RU2009147765A - Преформа и составная пресс-форма для изготовления преформы - Google Patents

Преформа и составная пресс-форма для изготовления преформы Download PDF

Info

Publication number
RU2009147765A
RU2009147765A RU2009147765/05A RU2009147765A RU2009147765A RU 2009147765 A RU2009147765 A RU 2009147765A RU 2009147765/05 A RU2009147765/05 A RU 2009147765/05A RU 2009147765 A RU2009147765 A RU 2009147765A RU 2009147765 A RU2009147765 A RU 2009147765A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
preform
sprue
conical shape
wall thickness
insert
Prior art date
Application number
RU2009147765/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2433042C2 (ru
Inventor
Жан-Кристоф ВИТЦ (FR)
Жан-Кристоф ВИТЦ
Брюс Клайв ДИРЛИНГ (LU)
Брюс Клайв ДИРЛИНГ
Лоран Кристель СИГЛЕР (FR)
Лоран Кристель СИГЛЕР
Original Assignee
Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. (Ca)
Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40753633&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2009147765(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. (Ca), Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. filed Critical Хаски Инджекшн Моулдинг Системз Лтд. (Ca)
Publication of RU2009147765A publication Critical patent/RU2009147765A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2433042C2 publication Critical patent/RU2433042C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2708—Gates
    • B29C45/2711—Gate inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/06—Making preforms by moulding the material
    • B29B11/08—Injection moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/06—Making preforms by moulding the material
    • B29B11/12—Compression moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0772—Closure retaining means
    • B29C2949/0773—Threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0777—Tamper-evident band retaining ring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/078—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0839—Angle
    • B29C2949/0846—Angle of the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3041—Preforms or parisons made of several components having components being extruded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3056—Preforms or parisons made of several components having components being compression moulded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids
    • B29K2067/046—PLA, i.e. polylactic acid or polylactide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/258—Tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
    • Y10T428/1345—Single layer [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

1. Преформа (300, 400, 900, 1100), предназначенная для последующего выдувного формования содержащая: ! горловинную часть (302, 402, 902, 1102); ! литниковую часть (306, 406, 906, 1106); и ! корпусную часть (304, 404, 904, 1104), расположенную между упомянутой горловинной частью (302, 402, 902, 1102) и упомянутой литниковой частью (306, 406, 906, 1106); ! литниковая часть (306, 406, 906, 1106) сопряжена, по существу, конусообразной формой, ! в которой по существу конусообразная форма выбирается таким образом, чтобы по существу выравнивать угол преломления инфракрасных лучей (206), используемых на стадии повторного нагрева в процессе выдувного формования. ! 2. Преформа (300, 400, 900) по п.1, в которой конусообразная форма оканчивается в остаточной части (308, 408, 908), имеющей размер, который соответствует мундштуку форсунки обогреваемого литника. ! 3. Преформа (300) по п.1, в которой литниковая часть (306) имеет практически равную толщину стенок. ! 4. Преформа (400) по п.1, в которой литниковая часть (406, 1106) содержит неравную толщину стенок. ! 5. Преформа (400) по п.4, в которой литниковая часть (1106) сопряжена первой толщиной стенки вдоль ее первой части и второй толщиной стенки вдоль ее второй части, вторая толщина стенки больше первой толщины стенки, и вторая часть расположена ближе к линии разъема между литниковой частью (1106) и корпусной частью (1104), чем первая часть. ! 6. Преформа (300, 400, 900) по п.1, в которой упомянутая конусообразная форма содержит, по меньшей мере, один внутренний криволинейный участок (410). ! 7. Преформа (300, 400, 900) по п.6, в которой упомянутый, по меньшей мере, один внутренний криволинейный участок (410) выполнен в виде единственного криволинейного участка (410), расположенного на внутренней поверхности,

Claims (26)

