RU2012124327A - Прессующий узел машины для литья под давлением - Google Patents

Прессующий узел машины для литья под давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2012124327A
RU2012124327A RU2012124327/02A RU2012124327A RU2012124327A RU 2012124327 A RU2012124327 A RU 2012124327A RU 2012124327/02 A RU2012124327/02 A RU 2012124327/02A RU 2012124327 A RU2012124327 A RU 2012124327A RU 2012124327 A RU2012124327 A RU 2012124327A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressing chamber
pressing
press piston
unit according
inlet channel
Prior art date
Application number
RU2012124327/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2570266C2 (ru
Inventor
Норберт ЭРХАРД
Хельмар ДАННЕНМАНН
Йюрген КУРЦ
Андреас ЗИДЛО
Даниэль ГЕРНЕР
Original Assignee
Оскар Фрех Гмбх+Ко.Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оскар Фрех Гмбх+Ко.Кг filed Critical Оскар Фрех Гмбх+Ко.Кг
Publication of RU2012124327A publication Critical patent/RU2012124327A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2570266C2 publication Critical patent/RU2570266C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/02Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/02Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
    • B22D17/04Plunger machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/08Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/2023Nozzles or shot sleeves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/203Injection pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/2038Heating, cooling or lubricating the injection unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1 Прессующий узел машины для литья под давлением, содержащий- корпус (1) камеры прессования, который содержит наполняемую литьевым материалом камеру прессования (2) с впускным каналом (8) литьевого материала и выпускным каналом (3) литьевого материала, и- пресс-поршень (4), выполненный с возможностью движения в камере прессования в прямом направлении вдоль продольной оси пресс-поршня так, чтобы происходила подача литьевого материала под давлением через выпускной канал из камеры прессования и с возможностью перемещения в обратном направлении так, что литьевой материал через впускной канал литьевого материала подается в камеру прессования, отличающийся тем, что- пресс-поршень (4) через проходное отверстие в корпусе (1) камеры прессования проходит снаружи в камеру (2) прессования, причем в камере прессования между наружной поверхностью (4b) поступательно перемещающегося пресс-поршня и расположенной напротив продольной оси пресс-поршня внутренней поверхностью (1с) стенки образовано свободное пространство корпуса камеры прессования, за счет того, что наружный диаметр поперечного сечения (d) пресс-поршня соответственно меньше, чем внутренний диаметр поперечного сечения (D) корпуса камеры прессования.2 Прессующий узел по п.1, отличающийся тем, что впускной канал литьевого материала выходит в зону свободного пространства и/или в выпускной канал литьевого материала.3. Прессующий узел по п.2, отличающийся тем, что впускной канал литьевого материала и/или соответствующий ему трубопровод подачи литьевого материала (7) имеет запорный элемент (9), предотвращающий утечку литьевого материала из камеры прессования через впускной кан

Claims (11)

1 Прессующий узел машины для литья под давлением, содержащий
- корпус (1) камеры прессования, который содержит наполняемую литьевым материалом камеру прессования (2) с впускным каналом (8) литьевого материала и выпускным каналом (3) литьевого материала, и
- пресс-поршень (4), выполненный с возможностью движения в камере прессования в прямом направлении вдоль продольной оси пресс-поршня так, чтобы происходила подача литьевого материала под давлением через выпускной канал из камеры прессования и с возможностью перемещения в обратном направлении так, что литьевой материал через впускной канал литьевого материала подается в камеру прессования, отличающийся тем, что
- пресс-поршень (4) через проходное отверстие в корпусе (1) камеры прессования проходит снаружи в камеру (2) прессования, причем в камере прессования между наружной поверхностью (4b) поступательно перемещающегося пресс-поршня и расположенной напротив продольной оси пресс-поршня внутренней поверхностью (1с) стенки образовано свободное пространство корпуса камеры прессования, за счет того, что наружный диаметр поперечного сечения (d) пресс-поршня соответственно меньше, чем внутренний диаметр поперечного сечения (D) корпуса камеры прессования.
2 Прессующий узел по п.1, отличающийся тем, что впускной канал литьевого материала выходит в зону свободного пространства и/или в выпускной канал литьевого материала.
3. Прессующий узел по п.2, отличающийся тем, что впускной канал литьевого материала и/или соответствующий ему трубопровод подачи литьевого материала (7) имеет запорный элемент (9), предотвращающий утечку литьевого материала из камеры прессования через впускной канал литьевого материала.
4. Прессующий узел по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что корпус камеры прессования имеет полый цилиндр (1а), на одном из торцов которого предусмотрено проходное отверстие.
5. Прессующий узел по п.4, отличающийся тем, что выпускной канал литьевого материала и/или впускной канал литьевого материала предусмотрен на торце полого цилиндра, противолежащем проходному отверстию, или в цилиндрической боковой поверхности полого цилиндра.
6. Прессующий узел по одному из пп.1-3, 5, отличающийся тем, что для пресс-поршня предусмотрена направляющая втулка (11), которая расположена на внешней стороне проходного отверстия снаружи камеры прессования за ограждающей стенкой камеры прессования и/или на внутренней стороне проходного отверстия на ограждающей стенке камеры прессования внутри камеры прессования.
7. Прессующий узел по одному из пп.1-3, 5, отличающийся тем, что предусмотрен уплотнительный элемент (10) для уплотнения проходного отверстия пресс-поршня.
8. Прессующий узел по одному из пп.1-3, 5, отличающийся тем, что предусмотрено устройство (14) регулирования температуры пресс-поршня для, по меньшей мере, зонального активного регулирования температуры пресс-поршня и/или устройство (12) регулирования температуры направляющей втулки.
9. Прессующий узел по п.8, отличающийся тем, что устройство регулирования температуры пресс-поршня выполнено с возможностью активного регулирования температуры в соответствии с заранее заданным температурным профилем вдоль продольной оси пресс-поршня, по меньшей мере, той части, которая вводится в камеру прессования во время его поступательного движения.
10. Прессующий узел по одному из пп.1-3, 5, 9, отличающийся тем, что предусматривается устройство (13) регулирования температуры камеры прессования для активного регулирования температуры камеры прессования.
11. Прессующий узел по одному из пп.1-3, 5, 9, отличающийся тем, что предусмотрена кольцевая разгрузочная канавка (17) в обращенной к пресс-поршню внутренней поверхности проходного отверстия или направляющей втулки и предусмотрен разгрузочный канал (18), проходящий от кольцевой разгрузочной канавки (17) до внешней стороны корпуса камеры прессования.
RU2012124327/02A 2009-11-30 2010-11-24 Прессующий узел машины для литья под давлением RU2570266C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009057197.3 2009-11-30
DE102009057197A DE102009057197B3 (de) 2009-11-30 2009-11-30 Gießeinheit für eine Druckgießmaschine
PCT/EP2010/068123 WO2011064253A1 (de) 2009-11-30 2010-11-24 GIEßEINHEIT FÜR EINE DRUCKGIEßMASCHINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012124327A true RU2012124327A (ru) 2014-01-10
RU2570266C2 RU2570266C2 (ru) 2015-12-10

