RU2011153382A - Машина и устройство для контролирования состояния предохранительного подшипника машины - Google Patents

Машина и устройство для контролирования состояния предохранительного подшипника машины Download PDF

Info

Publication number
RU2011153382A
RU2011153382A RU2011153382/11A RU2011153382A RU2011153382A RU 2011153382 A RU2011153382 A RU 2011153382A RU 2011153382/11 A RU2011153382/11 A RU 2011153382/11A RU 2011153382 A RU2011153382 A RU 2011153382A RU 2011153382 A RU2011153382 A RU 2011153382A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
outer ring
bearing
safety bearing
machine
support
Prior art date
Application number
RU2011153382/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2504701C2 (ru
Inventor
Хартмут ВАЛЬТЕР
Ян ГЕОРГИ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2011153382A publication Critical patent/RU2011153382A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2504701C2 publication Critical patent/RU2504701C2/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/08—Structural association with bearings
    • H02K7/09—Structural association with bearings with magnetic bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • F16C19/522—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to load on the bearing, e.g. bearings with load sensors or means to protect the bearing against overload
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • F16C19/525—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to temperature and heat, e.g. insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406—Magnetic bearings
    • F16C32/044—Active magnetic bearings
    • F16C32/0442—Active magnetic bearings with devices affected by abnormal, undesired or non-standard conditions such as shock-load, power outage, start-up or touchdown
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406—Magnetic bearings
    • F16C32/044—Active magnetic bearings
    • F16C32/0444—Details of devices to control the actuation of the electromagnets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406—Magnetic bearings
    • F16C32/044—Active magnetic bearings
    • F16C32/0474—Active magnetic bearings for rotary movement
    • F16C32/048—Active magnetic bearings for rotary movement with active support of two degrees of freedom, e.g. radial magnetic bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C39/00—Relieving load on bearings
    • F16C39/02—Relieving load on bearings using mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/007—Encoders, e.g. parts with a plurality of alternating magnetic poles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0009—Force sensors associated with a bearing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/04—Bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

1. Способ контролирования состояния предохранительного подшипника (14) машины (12), при этом предохранительный подшипник (14) улавливает роторный вал (1) машины (12) при выходе из строя магнитного подшипника (6) машины (12), при этом предохранительный подшипник (14) имеет наружное кольцо (3) и расположенное с возможностью вращения относительно наружного кольца (3) внутреннее кольцо (2), при этом выключают магнитный подшипник (6), при этом роторный вал (1) приводят во вращательное движение с заданным ходом движения, при этом с помощью датчика (5) измеряют физическую величину (G) предохранительного подшипника (14).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что физическую величину (G) или производную от физической величины величину сравнивают с заданной величиной, и если отклонение физической величины (G) или производной величины от заданной величины превышает предельное значение, то создают предупреждающее сообщение.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для крепления предохранительного подшипника (14) в машине (12) вокруг наружного кольца (3) расположена опора (4) предохранительного подшипника, при этом датчик (5) расположен на обращенной к опоре (4) предохранительного подшипника стороне наружного кольца (3).4. Способ по п.1, отличающийся тем, что физическая величина (G) представлена в виде температуры предохранительного подшипника (14) или в виде возникающей между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника силы (F), или в виде колебаний предохранительного подшипника (14), или в виде возникающего между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника давления.5. Способ по п.2, отличающийся тем, что физическая величина (G) пре

Claims (22)