1. Преформа (300, 400, 900, 1100), предназначенная для последующего выдувного формования содержащая:
горловинную часть (302, 402, 902, 1102);
литниковую часть (306, 406, 906, 1106); и
корпусную часть (304, 404, 904, 1104), расположенную между упомянутой горловинной частью (302, 402, 902, 1102) и упомянутой литниковой частью (306, 406, 906, 1106);
литниковая часть (306, 406, 906, 1106) сопряжена, по существу, конусообразной формой,
в которой по существу конусообразная форма выбирается таким образом, чтобы по существу выравнивать угол преломления инфракрасных лучей (206), используемых на стадии повторного нагрева в процессе выдувного формования.
2. Преформа (300, 400, 900) по п.1, в которой конусообразная форма оканчивается в остаточной части (308, 408, 908), имеющей размер, который соответствует мундштуку форсунки обогреваемого литника.
3. Преформа (300) по п.1, в которой литниковая часть (306) имеет практически равную толщину стенок.
4. Преформа (400) по п.1, в которой литниковая часть (406, 1106) содержит неравную толщину стенок.
5. Преформа (400) по п.4, в которой литниковая часть (1106) сопряжена первой толщиной стенки вдоль ее первой части и второй толщиной стенки вдоль ее второй части, вторая толщина стенки больше первой толщины стенки, и вторая часть расположена ближе к линии разъема между литниковой частью (1106) и корпусной частью (1104), чем первая часть.
6. Преформа (300, 400, 900) по п.1, в которой упомянутая конусообразная форма содержит, по меньшей мере, один внутренний криволинейный участок (410).
7. Преформа (300, 400, 900) по п.6, в которой упомянутый, по меньшей мере, один внутренний криволинейный участок (410) выполнен в виде единственного криволинейного участка (410), расположенного на внутренней поверхности, рядом с остаточной частью (308, 408) литниковой части (406).
8. Преформа (300, 400, 900) по п.1, в которой по существу конусообразная форма сопряжена углом, образованным между осевой центральной линией и внутренней поверхностью конусообразной формы.
9. Преформа (300, 400, 900) по п.8, в которой упомянутый угол определяется в функции коэффициента преломления материала, используемого для формирования преформы (300, 400) так, чтобы практически выровнять угол преломления лучей (206), используемых на стадии повторного нагрева в процессе выдувного формования.
10. Преформа (300, 400, 900) по п.8, в которой упомянутый угол рассчитывается в функции, по меньшей мере, одного из следующих факторов: (i) коэффициента преломления материала, используемого для формирования преформы (300, 400, 900), (ii) скорости наполнения; и (iii) массы материала, используемого таким образом, чтобы по существу выровнять угол преломления лучей (206), используемых на стадии повторного нагрева в процессе выдувного формования.
11. Преформа (900) по п.1, в которой упомянутая по существу конусообразная форма содержит первый конус (910) и второй конус (912).
12. Преформа (900) по п.1, в которой упомянутый первый конус (910) сопряжен первым углом, образованным между осевой центральной линией и внутренней поверхностью по существу конусообразной формы, а упомянутый второй конус (912) сопряжен вторым углом, образованным между осевой центральной линией и внутренней поверхностью конусообразной формы.
13. Составная пресс-форма (600, 1000) содержащая:
вставку (602, 1002) литьевого стержня, определяющую внутреннюю поверхность преформы (300, 400, 900);
разъемную пару оформляющих вставок (604) матрицы, определяющих внешнюю поверхность горловинной части (302, 402, 902) преформы (300, 400, 900);
вставку (606) оформляющей полости, определяющую внешнюю поверхность корпусной части (304, 404, 904) преформы (300, 400, 900);
литниковую вставку (608, 1008), определяющую внешнюю поверхность литниковой части (306, 406, 906) преформы (300, 400, 900);
при этом вставка (602, 1002) литьевого стержня и литниковая вставка (608, 1008) выполнены так, что при использовании, взаимодействуя, они образуют литниковую часть (306, 406, 906) преформы (300, 400, 900), имеющую первую конусообразную форму, обеспечивающую выравнивание угла преломления лучей (206), используемых на стадии повторного нагрева в процессе выдувного формования.
14. Составная пресс-форма (600, 1000) по п.13, в которой упомянутая вставка (602, 1002) литьевого стержня содержит первую часть (603, 1003), образующую оформляющую полость, и в которой упомянутая первая часть (603, 1003), образующая оформляющую полость, содержит часть (610), образующую литник и имеющую вторую конусообразную форму.