Family

ID=43480884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012124327/02A RU2570266C2 (ru) 2009-11-30 2010-11-24 Прессующий узел машины для литья под давлением

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9233417B2 (ru)
EP (1) EP2506999B1 (ru)
JP (2) JP5947216B2 (ru)
KR (1) KR101746786B1 (ru)
CN (1) CN102712039B (ru)
BR (1) BR112012013027B1 (ru)
DE (1) DE102009057197B3 (ru)
ES (1) ES2617328T3 (ru)
HR (1) HRP20170511T1 (ru)
MX (1) MX2012006125A (ru)
PL (1) PL2506999T3 (ru)
RU (1) RU2570266C2 (ru)
WO (1) WO2011064253A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009057197B3 (de) * 2009-11-30 2011-05-19 Oskar Frech Gmbh + Co. Kg Gießeinheit für eine Druckgießmaschine
DE102013105435B3 (de) * 2013-05-27 2014-07-10 Schuler Pressen Gmbh Gießventil mit einem Nachverdichtungskolben
CN103752796A (zh) * 2014-02-13 2014-04-30 江苏博众汽车部件有限公司 压铸用活塞气缸
DE102015224411B4 (de) 2015-12-07 2019-08-22 Volkswagen Aktiengesellschaft Rückschlagventil
US20230192378A1 (en) * 2019-06-28 2023-06-22 Alka Global Ltd Pouch for a Food Product
DE102020207016A1 (de) 2020-06-04 2021-12-09 Oskar Frech Gmbh + Co. Kg Gießeinheit für eine Druckgießmaschine
DE102020207704A1 (de) 2020-06-22 2021-12-23 Oskar Frech Gmbh + Co. Kg Druckgießmaschine und Betriebsverfahren

