RU2011154275A

RU2011154275A - Способ изготовления шпангоута

Info

Publication number: RU2011154275A
Application number: RU2011154275/02A
Authority: RU
Inventors: Олег Сергеевич Куклин; Василий Иванович Попов
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2013-07-10
Also published as: RU2492015C1

Abstract

1. Способ изготовления шпангоута, включающий гибку Т-образной заготовки в плоскости стенки с ее стеснением в аксиальном направлении к плоскости изгиба, отличающийся тем, что гибку осуществляют в штампе последовательными нажатиями, между которыми перемещают заготовку, и с наибольшим допустимым утонением стенки у внешнего радиуса изгиба, при этом стеснение прикладывают по длине стенки заготовки - между опорами штампа, а по высоте стенки - от центра тяжести сечения заготовки до свободной кромки стенки, а усилие стеснения стенки выбирают равным РСТ=Р(0,13-0,30)≈0,25Р, где Р - усилие гибки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние между опорами принимают равным пяти высотам заготовки, а шаг нажатий выбирают в диапазоне одна-две ее высоты.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что изгибающее усилие по окончании каждого нажатия снимают с минимальной скоростью в соответствии с возможностями используемого оборудования.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для заготовок с высотой стенки более 300 мм гибку выполняют с подгибкой конца заготовки за два прохода, а первое нажатие осуществляют в положении заготовки, выдвинутой за опору штампа на величину, равную 1-2 шагам нажатий, подгибку конца заготовки на первом проходе осуществляют на величину больше половины заданного радиуса, перемещая заготовку в направлении, обратном основному перемещению, а на втором проходе - до заданного радиуса детали, после чего от произведенных гибов продолжают гибку по основному перемещению до половины длины заготовки, а затем переходят к другому концу заготовки и аналогичную гибку выполняют с другого конца в обратную сторону до окончания гибки в е�

Claims

1. Способ изготовления шпангоута, включающий гибку Т-образной заготовки в плоскости стенки с ее стеснением в аксиальном направлении к плоскости изгиба, отличающийся тем, что гибку осуществляют в штампе последовательными нажатиями, между которыми перемещают заготовку, и с наибольшим допустимым утонением стенки у внешнего радиуса изгиба, при этом стеснение прикладывают по длине стенки заготовки - между опорами штампа, а по высоте стенки - от центра тяжести сечения заготовки до свободной кромки стенки, а усилие стеснения стенки выбирают равным РСТ=Р(0,13-0,30)≈0,25Р, где Р - усилие гибки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние между опорами принимают равным пяти высотам заготовки, а шаг нажатий выбирают в диапазоне одна-две ее высоты.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что изгибающее усилие по окончании каждого нажатия снимают с минимальной скоростью в соответствии с возможностями используемого оборудования.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для заготовок с высотой стенки более 300 мм гибку выполняют с подгибкой конца заготовки за два прохода, а первое нажатие осуществляют в положении заготовки, выдвинутой за опору штампа на величину, равную 1-2 шагам нажатий, подгибку конца заготовки на первом проходе осуществляют на величину больше половины заданного радиуса, перемещая заготовку в направлении, обратном основному перемещению, а на втором проходе - до заданного радиуса детали, после чего от произведенных гибов продолжают гибку по основному перемещению до половины длины заготовки, а затем переходят к другому концу заготовки и аналогичную гибку выполняют с другого конца в обратную сторону до окончания гибки в ее средней части.