RU2011154275A - METHOD FOR MAKING A BOOT - Google Patents

Abstract

1. Способ изготовления шпангоута, включающий гибку Т-образной заготовки в плоскости стенки с ее стеснением в аксиальном направлении к плоскости изгиба, отличающийся тем, что гибку осуществляют в штампе последовательными нажатиями, между которыми перемещают заготовку, и с наибольшим допустимым утонением стенки у внешнего радиуса изгиба, при этом стеснение прикладывают по длине стенки заготовки - между опорами штампа, а по высоте стенки - от центра тяжести сечения заготовки до свободной кромки стенки, а усилие стеснения стенки выбирают равным РСТ=Р(0,13-0,30)≈0,25Р, где Р - усилие гибки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние между опорами принимают равным пяти высотам заготовки, а шаг нажатий выбирают в диапазоне одна-две ее высоты.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что изгибающее усилие по окончании каждого нажатия снимают с минимальной скоростью в соответствии с возможностями используемого оборудования.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для заготовок с высотой стенки более 300 мм гибку выполняют с подгибкой конца заготовки за два прохода, а первое нажатие осуществляют в положении заготовки, выдвинутой за опору штампа на величину, равную 1-2 шагам нажатий, подгибку конца заготовки на первом проходе осуществляют на величину больше половины заданного радиуса, перемещая заготовку в направлении, обратном основному перемещению, а на втором проходе - до заданного радиуса детали, после чего от произведенных гибов продолжают гибку по основному перемещению до половины длины заготовки, а затем переходят к другому концу заготовки и аналогичную гибку выполняют с другого конца в обратную сторону до окончания гибки в е�1. A method of manufacturing a frame, including bending a T-shaped workpiece in the plane of the wall with its constriction in the axial direction to the bending plane, characterized in that the bending is carried out in the stamp by successive pressing between which the workpiece is moved, and with the greatest allowable wall thinning at the outer radius bending, while constraint is applied along the length of the workpiece wall — between the die supports, and along the wall height — from the center of gravity of the workpiece section to the free edge of the wall, and the wall tightening force is chosen equal PCT P th = (0,13-0,30) ≈0,25R where F - force gibki.2. The method according to claim 1, characterized in that the distance between the supports is taken to be five heights of the workpiece, and the step of pressing is selected in the range of one or two of its heights. The method according to claim 1, characterized in that the bending force at the end of each pressing is removed at a minimum speed in accordance with the capabilities of the equipment used. The method according to claim 1, characterized in that for workpieces with a wall height of more than 300 mm, bending is performed with bending of the end of the workpiece in two passes, and the first pressing is carried out in the position of the workpiece extended beyond the stamp support by an amount equal to 1-2 steps of pressing, bending of the end of the workpiece in the first pass is carried out by an amount greater than half of the specified radius, moving the workpiece in the direction opposite to the main movement, and in the second pass to the specified radius of the part, after which bending is continued along the main displacements to half the length of the workpiece, and then proceeds to the other end of the blank and bending similar to operate with the other end in the opposite direction to the bending closure of e

Claims (4)

1. Способ изготовления шпангоута, включающий гибку Т-образной заготовки в плоскости стенки с ее стеснением в аксиальном направлении к плоскости изгиба, отличающийся тем, что гибку осуществляют в штампе последовательными нажатиями, между которыми перемещают заготовку, и с наибольшим допустимым утонением стенки у внешнего радиуса изгиба, при этом стеснение прикладывают по длине стенки заготовки - между опорами штампа, а по высоте стенки - от центра тяжести сечения заготовки до свободной кромки стенки, а усилие стеснения стенки выбирают равным РСТ=Р(0,13-0,30)≈0,25Р, где Р - усилие гибки.1. A method of manufacturing a frame, including bending a T-shaped workpiece in the plane of the wall with its constriction in the axial direction to the bending plane, characterized in that the bending is carried out in the stamp by successive pressing between which the workpiece is moved, and with the greatest allowable wall thinning at the outer radius bending, while constraint is applied along the length of the workpiece wall — between the die supports, and along the wall height — from the center of gravity of the workpiece section to the free edge of the wall, and the wall tightening force is chosen equal PCT P th = (0,13-0,30) ≈0,25R where P - bending force. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние между опорами принимают равным пяти высотам заготовки, а шаг нажатий выбирают в диапазоне одна-две ее высоты.2. The method according to claim 1, characterized in that the distance between the supports is taken to be five heights of the workpiece, and the step of pressing is selected in the range of one or two of its heights. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что изгибающее усилие по окончании каждого нажатия снимают с минимальной скоростью в соответствии с возможностями используемого оборудования.3. The method according to claim 1, characterized in that the bending force at the end of each pressing is removed at a minimum speed in accordance with the capabilities of the equipment used. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для заготовок с высотой стенки более 300 мм гибку выполняют с подгибкой конца заготовки за два прохода, а первое нажатие осуществляют в положении заготовки, выдвинутой за опору штампа на величину, равную 1-2 шагам нажатий, подгибку конца заготовки на первом проходе осуществляют на величину больше половины заданного радиуса, перемещая заготовку в направлении, обратном основному перемещению, а на втором проходе - до заданного радиуса детали, после чего от произведенных гибов продолжают гибку по основному перемещению до половины длины заготовки, а затем переходят к другому концу заготовки и аналогичную гибку выполняют с другого конца в обратную сторону до окончания гибки в ее средней части. 4. The method according to claim 1, characterized in that for workpieces with a wall height of more than 300 mm, bending is performed with bending of the end of the workpiece in two passes, and the first pressing is carried out in the position of the workpiece, extended beyond the stamp support by an amount equal to 1-2 steps presses, bending the end of the workpiece in the first pass is carried out by an amount greater than half of the specified radius, moving the workpiece in the direction opposite to the main movement, and in the second pass to the specified radius of the part, after which bending along the main moving up to half the length of the workpiece, and then go to the other end of the workpiece and similar bending is performed from the other end in the opposite direction until the end of bending in its middle part.