RU2009133366A - Устройство для распознавания механического дефекта в проводе воздушной линии - Google Patents

Устройство для распознавания механического дефекта в проводе воздушной линии Download PDF

Info

Publication number
RU2009133366A
RU2009133366A RU2009133366/11A RU2009133366A RU2009133366A RU 2009133366 A RU2009133366 A RU 2009133366A RU 2009133366/11 A RU2009133366/11 A RU 2009133366/11A RU 2009133366 A RU2009133366 A RU 2009133366A RU 2009133366 A RU2009133366 A RU 2009133366A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
determining
tensile strength
sensor
position sensor
Prior art date
Application number
RU2009133366/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2482980C2 (ru
Inventor
Йюрген БЕХМАНН (DE)
Йюрген БЕХМАНН
Андре ДЕЛЛИНГ (DE)
Андре ДЕЛЛИНГ
Аксель ШМИДЕР (DE)
Аксель ШМИДЕР
Манфред СЕМРАУ (DE)
Манфред СЕМРАУ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2009133366A publication Critical patent/RU2009133366A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2482980C2 publication Critical patent/RU2482980C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60MPOWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
    • B60M1/00Power supply lines for contact with collector on vehicle
    • B60M1/12Trolley lines; Accessories therefor
    • B60M1/26Compensation means for variation in length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

1. Устройство для распознавания механического дефекта в проводе воздушной линии, при этом с проводом и опорной точкой соединено устройство для определения силы растяжения в проводе, отличающееся тем, что устройство соединено с оценочным устройством для сравнения силы растяжения с заданным значением и для указания механического дефекта при уменьшении силы растяжения ниже заданного значения. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между проводом и первой опорной точкой, на которой заканчивается провод, расположен динамометрический датчик. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между проводом и удерживаемым второй опорной точкой натяжным колесом, на котором заканчивается провод, расположен динамометрический датчик. ! 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между проводом и удерживаемым второй опорной точкой натяжным колесом, на котором заканчивается провод, расположен динамометрический датчик. ! 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между второй опорной точкой и расположенным на ней подвижным коромыслом, которое несет натяжное колесо, на котором заканчивается провод, расположен датчик угла поворота, и датчик угла поворота соединен с оценочным устройством для определения силы растяжения провода из измеренного угла поворота. ! 6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между второй о�

Claims (25)

