RU2009140401A

RU2009140401A - Способ изготовления водостойкого и паропроницаемого ботинка и ботинок, полученный данным способом

Info

Publication number: RU2009140401A
Application number: RU2009140401/12A
Authority: RU
Inventors: Линда МЮЛЛЕР (CH); Линда МЮЛЛЕР
Original assignee: Геокс С.П.А. (It); Геокс С.П.А.
Priority date: 2007-04-03
Filing date: 2008-03-20
Publication date: 2011-05-10
Also published as: WO2008119683A1; ZA200906434B; NZ579675A; RS52856B; MX2009010682A; EP2131691B1; JP5315333B2; CN101677646B; ES2392471T3; ME02082B; RS52556B; HK1136170A1; MA31320B1; US20100115792A1; DK2131691T3; KR20100015358A; TW200913920A; JP2010523186A; EP2446764A1; CL2008000970A1

Abstract

1. Способ изготовления водостойкого и паропроницаемого ботинка, который состоит из этапов, на которых: ! изготавливают полуобработанный элемент верха (12) ботинка, так чтобы он мог быть разложен на плоской поверхности или на двух взаимно противоположных поверхностях, ! размещают на внутренней части упомянутого полуобработанного элемента верха (12) водостойкую и паропроницаемую мембрану (13), подготавливают средство для адгезионного сцепления между полуобработанным элементом верха (12) и мембраной (13), так чтобы не ухудшать паропроницаемость узла, изготавливают одной или более форм, которые являются, по существу, плоскими, но способны изменять свою форму с возможностью дополнения по отношению к разным толщинам простроченных швов и совмещенных частей, которые образуют наружную поверхность упомянутого полуобработанного элемента верха (12), прочно соединяют упомянутую мембрану (13) с упомянутым полуобработанным элементом верха (12), при этом наружная часть упомянутого полуобработанного элемента размещается так, что наружная поверхность расположена на форме, осуществляют чистовую обработку упомянутого верха (12) посредством придания ему соответствующей трехмерной конфигурации и соединения его со стелькой (14), соединяют подошву (16) с водостойким верхом (12) и со стелькой (14). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый полуобработанный элемент верха является полностью открытым. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что чистовая обработка верха (12) включает этап, на котором обеспечивают создание его пропущенных соединений. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что мембрану (13) накладывают кверху (12), причем мембрана (13) сое�

Claims

1. Способ изготовления водостойкого и паропроницаемого ботинка, который состоит из этапов, на которых:

изготавливают полуобработанный элемент верха (12) ботинка, так чтобы он мог быть разложен на плоской поверхности или на двух взаимно противоположных поверхностях,

размещают на внутренней части упомянутого полуобработанного элемента верха (12) водостойкую и паропроницаемую мембрану (13), подготавливают средство для адгезионного сцепления между полуобработанным элементом верха (12) и мембраной (13), так чтобы не ухудшать паропроницаемость узла, изготавливают одной или более форм, которые являются, по существу, плоскими, но способны изменять свою форму с возможностью дополнения по отношению к разным толщинам простроченных швов и совмещенных частей, которые образуют наружную поверхность упомянутого полуобработанного элемента верха (12), прочно соединяют упомянутую мембрану (13) с упомянутым полуобработанным элементом верха (12), при этом наружная часть упомянутого полуобработанного элемента размещается так, что наружная поверхность расположена на форме, осуществляют чистовую обработку упомянутого верха (12) посредством придания ему соответствующей трехмерной конфигурации и соединения его со стелькой (14), соединяют подошву (16) с водостойким верхом (12) и со стелькой (14).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый полуобработанный элемент верха является полностью открытым.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что чистовая обработка верха (12) включает этап, на котором обеспечивают создание его пропущенных соединений.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что мембрану (13) накладывают кверху (12), причем мембрана (13) соединяется без ухудшения своей паропроницаемости с одной или более сетками, изготовленными из синтетического материала, и/или другими защитными элементами или опорными элементами, которые позволяют прохождение уплотнительного материала.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что элементы, которые образуют упомянутый верх (12) и уже являются водостойкими, заменяют упомянутую мембрану (13), при этом между мембраной (13) и водостойкими элементами образуется водостойкое уплотнение.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что водостойкий носок (22) заменяет упомянутую мембрану (13) на кончике ботинка, при этом между упомянутой мембраной (13) и упомянутым водостойким носком (22) обеспечивают водостойкое уплотнение.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что водостойкий задник (23) заменяет упомянутую мембрану (13) в пятке ботинка, причем между упомянутой мембраной (13) и упомянутым водостойким задником (23) имеется водостойкое уплотнение.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что для последующей сборки упомянутого верха (12) вместе с упомянутой мембраной (13) с подошвой (16) нижний край (17) мембраны (13) выполняют выступающим за пределами края верха.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что для сборки между верхом (12) и мембраной (13) термоплавкий клей распределяют по поверхности упомянутой мембраны (13) в контакте с верхом (12), так чтобы не ухудшать ее паропроницаемость.