15. Составная пресс-форма (1000) по п.14, в которой упомянутая первая конусообразная форма содержит первый конус (910) и второй конус (912), и в которой упомянутая вторая конусообразная форма содержит первую конусообразную часть (1010а) и вторую конусообразную часть (1010b).
16. Составная пресс-форма (600, 1000) по п.13, в которой упомянутая литниковая вставка (608, 1008) содержит часть (612, 1012), образующую вторую оформляющую полость, содержащую по существу перевернутую конусообразную форму.
17. Составная пресс-форма (1000) по п.16, в которой упомянутая первая конусообразная форма содержит первый конус (910) и второй конус (912), и в которой упомянутая перевернутая конусообразная форма содержит первый конусообразный участок (1012а) и второй конусообразный участок (1012b).
18. Составная пресс-форма (600, 1000) по п.13, в которой упомянутая вставка (606) оформляющей полости и упомянутая литниковая вставка (608) изготовлены как единое целое.
19. Вставка (602, 1002) литьевого стержня, образующая при использовании часть преформы (300, 400, 900), включающей в себя горловинную часть (302, 402, 902), литниковую часть (306, 406, 906) и корпусную часть (304, 404, 904), расположенную между ними, содержащая:
часть (603), образующую первую оформляющую полость с частью (610) образующей литник, имеющую конусообразную форму, обеспечивающую выравнивание угла преломления лучей (206), используемых на стадии повторного нагрева в процессе выдувного формования преформы (300, 400, 900) в пределах литниковой части (306, 406, 906).
20. Литниковая вставка (608, 1008), образующая при использовании часть преформы (300, 400, 900), включающей в себя горловинную часть (302, 402, 902), литниковую часть (306, 406, 906) и корпусную часть (304, 404, 904), расположенную между ними, содержащая:
часть (612), образующую вторую оформляющую полость, имеющую перевернутую конусообразную форму, обеспечивающую выравнивание угла преломления лучей (206), используемых на стадии повторного нагрева в процессе выдувного формования преформы (300, 400, 900) в пределах литниковой части (306, 406, 906).
21. Способ изготовления, по меньшей мере, части составной пресс-формы (600, 1000), включающий:
выбор формы для литниковой части (306, 406, 906) преформы (300, 400, 900), предназначенной для выдувного формования, так, чтобы практически выровнять угол преломления, по меньшей мере, части из множества лучей (206) на стадии повторного нагрева в процессе выдувного формования;
изготовление, по меньшей мере, части составной пресс-формы (600, 1000) для образования формы.
22. Способ по п.21, в котором упомянутая, по меньшей мере, часть содержит, по меньшей мере, одну из вставок (602, 1002) литьевого стержня и литниковую вставку (608, 1008).
23. Способ по п.21, в котором упомянутый выбор формы осуществляется на основании, по меньшей мере, одного из факторов: коэффициента преломления используемого формовочного материала, скорости наполнения и массы используемого формовочного материала.
24. Способ по п.21, в котором форма содержит конусообразную форму.
25. Преформа (300, 400, 900), предназначенная для последующего выдувного формования, содержащая:
горловинную часть (302, 402, 902);
литниковую часть (306, 406, 906); и
корпусную часть (304, 404, 904), расположенную между упомянутой горловинной частью (302, 402, 902) и упомянутой литниковой частью (306, 406, 906); при этом
литниковая часть (306, 406, 906) сопряжена, по существу, конусообразной формой,
оканчивающейся в остаточной части (308, 408, 908), и имеет размер, который
соответствует мундштуку форсунки обогреваемого литника.
26. Преформа (1100), предназначенная для последующего выдувного формования содержащая:
горловинную часть (1102);
литниковую часть (1106); и
корпусную часть (1104), расположенную между упомянутой горловинной частью (302, 402, 902, 1102) и упомянутой литниковой частью (306, 406, 906, 1106);
литниковая часть (1106) сопряжена, по существу, конусообразным формой, в которой литниковая часть (1106) сопряжена первой толщиной стенки вдоль ее первой части и второй толщиной стенки вдоль ее второй части, вторая толщина стенки больше первой толщины стенки, и вторая часть расположена ближе к разделительной линии между литниковой частью (1106) и корпусной частью (1104), чем первая часть.
RU2009147765/05A 2007-12-14 2008-11-24 Преформа и составная пресс-форма для изготовления преформы RU2433042C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/956,380 2007-12-14
US11/956,380 US7897222B2 (en) 2007-12-14 2007-12-14 Preform and a mold stack for producing the preform