1. Способ контролирования состояния предохранительного подшипника (14) машины (12), при этом предохранительный подшипник (14) улавливает роторный вал (1) машины (12) при выходе из строя магнитного подшипника (6) машины (12), при этом предохранительный подшипник (14) имеет наружное кольцо (3) и расположенное с возможностью вращения относительно наружного кольца (3) внутреннее кольцо (2), при этом выключают магнитный подшипник (6), при этом роторный вал (1) приводят во вращательное движение с заданным ходом движения, при этом с помощью датчика (5) измеряют физическую величину (G) предохранительного подшипника (14).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что физическую величину (G) или производную от физической величины величину сравнивают с заданной величиной, и если отклонение физической величины (G) или производной величины от заданной величины превышает предельное значение, то создают предупреждающее сообщение.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для крепления предохранительного подшипника (14) в машине (12) вокруг наружного кольца (3) расположена опора (4) предохранительного подшипника, при этом датчик (5) расположен на обращенной к опоре (4) предохранительного подшипника стороне наружного кольца (3).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что физическая величина (G) представлена в виде температуры предохранительного подшипника (14) или в виде возникающей между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника силы (F), или в виде колебаний предохранительного подшипника (14), или в виде возникающего между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника давления.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что физическая величина (G) представлена в виде температуры предохранительного подшипника (14) или в виде возникающей между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника силы (F), или в виде колебаний предохранительного подшипника (14), или в виде возникающего между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника давления.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что физическая величина (G) представлена в виде температуры предохранительного подшипника (14) или в виде возникающей между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника силы (F), или в виде колебаний предохранительного подшипника (14), или в виде возникающего между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника давления.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что датчик (5) расположен между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что датчик (5) расположен между наружным кольцом (3) и опорой (4) предохранительного подшипника.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что датчик (5) выполнен плоским и заделан в пленку (29) или расположен на пленке (29).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что для крепления предохранительного подшипника (14) в машине (12) вокруг наружного кольца (3) расположена опора (4) предохранительного подшипника, при этом наружное кольцо (3) имеет на своей обращенной к опоре (4) предохранительного подшипника стороне выемку (13), в которой расположена по меньшей мере часть датчика (5).
11. Способ по п.3, отличающийся тем, что для крепления предохранительного подшипника (14) в машине (12) вокруг наружного кольца (3) расположена опора (4) предохранительного подшипника, при этом наружное кольцо (3) имеет на своей обращенной к опоре (4) предохранительного подшипника стороне выемку (13), в которой расположена по меньшей мере часть датчика (5).
12. Способ по п.6, отличающийся тем, что для крепления предохранительного подшипника (14) в машине (12) вокруг наружного кольца (3) расположена опора (4) предохранительного подшипника, при этом наружное кольцо (3) имеет на своей обращенной к опоре (4) предохранительного подшипника стороне выемку (13), в которой расположена по меньшей мере часть датчика (5).
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что физическая величина (G) представлена в виде расстояния (d) между наружным кольцом (3) и внутренним кольцом (2).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что по меньшей мере часть датчика (5) расположена внутри наружного кольца (3).
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что между наружным кольцом (3) и внутренним кольцом (2) расположены тела (27) качения или что внутреннее кольцо (2) скользит непосредственно в наружном кольце (3).
16. Способ по п.2, отличающийся тем, что физическую величину (G) передают через соединение (10, 19, 20) для передачи данных в расположенное удаленно от машины (12) вычислительное устройство (11).
17. Способ по п.12, отличающийся тем, что физическую величину (G) передают через соединение (10, 19, 20) для передачи данных в расположенное удаленно от машины (12) вычислительное устройство (11).
18. Способ по п.6, отличающийся тем, что машина (12) выполнена в виде электродвигателя, или генератора, или компрессора, или нагнетателя, или в виде турбины.
19. Способ по п.12, отличающийся тем, что машина (12) выполнена в виде электродвигателя, или генератора, или компрессора, или нагнетателя, или в виде турбины.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что машина (12) выполнена в виде ветрового генератора.
21. Машина, при этом машина (12) имеет магнитный подшипник (6) и предохранительный подшипник (14), при этом предохранительный подшипник (14) улавливает роторный вал (1) машины (12) при отказе магнитного подшипника (6), при этом предохранительный подшипник (14) имеет наружное кольцо (3) и расположенное с возможностью вращения относительно наружного кольца (3) внутреннее кольцо (2), при этом предусмотрена возможность выключения магнитного подшипника (6), при этом предусмотрена возможность приведения во вращательное движение роторного вала (1) при выключенном магнитном подшипнике (6) с заданным ходом движения, при этом машина имеет датчик (5), предназначенный для измерения физической величины (G) предохранительного подшипника (14).
22. Машина по п.21, отличающаяся тем, что предусмотрена возможность сравнения физической величины (G) с заданной величиной или с производной от физической величины (G) величиной, и если отклонение физической величины (G) или производной величины от заданной величины превышает предельное значение, то создается предупреждающее сообщение.
RU2011153382/11A 2009-05-27 2010-04-16 Машина и устройство для контролирования состояния предохранительного подшипника машины RU2504701C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009022835A DE102009022835B3 (de) 2009-05-27 2009-05-27 Verfahren zur Überwachung des Zustands eines Fanglagers einer Maschine
DE102009022835.7 2009-05-27
PCT/EP2010/055046 WO2010136264A1 (de) 2009-05-27 2010-04-16 Maschine und verfahren zur überwachung des zustands eines fanglagers einer maschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011153382A true RU2011153382A (ru) 2013-07-10
RU2504701C2 RU2504701C2 (ru) 2014-01-20

