SU505759A1 - Device for endless spinning - Google Patents
Device for endless spinningInfo
- Publication number
- SU505759A1 SU505759A1 SU1999820A SU1999820A SU505759A1 SU 505759 A1 SU505759 A1 SU 505759A1 SU 1999820 A SU1999820 A SU 1999820A SU 1999820 A SU1999820 A SU 1999820A SU 505759 A1 SU505759 A1 SU 505759A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- air
- channel
- spinning
- exhausting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ(54) UNIQUE-SPINNING DEVICE
Изобретение относитс к пр дильному производству и касаетс устройства дл бескольцевого пр дени , конструкци которого нредусматривает удаление сорных примесей, выдел емых из массы перерабатываемого волокнистого материала. В зоне расчесывани ленты и разъединени волокон на расчесывающем валике. Известпо устройство дл бескольцевого пр дени , содержащее пр дильную камеру с каналом дл отвода технологического воздуха В центральную пневмосистему и камеру дл удалени сорных примесей с патрубком дл отсоса воздуха. При этом происходит неполное удаление сорных цримесей, выдел емых из выпр даемых ВОЛОКОН. Дл улучшени удалени сорных примесей В предлагаемом устройстве конец патрубка дл отсоса воздуха из камеры дл удалени сорных цримесей размещен в канале дл отвода технологического воздуха из пр дильной камеры. Камера дл удалени сорных нримесей представл ет собой два коаксиальных цилиндра , цри этом внутренний цилиндр св зан с патрубком дл отсоса воздуха посредством воронки. В стенке внутреннего цилиндра имеютс отверсти , а внешний цилиндр св зан трубкой с каналом дл отсоса технологического воздуха из пр дильной камеры. Канал дл отвода технологического воздуха из цр дильной камеры в месте размещени патрубка дл отвода воздуха из камеры дл удалени сорных примесей имеет минимальное сечение. В патрубке дл отвода воздуха из камеры дл удалени сорных примесей целесообразно смонтировать заслонку дл нредотвращени попадани сорных примесей В канал дл отсоса технологического воздуха. Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , нонеречный разрез; на фиг. 2 - то же, ВИД сбоку; на фиг. 3 - камера дл удалени сорных примесей, разрез; на фиг. 4- часть канала дл отвода технологического воздуха. Устройство дл бескольцевого пр дени содержит корпус 1, В котором установлена пр дильна камера 2 и выполнен канал 3 дл отвода технологического воздуха в центральную пневмосистему; расчесывающий и питающий валики 4 и 5 с уплотнительной воронкой 6, заключенные в камере, образованной корпусом 7, и камеру 8 дл удалени сорных примесей с натрубком 9 дл отсоса воздуха.The invention relates to spinning production and relates to a device for ringless spinning, the design of which involves the removal of trash from the mass of processed fibrous material. In the area of combing the ribbon and separating the fibers on the combing roller. A known device for ringless spinning, containing a spinning chamber with a channel for exhausting process air To a central pneumatic system and a chamber for removing trash from a pipe for air suction. At the same time, incomplete removal of weed crusts occurs, which are extracted from recovered FIBER. In order to improve the removal of weed impurities. In the proposed device, the end of the nozzle for suction of air from the chamber for removal of weed dry impurities is placed in the channel for exhausting the process air from the spinning chamber. The weed removal chamber consists of two coaxial cylinders, in which the inner cylinder is connected to the air suction nozzle via a funnel. There are holes in the wall of the inner cylinder, and the outer cylinder is connected by a tube with a channel for suction of process air from the spin box. The channel for removing the process air from the circulating chamber at the location of the nozzle for exhausting air from the chamber for removing trash is of minimal cross-section. It is advisable to mount a damper in the nozzle for exhausting air from the chamber to remove trash impurities in order to prevent trash contaminants from entering the channel for the suction of process air. Pa figs. 1 shows the proposed device, but not cut; in fig. 2 - the same, VIEW from the side; in fig. 3 - weed removal chamber, incision; in fig. 4- part of the channel for removal of process air. The device for endless spinning includes a housing 1, in which a spinning chamber 2 is installed and a duct 3 is made to discharge the process air to the central pneumatic system; combing and feeding rollers 4 and 5 with a sealing funnel 6, enclosed in a chamber formed by the housing 7, and a chamber 8 for removing trash impurities with a pipe 9 for exhausting air.
