RU2012102993A - Способ изготовления конструктивного элемента из стали, способной к самозакаливанию на воздухе, и конструктивный элемент, изготовленный этим способом - Google Patents

Способ изготовления конструктивного элемента из стали, способной к самозакаливанию на воздухе, и конструктивный элемент, изготовленный этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2012102993A
RU2012102993A RU2012102993/02A RU2012102993A RU2012102993A RU 2012102993 A RU2012102993 A RU 2012102993A RU 2012102993/02 A RU2012102993/02 A RU 2012102993/02A RU 2012102993 A RU2012102993 A RU 2012102993A RU 2012102993 A RU2012102993 A RU 2012102993A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plastic deformation
structural element
air
steel
die
Prior art date
Application number
RU2012102993/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2539883C2 (ru
Inventor
Михаэль Браун
Уве ЭГГЕРС
Корд ШЭФНЕР
Йоахим ШЁТТЛЕР
Фридрих ЛЮТЕР
Стефан МЮТЦЕ
Мануэль ОТТО
Торстен РАЙЕР
Original Assignee
Зальцгиттер Флахшталь Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зальцгиттер Флахшталь Гмбх filed Critical Зальцгиттер Флахшталь Гмбх
Publication of RU2012102993A publication Critical patent/RU2012102993A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2539883C2 publication Critical patent/RU2539883C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/673Quenching devices for die quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/02Hardening articles or materials formed by forging or rolling, with no further heating beyond that required for the formation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226Hot rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236Cold rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C21D9/48Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals deep-drawing sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12229Intermediate article [e.g., blank, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления конструктивных элементов из стали, способной к самозакаливанию на воздухе, состоящей из компонентов, мас.%:С≤0,20Al≤0,08Si≤1,00Mn 1,20 до ≤2,50Р≤0,020S≤0,015N≤0,0150Cr 0,30 до ≤1,5Мо 0,10 до ≤0,80Ti 0,010 до ≤0,050V 0,03 до ≤0,20В 0,0015 до ≤0,0060железо и неизбежные примеси остальное, в котором заготовку горячекатаной или холоднокатаной листовой стали или стальной трубы нагревают до температуры ϑот 800 до 1050°С и затем подвергают пластичной деформации в штампе с получением конструктивного элемента, который после извлечения из штампа охлаждают на воздухе, причем после извлечения из штампа конструктивный элемент имеет температуру ϑвыше 200°С и ниже 800°С, во время охлаждения на воздухе происходит закаливание, в результате чего элемент достигает требуемых механических свойств.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что штамп нагревают во время пластической деформации для снижения скорости охлаждения.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что средняя скорость охлаждения в штампе во время процесса пластической деформации составляет самое большее dT/dt=150 К/с.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что конструктивный элемент непосредственно после извлечения из штампа подают для дальнейшей обработки с использованием остаточного тепла.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что конструктивный элемент подвергают операции пластической деформации или резке.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что на заготовку горячекатаной или холоднокатаной листовой стали или стальной трубы наносят металлическое покрытие.7. Способ по п.6, отличающийся тем, что металлическое покрытие наносят непрерывным способом.8. Способ по п.7, отличающийся тем, что металлическое покрытие состо�

Claims (9)

