RU2009134276A - Прессовая лента - Google Patents
Прессовая лента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009134276A RU2009134276A RU2009134276/12A RU2009134276A RU2009134276A RU 2009134276 A RU2009134276 A RU 2009134276A RU 2009134276/12 A RU2009134276/12 A RU 2009134276/12A RU 2009134276 A RU2009134276 A RU 2009134276A RU 2009134276 A RU2009134276 A RU 2009134276A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- longitudinal
- endless
- thread
- threads
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0272—Wet presses in combination with suction or blowing devices
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
1. Бесконечная лента для станка, предназначенного для изготовления волокнистого полотна, рассчитанная на условия применения, при которых на ленту воздействует напряжение растяжения минимум 30 кН/м, включающая ткань, сформированную плоской тканой структурой и соединительным участком: ! при этом плоская тканая структура включает проходящие в MD-направлении продольные нити и переплетенные с ними проходящие в CMD-направлении первые поперечные нити, ! при этом плоская тканая структура при ее продольном растяжении ограничена первым концом по продольной стороне и вторым концом по продольной стороне, ! при этом каждая продольная нить в своем продольном направлении ограничена первым концом по продольной стороне и вторым концом по продольной стороне, ! при этом каждая продольная нить в своем продольном направлении имеет первый концевой участок нити, который в MD-направлении выступает за первым концом по продольной стороне тканой структуры, и второй концевой участок нити, который в MD-направлении выступает за вторым концом по продольной стороне тканой структуры, ! при этом оба конца по продольной стороне плоской тканой структуры соединены между собой посредством соединительного участка, который сформирован посредством переплетения первого и второго концевых участков продольных нитей со вторыми поперечными нитями и в процессе формирует ! большое число пар из соответственно первого и второго концевых участков нити, в которых оба концевых участка нити в CMD-направлении расположены непосредственно возле друг друга и в которых оба концевых участка нити в MD-направлении образуют общий участок соединения внахлестку, пос
Claims (21)
1. Бесконечная лента для станка, предназначенного для изготовления волокнистого полотна, рассчитанная на условия применения, при которых на ленту воздействует напряжение растяжения минимум 30 кН/м, включающая ткань, сформированную плоской тканой структурой и соединительным участком:
при этом плоская тканая структура включает проходящие в MD-направлении продольные нити и переплетенные с ними проходящие в CMD-направлении первые поперечные нити,
при этом плоская тканая структура при ее продольном растяжении ограничена первым концом по продольной стороне и вторым концом по продольной стороне,
при этом каждая продольная нить в своем продольном направлении ограничена первым концом по продольной стороне и вторым концом по продольной стороне,
при этом каждая продольная нить в своем продольном направлении имеет первый концевой участок нити, который в MD-направлении выступает за первым концом по продольной стороне тканой структуры, и второй концевой участок нити, который в MD-направлении выступает за вторым концом по продольной стороне тканой структуры,
при этом оба конца по продольной стороне плоской тканой структуры соединены между собой посредством соединительного участка, который сформирован посредством переплетения первого и второго концевых участков продольных нитей со вторыми поперечными нитями и в процессе формирует
большое число пар из соответственно первого и второго концевых участков нити, в которых оба концевых участка нити в CMD-направлении расположены непосредственно возле друг друга и в которых оба концевых участка нити в MD-направлении образуют общий участок соединения внахлестку, поскольку первый концевой участок пары переплетается с таковыми по меньшей мере 15-ю следующими друг за другом вторыми поперечными нитями, с которыми переплетается также второй концевой участок пары, а оба концевых участка пары на участке соединения внахлестку имеют одинаковое направление тканья.
2. Бесконечная лента по п.1, отличающаяся тем, что каждый участок соединения внахлестку в MD-направлении заканчивается таким образом, что первый и второй концевые участки нити выводятся к наружной стороне ткани.
3. Бесконечная лента по п.1 или 2, отличающаяся тем, что участки соединения внахлестку включают до 60 следующих друг за другом вторых поперечных нитей, предпочтительно от 18 до 25 следующих друг за другом вторых поперечных нитей.
