RU2012135962A - СПОСОБ УДАЛЕНИЯ SOx ИЗ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ ИЗ ПАРОВОГО КОТЛА - Google Patents

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ SOx ИЗ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ ИЗ ПАРОВОГО КОТЛА Download PDF

Info

Publication number
RU2012135962A
RU2012135962A RU2012135962/05A RU2012135962A RU2012135962A RU 2012135962 A RU2012135962 A RU 2012135962A RU 2012135962/05 A RU2012135962/05 A RU 2012135962/05A RU 2012135962 A RU2012135962 A RU 2012135962A RU 2012135962 A RU2012135962 A RU 2012135962A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flue gas
stream
steam boiler
heat exchange
water under
Prior art date
Application number
RU2012135962/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2604746C2 (ru
Inventor
Петер ШОУБИЕ
Original Assignee
Хальдор Топсеэ А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хальдор Топсеэ А/С filed Critical Хальдор Топсеэ А/С
Publication of RU2012135962A publication Critical patent/RU2012135962A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2604746C2 publication Critical patent/RU2604746C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8637Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K17/00Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
    • F01K17/02Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant for heating purposes, e.g. industrial, domestic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/008Adaptations for flue gas purification in steam generators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/08Arrangements of devices for treating smoke or fumes of heaters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2062Ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds
    • B01D2257/302Sulfur oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/40Nitrogen compounds
    • B01D2257/404Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/65Employing advanced heat integration, e.g. Pinch technology
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8603Removing sulfur compounds
    • B01D53/8609Sulfur oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00Preventing emissions
    • F23J2215/10Nitrogen; Compounds thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00Preventing emissions
    • F23J2215/20Sulfur; Compounds thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00Treatment devices
    • F23J2219/10Catalytic reduction devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/15081Reheating of flue gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

1. Способ удаления SOиз топочных газов из парового котла, содержащий следующие стадии:(a) нагрев топочного газа перед каталитическим реактором по ходу потока;(b) окисление SOв топочном газе до SOв каталитическом реакторе по меньшей мере с одним пропусканием катализатора, действующего при температурах в диапазоне 350-450°C;(c) охлаждение окисленного, обогащенного SOтопочного газа со стадии (b) до температуры выше точки росы HSOтопочного газа;(d) дальнейшее охлаждение обогащенного SOтопочного газа со стадии (с) в охлаждаемом воздухом конденсаторе, посредством этого конденсируется SOв виде HSOи производится горячий воздух и очищенный топочный газ;(e) извлечение конденсированной HSOиз конденсатора;в котором температуру топочного газа на стадии (с) регулируют с помощью охлаждения топочного газа в теплообменнике посредством теплообмена с потоком воды под давлением выше 60 бар, и в котором температура воды под давлением на впуске теплообменника выше точки росы HSOгаза.2. Способ по п.1, в котором вода находится под давлением 100-250 бар и температура воды под давлением на впуске теплообменника на 15-30°C выше точки росы.3. Способ по п.1, в котором SOв топочном газе окисляется при пропускании через два или более катализаторов, где топочный газ охлаждается между пропусканиями за счет теплообмена с потоком или частью потока воды под давлением, используемой для охлаждения обогащенного SOтопочного газа со стадии (с).4. Способ поп.1, в котором топочный газ из парового котла нагревают на стадии (а) за счет теплообмена с потоком воды под давлением.5. Способ по п.1, в котором топочный газ нагревают перед каталитическим реактором по ходу потока путем сжигания вс

Claims (9)

