RU2011113228A - Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала - Google Patents
Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011113228A RU2011113228A RU2011113228/05A RU2011113228A RU2011113228A RU 2011113228 A RU2011113228 A RU 2011113228A RU 2011113228/05 A RU2011113228/05 A RU 2011113228/05A RU 2011113228 A RU2011113228 A RU 2011113228A RU 2011113228 A RU2011113228 A RU 2011113228A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibrous material
- layers
- plastic deformation
- unit
- synthetic material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
- B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/504—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands
- B29C70/506—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands and impregnating by melting a solid material, e.g. sheet, powder, fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, при котором на первом шаге непрерывно подаваемые слои волокнистого материала пластически деформируют путем поперечного пластического деформирования до получения предварительно заданного поперечного сечения, отличающийся тем, что на втором шаге полученный профиль целенаправленно изгибают путем продольного пластического деформирования. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку собирают, по меньшей мере, из двух профилей. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два профиля изготавливают параллельно. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что слои волокнистого материала уложены на барабанах или катушках, и их подают в процесс изготовления из блока пополнения запаса. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что замену катушек производят автоматически, и/или слои волокнистого материала непрерывно изготавливают предварительно в расположенном спереди устройстве для изготовления. ! 6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве слоев волокнистого материала используют сухой волокнистый материал, ровинги, ткани, специальные текстильные полотнища, нетканые материалы, жгуты или препреги, а в качестве матрицы используют термопластичный синтетический материал, который может покрывать волокна. ! 7. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала вводят в процесс разгруженными от натяжения. ! 8. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала, по меньшей мере, одного профиля перед поперечным пластическим деформированием фиксируют только точечным об�
Claims (16)
1. Способ изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, при котором на первом шаге непрерывно подаваемые слои волокнистого материала пластически деформируют путем поперечного пластического деформирования до получения предварительно заданного поперечного сечения, отличающийся тем, что на втором шаге полученный профиль целенаправленно изгибают путем продольного пластического деформирования.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку собирают, по меньшей мере, из двух профилей.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два профиля изготавливают параллельно.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что слои волокнистого материала уложены на барабанах или катушках, и их подают в процесс изготовления из блока пополнения запаса.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что замену катушек производят автоматически, и/или слои волокнистого материала непрерывно изготавливают предварительно в расположенном спереди устройстве для изготовления.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве слоев волокнистого материала используют сухой волокнистый материал, ровинги, ткани, специальные текстильные полотнища, нетканые материалы, жгуты или препреги, а в качестве матрицы используют термопластичный синтетический материал, который может покрывать волокна.
7. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала вводят в процесс разгруженными от натяжения.
8. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что слои волокнистого материала, по меньшей мере, одного профиля перед поперечным пластическим деформированием фиксируют только точечным образом, в особенности не в области будущего наружного радиуса.
9. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что предусмотрен нагревательный блок, в частности, по меньшей мере, один излучатель инфракрасного излучения, для активизации термопластичного синтетического материала.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что нагревательные источники выполнены с возможностью шарнирного отвода и/или поворота и/или экранирования.
11. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что радиус продольного пластического деформирования является регулируемым.
12. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что готовые профили разделяют посредством разделительного блока на определенные размеры.
13. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что изготовленные профили с помощью манипуляторного блока, в особенности робота, передают в сборочно-обжимное устройство.
14. Устройство для непрерывного изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, содержащее, по меньшей мере, блок пополнения запаса, по меньшей мере, нагревательный блок, по меньшей мере, блок поперечного пластического деформирования, отличающееся тем, что подлежащие обработке слои волокнистого материала могут непрерывно подаваться из блока пополнения запаса и в блоке поперечного пластического деформирования могут пластически деформироваться до предварительно заданного поперечного сечения, и предусмотрен, по меньшей мере, один блок продольного пластического деформирования, в котором поперечно деформированные слои волокнистого материала могут быть изогнуты по радиусу кривизны.
15. Устройство для непрерывного изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, отличающееся тем, что предусмотрен модуль нанесения связующего, с помощью которого проходящие через установку слои волокнистого материала локально или полностью снабжаются связующей системой.