10. Способ по п.13, отличающийся тем, что распределением упомянутого клея является распределение порошка клея или точек термоклея, имеющих диаметр, по существу, от 0,1 до 2,0 мм и плотность распределения от 50 до 600 точек/см².

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая мембрана (13) нагревается приблизительно до 100-150°С в течение 10 с, так чтобы прочно соединиться с верхом (12) посредством прессования под давлением приблизительно 0,6 МПа.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое сцепление обеспечивается при помощи перфорированной термоклейкой пленки (ткани), наносимой между мембраной (13) и верхом (12), так чтобы не ухудшать паропроницаемость узла.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что верх (12) является почти полностью собранным, так что он может быть развернутым на плоской поверхности (20).

14. Способ по п.17, отличающийся тем, что упомянутая плоская поверхность (20) изготовлена из материала, который способен восстанавливать свою первоначальную форму после упругой деформации и является термостойким, такого как нитриловый каучук, силикон, полихлоропрен или микропористый расширенный этиленвинилацетат, для того чтобы устранить неравномерности по толщине и гарантировать, что во время прессования внутренняя поверхность верха (12) является плоской.

15. Способ по п.17, отличающийся тем, что если упомянутая плоская поверхность или форма (20) изготавливается из жестких материалов, которые являются стойкими к температуре и давлению, то упомянутая форма содержит малые полости (20а), которые являются дополняющими, на перекрытиях элементов по отношению к различиям в толщинах или простроченным швам верха (12), так что внутренняя поверхность верха (12), поверхность для прессования мембраны, является плоской.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что если в участке переднего язычка имеются вставки (13а) мембраны (13) для обеспечения язычка со складками, требующегося для придания водостойкости язычку и предотвращения проникания воды в ботинок, то упомянутые вставки должны совмещаться и уплотняться посредством герметиков и/или оклеивания лентой (30), которые наносят посредством термосварки.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает верх (12), который отвернут в обратную сторону и закрыт, и мембрану (13), которая сформована и сострочена так, чтобы, по существу, копировать форму верха (12).

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что узел устанавливают на плоской поверхности или форме, образованной внутренним элементом, изготовленным из жесткого материала, и наружной поверхностью, которая образует две наружные поверхности (20а, 20b), которые являются взаимно противоположными.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что упомянутая плоская поверхность (20) изготовлена из материала, который способен восстанавливать свою первоначальную форму после упругой деформации и является термостойким, например, такого как нитриловый каучук, силикон, полихлоропрен (неопрен) или микропористый расширенный этиленвинилацетат.

20. Способ по одному или более предыдущих пунктов, отличающийся тем, что завершение сцепления между верхом (12) и мембраной (13) в участке пятки осуществляется посредством использования машины для изготовления обуви, обычно называемой "машиной для предварительного формования задника", которая содержит нагретую полуколодку и воздушную подушку, которая оказывает давление к верху (12) и к мембране (13), которые совмещаются.

21. Способ по п.1, отличающийся тем, что когда верхняя часть (11) ботинка закрыта, упомянутая подошва (16) соединяется с ней посредством клея, причем участок (26) для обеспечения водостойкого уплотнения с подошвой (16) расположен между нижним отворотом (17) мембраны (13) и нижней кромкой (18) верха.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что упомянутый водостойкий участок (26) уплотнения может быть образован адгезионным материалом, который наносится на нижнюю кромку (18) верха (12), на нижний отворот (17) мембраны (13) до тех пор, пока он не доходит до стельки (14), практически так, чтобы образовать уплотняющее кольцо (27).

23. Способ по п.21, отличающийся тем, что упомянутый участок (26) уплотнения содержит уплотнительные ленты или продолжения (28) нижней кромки верха, полученные посредством элементов, которые прикрепляются к упомянутому верху посредством сшивания или адгезионного сцепления или подобным способом.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что упомянутые продолжения (28), которые являются достаточно широкими, чтобы доходить до конца отворота мембраны, должны обеспечивать уплотнение и представляют собой термоклейкие ленты или сетки, изготовленные из синтетического материала, сплетенные ткани, или трехмерные ткани, или подобные материалы, через которые могут проходить уплотняющие материалы, такие как силиконовые или полиуретановые клеи, и мембрана (13) должна накладываться после соединения упомянутых элементов, так чтобы обеспечить водостойкость соединительного участка между разными материалами.

25. Способ по п.1, отличающийся тем, что для дополнительного упрочнения края узла мембраны водостойкий упрочняющий элемент (651), такой как водостойкая термоклейкая лента, которая предпочтительно является эластичной и изготовлена из синтетического материала, накладывают непосредственно на нижнюю кромку мембраны.

26. Водостойкий и паропроницаемый ботинок, отличающийся тем, что его изготавливают способом по одному из предыдущих пунктов.