1. Устройство для распознавания механического дефекта в проводе воздушной линии, при этом с проводом и опорной точкой соединено устройство для определения силы растяжения в проводе, отличающееся тем, что устройство соединено с оценочным устройством для сравнения силы растяжения с заданным значением и для указания механического дефекта при уменьшении силы растяжения ниже заданного значения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между проводом и первой опорной точкой, на которой заканчивается провод, расположен динамометрический датчик.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между проводом и удерживаемым второй опорной точкой натяжным колесом, на котором заканчивается провод, расположен динамометрический датчик.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между проводом и удерживаемым второй опорной точкой натяжным колесом, на котором заканчивается провод, расположен динамометрический датчик.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между второй опорной точкой и расположенным на ней подвижным коромыслом, которое несет натяжное колесо, на котором заканчивается провод, расположен датчик угла поворота, и датчик угла поворота соединен с оценочным устройством для определения силы растяжения провода из измеренного угла поворота.
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между второй опорной точкой и расположенным на ней подвижным коромыслом, которое несет натяжное колесо, на котором заканчивается провод, расположен датчик угла поворота, и датчик угла поворота соединен с оценочным устройством для определения силы растяжения провода из измеренного угла поворота.
7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между второй опорной точкой и расположенным на ней подвижным коромыслом, которое несет натяжное колесо, на котором заканчивается провод, расположен датчик угла поворота, и датчик угла поворота соединен с оценочным устройством для определения силы растяжения провода из измеренного угла поворота.
8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода между второй опорной точкой и расположенным на ней подвижным коромыслом, которое несет натяжное колесо, на котором заканчивается провод, расположен датчик угла поворота, и датчик угла поворота соединен с оценочным устройством для определения силы растяжения провода из измеренного угла поворота.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода предусмотрен датчик положения груза, который соединен с натяжным колесом, на котором заканчивается провод, и что датчик положения соединен с блоком оценки для определения силы растяжения провода из измеренного положения груза.
10. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода предусмотрен датчик положения груза, который соединен с натяжным колесом, на котором заканчивается провод, и что датчик положения соединен с блоком оценки для определения силы растяжения провода из измеренного положения груза.
11. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода предусмотрен датчик положения груза, который соединен с натяжным колесом, на котором заканчивается провод, и что датчик положения соединен с блоком оценки для определения силы растяжения провода из измеренного положения груза.
12. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода предусмотрен датчик положения груза, который соединен с натяжным колесом, на котором заканчивается провод, и что датчик положения соединен с блоком оценки для определения силы растяжения провода из измеренного положения груза.
13. Устройство по п.5, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода предусмотрен датчик положения груза, который соединен с натяжным колесом, на котором заканчивается провод, и что датчик положения соединен с блоком оценки для определения силы растяжения провода из измеренного положения груза.
14. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода предусмотрен датчик положения груза, который соединен с натяжным колесом, на котором заканчивается провод, и что датчик положения соединен с блоком оценки для определения силы растяжения провода из измеренного положения груза.
15. Устройство по п.7, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода предусмотрен датчик положения груза, который соединен с натяжным колесом, на котором заканчивается провод, и что датчик положения соединен с блоком оценки для определения силы растяжения провода из измеренного положения груза.
16. Устройство по п.8, отличающееся тем, что в качестве устройства для определения силы растяжения провода предусмотрен датчик положения груза, который соединен с натяжным колесом, на котором заканчивается провод, и что датчик положения соединен с блоком оценки для определения силы растяжения провода из измеренного положения груза.
17. Устройство по п.9, отличающееся тем, что датчик положения является работающим без соприкосновения инфракрасным датчиком.
18. Устройство по п.10, отличающееся тем, что датчик положения является работающим без соприкосновения инфракрасным датчиком.
19. Устройство по п.11, отличающееся тем, что датчик положения является работающим без соприкосновения инфракрасным датчиком.
20. Устройство по п.12, отличающееся тем, что датчик положения является работающим без соприкосновения инфракрасным датчиком.
21. Устройство по п.13, отличающееся тем, что датчик положения является работающим без соприкосновения инфракрасным датчиком.
22. Устройство по п.14, отличающееся тем, что датчик положения является работающим без соприкосновения инфракрасным датчиком.
23. Устройство по п.15, отличающееся тем, что датчик положения является работающим без соприкосновения инфракрасным датчиком.
24. Устройство по п.16, отличающееся тем, что датчик положения является работающим без соприкосновения инфракрасным датчиком.
25. Устройство по любому из пп.1-24, отличающееся тем, что по меньшей мере два различных устройства для определения силы растяжения провода соединены с оценочным устройством для сравнения сил растяжения с заданными значениями и для указания механического дефекта при одновременном уменьшении по меньшей мере двух сил растяжения ниже соответствующего заданного значения.
RU2009133366/11A 2007-02-06 2008-01-07 Устройство для распознавания механического дефекта в проводе воздушной линии RU2482980C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007005859A DE102007005859A1 (de) 2007-02-06 2007-02-06 Vorrichtung zum Erkennen eines mechanischen Defekts in einem Draht einer Oberleitung
DE102007005859.6 2007-02-06
PCT/EP2008/050095 WO2008095739A1 (de) 2007-02-06 2008-01-07 Vorrichtung zum erkennen eines mechanischen defekts in einem draht einer oberleitung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009133366A true RU2009133366A (ru) 2011-03-20
RU2482980C2 RU2482980C2 (ru) 2013-05-27

Family

ID=39414998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009133366/11A RU2482980C2 (ru) 2007-02-06 2008-01-07 Устройство для распознавания механического дефекта в проводе воздушной линии

