствует съему хлопка со шпинделя и направлению его в приемное окно пневмотранспортной системы, одновременно предотвращая перебрасывание хлопка на соседние шпиндели. The air jets coming out under pressure from the slotted holes 3 in the spindle wall remove the cotton held by them in the teeth, and the air stream in the form of a vertical flat jet from the pipe 13 helps to remove the cotton from the spindle and direct it to the receiving window of the pneumatic conveying system, while preventing cotton from being thrown to adjacent spindles.

При дальнейшем вращении шпинделя 2 отверстия 6 перекpываются глухой частью опоры, подача воздуха прекращается. With further rotation of the spindle 2, the holes 6 are blocked by the deaf part of the support, the air supply is stopped.

В хлопкоуборочном аппарате, регулирующем предлагаемый способ, шпиндели вращаются в одном направлении без реверса, что обеспечивает устойчивый кинематический режим и хорошую динамику при обеспечении оптимальной величины угловой скорости шпинделей. Съем хлопка со шпинделей потоком воздуха, подаваемым через щелевой канал в подзубовое пространство шпинделя, и плоской струей воздуха, подаваемой из межшпиндельного пространства на поверхность шпинделя в направлении приемного окна пневмотранспортной системы, позволяет размотать практически все сцепленные со шпинделем дольки хлопка и предотвратить сцепление их с соседним шпинделем, что повышает эффективность съема и улучшает качество хлопка. In the cotton-harvesting apparatus that regulates the proposed method, the spindles rotate in one direction without reverse, which ensures a stable kinematic mode and good dynamics while ensuring the optimal value of the angular velocity of the spindles. Removing cotton from the spindle with the air flow through the slotted channel into the edental space of the spindle and a flat stream of air supplied from the spindle space to the surface of the spindle in the direction of the receiving window of the pneumatic conveying system allows you to unwind almost all cotton segments connected to the spindle and prevent them from clutching with the neighboring spindle, which increases the removal efficiency and improves the quality of cotton.

Claims (1)

СПОСОБ СБОРА ХЛОПКА, включающий операции съема хлопка с куста шпинделем хлопкоуборочного аппарата, намотку хлопка на шпиндель и съем его со шпинделя плоской воздушной струей, подаваемой в направлении вращения шпинделя из зоны подзубового пространства на рабочую поверхность шпинделя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса съема хлопка со шпинделя и улучшения качества хлопка путем экранирования от перебрасывания хлопка на соседний шпиндель, из межшпиндельного пространства на снятый со шпинделя хлопок направляют плоскую вертикальную воздушную струю и транспортируют хлопок в приемную камеру пневмотранспортной системы. METHOD OF COLLECTING COTTON, including the operations of picking cotton from the bush with the spindle of the cotton picker, winding the cotton on the spindle and removing it from the spindle with a flat air stream supplied in the direction of rotation of the spindle from the edental space to the working surface of the spindle, characterized in that, in order to increase efficiency the process of removing cotton from the spindle and improving the quality of cotton by shielding from transferring cotton to an adjacent spindle, from the interspindle space to the cotton removed from the spindle I direct t flat vertical air stream and transport the cotton to the receiving chamber of the pneumatic transport system.
SU4778026 1989-11-20 1989-11-20 Cotton harvesting method RU2012187C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4778026 RU2012187C1 (en) 1989-11-20 1989-11-20 Cotton harvesting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4778026 RU2012187C1 (en) 1989-11-20 1989-11-20 Cotton harvesting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012187C1 true RU2012187C1 (en) 1994-05-15

Family

ID=21489357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4778026 RU2012187C1 (en) 1989-11-20 1989-11-20 Cotton harvesting method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2012187C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115245095A (en) * 2021-04-27 2022-10-28 西北农林科技大学 Comb-brushing air-blowing type wolfberry picking machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115245095A (en) * 2021-04-27 2022-10-28 西北农林科技大学 Comb-brushing air-blowing type wolfberry picking machine
CN115245095B (en) * 2021-04-27 2024-05-10 西北农林科技大学 Comb brush air-blowing type medlar picking machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7779514B2 (en) Method and apparatus for separating foreign matter from fibrous material
RU2012187C1 (en) Cotton harvesting method
US6205756B1 (en) Cotton harvester collection delivery system
JPS5939528B2 (en) Method for removing impurities separated by the opening roll in an open-end spinning machine
JPS6123286B2 (en)
US2639468A (en) Cotton cleaner
CN108848907B (en) Air-suction self-propelled cotton harvester
US2716856A (en) Pneumatic cotton gatherer
CN208768467U (en) A kind of tooth-like cotton-picking platform of strength accessory plate
SU1752261A1 (en) Cotton picker
US3289266A (en) Bobbin stripping and waste conditioning apparatus
US2813306A (en) Apparatus for removing dust and granular material from asbestos fibre
SU978771A1 (en) Cotton combine
US4005568A (en) Self-cleaning open-end yarn spinning apparatus
SU1042655A1 (en) Cotton harvesting apparatus drum
CN211471677U (en) Blowing foreign fiber device
SU1743457A1 (en) Cotton-picking apparatus
CN213113632U (en) Airflow type saw blade roller lint cleaning machine
JPS63151327A (en) Dust removing machine
SU505759A1 (en) Device for endless spinning
SU161168A1 (en)
SU819235A1 (en) Fibre separator
CN208768465U (en) A kind of tooth-like cotton picker of strength accessory plate
EP0546644A1 (en) Suction system for textile machinery and in particular for a ring spinning machine
US2833103A (en) Cotton picker drum assembly