1. Способ изготовления конструктивных элементов из стали, способной к самозакаливанию на воздухе, состоящей из компонентов, мас.%:
С≤0,20
Al≤0,08
Si≤1,00
Mn 1,20 до ≤2,50
Р≤0,020
S≤0,015
N≤0,0150
Cr 0,30 до ≤1,5
Мо 0,10 до ≤0,80
Ti 0,010 до ≤0,050
V 0,03 до ≤0,20
В 0,0015 до ≤0,0060
железо и неизбежные примеси остальное, в котором заготовку горячекатаной или холоднокатаной листовой стали или стальной трубы нагревают до температуры ϑзаготовки от 800 до 1050°С и затем подвергают пластичной деформации в штампе с получением конструктивного элемента, который после извлечения из штампа охлаждают на воздухе, причем после извлечения из штампа конструктивный элемент имеет температуру ϑизвлечения выше 200°С и ниже 800°С, во время охлаждения на воздухе происходит закаливание, в результате чего элемент достигает требуемых механических свойств.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что штамп нагревают во время пластической деформации для снижения скорости охлаждения.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что средняя скорость охлаждения в штампе во время процесса пластической деформации составляет самое большее dT/dt=150 К/с.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что конструктивный элемент непосредственно после извлечения из штампа подают для дальнейшей обработки с использованием остаточного тепла.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что конструктивный элемент подвергают операции пластической деформации или резке.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что на заготовку горячекатаной или холоднокатаной листовой стали или стальной трубы наносят металлическое покрытие.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что металлическое покрытие наносят непрерывным способом.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что металлическое покрытие состоит из цинка, и/или алюминия, или сплава на основе цинка или алюминия.
9. Конструктивный элемент из стали, способной к улучшению свойств воздухом, изготовленный способом по любому из пп.1-8.
RU2012102993/02A 2009-06-29 2010-06-21 Способ изготовления конструктивного элемента из стали, способной к самозакаливанию на воздухе, и конструктивный элемент, изготовленный этим способом RU2539883C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009031570.5 2009-06-29
DE102009031570 2009-06-29
DE102010024664.6 2010-06-18
DE102010024664A DE102010024664A1 (de) 2009-06-29 2010-06-18 Verfahren zum Herstellen eines Bauteils aus einem lufthärtbaren Stahl und ein damit hergestelltes Bauteil
PCT/DE2010/000721 WO2011000351A1 (de) 2009-06-29 2010-06-21 Verfahren zum herstellen eines bauteils aus einem lufthärtbaren stahl und ein damit hergestelltes bauteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012102993A true RU2012102993A (ru) 2013-08-10
RU2539883C2 RU2539883C2 (ru) 2015-01-27

Family

ID=42697203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012102993/02A RU2539883C2 (ru) 2009-06-29 2010-06-21 Способ изготовления конструктивного элемента из стали, способной к самозакаливанию на воздухе, и конструктивный элемент, изготовленный этим способом