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8297132B2 (ru)
EP (1) EP2114721B1 (ru)
JP (1) JP2010517844A (ru)
CN (1) CN101600596B (ru)
BR (1) BRPI0807166A2 (ru)
DE (1) DE102007005859A1 (ru)
ES (1) ES2537765T3 (ru)
RU (1) RU2482980C2 (ru)
TW (1) TW200835908A (ru)
WO (1) WO2008095739A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009020267A1 (de) * 2009-05-07 2010-11-11 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Erkennen einer Zustandsänderung einer Oberleitungsanlage
ES2347516B1 (es) * 2010-05-21 2011-07-04 Proyectos Y Tecnologia Sallen, S.L. Sistema de control de la tension mecanica del cable de la catenaria en la infraestructuras ferroviarias.
DE102010041715A1 (de) 2010-09-30 2012-04-05 Siemens Aktiengesellschaft Überwachungseinrichtung für ein Kettenwerk einer Oberleitungsanlage
ES2432468B2 (es) * 2012-05-30 2015-08-10 Universidad De La Rioja Dispositivo compensador de variaciones de longitud de cables tensados y procedimiento de mantenimiento de tendidos eléctricos.
DE202018102217U1 (de) 2018-04-20 2019-07-23 Igus Gmbh Überwachungssytem für den Betrieb einer Energieführungskette
DE102020207963A1 (de) 2020-06-26 2021-12-30 Siemens Mobility GmbH Verfahren zur Zustandsüberwachung einer entlang einer Fahrbahn angeordneten Oberleitungsanlage

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3073156A (en) * 1960-02-29 1963-01-15 Robert S Rowe Method for establishing, determining and checking tension in guy wires, suspension cables and the like
DE1912255U (de) * 1964-11-18 1965-03-18 Bbc Brown Boveri & Cie Anordnung zur messung der in einem abspannseil, tragseil oder beiseil der fahrleitung einer elektrischen bahnanlage wirkenden zugkraft.
DD112172A1 (ru) 1974-07-05 1975-03-20
DE2727228C3 (de) * 1977-06-16 1981-01-22 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Dynamometer mit drahtloser MeßwertÜbermittlung von Zugkräften, vorzugsweise bei der Kabelverlegung
SU747748A1 (ru) * 1977-12-02 1980-07-15 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта Устройство дл контрол состо ни проводов т говой сети электрических железных дорог
DD210975A1 (de) * 1982-10-20 1984-06-27 Volkswerft Stralsund Veb Einrichtung zur messung der seilzugkraefte
CH668487A5 (de) * 1985-05-21 1988-12-30 Korona Messtechnik Gossau Kontrollvorrichtung zur elektronischen detektion von energieverluste verursachenden fehlstellen bei wechselstrom-freileitungen.
DE3708749C1 (de) * 1987-03-18 1988-07-28 Peter Lancier Maschb Hafenhuet Zugkraft-Messwertgeber zur Ermittlung der Zugkraefte beim Verlegen von Kabeln
JPH06105275B2 (ja) 1987-06-05 1994-12-21 株式会社タック 電車線の断線検知装置
RU1783600C (ru) * 1989-08-08 1992-12-23 Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика" Устройство дл обнаружени обрыва в т говой сети
DE4106266A1 (de) * 1991-02-28 1992-09-10 Airbus Gmbh Verfahren zur seilspannungsmessung und vorrichtung zu seiner durchfuehrung
JPH0543003U (ja) * 1991-11-12 1993-06-11 三菱重工業株式会社 重錘位置検出装置
JPH0756053Y2 (ja) * 1992-03-24 1995-12-25 日本協同企画株式会社 綱引き装置
JP3818598B2 (ja) 1993-07-08 2006-09-06 井関農機株式会社 苗移植機
JPH0723628U (ja) * 1993-10-08 1995-05-02 東日本旅客鉄道株式会社 テンションバランサの異常検知装置
JPH08216739A (ja) 1994-12-14 1996-08-27 Shinyoushiya:Kk 架線長異常検出装置およびシステム
DE19535895C1 (de) * 1995-09-27 1996-06-13 Dornier Gmbh Lindauer Einrichtung zum Reduzieren der Belastung eines in das Webfach einer Webmaschine einzutragenden Schußfadens
JPH09109737A (ja) 1995-10-20 1997-04-28 Hitachi Electron Eng Co Ltd 自動張力調整装置の重錘位置測定方法
JP3359996B2 (ja) 1996-04-23 2002-12-24 東海旅客鉄道株式会社 架空線用テンショニング装置の異常検出構造
DE29713425U1 (de) 1996-10-29 1997-09-25 Siemens AG, 80333 München Nachspanneinrichtung
JPH11208320A (ja) 1998-01-27 1999-08-03 Yaskawa Electric Corp トロリ線の張力測定装置
DE19854369A1 (de) 1998-05-13 1999-11-18 Rainer L M Klopp Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen von Störungen an elektrischen Fahrleitungen
DE19932756A1 (de) * 1999-07-14 2001-01-18 Micafil Ag Zuerich Kabelführungsvorrichtung
CN2438131Y (zh) * 2000-04-23 2001-07-04 天洲电器集团有限公司 线路故障指示器
JP2003348723A (ja) 2002-05-27 2003-12-05 Central Japan Railway Co 架空線等の張力異常検出システム
DE10345508B4 (de) 2003-09-30 2006-03-16 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zum Monitoring von Bahn-Fahrdrahtleitungen
DE102004020440B3 (de) * 2004-04-27 2006-01-19 Daimlerchrysler Ag Prüfeinrichtung zur Qualitätsprüfung eines Seilzuges und geeignetes Prüfverfahren
CN2842714Y (zh) * 2005-09-27 2006-11-29 上海电瓷厂 一种户外高压跌落式熔断器
DE102006007063A1 (de) * 2006-02-15 2007-08-16 Siemens Ag Verfahren zur kontinuierlichen Bestimmung der Zugkraft F in einem Seil einer Feststellbremse