16. Устройство для непрерывного изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала, отличающееся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один из следующих блоков: индукторный блок, модуль нанесения связующего, разделительный блок, манипуляторный блок, сборочно-обжимное устройство.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010014704.7 | 2010-04-12 | ||
DE102010014704A DE102010014704A1 (de) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Vorformlingen aus faserverstärktem Kunststoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011113228A true RU2011113228A (ru) | 2012-10-20 |
RU2534245C2 RU2534245C2 (ru) | 2014-11-27 |
Family
ID=44262323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011113228/05A RU2534245C2 (ru) | 2010-04-12 | 2011-04-07 | Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9707726B2 (ru) |
EP (2) | EP2684680B1 (ru) |
DE (1) | DE102010014704A1 (ru) |
ES (1) | ES2718670T3 (ru) |
RU (1) | RU2534245C2 (ru) |
TR (1) | TR201904526T4 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012004826A1 (de) * | 2012-03-08 | 2013-09-12 | Gm Global Technology Operations, Llc | Verfahren zur Herstellung von Profilleisten und Hohlprofilkörpern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102012206020A1 (de) | 2012-04-12 | 2013-10-17 | Airbus Operations Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines textilen Vorformlings |
EP2722145B1 (en) | 2012-10-17 | 2016-02-24 | Airbus Operations GmbH | Method and device for manufacturing a dry textile preform |
DE202014100927U1 (de) | 2014-02-28 | 2014-04-01 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Herstellung gekrümmter Preformen |
DE102014002950A1 (de) * | 2014-03-06 | 2015-09-10 | Broetje-Automation Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Vorformlingen |
EP3448645B1 (fr) | 2016-04-29 | 2023-08-09 | Aplix | Appareil de moulage pour la formation d'un dispositif de retenue |
DE102017011312A1 (de) | 2017-12-08 | 2019-06-13 | Broetje-Automation Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von Vorformlingen |
US10828809B2 (en) | 2018-04-02 | 2020-11-10 | Rohr, Inc. | Continuously compression molding a composite body with a complex geometry |
CN109263229B (zh) * | 2018-09-28 | 2023-09-29 | 周印涛 | 一种保温板复合增强一体化设备及保温板加工工艺 |
US11524468B2 (en) | 2020-02-03 | 2022-12-13 | Rohr, Inc. | Systems and methods for thermoplastic panel stretch/roll forming |
CN114932692B (zh) * | 2022-06-13 | 2023-05-26 | 中航复合材料有限责任公司 | 编织结构复合材料流道板一体化rtm成型辅助工装及工艺 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2096624B1 (ru) | 1969-07-22 | 1973-03-16 | Anver Sa | |
US3873399A (en) * | 1973-05-09 | 1975-03-25 | Goldsworthy Eng Inc | Apparatus and method for producing elongated reinforced plastic articles |
US4440593A (en) * | 1981-12-11 | 1984-04-03 | Goldsworthy Engineering, Inc. | Reinforced plastic composite articles and apparatus and method for producing same |
SU1320359A1 (ru) * | 1985-07-12 | 1987-06-30 | Научно-Исследовательский Институт Проблем Машиностроения При Мвту Им.Н.Э.Баумана | Несущий элемент из композиционно-волокнистого материала типа бруса или опорного шпангоута |
DE3540388A1 (de) * | 1985-11-14 | 1987-05-21 | Santrade Ltd | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faserbahnverstaerkten kunststofflaminaten |
SU1811114A1 (ru) * | 1989-09-29 | 1996-07-20 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Устройство для непрерывного изготовления криволинейных труб из композиционных материалов |
RU2102236C1 (ru) * | 1995-12-05 | 1998-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Дэлвис" | Способ непрерывного изготовления цилиндра или полых тел иного выпуклого сечения |
US5727724A (en) * | 1996-09-17 | 1998-03-17 | Heidelberg Harris Inc. | Method and apparatus for transporting a web material |
DE10106183A1 (de) | 2001-02-07 | 2002-10-10 | Inst Verbundwerkstoffe Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen aus kontinuierlich faserverstärkten Kunststoffplatinen durch lokale Aufheizung und Umformung |
US7249943B2 (en) | 2003-08-01 | 2007-07-31 | Alliant Techsystems Inc. | Apparatus for forming composite stiffeners and reinforcing structures |
JP3742082B2 (ja) | 2003-08-08 | 2006-02-01 | 株式会社ジャムコ | 曲率を有した繊維強化プラスチック部材の連続成形方法及び装置 |
JP4218519B2 (ja) | 2003-12-26 | 2009-02-04 | 戸田工業株式会社 | 磁界アンテナ、それを用いて構成したワイヤレスシステムおよび通信システム |
RU2268123C1 (ru) * | 2004-07-06 | 2006-01-20 | Мохкем Керим-Оглы Омаров | Маска сварщика и способ ее изготовления |