Family

ID=42352251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011153382/11A RU2504701C2 (ru) 2009-05-27 2010-04-16 Машина и устройство для контролирования состояния предохранительного подшипника машины

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9279735B2 (ru)
EP (1) EP2435809B1 (ru)
CN (1) CN102597728B (ru)
BR (1) BRPI1012837A2 (ru)
CA (1) CA2763582C (ru)
DE (1) DE102009022835B3 (ru)
RU (1) RU2504701C2 (ru)
WO (1) WO2010136264A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009022835B3 (de) * 2009-05-27 2011-03-03 Schaeffler Kg Verfahren zur Überwachung des Zustands eines Fanglagers einer Maschine
EP2457076A1 (en) * 2009-07-22 2012-05-30 Johnson Controls Technology Company Apparatus and method for determining clearance of mechanical back-up bearings of turbomachinery utilizing electromagnetic bearings
WO2012123010A1 (en) * 2011-03-11 2012-09-20 Aktiebolaget Skf Device for housing a bearing provided with a system for detecting the load applied to the bearing.
CN102261994B (zh) * 2011-05-05 2013-12-25 洛阳Lyc轴承有限公司 特大型转盘轴承性能试验机
DE102011075768A1 (de) 2011-05-12 2012-11-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Fanglager
WO2012168757A1 (en) * 2011-06-10 2012-12-13 Aktiebolaget Skf (Publ) Bearing device including a deformable housing and a sensor
DE102012200440A1 (de) 2012-01-12 2013-07-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageranordnung
EP2808551B1 (en) * 2013-05-30 2020-01-08 Nuovo Pignone S.r.l. Rotating machine with at least one active magnetic bearing and auxiliary rolling bearings
DE102013215244A1 (de) * 2013-08-02 2015-02-05 Siemens Aktiengesellschaft Fanglager zum Auffangen einer Rotorwelle einer Maschine sowie Maschine
DE102014204025A1 (de) * 2014-03-05 2015-09-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bauteil mit einem wenigstens einen Sensor aufweisenden Messelement
EP2918845B2 (en) * 2014-03-11 2022-01-12 Skf Magnetic Mechatronics Rotary machine and method for manufacturing a rotary machine
GB201419214D0 (en) * 2014-10-29 2014-12-10 Rolls Royce Plc Bearing apparatus
CN104502105B (zh) * 2015-01-04 2017-07-28 哈尔滨工业大学 一种滑动轴承实验台
EP3290895A4 (en) * 2015-04-30 2018-05-09 NSK Ltd. Abnormality diagnosis system
US20170213118A1 (en) * 2016-01-22 2017-07-27 Aktiebolaget Skf Sticker, condition monitoring system, method & computer program product
US10019886B2 (en) 2016-01-22 2018-07-10 Aktiebolaget Skf Sticker, condition monitoring system, method and computer program product
EP3203191A1 (de) 2016-02-03 2017-08-09 Siemens Aktiengesellschaft Sensor für ein magnetlager
JP6407905B2 (ja) * 2016-03-11 2018-10-17 ファナック株式会社 主軸軸受保護装置及びそれを備えた工作機械
CN106198022B (zh) * 2016-08-11 2018-10-30 大连三环复合材料技术开发股份有限公司 自润滑关节轴承运行状态监测装置及在线监测***
DE102016221610A1 (de) * 2016-11-04 2018-05-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Abstandsmessmodul zur Messung eines Abstandes in einem Lager sowie Sensorsatz und Lageranordnung
DE102017208128A1 (de) 2017-05-15 2018-11-15 Man Diesel & Turbo Se Kompressor
PL3444585T3 (pl) * 2017-08-17 2020-11-16 Alstom Transport Technologies Sposób określania stanu łożyska, moduł do określania stanu łożyska, pojazd szynowy i system
JP7052674B2 (ja) * 2017-11-09 2022-04-12 日本製鉄株式会社 荷重測定ユニットおよび荷重測定方法
CN108344534B (zh) * 2018-02-07 2020-04-14 哈尔滨工业大学 一种复合载荷下轴承摩擦力矩测试装置和方法
EP3562001A1 (de) 2018-04-27 2019-10-30 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur magnetischen lagerung eines rotors
EP3663011A1 (de) 2018-12-05 2020-06-10 Primetals Technologies Austria GmbH Erfassen und übertragen von daten eines lagers eines stahl- oder walzwerks
EP3702633A1 (de) * 2019-02-28 2020-09-02 Siemens Aktiengesellschaft Überwachen eines fanglagers
DE102019116999A1 (de) * 2019-06-25 2020-12-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rollenlageranordnung zum Bestimmen von Belastungen
FR3108692B1 (fr) * 2020-03-24 2022-06-24 Skf Magnetic Mechatronics Système de compensation des efforts appliqués sur un palier supportant un arbre de rotor d’une machine tournante
CN111811387B (zh) * 2020-06-30 2021-11-26 中国电子科技集团公司第十六研究所 一种旋转状态下的轴承内外圈之间电阻的测量装置
CN113375937B (zh) * 2021-08-16 2021-11-05 天津飞旋科技股份有限公司 一种磁悬浮轴承的保护轴承的检测方法和装置
FI130959B1 (fi) 2022-03-28 2024-06-18 Spindrive Oy Valvontajärjestelmä ja menetelmä magneettisesti kannateltavan kohteen turvalaakerien kunnon valvomiseksi