Also Published As

Publication number Publication date
ES2537765T3 (es) 2015-06-11
US20090320615A1 (en) 2009-12-31
US8297132B2 (en) 2012-10-30
EP2114721A1 (de) 2009-11-11
CN101600596A (zh) 2009-12-09
JP2010517844A (ja) 2010-05-27
RU2482980C2 (ru) 2013-05-27
DE102007005859A1 (de) 2008-08-07
BRPI0807166A2 (pt) 2014-05-20
EP2114721B1 (de) 2015-04-01
WO2008095739A1 (de) 2008-08-14
CN101600596B (zh) 2012-03-21
TW200835908A (en) 2008-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009133366A (ru) Устройство для распознавания механического дефекта в проводе воздушной линии
AU2010342458A8 (en) Monitoring a supporting and propulsion means of an elevator system
US20140027401A1 (en) Apparatus for recognizing the discard state of a high-strength fiber rope in use in lifting gear
WO2012151125A3 (en) System for measuring length of a beam extension and detecting support
EP2801889A3 (en) Flexible device and method for detecting the shape of the flexible device
WO2011008503A3 (en) Coordinate measurement machine with vibration detection
FI20115757A (fi) Järjestelmä ja menetelmä nosturin tartuntaelimen sijainnin ja kiertymän määrittämiseksi
EP2741058A3 (en) Displacement detecting device and scale
ATE525323T1 (de) Prüfwerkzeug für drahtseile
WO2009004474A3 (en) Stroke sensor abnormality determining device and determining method, and brake control device and method
WO2012163472A8 (de) Federkontaktstiftanordnung
FR2885411B1 (fr) Pneumatique comportant un dispositif de mesure de force a tige rigide
JP2010517844A5 (ru)
RU2018122068A (ru) Винтовертное устройство и способ ввинчивания винта в стену
CN201449357U (zh) 数显式钢帘线拉力试验装置
CN102706281A (zh) 一种链条高度检测装置
ATE399289T1 (de) Sicherheitseinrichtung für eine automatisiert arbeitende anlage mit zumindest einem automatisiert bewegbaren anlagenteil
CN203490127U (zh) 一种端子拉力测试装置
US9682845B2 (en) Rope load detecting device for detecting the total rope load in multiple elevator ropes
CN204202799U (zh) 发动机正时链条紧边张力实时测量装置
CN202092558U (zh) 一种链条高度检测装置
WO2015099897A3 (en) Top drive movement measurement system and method
CN205506547U (zh) 一种材料试验机力学实验夹具
CN210347323U (zh) 一种胶管线抗拉强度检测装置
CN204228076U (zh) 汽车转向部件检测用具

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20201029