4. Бесконечная лента по п.1 или 2, отличающаяся тем, что каждый участок соединения внахлестку включает одинаковое число вторых поперечных нитей.
5. Бесконечная лента по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первый и второй концевые участки одной и той же продольной нити постоянно образуют пару.
6. Бесконечная лента по п.1 или 2, отличающаяся тем, что соединительный участок в MD-направлении имеет зону, в которой расположены все участки соединения внахлестку.
7. Бесконечная лента по п.1, отличающаяся тем, что участки соединения внахлестку, следующие друг за другом в CMD-направлении, в MD-направлении смещены относительно друг друга.
8. Бесконечная лента по п.1, отличающаяся тем, что смещение нескольких следующих друг за другом участков соединения внахлестку включает от 20 до 60, предпочтительно от 30 до 40 следующих друг за другом вторых поперечных нитей.
9. Бесконечная лента по п.7 или 8, отличающаяся тем, что большое число следующих друг за другом участков соединений внахлестку имеют соответственно одинаковое смещение относительно друг друга.
10. Бесконечная лента по одному из пп.1, 2, 7, 8, отличающаяся тем, что плоская тканая структура и соединительный участок имеют одинаковый ткацкий рисунок.
11. Бесконечная лента по одному из пп.1, 2, 7, 8, отличающаяся тем, что ткань имеет один или несколько слоев.
12. Бесконечная лента по п.10, отличающаяся тем, что ткацкий рисунок плоской тканой структуры повторяется в раппортах, при этом раппорт образует предпочтительно либо полотняное переплетение, либо 5-ремизное сатиновое переплетение.
13. Бесконечная лента по п.12, отличающаяся тем, что структура участков соединения внахлестку в раппортах повторяется, при этом раппорт структуры участков соединения внахлестку содержит больше продольных нитей и/или поперечных нитей, чем раппорт плоской тканой структуры.
14. Бесконечная лента по одному из пп.1, 2, 7, 8, 12, 13, отличающаяся тем, что продольная протяженность соединительного участка, определяемая обоими участками соединения внахлестку, которые в MD-направлении расположены на максимальном расстоянии друг от друга, составляет от 5 до 100 см, предпочтительно от 10 до 70 см, особо предпочтительно от 40 до 60 см.
15. Бесконечная лента по одному из пп.1, 2, 7, 8, 12, 13, отличающаяся тем, что лента сформирована только тканью.
16. Бесконечная лента по одному из пп.1, 2, 7, 8, 12, 13, отличающаяся тем, что лента является проницаемой и ее проницаемость преимущественно составляет от 100 до 1200 кубических футов в минуту, предпочтительно от 300 до 800 кубических футов в минуту.
17. Бесконечная лента по одному из пп.1, 2, 7, 8, 12, 13, отличающаяся тем, что лента рассчитана на условия применения, при которых на ленту воздействует напряжение растяжения от 40 до 70 Н/м.
18. Бесконечная лента по одному из пп.1, 2, 7, 8, 12, 13, отличающаяся тем, что продольные нити являются основными нитями, а поперечные нити являются уточными нитями.
19. Прессовое устройство для станка, предназначенного для изготовления волокнистого полотна, в котором бесконечная лента по одному из пп.1-14 используется в качестве прессовой ленты, которая подвержена напряжению растяжения минимум 30 кН/м и которая для подготовки продольного зажимного пресса проводится через сопряженную поверхность, которая образована преимущественно участком рабочей поверхности валка, в частности отсасывающего валка, при этом волокнистое полотно проводится между лентой и сопряженной поверхностью и под напряжением растяжения лента оказывает на волокнистое полотно усилие прессования.
20. Прессовое устройство по п.19, отличающееся тем, что волокнистое полотно проводится через многослойный материал между проницаемой трехмерно структурированной сеткой и проницаемой гладкой лентой, в частности прессовым сукном, при этом прессовая лента контактирует со структурированной сеткой, а гладкая лента - с сопряженной поверхностью.