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8404061B2 (ru)
EP (1) EP2449138B1 (ru)
KR (1) KR101685514B1 (ru)
DE (1) DE102010024664A1 (ru)
RU (1) RU2539883C2 (ru)
WO (1) WO2011000351A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010050248B4 (de) * 2010-11-02 2016-08-04 Kirchhoff Automotive Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Rohrprofils
DE102011116885B4 (de) 2011-10-25 2018-12-06 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Warmumformen und insbesondere zum Presshärten eines mit einer metallischen Korrosionsschutzbeschichtung beschichteten Stahlblechmaterials unter Verwendung eines Schmiermittels
DE102012006941B4 (de) 2012-03-30 2013-10-17 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Stahl durch Warmumformen
WO2014180456A1 (de) 2013-05-06 2014-11-13 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur herstellung von bauteilen aus leichtbaustahl
DE102013009232A1 (de) 2013-05-28 2014-12-04 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils durch Warmumformen eines Vorproduktes aus Stahl
DE102013015032A1 (de) 2013-09-02 2015-03-05 Salzgitter Flachstahl Gmbh Zinkbasierte Korrosionsschutzbeschichtung für Stahlbleche zur Herstellung eines Bauteils bei erhöhter Temperatur durch Presshärten
JP6260411B2 (ja) * 2014-03-31 2018-01-17 新日鐵住金株式会社 緩冷却鋼材
DE102014017273A1 (de) 2014-11-18 2016-05-19 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfester lufthärtender Mehrphasenstahl mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus diesem Stahl
DE102014017274A1 (de) 2014-11-18 2016-05-19 Salzgitter Flachstahl Gmbh Höchstfester lufthärtender Mehrphasenstahl mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus diesem Stahl
DE102014017275A1 (de) 2014-11-18 2016-05-19 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfester lufthärtender Mehrphasenstahl mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus diesem Stahl
MX2017014559A (es) 2015-06-03 2018-03-15 Salzgitter Flachstahl Gmbh Componente endurecido por deformacion hecho de acero galvanizado, metodo de produccion para el mismo y metodo para producir una tira de acero adecuada para el endurecimiento por deformacion de los componentes.
DE102016102504A1 (de) 2016-02-08 2017-08-10 Salzgitter Flachstahl Gmbh Aluminiumbasierte Beschichtung für Stahlbleche oder Stahlbänder und Verfahren zur Herstellung hierzu
DE102016104295A1 (de) * 2016-03-09 2017-09-14 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfester lufthärtender Stahl zur Verwendung als Schweißzusatzwerkstoff
DE102016107143A1 (de) * 2016-04-18 2017-10-19 Benteler Steel/Tube Gmbh Kraftfahrzeug, Fahrwerkkomponente, insbesondere für eine Fahrwerkkomponente und Verwendung der Fahrwerkkomponente und eines Werkstoffes
DE102016107152B4 (de) 2016-04-18 2017-11-09 Salzgitter Flachstahl Gmbh Bauteil aus pressformgehärtetem, auf Basis von Aluminium beschichtetem Stahlblech und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils und dessen Verwendung
RU2630084C1 (ru) * 2016-12-02 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") Способ получения изделий из холоднокатаного стального листа горячей штамповкой
RU2630082C1 (ru) * 2016-12-02 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") Способ получения изделий из горячекатаного стального листа горячей штамповкой
RU2729674C1 (ru) 2017-02-21 2020-08-11 Зальцгиттер Флахшталь Гмбх Способ нанесения покрытия на стальной лист или стальную полосу и способ изготовления закаленных под прессом деталей из них
DE102019100140A1 (de) 2019-01-04 2020-07-09 Salzgitter Flachstahl Gmbh Aluminiumbasierte Beschichtung für Stahlflachprodukte zur Pressformhärtung von Bauteilen und Verfahren zur Herstellung hierzu
DE102019114090A1 (de) * 2019-05-27 2020-12-03 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines geschweißten Bauteils aus einem umgeformten hochfesten Stahl und Bauteil hierzu
DE102019126378A1 (de) * 2019-09-30 2021-04-01 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines pressgehärteten Stahlblechbauteils mit einem aluminiumbasierten Überzug sowie eine Ausgangsplatine und ein pressgehärtetes Stahlblechbauteil hieraus
WO2021180979A1 (en) 2020-03-13 2021-09-16 Tata Steel Nederland Technology B.V. Method of manufacturing a steel article and article
CN111455277A (zh) * 2020-05-14 2020-07-28 南京钢铁股份有限公司 一种极低成本psl1厚规格出口管线钢生产方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4829443B1 (ru) 1969-01-25 1973-09-10
DE4219336C2 (de) 1992-06-10 1995-10-12 Mannesmann Ag Verwendung eines Stahls zur Herstellung von Konstruktionsrohren
DE4446709A1 (de) 1994-12-15 1996-06-27 Mannesmann Ag Verwendung einer Stahllegierung für Konstruktions-Hohlprofile
FR2757877B1 (fr) * 1996-12-31 1999-02-05 Ascometal Sa Acier et procede pour la fabrication d'une piece en acier mise en forme par deformation plastique a froid
FR2807447B1 (fr) 2000-04-07 2002-10-11 Usinor Procede de realisation d'une piece a tres hautes caracteristiques mecaniques, mise en forme par emboutissage, a partir d'une bande de tole d'acier laminee et notamment laminee a chaud et revetue
US20070012748A1 (en) * 2001-06-29 2007-01-18 Mccrink Edward J Method for manufacturing multi-component structural members
KR100646619B1 (ko) * 2001-10-23 2006-11-23 수미도모 메탈 인더스트리즈, 리미티드 열간 프레스 방법, 이를 위한 도금 강철재 및 이의 제조방법
DE10221487B4 (de) 2002-02-15 2004-02-12 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verwendung eines Stahlwerkstoffs im Stahlleichtbau
JP4325277B2 (ja) * 2003-05-28 2009-09-02 住友金属工業株式会社 熱間成形法と熱間成形部材
DE102004053620A1 (de) 2004-11-03 2006-05-04 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfester, lufthärtender Stahl mit ausgezeichneten Umformeigenschaften
DE102006017317B4 (de) * 2006-04-11 2009-09-10 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zum Warmformen mit erweiterten Tiefziehgrenzen
DE102006026805A1 (de) * 2006-06-07 2008-01-03 Automotive Group Ise Innomotive Systems Europe Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Warmumformen eines Halbzeugs
RU2337150C1 (ru) * 2006-12-25 2008-10-27 Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" Трубная заготовка из борсодержащей стали