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009147765A true RU2009147765A (ru) 2011-06-27
RU2433042C2 RU2433042C2 (ru) 2011-11-10

Family

ID=40753633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009147765/05A RU2433042C2 (ru) 2007-12-14 2008-11-24 Преформа и составная пресс-форма для изготовления преформы

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7897222B2 (ru)
EP (1) EP2222452B1 (ru)
JP (2) JP5543340B2 (ru)
KR (1) KR101191511B1 (ru)
CN (2) CN103587106A (ru)
AT (1) ATE541692T1 (ru)
AU (1) AU2008338271B2 (ru)
BR (1) BRPI0813267A2 (ru)
CA (1) CA2687857C (ru)
EG (1) EG25316A (ru)
IL (1) IL202298A (ru)
MX (1) MX2009013080A (ru)
RU (1) RU2433042C2 (ru)
UA (1) UA97153C2 (ru)
WO (1) WO2009076745A1 (ru)
ZA (1) ZA200908520B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2316626A1 (en) 2009-10-27 2011-05-04 La Seda De Barcelona S.A. Preform for making a blow-molded container and having a concave gate portion, injection mold stack and process for making the preform, process for making the container and container
CN104647698B (zh) * 2010-10-28 2018-01-02 赫斯基注塑***有限公司 模具装置
CN103228422B (zh) * 2010-12-09 2016-05-18 赫斯基注塑***有限公司 一种预制件以及用于制作预制件的模具叠层
MX351150B (es) * 2011-08-01 2017-10-04 Graham Packaging Co Recipiente plástico de aerosol y método de fabricación.
JP6043086B2 (ja) * 2012-04-25 2016-12-14 凸版印刷株式会社 樹脂ボトル用プリフォーム
DE102012108061A1 (de) * 2012-08-30 2014-03-06 Mht Mold & Hotrunner Technology Ag Vorformling
ITMI20130115A1 (it) * 2013-01-25 2014-07-26 Concordia Dev Srl Preforma di materiale plastico con estremita' chiusa alleggerita.
CA2968124C (en) * 2014-12-15 2020-03-10 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method for converting a design of an original preform and a related mold stack for the molding thereof
US10022894B2 (en) * 2015-03-05 2018-07-17 Amcor Group Gmbh Preform design for lightweight container
US10407219B2 (en) 2015-07-23 2019-09-10 Colgate-Palmolive Company Barrier tube shoulders
CH711621A1 (en) * 2015-10-08 2017-04-13 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Preform for producing a plastic container in a stretch blow molding process.
US10011065B2 (en) * 2016-03-03 2018-07-03 Amcor Group Gmbh Preform design for lightweight container
BE1023954B1 (nl) * 2016-07-20 2017-09-20 Resilux Nv Blaasmatrijs
CA3066500C (en) 2017-06-23 2024-06-04 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molded article with selectively varied core layer geometry and hot runner nozzles for producing same
GB2580967B (en) * 2019-02-01 2021-12-08 Gr8 Eng Ltd Injection molded preform and manufacture thereof
ES2973961T3 (es) * 2019-03-04 2024-06-25 Amcor Rigid Packaging Usa Llc Diseño de preforma para recipiente ligero
KR20210072368A (ko) 2019-12-09 2021-06-17 현대자동차주식회사 차량의 테일 형상 가변 결합구조
KR20220019937A (ko) 2020-08-11 2022-02-18 현대자동차주식회사 슬라이딩 테일게이트
WO2023092230A1 (en) * 2021-11-29 2023-06-01 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molds, mold assemblies and stack components

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL264149A (ru) 1960-05-02 1900-01-01
US3387324A (en) 1966-04-25 1968-06-11 Emery I. Valyi Blow molding apparatus
US3819314A (en) 1972-05-31 1974-06-25 P Marcus Linear transfer injection blow molding
CH595969A5 (ru) * 1975-06-13 1978-02-28 Ennio Glauco Curetti
US4432530A (en) 1977-12-23 1984-02-21 Emhart Industries, Inc. Mold-core rod combination for forming an injection molded plastic parison
JPS55146718A (en) * 1979-05-01 1980-11-15 Yoshino Kogyosho Co Ltd Intermediate blank made of synthetic resin for molding biaxially spread bottle
US4449913A (en) * 1981-02-23 1984-05-22 The Continental Group, Inc. Rotary injection turret for the making of preforms
US4927679A (en) 1987-05-29 1990-05-22 Devtech, Inc. Preform for a monobase container
JPS6471709A (en) 1987-09-11 1989-03-16 Toyo Seikan Kaisha Ltd Parison for orientation molding
US4927680A (en) 1987-12-24 1990-05-22 Continental Pet Technologies, Inc. Preform and method of forming container therefrom
US5008066A (en) 1989-04-06 1991-04-16 Seaquist Closures Container with a unitary closure and method for making same
US4959006A (en) 1989-10-11 1990-09-25 Fmt Holdings, Incorporated Apparatus relating to a preform with geodesic reinforcement ring
US5158817A (en) * 1990-04-12 1992-10-27 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming the base section of oblong or oval containers and a preform for effecting same
US5455088A (en) 1991-12-24 1995-10-03 Constar Plastics Inc. Preform for continuous standing ring bottle
BE1006399A7 (nl) 1993-09-27 1994-08-16 Resilux Afsluitinrichting.
US5614148A (en) 1995-01-30 1997-03-25 Dtl Technology Limited Partnership One piece self-standing blow molded plastic containers made from a monobase preform
IT1289367B1 (it) 1996-03-07 1998-10-02 Sipa Spa Preforme perfezionate in resina termoplastica e relativo procedimento di produzione
US5888598A (en) 1996-07-23 1999-03-30 The Coca-Cola Company Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers
US5872174A (en) * 1997-04-04 1999-02-16 Ball Corporation Plastic articles and processes
JP2002172681A (ja) * 2000-09-29 2002-06-18 Aoki Technical Laboratory Inc 延伸ブロー容器及びその成形方法
US6740283B2 (en) * 2001-06-05 2004-05-25 Inoac Packaging Group Inc. Molding system and related method using a side-gated injection mold with vacuum assist and resulting blow molded article
MXPA04003914A (es) 2001-10-24 2004-06-21 Pechiney Emballage Flexible Eu Envase de polipropileno y proceso para fabricarlo.
JP2004090425A (ja) * 2002-08-30 2004-03-25 Aoki Technical Laboratory Inc 薄肉プリフォーム及びその射出延伸ブロー成形方法
DE10355018B4 (de) * 2003-11-25 2011-06-22 MHT Mold & Hotrunner Technology AG, 65239 Formnestaufbau
US7128865B2 (en) 2003-12-17 2006-10-31 Husky Injection Molding Systems Ltd. Apparatus and method for two stage ejection of a molded preform from a mold