1. Способ удаления SOx из топочных газов из парового котла, содержащий следующие стадии:
(a) нагрев топочного газа перед каталитическим реактором по ходу потока;
(b) окисление SO2 в топочном газе до SO3 в каталитическом реакторе по меньшей мере с одним пропусканием катализатора, действующего при температурах в диапазоне 350-450°C;
(c) охлаждение окисленного, обогащенного SO3 топочного газа со стадии (b) до температуры выше точки росы H2SO4 топочного газа;
(d) дальнейшее охлаждение обогащенного SO3 топочного газа со стадии (с) в охлаждаемом воздухом конденсаторе, посредством этого конденсируется SO3 в виде H2SO4 и производится горячий воздух и очищенный топочный газ;
(e) извлечение конденсированной H2SO4 из конденсатора;
в котором температуру топочного газа на стадии (с) регулируют с помощью охлаждения топочного газа в теплообменнике посредством теплообмена с потоком воды под давлением выше 60 бар, и в котором температура воды под давлением на впуске теплообменника выше точки росы H2SO4 газа.
2. Способ по п.1, в котором вода находится под давлением 100-250 бар и температура воды под давлением на впуске теплообменника на 15-30°C выше точки росы.
3. Способ по п.1, в котором SO2 в топочном газе окисляется при пропускании через два или более катализаторов, где топочный газ охлаждается между пропусканиями за счет теплообмена с потоком или частью потока воды под давлением, используемой для охлаждения обогащенного SO3 топочного газа со стадии (с).
4. Способ поп.1, в котором топочный газ из парового котла нагревают на стадии (а) за счет теплообмена с потоком воды под давлением.
5. Способ по п.1, в котором топочный газ нагревают перед каталитическим реактором по ходу потока путем сжигания вспомогательного топлива или за счет теплообмена с перегретым паром парового котла.
6. Способ по п.1, в котором топочный газ нагревают перед реактором по ходу потока за счет теплообмена с обогащенным SO3 топочным газом, выходящим из каталитического реактора.
7. Способ по п.1, в котором топочный воздух для сжигания вспомогательного топлива нагревается за счет теплообмена с потоком или частью потока воды под давлением.
8. Способ по п.1, в котором поток воды под давлением составляет долю 10-50% потока питательной воды для парового котла, при этом указанная доля питательной воды для парового котла возвращается в паровой котел после прохождения процесса удаления SOx.
9. Способ по любому из пп.1-8, в котором катализатор для селективного восстановления (SCR) NOx в топочном газе, пропускается вверх по потоку катализатора окисления SO2, и аммиак или химическое вещество генерирующее аммиак впрыскивается в топочный газ вверх по потоку SCR катализатора.
RU2012135962/05A 2011-08-23 2012-08-22 СПОСОБ УДАЛЕНИЯ SOх ИЗ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ ИЗ ПАРОВОГО КОТЛА RU2604746C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201100636 2011-08-23
DKPA201100636 2011-08-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012135962A true RU2012135962A (ru) 2014-02-27
RU2604746C2 RU2604746C2 (ru) 2016-12-10

Family

ID=46603623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012135962/05A RU2604746C2 (ru) 2011-08-23 2012-08-22 СПОСОБ УДАЛЕНИЯ SOх ИЗ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ ИЗ ПАРОВОГО КОТЛА

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2561921B1 (ru)
BR (1) BR102012020930A2 (ru)
RU (1) RU2604746C2 (ru)
ZA (1) ZA201205909B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3018543B1 (fr) * 2014-03-14 2016-04-15 Pyraine Installation thermique de combustion
EP2942323A1 (en) * 2014-05-09 2015-11-11 Haldor Topsøe A/S Production of sulfuric acid from coke oven gas desulfurisation product
CN106336928A (zh) * 2016-10-10 2017-01-18 昆明理工大学 一种真空强化高硫石油焦脱硫的方法
CN106369625B (zh) * 2016-10-25 2018-10-19 福建龙净环保股份有限公司 一种干式烟气净化***及其烟气加热方法
ES2951905T3 (es) 2017-07-06 2023-10-25 Topsoe As Un método para el enfriamiento entre lechos en plantas de ácido sulfúrico de gas húmedo
CN108163817A (zh) * 2018-01-08 2018-06-15 上海应用技术大学 一种降低so2排放浓度的硫磺回收工艺
CN108298507B (zh) * 2018-04-09 2023-05-16 江苏齐清环境科技有限公司 一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的方法及装置
WO2020134751A1 (zh) * 2018-12-26 2020-07-02 科洋环境工程(上海)有限公司 将含硫烟气转化为硫酸的工艺***和工艺方法
KR20210067117A (ko) 2019-11-29 2021-06-08 한국전력공사 이산화황을 삼산화황으로 산화시키기 위한 바나듐-칼륨-티타니아 촉매 및 이의 제조방법
CN112556172B (zh) * 2020-11-28 2022-08-09 济宁市金德水处理设备有限公司 一种三回程立式燃气锅炉
CN113209790B (zh) * 2021-05-28 2022-12-06 沈阳东大山汇环境科技有限公司 防止烟气处理过程中设备酸露腐蚀结垢的处理***及方法
DE112022003218T5 (de) 2021-06-24 2024-04-04 Cabot Corporation Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von Restgas- und Abgasbestandteilen
WO2024006645A1 (en) 2022-06-28 2024-01-04 Cabot Corporation Processes to clean tail gas from carbon black production and system and facility for same