Also Published As

Publication number Publication date
KR101685514B1 (ko) 2016-12-12
US20120107632A1 (en) 2012-05-03
DE102010024664A1 (de) 2011-02-17
KR20120099361A (ko) 2012-09-10
WO2011000351A1 (de) 2011-01-06
EP2449138B1 (de) 2013-03-27
US8404061B2 (en) 2013-03-26
EP2449138A1 (de) 2012-05-09
RU2539883C2 (ru) 2015-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012102993A (ru) Способ изготовления конструктивного элемента из стали, способной к самозакаливанию на воздухе, и конструктивный элемент, изготовленный этим способом
JP5637342B2 (ja) ホットプレス加工を施した鋼板部材及びその製造方法
JP5257062B2 (ja) 靭性及び耐水素脆化特性に優れた高強度ホットスタンピング成形品及びその製造方法
TWI525201B (zh) Hot rolled steel sheet
JP5598157B2 (ja) 耐遅れ破壊特性及び衝突安全性に優れたホットプレス用鋼板及びその製造方法
KR100707239B1 (ko) 열간 성형법과 열간 성형 부재
CN101514436B (zh) 用于冷压成型的铝合金板及其制造方法和铝合金板的冷压成型方法
JP5229823B2 (ja) 高強度高靭性鋳鋼材およびその製造方法
JP4630188B2 (ja) スポット溶接部の接合強度および熱間成形性に優れた熱間成形用鋼板並びに熱間成形品
RU2017117067A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального изделия и стальное изделие, полученное таким образом
RU2009137930A (ru) Сталь для горячей штамповки или закалки в инструменте, обладающая улучшенной пластичностью
CN103415630A (zh) 成型并硬化涂覆的钢板的方法
EP2824195A1 (en) Process for producing press-formed product, and press-formed product
JP5245997B2 (ja) 靭性に優れた高強度熱間鍛造非調質鋼及びその製造方法
WO2017017521A8 (en) A method for the manufacture of a phosphatable part starting from a steel sheet coated with a metallic coating based on aluminium
JP2014517149A5 (ru)
JPWO2014141697A1 (ja) 厚肉高靭性高張力鋼板およびその製造方法
JP5652321B2 (ja) 熱間複合成形性及び打抜き部の耐遅れ破壊特性に優れたホットスタンプ用鋼板とその製造方法
RU2018107257A (ru) Высокопрочная марганцевая сталь, содержащая алюминий, способ производства листового стального продукта из указанной стали и листовой стальной продукт, полученный в соответствии с этим способом
RU2686324C2 (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист
KR20150108932A (ko) 스테인리스 강판
RU2015122868A (ru) Сталь для поверхностно упрочняемых механических деталей с высокими механическими свойствами, механические детали из указанной стали и способ их изготовления
JP5626389B2 (ja) 靭性及び耐水素脆化特性に優れた高強度ホットスタンピング成形品
JP2008274393A (ja) 高強度及び高靭性フェライト+パーライト型非調質鋼鍛造部材の製造方法
RU2010149330A (ru) Высокопрочная сталь для массивных деталей