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009076745A1 (en) 2009-06-25
ZA200908520B (en) 2010-12-29
BRPI0813267A2 (pt) 2014-12-30
IL202298A0 (en) 2010-06-30
US20090155501A1 (en) 2009-06-18
RU2433042C2 (ru) 2011-11-10
KR20100071946A (ko) 2010-06-29
EG25316A (en) 2011-12-11
EP2222452A1 (en) 2010-09-01
ATE541692T1 (de) 2012-02-15
CA2687857C (en) 2011-12-13
EP2222452B1 (en) 2012-01-18
AU2008338271B2 (en) 2010-09-16
EP2222452A4 (en) 2011-01-26
IL202298A (en) 2013-11-28
JP2014133417A (ja) 2014-07-24
CN103587106A (zh) 2014-02-19
US7897222B2 (en) 2011-03-01
JP2010531247A (ja) 2010-09-24
UA97153C2 (ru) 2012-01-10
CN101678593A (zh) 2010-03-24
AU2008338271A1 (en) 2009-06-25
JP5543340B2 (ja) 2014-07-09
KR101191511B1 (ko) 2012-10-15
CA2687857A1 (en) 2009-06-25
CN101678593B (zh) 2013-11-13
MX2009013080A (es) 2010-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009147765A (ru) Преформа и составная пресс-форма для изготовления преформы
MX9800131A (es) Moldeo de manguitos.
MY120411A (en) Sleeve molding.
CA2554358A1 (en) Preforms made of two or more materials and processes for obtaining them
CN103496487B (zh) 合成树脂制瓶体
WO2008063726A3 (en) Injection blow molding process and article
IN2012DN01408A (ru)
CN109382970A (zh) 一种快速气辅成型精密注塑工艺及方法
CN104015307B (zh) 一种高同轴度复合绝缘子注射模具
CN106827394A (zh) 塑性材料的注射模制装置的注射器、以及注射模制的装置
US20220126538A1 (en) Injection molding method
CN207915958U (zh) 一次多腔自动脱模的注塑成型模具
CN206870276U (zh) 机器人防撞板包胶成型模具
CN206124120U (zh) 一种软胶和加钎材料流道节流机构
CN219634385U (zh) 倒三角吹塑瓶的坯件的注塑模具
CN107672101B (zh) 一种眼镜部件的注塑工艺
CN207290753U (zh) 一种用于眼镜部件的注塑模具
CN107521062A (zh) 一种可调节光纤紧包挤塑模具
CN109263081A (zh) 一种气辅成型的注射件及其模具
CN207105487U (zh) 一种遥控外壳成型模具
CN206400156U (zh) 一种高精度光纤基座
CN111016048A (zh) 一种气氛灯罩的制造方法
CN116277752A (zh) 倒三角吹塑瓶的坯件的生产方法和注塑模具
CN110126203A (zh) 一种包括中框的手机后盖胚料的成型模具
CN105399311A (zh) 一种玻璃器皿的造型方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171125