Пр дильна камера имеет вентил ционные каналы и смонтирована на валу 10, нриводимом во вращение известным образом от ременной нередачи 11.The spin box has ventilation channels and is mounted on the shaft 10, which is driven in rotation in a known manner from the belt irregularity 11.
Расчесывающий валик частично выступает в канал 12, входное отверстие которого сообщаетс с атмосферой, а выходной конец выведен в ир дильную камеру.The combing roller partially protrudes into the channel 12, the inlet of which communicates with the atmosphere, and the output end is led out into the iral chamber.
Волокнистый материал 13 нодаетс через уплотнительную воронку 6 к вращающемус питающему валику 5 и прижимаетс к нему подпружиненным прижимным приспособлением 14. Питающий валик 5 подает волокнистую ленту на иглы расчесывающего валика 4, с которого разъединенные волокна поступают в пр дильную камеру, где образуетс пр жа 15, выводима через отверстие 16 по выпускному каналу 17 отт гивающими валиками 18 и наматываема на бобину 19.The fibrous material 13 is pushed through the sealing funnel 6 to the rotating feed roller 5 and pressed against it by a spring-loaded clamping device 14. The feeding roller 5 feeds the fibrous tape to the needles of the combing roller 4, from which the separated fibers enter the spin chamber, where the yarn 15 is formed, through the opening 16 through the outlet channel 17, the output rollers 18 and reel onto the reel 19.
Между зоной, где выступающа часть 20 с иглами расчесывающего валика 4 вдаетс в канал 12, и зоной, где разрозненные волокна 21 отвод тс по каналу 12 потоком воздуха в пр дильную камеру, в корпусе 7 имеютс отверсти 22, сообщающие камеру, где вращаютс расчесывающий и питающий валики 4 и 5 с камерой 8 дл удалени сорных примесей 23, выдел емых из обрабатываемого волокна. Камера 8 дл удалени сорных примесей представл ет собой два коаксиальных цилиндра 24, 25, при этом внутренний цилиндр 24 соединен с патрубком 9 дл отсоса воздуха посредством воронки 26. Дл лучщего удалени сорных примесей конец патрубка 9 дл отсоса воздуха из камеры 8 размещен в канале 3 дл отвода технологического воздуха из пр дильной камеры. В стенке внутреннего цилиндра 24 выполнены отверсти 27, расположенные тангенциально и направленные в сторону выхода из камеры 8. Отверсти 27 соедин ют камеру 8 с пространством, заключенным в корпусе внещнего цилиндра 25.Between the area where the protruding part 20 with the needles of the combing roller 4 enters the channel 12, and the area where the scattered fibers 21 are retracted along the channel 12 by the air flow into the spinning chamber, in the housing 7 there are holes 22 that connect the camera, where the combing and feed rollers 4 and 5 with a chamber 8 for removing trash impurities 23 released from the treated fiber. The weed removal chamber 8 consists of two coaxial cylinders 24, 25, while the inner cylinder 24 is connected to the pipe 9 for sucking air through a funnel 26. For better removal of weed impurities, the end of the pipe 9 for sucking air from the chamber 8 is placed in channel 3 for removal of process air from the spinning chamber. In the wall of the inner cylinder 24 there are holes 27 arranged tangentially and directed towards the exit of the chamber 8. The holes 27 connect the chamber 8 with the space enclosed in the housing of the outer cylinder 25.
Внешний цилиндр 25 св зан посредством трубки 28 с каналом 3 дл отсоса технологического воздуха из пр дильной камеры. При этом конец трубки расщирен навстречу потоку воздуха, двигающемус по каналу 3.The outer cylinder 25 is connected via tube 28 to a channel 3 for suctioning process air from the spinning chamber. At the same time, the end of the tube is stretched in the opposite direction to the air flow moving along channel 3.