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3607034A (en) * 1967-04-05 1971-09-21 Pennsylvania Electric Co Removal of sulfur dioxide from boiler flue gases
DK155723C (da) 1982-03-25 1989-10-09 Haldor Topsoe As Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af svovlsyre
US4470449A (en) * 1982-04-02 1984-09-11 Monsanto Company Economizer arrangement
EP0132584B1 (de) * 1983-07-20 1989-08-23 Ferdinand Lentjes Dampfkessel- und Maschinenbau Verfahren und Anlage zum Vermindern der Schadstoffemissionen in Rauchgasen von Feuerungsanlagen
US4781902A (en) 1986-10-29 1988-11-01 Haldor Topsoe A/S Process for the removal of nitrogen oxides and sulphur oxides from flue gases
DK168702B1 (da) 1988-06-02 1994-05-24 Topsoe Haldor As Fremgangsmåde ved fremstilling af svovlsyre og apparat til anvendelse ved udøvelse af fremgangsmåden
US5554350A (en) * 1994-12-15 1996-09-10 Combustion Engineering, Inc. Air pollution control and heat recovery system and process for coal fired power plant
NL1011490C2 (nl) * 1999-03-08 2000-09-12 Paques Bio Syst Bv Werkwijze voor het ontzwavelen van gassen.
US7964166B2 (en) * 2007-01-23 2011-06-21 Linde Aktiengesellschaft Process for removing contaminants from gas streams

Also Published As

Publication number Publication date
EP2561921B1 (en) 2017-03-22
ZA201205909B (en) 2013-05-29
EP2561921A1 (en) 2013-02-27
BR102012020930A2 (pt) 2013-09-17
RU2604746C2 (ru) 2016-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012135962A (ru) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ SOx ИЗ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ ИЗ ПАРОВОГО КОТЛА
US10829384B2 (en) Oxycombustion systems and methods with thermally integrated ammonia synthesis
JP4745682B2 (ja) Co2回収装置および方法
JP5465246B2 (ja) 化石燃料発電所設備の排ガスから二酸化炭素を分離するための方法及び装置
JP4773865B2 (ja) Co2回収装置及びco2回収方法
RU2010122045A (ru) Установка и способ улавливания углерода
JP5457543B2 (ja) 二酸化炭素除去装置を備えた排ガス処理システム
CA2804884A1 (en) Jet engine with carbon capture
ATE553832T1 (de) Verfahren zur verringerung der kohlendioxidemission in einem kraftwerk
JP2004530097A (ja) Co2放出の少い発電機及び関連方法
EA201270081A1 (ru) Способ и система для очистки горячих газов и рекуперации тепла из них
CN109562942A (zh) 用于生产硝酸的设备和方法
KR102607313B1 (ko) Scr 촉매를 사용하여 연도 가스로부터 유해 화합물을 제거하기 위한 방법 및 시스템
JP5292333B2 (ja) Co2回収方法およびco2回収装置
US20140190351A1 (en) Systems and methods for reducing the energy requirements of a carbon dioxide capture plant
YU59694A (sh) Postupak i uređaj za izvođenje postupka za proizvodnju gasova za pogon gasne turbine u elektrani sa kombinovanim gasnim i parnim turbinama
CN218077173U (zh) 一种焦炉烟气二氧化碳捕集***
US20130229012A1 (en) Waste heat utilization for energy efficient carbon capture
CN115463516A (zh) 一种烟气余热用于碳捕集再生的***及方法
AU2013372962B2 (en) Systems and methods for reducing the energy requirements of a carbon dioxide capture plant
JP2016112483A5 (ru)
RU2521626C1 (ru) Установка для окисления диоксида серы
WO2020134751A1 (zh) 将含硫烟气转化为硫酸的工艺***和工艺方法
RU2002103703A (ru) Способ получения серной кислоты
RU2561354C2 (ru) Способ работы газопаровой установки

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180823