21. Прессовое устройство по п.19 или 20, отличающееся тем, что волокнистое полотно проходит осушку в направлении сопряженной поверхности под воздействием усилия прессования ленты и струйного потока, по меньшей мере, одной текучей среды, проходящего от прессовой ленты к сопряженной поверхности.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007008500.3 | 2007-02-21 | ||
DE102007008500A DE102007008500A1 (de) | 2007-02-21 | 2007-02-21 | Pressband |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009134276A true RU2009134276A (ru) | 2011-03-27 |
Family
ID=39415119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009134276/12A RU2009134276A (ru) | 2007-02-21 | 2008-02-15 | Прессовая лента |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100032120A1 (ru) |
EP (1) | EP2129829B1 (ru) |
JP (1) | JP2010519420A (ru) |
KR (1) | KR20090125106A (ru) |
CN (1) | CN101680177A (ru) |
AT (1) | ATE477369T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0807307A2 (ru) |
CA (1) | CA2679296A1 (ru) |
DE (2) | DE102007008500A1 (ru) |
ES (1) | ES2348063T3 (ru) |
MX (1) | MX2009008917A (ru) |
PL (1) | PL2129829T3 (ru) |
RU (1) | RU2009134276A (ru) |
WO (1) | WO2008101865A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007042201A1 (de) * | 2007-09-05 | 2009-03-19 | Voith Patent Gmbh | Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton |
DE102010026609B3 (de) * | 2010-07-09 | 2011-11-17 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Verfahren und Vorrichtung zur Webmusterbildung bei Geweben mit Zusatzschusseffekten |
DE102010034969B3 (de) | 2010-08-20 | 2011-11-03 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Webblatt und Webmaschine zur Webmusterbildung bei Geweben mit Zusatzmustereffekten |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US926004A (en) * | 1908-01-06 | 1909-06-22 | Wilhelm Keller | Method of joining or connecting fabrics. |
DE901256C (de) * | 1941-02-09 | 1954-01-07 | Antonius Kufferath | Verfahren zur Herstellung einer Webenaht zum Endlosmachen von Metalltuechern, insbesondere fuer Papiermaschinen |
DE2902880C2 (de) * | 1979-01-25 | 1985-10-03 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verfahren zum Endlosmachen eines mehrlagigen Entwässerungssiebes und nach diesem Verfahren hergestelltes Entwässerungssieb |
JPS617120A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-13 | Yamauchi Rubber Ind Co Ltd | エクステンデッドニッププレス用エンドレスベルト |
US5196092A (en) * | 1991-09-25 | 1993-03-23 | Albany International Corp. | Reinforcement of coated surfaces of lnp belts |
US7005038B2 (en) * | 2001-10-05 | 2006-02-28 | National Wire Fabric, Inc. | Belt-machine combination |
FI113674B (fi) * | 2002-12-18 | 2004-05-31 | Tamfelt Oyj Abp | Puristinhuopa |
ATE462831T1 (de) * | 2004-01-30 | 2010-04-15 | Voith Patent Gmbh | Presse mit einem durchlässigen band für papiermaschine |
BRPI0506499B1 (pt) * | 2004-01-30 | 2019-12-31 | Voith Paper Patent Gmbh | sistema avançado de desaguamento |
JP4403058B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2010-01-20 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用織物の織り継ぎ方法及びそれにより織り継がれた無端状工業用織物 |
JP4394563B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2010-01-06 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用織物の織り継ぎ方法及びそれにより織り継がれた無端状工業用織物 |
DE102006042812A1 (de) * | 2006-09-08 | 2008-03-27 | Voith Patent Gmbh | Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier, Karton oder Tissue, und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bandes |