Канал 3 дл отвода технологического воздуха из пр дильной камеры на участке 29, гдеChannel 3 for the removal of process air from the spinning chamber in section 29, where
размещен конец патрубка 9, имеет минимальное сечение, образу сопло. В патрубке 9 может быть смонтирована заслонка 30 дл предотвращени попадани сорных при.месей в 5 канал 3.placed the end of the pipe 9, has a minimum cross-section, forming a nozzle. A flap 30 may be mounted in nozzle 9 to prevent trash particles from entering the channel 5.
Удал ютс сорные примеси при работе устройства следующим образом.Weed impurities are removed when the device is operated as follows.
Содержащиес в волокнистом материале 13 сорные примеси под воздействием центральной силы, создаваемой вращением расчесывающего валика 4, отбрасываютс через отверсти 22 в камеру 8, из которой они удал ютс по патрубку 9 в канал 3 и вывод тс из него в специальный пылесборник. Процессу удалени сорных примесей способствует сжатый воздух, подаваемый по трубке 28 в камеру 8.The weed impurities contained in the fibrous material 13, under the influence of the central force generated by the rotation of the combing roller 4, are thrown through the openings 22 into the chamber 8, from which they are removed through pipe 9 into channel 3 and out of it into a special dust collector. The process of removing trash is promoted by compressed air supplied through the tube 28 to the chamber 8.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS2139A CS164384B1 (en) | 1971-03-24 | 1971-03-24 | |
CS2138A CS162072B1 (en) | 1971-03-24 | 1971-03-24 | |
CS213471 | 1971-03-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU505759A1 true SU505759A1 (en) | 1976-03-05 |
Family
ID=27179360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1999820A SU505759A1 (en) | 1971-03-24 | 1974-02-11 | Device for endless spinning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU505759A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115198399A (en) * | 2022-06-02 | 2022-10-18 | 东华大学 | Device and method for preparing micro-nano fiber composite yarn |
-
1974
- 1974-02-11 SU SU1999820A patent/SU505759A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115198399A (en) * | 2022-06-02 | 2022-10-18 | 东华大学 | Device and method for preparing micro-nano fiber composite yarn |
CN115198399B (en) * | 2022-06-02 | 2024-05-10 | 东华大学 | Device and method for preparing micro-nano fiber composite yarn |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3486309A (en) | Fiber waste disposal system for textile machines | |
US4625368A (en) | Method and apparatus for opening and cleaning fiber material | |
US6327745B1 (en) | Means for supplying fiber material to a fiber opening and cleaning apparatus | |
USRE30709E (en) | Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method | |
SU897116A3 (en) | Ringless spinning device | |
US4527307A (en) | Waste collector for a card | |
US3763641A (en) | Method and apparatus for removing impurities released from staple fibers | |
US4040948A (en) | Device for cleaning flock formed by natural fibers, especially cotton flock, of dirt particles | |
US4479286A (en) | Apparatus to extract fine trash and dust during high-velocity discharging of cotton from opener cleaner | |
US4009562A (en) | Method and apparatus for eliminating impurities from an open-end spinning machine | |
US4251237A (en) | Air filter and method of filtering | |
ES397510A1 (en) | Open-end textile spinning machines | |
US3381463A (en) | Treating of fibrous materials | |
SU505759A1 (en) | Device for endless spinning | |
US3782095A (en) | Method and arrangement for withdrawing air from spinning units | |
JPH06306712A (en) | Open end spinning apparatus | |
US3624995A (en) | Method and device for spindleless spinning | |
FR2353328A1 (en) | Filter for removing trash from fibres fed to spinning machine - can be rotated to allow cleaning during filtering operation | |
US5031280A (en) | Method and apparatus for cleaning card slivers pneumatically through spread sliver | |
US3205537A (en) | Lickerin for carding machines | |
US4080688A (en) | Device for cleaning textile fiber flocks | |
SU1659540A1 (en) | Condenser | |
SU874781A1 (en) | Device for cleaning drawing mechanism of textile machine | |
RU1804502C (en) | Device for feeding fibrous material into textile machine | |
SU586210A1 (en) | Ringless spinning apparatus |