RU46223U1 (ru) * | 2005-01-21 | 2005-06-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие Композит-нефть" | Линия для изготовления труб из композиционных материалов |
RU2287431C1 (ru) * | 2005-03-21 | 2006-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "АСП" | Способ изготовления композитной арматуры |
WO2007065071A2 (en) | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Certain Teed Corporation | Method and system for making an article reinforced with continuous filaments |
JP2008055609A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Jamco Corp | 複合材の未硬化連続予備成形方法 |
JP5116282B2 (ja) * | 2006-10-31 | 2013-01-09 | 株式会社ジャムコ | 構造部材の連続製造方法 |
US8118959B2 (en) | 2007-06-27 | 2012-02-21 | The Boeing Company | Method and apparatus for contouring composite pre-preg articles |
US7871553B2 (en) * | 2007-09-21 | 2011-01-18 | The Boeing Company | Process for forming curved thermoplastic composite material |
DE102008011410B4 (de) | 2008-02-27 | 2010-05-12 | Airbus Deutschland Gmbh | Pultrusionsverfahren zur Herstellung eines profilierten Preforms oder eines profilierten FVK-Bauteils, Pultrusionsanlage sowie Press-Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102008016194A1 (de) | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Universität Bremen | Strangziehverfahren und Strangziehvorrichtung zum Herstellen von Profilen aus Faserverbundwerkstoffen |
CN100586705C (zh) | 2008-05-04 | 2010-02-03 | 天津市金锚科技发展有限公司 | 复合材料双路拉挤机 |
FR2947204B1 (fr) * | 2009-06-29 | 2011-07-15 | Airbus France | Procede de realisation d'un profile de fibres en materiau composite ayant une section en demi tete de clou ou en tete de clou |
-
2010
- 2010-04-12 DE DE102010014704A patent/DE102010014704A1/de active Pending
-
2011
- 2011-01-26 ES ES13004557T patent/ES2718670T3/es active Active
- 2011-01-26 TR TR2019/04526T patent/TR201904526T4/tr unknown
- 2011-01-26 EP EP13004557.8A patent/EP2684680B1/de active Active
- 2011-01-26 EP EP11152228A patent/EP2374607A3/de not_active Ceased
- 2011-04-07 RU RU2011113228/05A patent/RU2534245C2/ru active
- 2011-04-11 US US13/083,980 patent/US9707726B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2374607A3 (de) | 2011-12-28 |
TR201904526T4 (tr) | 2019-04-22 |
EP2374607A2 (de) | 2011-10-12 |
ES2718670T3 (es) | 2019-07-03 |
EP2684680A3 (de) | 2014-11-05 |
ES2718670T8 (es) | 2019-07-22 |
DE102010014704A1 (de) | 2011-10-13 |
US20110285055A1 (en) | 2011-11-24 |
US9707726B2 (en) | 2017-07-18 |
RU2534245C2 (ru) | 2014-11-27 |
EP2684680B1 (de) | 2019-01-02 |
EP2684680A2 (de) | 2014-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011113228A (ru) | Способ и устройство для изготовления заготовок из армированного волокном синтетического материала | |
CN102700153B (zh) | 纤维复合材料传动轴的连续拉挤制造方法及其生产装置 | |
CN103791174B (zh) | 一种复合式缠绕热塑性玻璃钢管材及其制备方法 | |
EP0361795B1 (en) | Process for continuously forming reinforced articles | |
AU2013307603B2 (en) | Method for producing reinforcement elements from fibre-reinforced plastic and reinforcement elements produced using said method | |
US20110088538A1 (en) | Method and device for producing fiber-reinforced plastic profile parts | |
WO2015121583A3 (fr) | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise | |
RU2015120267A (ru) | Изготовление армированных термопластичных композиционных деталей | |
CN208305845U (zh) | 一种利用混合纤维制备格栅条带的装置 | |
RU2015105916A (ru) | Новый процесс формования поли(мет)акрилимидных пенопластов и формуемые из них композитные детали | |
BRPI0911413A2 (pt) | processo para produção de pré-moldados de fibras | |
JP2016506327A5 (ru) | ||
CN205836107U (zh) | 拉挤管材 | |
ITRM20120118A1 (it) | Metodo per la realizzazione di feltri da fibre di carbonio di riciclo. | |
CN104178847A (zh) | 一种碳纤维束的扩展装置 | |
CN103341966A (zh) | 高性能纤维弯曲型材生产方法及生产线 | |
US9855710B2 (en) | Method and assembly for manufacturing a leaf spring | |
TW200718815A (en) | Multiaxial nonwoven fabric sheet for fiber-reinforced plastic and method for producing the same | |
US20140346706A1 (en) | System and method for producing preforms | |
CN105666842A (zh) | 一种高温热塑性复合材料制品的加工方法 | |
DE102010012719A1 (de) | Legekopfkompaktvorrichtung, Legeanlage und Verfahren zur Herstellung einer Preform | |
CN107322948A (zh) | 一种适用于连续纤维复合材料的螺旋成型装置及工作方法 | |
CN113601876B (zh) | 一种连续干纤维增材制造方法 | |
CN207327651U (zh) | 一种适用于连续纤维复合材料的螺旋成型装置 | |
KR102047752B1 (ko) | 복합 섬유 부품 및 복합 섬유 부품의 제조 방법 |