-
2007
- 2007-02-21 DE DE102007008500A patent/DE102007008500A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-02-15 BR BRPI0807307-4A2A patent/BRPI0807307A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-02-15 RU RU2009134276/12A patent/RU2009134276A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-02-15 AT AT08709011T patent/ATE477369T1/de active
- 2008-02-15 CN CN200880012426A patent/CN101680177A/zh active Pending
- 2008-02-15 PL PL08709011T patent/PL2129829T3/pl unknown
- 2008-02-15 ES ES08709011T patent/ES2348063T3/es active Active
- 2008-02-15 KR KR1020097019466A patent/KR20090125106A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-02-15 EP EP08709011A patent/EP2129829B1/de not_active Not-in-force
- 2008-02-15 CA CA002679296A patent/CA2679296A1/en not_active Abandoned
- 2008-02-15 JP JP2009550263A patent/JP2010519420A/ja active Pending
- 2008-02-15 MX MX2009008917A patent/MX2009008917A/es unknown
- 2008-02-15 DE DE502008001124T patent/DE502008001124D1/de active Active
- 2008-02-15 WO PCT/EP2008/051821 patent/WO2008101865A1/de active Application Filing
-
2009
- 2009-08-20 US US12/544,757 patent/US20100032120A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL2129829T3 (pl) | 2011-02-28 |
JP2010519420A (ja) | 2010-06-03 |
EP2129829A1 (de) | 2009-12-09 |
DE502008001124D1 (de) | 2010-09-23 |
MX2009008917A (es) | 2010-03-15 |
WO2008101865A1 (de) | 2008-08-28 |
DE102007008500A1 (de) | 2008-08-28 |
ATE477369T1 (de) | 2010-08-15 |
CN101680177A (zh) | 2010-03-24 |
BRPI0807307A2 (pt) | 2014-05-06 |
EP2129829B1 (de) | 2010-08-11 |
KR20090125106A (ko) | 2009-12-03 |
CA2679296A1 (en) | 2008-08-28 |
US20100032120A1 (en) | 2010-02-11 |
ES2348063T3 (es) | 2010-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3956341B2 (ja) | 工業用多層織物 | |
RU2011103800A (ru) | Структурированная формующая ткань, бумагоделательная машина и способ | |
RU2011103783A (ru) | Структурированная формующая ткань, бумагоделательная машина и способ | |
NO333373B1 (no) | Industrielt tolys stoff | |
CN101790612B (zh) | 用于制造具有接缝的压榨毛毯的方法、压榨毛毯以及底布 | |
JPH0268389A (ja) | 板紙製造装置 | |
JP2004068168A (ja) | 工業用二層織物 | |
RU2011107266A (ru) | Структурированная формующая ткань и бумагоделательная машина | |
JP4400925B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
US9404218B2 (en) | Press felt base fabric exhibiting reduced interference | |
US8758570B2 (en) | Triple papermaking fabric use of the fabric and papermaking method | |
KR20150123973A (ko) | 주행측 상에 다른 플로트 길이를 가지는 씨줄을 구비하는 제지장치 스크린 | |
RU2009134276A (ru) | Прессовая лента | |
JP4464278B2 (ja) | 製紙用スクリーン | |
MXPA04002666A (es) | Filtro continuo de prensa papelera, cosido con pasador, con hilos en direccion transversal a la maquina tejidos en tejido de vuelta en bucles de costura. | |
JP5861957B2 (ja) | 抄紙用プレスフェルト | |
JP4564174B2 (ja) | 非対称織りの織帯のための対称織りとの接合 | |
JP6192945B2 (ja) | 抄紙用プレスフェルト | |
JP3938511B2 (ja) | 工業用多層織物 | |
JP2013501153A (ja) | 繊維質ウェブ材料を製造するためのフォーミングファブリック | |
JP4005382B2 (ja) | 工業用多層織物 | |
JP3933448B2 (ja) | 工業用多層織物 | |
JP2004036053A (ja) | 工業用二層織物 | |
RU2009126141A (ru) | Тканевая лента для машины для изготовления полосового материала, в частности, бумаги или картона | |
US9856602B2 (en) | Triple papermaking fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20110609 |
|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20121113 |