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3108264A (en) * 1957-07-08 1963-10-22 Heinoo Lauri Bearing wear sensor
US3183043A (en) * 1962-10-18 1965-05-11 Westinghouse Electric Corp Fail-safe bearing structure
US3508241A (en) * 1967-09-06 1970-04-21 Bendix Corp Bearing failure sensing device
FR2630792B1 (fr) * 1988-04-29 1992-03-06 Mecanique Magnetique Sa Palier auxiliaire a stator en graphite pour arbre tournant monte sur paliers magnetiques
SU1739100A1 (ru) 1990-03-11 1992-06-07 Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова Устройство автоматического управлени пространственным положением быстровращающегос ротора
US5602437A (en) * 1994-07-27 1997-02-11 Lucas Aerospace Power Equipment Corporation Bearing failure detector for electric generator
DE19522543A1 (de) 1994-08-01 1996-02-08 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Piezoelektrisches Film-Meßfühlersystem für Lager
KR960030515A (ko) * 1995-01-24 1996-08-17 이형도 능동 자기 베어링 시스템
JPH08277845A (ja) 1995-04-03 1996-10-22 Shinko Electric Co Ltd 軸受荷重の制御装置
US5588754A (en) * 1995-12-29 1996-12-31 United Technologies Automotive, Inc. Backup bearings for extreme speed touch down applications
US5642944A (en) * 1996-03-06 1997-07-01 W. L. Dublin, Jr. Auxiliary bearing system
US5998894A (en) * 1998-08-04 1999-12-07 Pacific Scientific Modular bearing failure sensor for an electrical generator
US6100809A (en) * 1998-11-24 2000-08-08 Alliedsignal Inc. Bearing wear detection system
US6529135B1 (en) * 1999-10-12 2003-03-04 Csi Technology, Inc. Integrated electric motor monitor
US6535135B1 (en) * 2000-06-23 2003-03-18 The Timken Company Bearing with wireless self-powered sensor unit
DE10135784B4 (de) * 2000-07-26 2015-09-17 Ntn Corp. Mit einem Rotationssensor versehenes Lager sowie mit diesem ausgerüsteter Motor
US7034711B2 (en) * 2001-08-07 2006-04-25 Nsk Ltd. Wireless sensor, rolling bearing with sensor, management apparatus and monitoring system
EP1615091B1 (en) * 2003-02-14 2013-04-24 NTN Corporation Machine component using ic tag and its method for quality control and system for inspecting abnormality
JP2005084962A (ja) * 2003-09-09 2005-03-31 Ntn Corp Ｉｃタグ付き機械要素部品
JP2005092704A (ja) * 2003-09-19 2005-04-07 Ntn Corp ワイヤレスセンサシステムおよびワイヤレスセンサ付軸受装置
US7409319B2 (en) * 2003-11-24 2008-08-05 General Electric Company Method and apparatus for detecting rub in a turbomachine
US6794777B1 (en) * 2003-12-19 2004-09-21 Richard Benito Fradella Robust minimal-loss flywheel systems
US8430363B2 (en) 2004-12-06 2013-04-30 Progress Rail Services Corp Train wheel bearing temperature detection
US7391128B2 (en) * 2004-12-30 2008-06-24 Rozlev Corp., Llc Wind generator system using attractive magnetic forces to reduce the load on the bearings
DE102005004862A1 (de) * 2005-02-02 2006-08-10 Siemens Ag Verfahren zur Überwachung der Temperatur zumindest eines Lagers einer elektrischen Maschine, eine hiermit korrespondierende Überwachungseinrichtung sowie elektrische Maschine mit einer derartigen Überwachungseinrichtung
DE102005032184A1 (de) * 2005-07-09 2007-01-18 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Betreiben eines elektromotorischen Antriebs
ATE483114T1 (de) * 2005-08-24 2010-10-15 Mecos Traxler Ag Magnetlagereinrichtung mit verbesserter gehäusedurchführung bei vakuum
FR2893106B1 (fr) * 2005-11-09 2008-01-04 Snr Roulements Sa Roulement capteur de deformations comprenant au moins trois jauges de contrainte
US7932656B2 (en) * 2005-12-09 2011-04-26 Ntn Corporation Magnetic bearing device
JP2007187461A (ja) * 2006-01-11 2007-07-26 Ntn Corp 軸受試験装置
DE102006019873B3 (de) * 2006-04-28 2007-10-18 Siemens Ag Fanglager für eine elektrische Maschine sowie elektrische Maschine mit zumindest einem derartigen Fanglager
FI119033B (fi) * 2006-05-09 2008-06-30 Metso Paper Inc Sovitelma, järjestelmä ja menetelmä rainanmuodostus- tai jälkikäsittelykoneella pyörivän kappaleen toimintaolosuhteiden mittaamiseksi
US7421349B1 (en) * 2006-05-15 2008-09-02 United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Bearing fault signature detection
DE102007036692A1 (de) 2006-09-22 2008-03-27 Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg Lüfter
FR2908183B1 (fr) * 2006-11-07 2009-01-23 Univ Reims Champagne Ardenne Dispositif et procede de surveillance de l'etat vibratoire d'une machine tournante
CN201212851Y (zh) 2008-04-10 2009-03-25 孙连贵 一种圆锥滚子轴承震动自动测量仪
US9618037B2 (en) * 2008-08-01 2017-04-11 Honeywell International Inc. Apparatus and method for identifying health indicators for rolling element bearings
DE102009022835B3 (de) * 2009-05-27 2011-03-03 Schaeffler Kg Verfahren zur Überwachung des Zustands eines Fanglagers einer Maschine

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI1012837A2 (pt) 2018-06-19
DE102009022835B3 (de) 2011-03-03
EP2435809B1 (de) 2016-08-10
US20120126648A1 (en) 2012-05-24
WO2010136264A1 (de) 2010-12-02
CN102597728A (zh) 2012-07-18
EP2435809A1 (de) 2012-04-04
CA2763582C (en) 2015-08-25
US9279735B2 (en) 2016-03-08
CA2763582A1 (en) 2010-12-02
US20160146247A1 (en) 2016-05-26
CN102597728B (zh) 2015-07-22
RU2504701C2 (ru) 2014-01-20
US10110088B2 (en) 2018-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011153382A (ru) Машина и устройство для контролирования состояния предохранительного подшипника машины
ES2539968T3 (es) Sistema de detección de proximidad entre una pala de turbina eólica y una pared de la torre
US9970328B2 (en) Method for barring a rotor of a turbomachine and barring apparatus for conducting such method
JP5598940B2 (ja) ロータブレードのブレード翼先端部と流路壁との間のラジアル方向間隙を調整するための方法
JP5574363B2 (ja) 軸受の異常検出装置および異常検出方法
ES2785376T3 (es) Sistema de medición y procedimiento de medición para la detección de variables sobre soportes planetarios de un engranaje planetario
EP1961964A3 (en) Centrifugal air compressor
WO2011088371A3 (en) Integral compressor-expander
ATE450385T1 (de) Rad für fahrzeuge
EP2696481A3 (en) Axial gap rotating electrical machine
WO2010046403A3 (en) A wind turbine and a method for monitoring a wind turbine
WO2008135789A3 (en) Wind turbine monitoring
JP6695105B2 (ja) 風力発電装置の状態監視装置
MX2013003567A (es) Aparato de monitoreo de la presion neumatica de las llantas.
WO2009004199A3 (fr) Systeme de support d'arbre pour moteur electrique, moteur electrique et procede de montage
GB2535161A (en) Power generator assembly for rotating applications
EP4234927A3 (en) State monitoring device, state monitoring system, and state monitoring method
EP2175547A3 (en) Swinging apparatus and energy harvester using the same
RU2013128762A (ru) Способ эксплуатации ветровой энергетической установки
NZ597455A (en) Wind power electricity generating system with an angular speed sensor fixed to the rotor
CN102279286A (zh) 轮速传感器测试机
RU2015150253A (ru) Электрически управляемый вращающийся зажимной патрон и способ управления им
WO2012017007A3 (de) Kompakte elektrische maschine
ES2948669T3 (es) Sistema y método para generador de turbina eólica
EP2290235A3 (en) Device and method for detecting the loading of pivoted rotor blades