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3447593A (en) * 1967-05-25 1969-06-03 Mt Vernon Die Casting Corp Apparatus for die casting
US3814170A (en) 1971-06-08 1974-06-04 F Kahn Apparatus for melting and casting material under pressure
DE3248423A1 (de) 1982-12-28 1984-06-28 Gebrüder Bühler AG, Uzwil Verfahren zum druckgiessen und druckgiessmaschine zur ausfuehrung dieses verfahrens
SU1126363A1 (ru) 1983-06-17 1984-11-30 Камский политехнический институт Пресс-узел гор чекамерных машин лить под давлением
US5448678A (en) * 1991-04-26 1995-09-05 Booton; Harold Electrically heated nozzle for die casting
JPH0524147A (ja) 1991-07-23 1993-02-02 Dainippon Printing Co Ltd 光輝性装飾転写箔及びその製造方法
IT1260341B (it) * 1992-05-26 1996-04-05 Pressocolatrice a camera calda per leghe leggere
DE4316927A1 (de) 1993-05-19 1994-11-24 Mueller Weingarten Maschf Gießgarnitur für eine Druckgießmaschine
DE19544716A1 (de) * 1995-11-30 1997-06-05 Gerhard Dr Ing Betz Druckgießmaschine mit Füllkammer und Temperierverfahren
JPH1015652A (ja) 1996-07-03 1998-01-20 Olympus Optical Co Ltd ダイカスト鋳造装置および鋳造方法
JPH11156521A (ja) * 1997-11-25 1999-06-15 Toshiba Mach Co Ltd 縦射出装置
US20010037868A1 (en) 1999-01-12 2001-11-08 Merton C. Flemings Hot chamber die casting of semisolids
AUPQ290799A0 (en) 1999-09-16 1999-10-07 Hotflo Diecasting Pty Ltd Hot sprue system for die-casting
AUPQ967800A0 (en) 2000-08-25 2000-09-21 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Aluminium pressure casting
ES2287274T3 (es) * 2002-03-04 2007-12-16 Allper Ag Anillo de junta y piston para un cilindro de fundicion a presion.
JP2004243366A (ja) 2003-02-13 2004-09-02 Kyoei Diecast:Kk ダイカスト装置
DE102005009669A1 (de) * 2005-02-28 2006-08-31 Bühler Druckguss AG Giesskammer
DE102006010084B3 (de) 2006-02-24 2007-05-03 Oskar Frech Gmbh + Co. Kg Beheizbare Dosiereinrichtung für eine Warmkammer-Druckgießmaschine
US20090000758A1 (en) * 2007-04-06 2009-01-01 Ashley Stone Device for Casting
JP2009116054A (ja) 2007-11-07 2009-05-28 Nikon Corp 光学装置および顕微鏡
JP2009148796A (ja) * 2007-12-20 2009-07-09 Gunma Univ ホットチャンバーダイカストマシン
JP2009166054A (ja) * 2008-01-11 2009-07-30 Toshiba Mach Co Ltd 成形方法及び成形機
JP2011110566A (ja) * 2009-11-25 2011-06-09 Ritera:Kk ホットチャンバ式ダイカスト装置
DE102009057197B3 (de) * 2009-11-30 2011-05-19 Oskar Frech Gmbh + Co. Kg Gießeinheit für eine Druckgießmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120098820A (ko) 2012-09-05
DE102009057197B3 (de) 2011-05-19
US20120273530A1 (en) 2012-11-01
ES2617328T3 (es) 2017-06-16
WO2011064253A1 (de) 2011-06-03
JP5947216B2 (ja) 2016-07-06
JP2015096279A (ja) 2015-05-21
EP2506999A1 (de) 2012-10-10
EP2506999B1 (de) 2017-01-04
CN102712039B (zh) 2015-07-29
HRP20170511T1 (hr) 2017-06-02
JP2013512106A (ja) 2013-04-11
RU2570266C2 (ru) 2015-12-10
PL2506999T3 (pl) 2017-07-31
KR101746786B1 (ko) 2017-06-13
BR112012013027B1 (pt) 2022-07-19
BR112012013027A2 (pt) 2016-11-22
CN102712039A (zh) 2012-10-03
US9233417B2 (en) 2016-01-12
MX2012006125A (es) 2012-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012124327A (ru) Прессующий узел машины для литья под давлением
US10052801B2 (en) End of stroke actuator bleed
RU2011105134A (ru) Устройство и способ управления натяжным домкратом при натяжении предварительно напряженного арматурного элемента
ITUD20110007U1 (it) "pompa alternativa a pistone per fluidi criogenici"
KR102070461B1 (ko) 미세간극 시일을 갖는 밸브게이트 실린더와 하우징
EA201492278A1 (ru) Подающее устройство для расплавленного металла в агрегате для литья под давлением
FR2916491B1 (fr) Trompe de melange de gaz a section d'injection variable.
RU2740045C1 (ru) Устройство повышения давления и цилиндровое устройство, снабжённое этим устройством повышения давления
WO2009074445A3 (de) Kolbeneinspritzeinheit für eine spritzgussmaschine
JP4792492B2 (ja) 金型装置
US20200282455A1 (en) Casting device, method for manufacturing casting, and seal structure
ITRM20000186A1 (it) Valvola di comando, in particolare per iniettori di motori a combustione interna, preferibilmente motori diesel.
WO2010091070A1 (en) Injection molding seal apparatus and method
KR102184557B1 (ko) 간헐적 에어 발생장치
JP6666119B2 (ja) 燃料ポンプ
JP6066343B2 (ja) 射出成形機
JP2010138894A (ja) 内燃機関用燃料噴射弁
KR101379382B1 (ko) 사출성형용 워터 인젝터
KR102015047B1 (ko) 쇼트 캐터필러 피스톨
KR101609063B1 (ko) 다이나믹실이 구비된 밸브 및 그 밸브의 스트로크 측정방법
JP2022128901A (ja) ダイカストマシン
US20120060795A1 (en) Fuel injection arrangement for piston engine
RU69956U1 (ru) Устройство для управления подачей жидкости сверхвысокого давления
ITMI20101722A1 (it) Gruppo di pompaggio per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna
RU2009106663A (ru) Регулятор давления (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant